窝邦项目涵洞施工技术交底2

施工技术交底

工程名称西藏日喀则地区窝娘至邦嘎曲

桩号

塘边防公路改建工程

施工单位喜玛拉雅工程建设有限公司交底内容涵洞

交底内容：

一、工程概况

本项目共设涵洞478.2米/52道，全为钢筋混凝土盖板涵。

钢筋砼盖板涵主要在跨越沟渠较大，路基横向排水较多时采用，跨径基本为4.0m、3.0m、

1.5m、1.0m等标注跨径。

二、测量放样

用全站仪放出涵洞轴线，基础的底宽为基础的尺寸加上两侧预留排水或施工站人的宽度，根据土壤类别和深度，确定挖基坡度，放好开挖边线。并报请监理工程师复核批复开工。

三、基坑施工

基坑采用机械开挖，人工配合修整成型。开挖前，须排除地表水，并保持水流畅通，基坑排水用小型抽水机或人工排水，基坑开挖采用人工或机械配合人工进行。一般土质基坑挖到接近基底标高时，预留30cm一层，在基础施工前，人工清底，并迅速检查几何尺寸，测定承载力，报监理工程师检验合格后立即浆砌基础。为防止雨季对基坑的影响，自基坑开挖至基础完成，应抓紧时间连接不间断地进行施工。

四、基础、涵身和涵身片石砼砌筑施工

立样板、线架：挖基完成后，基础砼浇筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中经常检查、核对，能较好地控制施工质量。盖板涵身施工工艺流程见下图：

盖板涵身施工工艺流程图

施工准备

定位放线

钢筋安装钢筋制作

模板安装

浆砌墙身

基础和涵身采用M10片石浆砌施工，浆砌时注意涵身要垂直,采用“上下错缝、左右相接”砌筑法。涵洞进出水口采用M10砂浆砌片石，有面片石镶面，粗石料填镶。10号水泥砂浆沟缝，涵身勾缝为“工”字缝，缝宽为2—3cm。进出水口端墙墙顶用水泥砂浆抹面。所有石料均应按层砌筑，每层约为20—30cm，从沉降缝处断开，砌筑时相邻段高差不大于

0.1米，各段水平砌缝应一致，一般2～3层组成一个工作层，每个工作层大致找平。

1、片石砼浇筑前应具备下列条件：

①、各种机具设备，应处于完好状态，同时在浇筑过程中配有专职技工，随时检修以满足需要。

②、应准备足够的砂、石、水泥等材料，以保证片石砼连续施工的需要。

③、模板里的垃圾、木屑、泥土等杂物均应清除干净。木模板应提前浇水湿润，但不许留有积水。并已涂有脱模剂。缝隙要修补填嵌严密，以防漏浆。

④、具备前道工序的隐蔽工程自检记录，并已通过自检、互检、专检并经签证。

⑤、模板及其支撑系统的设计和安装经过检查并符合相关规定。

2、片石砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持50cm左右。在倾斜面上浇筑片石砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

3、浇筑片石砼时，除少量塑性片石砼可用人工捣实外，一般应采用振动器振实。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm 的距离；插入下层片石砼5~10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模块，钢筋及其他预埋件。

4、对每一种振动部位，必须振动到该部位片石砼密实为止。密实的标志是片石砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

5、片石砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层片石砼的初凝时间或能重塑时间。允许间断时间应经试验确定。

6、施工缝应按下列要求进行处理

①、镶面石应是一丁一顺砌筑，任何镶面石块应与邻层石块搭接，其搭接长度不小于100mm，同时在丁石的上层和下层不宜有竖缝。砌筑时，立放龙门架和皮数杆，确保涵墙竖直，水平缝平顺。

②、重要部位及有防震要求的片石砼结构或钢筋稀疏的钢筋片石砼结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫；有抗渗要求的施工缝作成凹形、凸形或设置止水带。

③、施工缝为斜面时，应浇筑成或凿成台阶状。

④、施工缝处理后，待处理层片石砼达到一定强度后才能继续浇筑片石砼。

7、在浇筑过程中或浇筑完成时，如片石砼表面泌水较多。须在不扰动已浇筑片石砼的条件下,采取措施将水排除，继续浇筑片石砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

8、浇注片石砼期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

9、结构片石砼浇筑完成后，对片石砼裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应中盖防护，但在开始养生时，覆盖物不得接触片石砼面。

10、一般塑性片石砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于硬性片石砼、炎热天气浇筑的片石砼以及大面积裸露片石砼，加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染片石砼的表面。片石砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

11、片石砼强度达到设计强度前，不得使其承受人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

12、质量标准及要求

①、片石砼强度必须满足设计要求。

②、结构片石砼表面应符合下列规定：

③、表面应密实、平整、棱角整齐。

④、不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角、狗洞、和裂缝等现象。

⑤、对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清洗干净，用压力水冲洗，湿润，再用较高标号水泥砂浆或片石砼填塞捣实，覆盖养护；用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经试验验证。

⑥、如有严重缺陷，影响结构性能时，应分析情况，研究处理。

五、现浇盖板施工

在预制场地按各种型号盖板做好相应片石砼垫层，盖板底板采用地板胶和2mm铁皮，模板采用条木（5cm*8cm）做肋骨。横向间距10cm，纵向按照50cm的间距配上竹胶板加固成型。

立模浇筑盖板：盖板浇筑前应按设计几何尺寸安装模板，模板安装完成后，在用已经焊接好的Φ16mm的钢筋做好加固措施。在浇筑过程中随时观测模板是否变形，移位，浇筑宜连续分层进行。

运到工地的钢筋，根据型号不同，应分别堆存，露天放置应垫高，并加以遮盖。钢筋加工前，表面应洁净无油渍漆皮鳞锈等，圆盘钢筋应拉直。加工前，钢筋应按要求做好抗拉、抗弯、焊接试验。钢筋的接头：受力钢筋的接头采用电弧焊接，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，双面焊接时，焊接长度不小于30d，接头应设置在内力较小处，严格按技术规范要求施工。

为使模板的使用做到经济适用，保证结构物美观，本工程小型构造物全部采用 1.2cm 竹胶板，围木采用8×10cm木方或钢管，带木采用木方或槽钢，模板用8号铁丝对拉，几何尺寸准确，还要有一定的强度，以防模板变形。

六、沉降缝

设置沉降缝的道数、缝宽和位置严格按图纸进行施工，并按图纸规定填塞嵌缝料，盖板的沉降缝应与台身的沉降降缝相一致，上下贯通在同一垂直面上。在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度按图纸要求，具体的施工方法，应经监理工程师的批准。

七、附属工程、涵背回填及填土

涵洞施工后，做防水层和砌筑涵洞进出水口附属工程；台背填土必须在涵底铺砌及盖板安装且砂浆强度达到70%以上，方可进行，并应分层夯实；涵洞顶人工填土夯实，达到设计