制氢系统调试方案

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A 初版实施

REV 版次

签名日期签名日期签名日期MODI.

修改

STATUS

状态编写 AUTH.审核CHK’D BY批准APP’D BY

上海电力建设启动调整试验所SHANGHAI POWER CONSTRUCTION

PLANT STARTUO & TESTING INSTITUTE

广东火电工程总公司

GUANGDONG POWER ENGINEERING

CORPORATION

文件号DOCUMENT NO.GPEC/HYP/EP/1TS/083(SPCTI)恒益工程项目部

调试方案

制氢系统调试方案

版权所有COPYRIGHT GPEC/HYP 2011 Page 1 of 12

目录

1.概述 (3)

2.编写依据 (3)

3.调试目的 (4)

4.调试前系统应具备的条件 (4)

5.调试前的检查及准备工作 (5)

6.调试内容 (5)

7.人员资格要求及计划 (6)

8.质量控制点 (6)

9.危险点分析和预控 (7)

10.安全措施 (8)

11.组织分工 (8)

12.附录 (9)

发文范围:(共7 份)归档夹类:施工方案夹号: 14 发文份数发文份数发文份数项目经理质量部 1 焊接工区

项目副经理(安装) 物资部金检工区

项目副经理(建筑) 施工管理部 1 力特工区书记综合技术室建筑工区总工程师锅炉工区建筑一工区

工会主席汽管工区建筑二工区

行政部电仪工区归档备案 4

计财部综合工区

安全部调试工区 1

本版文件于 2011年月日开始实施。

批准人:

制氢系统调试方案

1. 概述

广东三水恒益电厂“上大压小”2×600MW超临界燃煤发电机组工程, 本工程制氢设备按2台机组一次建成, 选择2×5Nm3/h的中压水电解制氢设备。

1.1 系统参数

本工程氢冷发电机的相关参数如下:

➢发电机充氢容积:90Nm3

➢运行氢压:0.4MPa(g)

➢3发电机漏氢量:≤ 8Nm3/24h

➢发电机机壳内氢气纯度:> 99%(体积比)

➢氢气湿度:露点温度≤-50℃

1.2 系统的组成:氢气生产及氢气压缩系统、氢气储存及分配系统、氢气分析测量系统、

电气控制机联锁系统、通风系统等。

1.2.1 框架一为组装单元式,装置由下述部件组成:氢洗涤器、氢分离器、氧分离器、气

体冷却器、碱液过滤器、碱液冷却器、空气过滤器、循环泵、管路、阀门及一次仪表(或包括电解槽)等。

1.2.2 架二用于氢气(包括2台制氢系统)的充罐及往发电机补氢,该装置应包括:管道、

阀门、减压器、压力开关、压力表等部件。框

1.2.3 框架三由下述部件组成:除盐水箱、碱液箱、补水泵、工艺管路、阀门及配件、一

次仪表等。

1.3 运行控制方式

1.3.1 制氢系统全自动运行,定期巡视。制氢设备可以通过设置在集中控制室的辅助系统

操作员站实现系统监视和控制,也可进行人工干预。人工操作可在键盘上进行,也可就地操作。

1.3.2 制氢系统的产品氢气应达到如下品质指标:

➢纯度:≥ 99.9%

➢温度:≤40℃

➢湿度:露点≤-50℃(冷冻水≤25℃时)

2. 编写依据

2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009年版)》

2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分水处理及制氢设备和系统》DL/T

5210.6-2009

2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)

2.4 《化学监督导则》(DL/T246-2006)

2.5 《火力发电厂水汽化学监督导则》(DL/T561—1995)

2.6 《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》(DL/T5190.5-2004)

2.7 《火力发电厂化学调试导则》【DL/T 1076-2007】

2.8 《火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编》(2000)

2.9 设计及设备厂家的技术文件

3. 调试目的

3.1 考察新安装的设备及系统的制造、安装质量,检查、调整和考核有关设备的性能,是

否符合设计和生产的要求。

3.2 调整设备出力、氢气质量是否符合设计要求。

3.3 提出整套设备系统交接和运行试验的技术报告,作为生产运行的原始资料。

4. 调试前系统应具备的条件

4.1 制氢系统及设备应按设计要求安装结束,管道、系统经检查与设计图纸相符,管道材

质符合设计要求,并按《施工验收技术规范》有关章节要求验收合格,安装记录及技术资料以文件包形式完成。

4.2 制氢间内清扫结束,室内无杂物,有关沟道盖板齐全,排水畅通。

4.3 水源、通讯、消防等设施应配置妥当,并能正常使用,周围需设置“严禁烟火”等醒

目标志牌。

4.4 制氢间的通风设备安装完毕,可正常使用。

4.5 电解槽的的电解隔间及对地绝缘检查合格,系统法兰连接电阻及系统接地经检查合

格。

4.6 直流供电系统调整及试验完毕,并能随时投入运行。

4.7 控制气源管路吹扫工作完毕,确保系统不漏。

4.8 制氢的药品、材料已准备齐全,并经化验合格。

4.9 制氢站区域内(包括厂房、储氢罐等)的接地系统应检验合格。

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