焊接专业毕业答辩PPT演示文稿
中期答辩ppt课件
答 辩 人:梁** 指导教师:郝 *
;.
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光立方简介 光立方是以STC12C5A60S2单片机为核心,系统由512个LED灯通过共阴的形式 并联起来形成8*8*8的规格为20cm*14cm*14cm(高,长,宽),由ULN2803芯片驱 动电路,由74hc2803扩展单片机的端口立体的呈现动画效果,主要有主控模块、 驱动模块、显示模块构成
从毕业设计的题目选择到基本确定大概花了一个星期,在确定题目的同时我也积极在 网上查找资料,有时去图书馆看看关于单片机类的书籍,查查芯片的使用和要求及优 点和不足,最终我找到最合适的STC12C5A60S2这款芯片集合了好多芯片的优点,功 能特别强大,现在最新的单片机,正由于它是最新的,所以在找资料和画原理图方面 很不好实现,几乎很难找到关于它的资料,即使找到了也是纯英文的,还要自己翻译 ,在原理图方面也一样复杂,几乎没有关于它的封装,在找资料这块花了不少时间, 对于led灯焊接方面也要求的很高,重复无聊的折led的管脚这都还好,主要是led灯的 击穿问题特别难处理,对于单个led我们需要检测,对于焊成条形的led也要检测,对于 焊成面的led还要检测,最困难的是对于焊成体的led还要检测,有时一条led灯没问题 ,可是焊成面就出问题。
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致谢语 临近毕业现在才感觉学校那么的温暖,有种不舍的情怀,在离别之际我留在这学校的 唯一作品就是这份毕业设计,这里要感谢我的导师郝芸主任,在我做毕业设计的过程 中,从论文的撰写毕业设计的选题还有设计思路的扩展方面都给予了很大帮助,主任 抽出宝贵的时间给我指导,时不时的问我有没有什么困难,有困难她给我解决,处处 对我很关照,作为导师尽职尽责和蔼可亲。在这也谢谢我的同学们给于我帮助,给我 提供焊接和很多软件和硬件测试工具。
最新焊接技术与工程专业大学生职业生涯规划比赛获奖答辩
行业最新动态
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社会就业环境 就业压力
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目录 / CONTENTS
认识自我
(分析自身原因)
环境分析
(外在环境因素)
职业定位
(内外因素的定位)
执行计划
(如何执行计划)
03
认识自我
01
个人价值观
客观务实
人生价值观决定了我们的生活 态度,从而决定了我们的职业 取向并导致了我们做出各种的 职业选择
渴望成功
一个人只要想法愿意改变,事 情就有转机,改变的意念愈强, 胜算就愈大,成功的机会,永 远留给拥抱变化、渴望改变的 人。
未来发展
竞争激烈
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职业环境分析
发展前景良好 新型发展行业
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总结:焊接技术与工程专业
• • • 内容123 焊接技术与工程专业焊接技术与工程专业焊接技术与工程专业焊接技术与工程专业 焊接技术与工程专业焊接技术与工程专业焊接技术与工程专业 566389
焊接毕业设计答辩
低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接工艺 研究
学生:马维军 指导老师:陈文静
目录
目 录……………………………………………………………………………....1
摘要…………………………………………………………………………….…3
第一章 引 言……………………………………………………………………...5
1.1课题研究意义……………………………………………………………...5
3.6焊接层数………………………………………………………………...…....18
3.7焊接速度………………………………………………………………...…....19
3.8焊前准备………………………………………………………………….......20
3.9焊接操作…………………………………………………………………..….20
同时比对300摄氏度与600摄氏度的显微组织可以看到,奥氏体不锈钢有比较明显的晶界 腐蚀。而900摄氏度退火后基本没有出现晶界腐蚀的效果。说明,焊后900度以上对焊件 进行热处理可以提高焊件的质量【关键词】: 手工焊条电弧焊 不同工艺 预热 晶间 腐蚀
Digest
for the access technology of welding between The low carbon steel and austenitic stainless steel ,we used zhe SMAW to weld the two Materials.First. analyzed the welding of dissimilar metals .
焊接工艺评定ppt开题报告答辩19页PPT
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
本科毕业论文答辩模板-剪切工艺参数对BGA板级结构焊点力学性能的影响ppt
˃结论
1、焊点的剪切强度随着剪切速率的增加而随之增大,1号高银钎 料焊点剪切强度最高,2号低银钎料焊点剪切强度最低,综合性能 良好;3号钎料剪切强度有所提升,4号钎料剪切强度也大幅上升, 与1号基本持平。 2、随着剪切速率的增加,断口逐渐趋于平坦,韧窝数量不断减少, 韧窝由深变浅,由撕裂变平滑,暴露出更多的IMC,断裂方式由 韧性断裂转为韧脆混合最终转变成脆性断裂。相同剪切速率下,1 号高银钎料比2号低银钎料更趋于脆性断裂,3号、4号钎料塑性都 较好,趋于韧性断裂。1号、2号、3号钎料断裂于体钎料与IMC之 间的区域,但逐渐趋向体钎料断裂,4号钎料断裂于体钎料。 3、焊点的剪切强度随着焊点尺寸的增大而随之减小,减小幅度以 0.7mm为节点,0.7mm之后降低幅度有所放缓。对4种钎料成分进 行横向对比,其变化规律与相同剪切速率下不同钎料的剪切强度 变化规律基本一致。 19 4、随着焊点尺寸的增加,断口逐渐平坦,韧窝数量减少,变得小 而浅,不太均匀,断裂方式由韧性断裂转变为韧脆混合断裂模式。
Hale Waihona Puke 30.1636.87
35.13
40.41
˃结果分析
42 40 38 36
剪切强度(MPa)
34 32 30 28 26 24 22 20
1号cu/SAC305/cu 2号cu/SAC0307/cu 3号cu/SAC0307-0.07La/cu 4号cu/SAC0307-0.07La-0.05Ce/cu
0.9
图9 钎料焊点剪切强度-焊点尺寸关系图
在相同的剪切速率 (0.05mm/s)下,随着焊点直 径的高度的增大,剪切强 度逐渐减小。宏观原因剪 切力和焊盘面积对剪切强 度的决定作用不同。微观 原因:一是焊点尺寸较小 时,焊点储热较少,冷却 过程中过冷度大,冷却快, 形核较小,晶粒细小。二 是焊点尺寸较小时,回流 焊过程中产生的缺陷较少。
焊接毕业答辩实习报告
焊接毕业答辩实习报告实习报告一、实习单位及实习时间我在XX公司工作,实习时间为XXXX年XX月至XXXX年XX月。
二、实习任务和目标XXXXX三、实习内容及心得XXXXX四、实习中遇到的问题与解决办法XXXXX五、收获与感悟XXXXX六、存在的不足与改进措施XXXXX七、自我评价与展望XXXXX一、实习单位及实习时间我在XX公司工作,实习时间为XXXX年XX月至XXXX年XX月。
二、实习任务和目标在实习期间,我的主要任务是进行焊接工作,并根据公司的要求,完成多个工程项目。
我的目标是通过实际操作提升自己的焊接技术水平,熟悉各种焊接工艺和设备,并能在实践中不断学习和改进。
三、实习内容及心得实习期间,我主要参与了公司的几个焊接项目。
其中包括钢结构焊接、管道焊接和焊接设备维护等方面。
通过实际操作以及与经验丰富的老师傅的交流,我逐渐熟悉了不同材料的焊接方法和焊接工艺,掌握了焊接设备的使用和维护技巧,并了解了焊接工作中的安全注意事项。
在钢结构焊接项目中,我学会了如何进行钢材的对接焊接,包括平焊、立焊、倒角焊等不同的焊接接头形式。
通过实践,我发现焊接的质量受到多方面因素的影响,包括焊接电流和电压的控制、焊接材料的选择和准备等。
在实践中,我积累了大量的焊接经验,并不断改进自己的焊接技术,提高了焊接质量。
在管道焊接项目中,我学习了不同类型管道的焊接方法,包括T型管、弯头管等。
我了解到焊接管道时要考虑到管道的直径、材料、壁厚等因素,并根据具体情况选择合适的焊接方法,如手工焊接和自动焊接等。
通过实践,我熟悉了焊接管道的工艺流程,并通过实际操作不断提高了管道焊接的技术水平。
在焊接设备维护项目中,我接触了不同类型的焊接设备,学会了如何进行设备的日常维护和保养。
我了解到焊接设备有着复杂的结构和工作原理,在日常使用中要注意设备的清洁、润滑和检查,及时发现并解决设备故障。
通过实践,我熟悉了焊接设备的维修方法,并能够有效地维护和保养设备,确保焊接工作的顺利进行。
【新】焊接技术与工程专业毕业论文答辩学术报告与开题报告课题研究模板ppt
全国 现状
毕业论文,泛指专科毕业论文、本科毕业论文(学士学位毕业论文)、硕士研究生毕 业论文(硕士学位论文)、博士研究生毕业论文(博士学位论文)等,即需要在学业 完成前写作并提交的论文,是教学或科研活动的重要组成部分之一。 字号请根据你的内容多少,及演示需要调整大小。
毕业论文在进行编写的过程中,需要经过开题报告、论文编写、论文上交评定、论文答辩 以及论文评分五个过程,其中开题报告是论文进行的最重要的一个过程,也是论文能否进 行的一个重要指标。 字号请根据你的内容多少,及演示需要调整大小。
经显露危机,各种能源价格不断上涨,而且极易受国际政治的影响。而中国在能源上已经不能自给 自足(如接近一半石油需要进口,对国际市场越来越依赖)。•传统化石
课题背景及内容
课题背景
THE BACKGROUND Related research THE SIGNIFICANCE RESEARCH REVIEW THEORETICAL BASIS
研究思路及过程
解决方案及总结
SOLUTIONS AND SUMMARY
1
3
5
2
课题现状及发展情况
PRESENT SITUATION AND DEVELOPMENT OF SUBJECT
4
THE RESULTS OF EXPRIMENTAL DATA
实验数据结果
技示范工程-年实施方案》•《可再生能源中长期发展规划》近期内将会公布。•关于实施《节约能 源—城市绿色照明示范工程》的通知(详见附录四)•国际能源供给已
写毕业论文主要目的是培养学生综合运用所学知识和技能,理论联系实际,独立分析,解决实际问题的能力,使 学生得到从事本专业工作和进行相关的基本训练。毕业论文应反映出作者能够准确地掌握所学的专业基础知识, 基本学会综合运用所学知识进行科学研究的方法,对所研究的题目有一定的心得体会,论文题目的范围不宜过宽, 一般选择本学科某一重要问题的一个侧面。
电焊工通过述职答辩流程详解
电焊工通过述职答辩流程详解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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变位器工装设计——普通座式焊接变位机PPT答辩稿
传动装置的设计
工作机阻力矩驱动功率的确定
Fa Ge Ge , Fb l l
M f 0.5 f ( Fa da Fb db )
T Ge M f
(Ge M f ) Tn P 9550 9550
传动机构设计
式中 P——回转轴的驱动功率(kW); Mf——轴承处的摩擦力矩(N· m); f——轴径处滑动摩擦系数; Fa、Fb——分别为A、B处的支反力(N); dA、dB——分别为A、B处轴径(mm); l——主轴AB段长度(mm) G——工作台的总重量(N); e——综合重心偏心距,即偏离工作台回转中心的距 离; T——回转轴最大阻力矩(N· m); n——回转轴的的最大转速(r/min); ——回转系统的传动效率;、 h——最大重心高度(mm)
按转矩估算轴的最小直径
P d C n
3
式中P——轴所传递的功率(kw); n——轴的转速r/min); C——由轴的许用切应力所确定的系数
传动装置的设计
轴的强度校核 轴承的选择与校核
返回
结论
1.
2.
3.
本焊接变位机为两个自由度的焊件变位机,能够实现工作台的回转 和倾斜运动,能有效的将焊缝变化到平焊位置或者“船形”位置; 工作台回转的角度为0~360°,工作台回转角速度V回= 0.5~3.15r/min; 工作台倾斜角度为0°~135°,工作台倾斜角速度V倾=0.3~1r/min ;
传动装置的设计
由上面的受力分析和计算公式可计算得回转 机构的转矩和驱动功率:
T=98.56N· m
Tn P 0.111kW 回 9550
图4 焊接变位机倾斜机构的受力状态
传动装置的设计
焊接工艺评定ppt开题报告答辩
1-8 可行性分析
Q345钢能够方便购买,所做焊接工艺评 定试验可在校内解决,因此此毕业设计题 目可行。
1-2结构钢材的种类钢
1. 化学成分 普通碳素钢 Q235 普通低合金钢 Q345、Q390、Q420 2. 炉种 平炉 成本高,质量好(6小时100t左右) 氧气顶吹转炉 成本低,质量也可(15分钟150t) 3. 脱氧程度 沸腾钢(F) 脱氧较差 镇静钢(Z) 脱氧充分 半镇静钢(b) 脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间 特殊镇静钢(TZ) 4. 质量等级 A级:保证抗拉强度、屈服点和伸长率及硫、磷含量 B、C、D级:保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯和冲击 韧性(分别为20℃、0 ℃、-20℃)及碳、硅、 锰、硫、磷含量 E级: 除满足D级的要求外,还要求-40℃时的冲击韧性 5. 钢材编号碳素钢: Q×××质量等级(A~D)脱氧程度(F,b) 低合金钢: Q×××质量等级(A~E) 如Q235-A· F、Q345-C
1-3结构特点
1 优点
建筑钢材强度高,塑性韧性好 强度高——大跨、高层、高负荷结构 塑性好——防止脆性破坏,应力重分配 韧性好——承受动力荷载,抗震性能好 钢结构的重量轻,质强比小 材料的质量密度ρ与强度f的比值α(质强比)小 建筑钢材质强比α:1.7~3.7×104 木材质强比α:5.4×104 钢筋混凝土质强比α:18×104 材质均匀、性能好,结构可靠性高 钢材接近于各向同性的理想弹-塑性体,实际受力同工程力学计 算理论比较符合,因此钢结构的可靠性高 钢结构施工简便,工期短,易于改造和加固 钢材可加工性能好,工业化机械化程度高,构件轻,连接简单,安 装方便
本科毕业设计开题报告
材料09—3班xx 09
题
目:钢结构用钢焊接工艺评定
《焊接幻灯片》课件
实例二:厚板焊接
总结词
高强度、稳定性好
详细描述
厚板焊接通常用于连接厚型金属板材,如船舶、桥梁和建筑结构等。由于其高强 度和良好的稳定性,厚板焊接能够确保大型结构的安全性和可靠性。
实例三:管道焊接
总结词
密封性好、耐压强度高
详细描述
管道焊接广泛应用于石油、化工和天然气等领域,要求焊接接头具有良好的密封性和耐压强度。通过 合理的焊接工艺和质量控制,管道焊接能够确保输送介质的安全和稳定。
焊接材料的保管
应分类存放,避免混放和 污染,并定期进行检查和 维护。
焊接材料的领用
应按照先入先出的原则领 用,确保焊接材料的质量 和安全。
03
焊接工艺与技巧
焊接工艺流程
01
焊接工艺分类
根据材料类型、焊接要求和焊接条件,将焊接工艺分为熔化焊、压力焊
和钎焊等类型。
02 03
焊接工艺流程
熔化焊主要包括准备、装配、焊接和检验等步骤;压力焊主要包括准备 、装配、焊接、后处理和检验等步骤;钎焊主要包括准备、装配、焊接 和后处理等步骤。
《焊接幻灯片》ppt课件
contents
目录
• 焊接基础知识 • 焊接材料与工具 • 焊接工艺与技巧 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结,形成一个 整体的工艺过程。
焊接原理
用于电弧焊接,包括交 流弧焊机、直流弧焊机
、逆变弧焊机等。
焊接夹具
用于固定焊接工件,确 保焊接过程中工件不发
生移动。
焊接割炬
用于切割和预热金属, 有割嘴和喷嘴等附件。
本科生毕业答辩课件
试验结果分析3
不同螺纹间距所得宏观图像
试验结果分析4
从上图可知,焊核区位于焊缝横截面下方,呈明显“洋葱瓣” 状花纹,此区是搅拌针周围塑化金属受螺纹驱动后向下迁移, 在搅拌针端部堆积形成的特殊区域,而距离搅拌针中心较近处, 塑化金属向上迁移,并且离焊缝上表面越近,母材弯曲程度越 小;轴肩变形区位于焊缝上方,呈扇形分布,此区域金属在搅 拌头轴肩摩擦热和剪切力的作用下产生较大的塑性挤压变形; 轴肩变形区下方为紊流区,金属呈不规则紊流状态,此区是塑 化金属向下迁移形成的瞬时低压区,也是焊缝形成过程中金属 流的交汇处,如果焊接过程中热输入不足、塑化金属流动不充 分,就有可能在这个区域产生缺陷。
试验的材料、设备
2.1 试验材料及设备 2.1.1 试验材料 2024铝合金是典型的高强度铝合金,由于塑性成型和机械加
工性能良好,在航空航天工业上,对需要很高的有效抗拉强度 和疲劳强度的机翼和机身结构的应用上越来越广泛。因此选 用2024铝作为试验材料。 本次试验所选材料是厚10mm的2024铝合金。 2.1.2 试验设备 本实验所用焊机为龙门式搅拌摩擦焊机 龙门式搅拌摩擦焊机,焊机的焊接速度可在23.5~ 1180mm/min范围内调节,搅拌头旋转速度可在37.5~ 1500r/min范围内调节,搅拌头的倾斜角度可任意调节。
综合上述图,观察可得知,随着螺纹间距的增大,焊核区越大, 这是由于在螺纹驱动下,向下流动的金属流聚集在搅拌针端部 形成焊核,焊核在不断扩张过程中挤压搅拌针周围母材金属, 使其向上迁移,而图3可明显看见气孔缺陷。
试验结果分析5
不同搅拌针螺纹间距下焊缝外观形貌分 析
2mm
3mm
4mm
双线4mm
试验结果分析6
螺纹间距为2mm的搅拌针焊接所得焊缝微观组织图像中可得知, 在搅拌摩擦焊过程中,焊核部位的金属由于受到搅拌头的摩擦 挤压作用,使该处的金属产生了较大的塑性变形,变形和摩擦 热的作用导致受搅拌挤压作用的焊核部位金属仅受到搅拌头的 挤压和焊核区的摩擦热,其挤压变形能转变成再结晶的驱动力 并发生部分再结晶,再结晶的晶粒沿原母材的晶界形成。
焊工高级技师答辩
焊工高级技师答辩第一篇:焊工高级技师答辩高级焊工技师技术答辩题1、焊工培训和考核对生产技术和安全有何重要意义焊工培训和考核对于提高焊工技术水平和保证安全生产具有重要意义。
(1)保证安全生产焊接作业属于特种作业,国家规定,对特种作业人员,必须进行安全教育和安全技术培训,经过培训使广大焊工和有关技术人员深刻了解到焊接安全卫生知识,掌握在焊接生产过程中可能发生的安全事故和危及健康的原因及其消除和预防的措施,并经考核合格,方准独立作业。
(2)保证焊接质量焊接质量是保证焊接结构安全运行和使用的关键。
目前我国绝大多数为焊接作业,依靠手工操作,因此,在很大程度上焊接质量是由焊工的素质和技术水平来保证的。
质量靠技术,技术靠人才,在一定条件下,只有加强焊工培训和技术考核,使焊工有很强的责任心和过硬的操作技能,才能焊出高质量的焊接产品。
(3)提高焊接生产率,降低生产成本焊工经过培训和考核,才能使他们正确掌握焊接工艺参数,提高操作技能,熟练掌握和使用设备,在保证质量的同时,提高焊接生产率,降低生产成本。
2、为什么焊接过程被称为需要“确认”的过程?你是如何理解的?焊接过程及焊接产品质量不能完全被其后的检验所确定,仅在产品交付后问题才显现的过程。
其“不能完全确定”主要从以下方面理解:(1)目前使用的各种焊后检验方法如外观检验、无损探伤、气压试验等都存在各自的局限性,都分别规定了能够发现的焊接缺陷的合格级别。
但合格范围以外的和现有检验试验方法发现不了的缺陷,在设备运行中能否发展为危害缺陷,甚至造成破坏是个未知数。
(2)材料的焊接接头虽被焊接工艺评定认可,但不能完全证明焊接产品在长时间和特定工况条件下能否有良好表现。
(3)焊接接头缺陷的存在、性能的下降和应力水平的提高,使焊接接头成为结构的薄弱环节,是质量控制的重点。
3、常用焊接装配方法(1)划线装配定位法。
此装配法是按焊接装配图的要求,将待装的零件按划好的装配位置线点固进行装配。
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保温时间 (min)
5 13 20
剪切强度 (MPa)
150.30 153.55 184.79
剪切强度的测试结果
不同保温时间下试样 剪切强度-时间分布图
5min和13min条件下的剪切强度要比20min的小 很多,说明保温时间对焊缝的力学性能有显著的影响。
3.2 显微硬度分析
不同保温时间下 母材的显微硬度
20
温度 (℃ ) 910
910
910
钎料
50%Ag 50%Ag 50%Ag
与以往研究的不同
靳高阳师兄做的是在保温时间13min下确定最佳的 保温温度。本研究可以看成之前研究的一个补充,从而 获得一个最佳的生产工艺,可投入实际生产。
3
试验结果分析
3.1 剪切强度分析
温度 (℃)
910 910 910
2. 在试验的保温时间范围内,20min的保温时间下能得到最大 的剪切强度184.79MPa,焊缝硬度236.2HV。
3. 通过对不同工艺条件下,试样的显微组织观察分析可知,保 温时间20min时,中间层扩散现象最明显。
4. 综上,试验的温度范围内,20min为最佳的保温时间,在此 保温时间下能够得到良好的冶金结合及适量的界面区反应产验材料、设备 与工艺
2.1 试验材料设备
试验 材料
母材:YG8硬质合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢。
钎料:HAG-50BNi,含银50%,是一种银、 铜、锌、镍合金。
加热炉
温控器 氩气罐
SX2-12-11G保护气氛箱式炉
2.2 试验工艺
试验工艺
工艺
1# 2# 3#
保温时间 (min)
5
13
意义
而将硬质合金与价格便宜、力学性能优异的不锈 钢焊接到一起来使用可以解决这个问题。所以这个试 验具有非常重要的实际意义。
1.2 选择钎焊的原因
钎料熔化,焊件不熔化,不会对母材的性 能产生太大影响。
焊件的相对变形量以及钎焊接头的残余应力都 比熔焊小得多,易于保证焊件尺寸的精度。
可以多条钎缝或大批量的焊件同时进行钎焊, 生产效率高。
焊接专业毕业答辩 PPT演示文稿
1. 绪论 2. 试验工艺与设备 3. 试验结果分析 4. 结论
1
绪论
① 研究的背景及意义 ② 选择钎焊的原因
1.1 研究的背景及意义
背景
硬质合金由于具有高硬度、耐磨、耐高温、强度 和韧性较好等一系列优点,而广泛应用于切削刀具、 矿山及油田采掘工具等领域。但是由于硬质合金造价 较贵、制造加工困难,限制了其大范围的使用。
1256.2/1186.8 995.3/980.8
1277.1/1168.1
不同保温时间下 焊缝的显微硬度
保温时间比较低( 比如5min)的时候,钎 料元素扩散不充分,直 接影响焊缝的硬度和焊 接质量。
4
结论
4. 结论
1. 钎焊的保温时间对YG8/1Cr18Ni9Ti钎焊接头性能有着显 著的影响。
母材部分的硬度总体上波动不大
3.2 显微硬度分析
保温时间(min)
5 13 20
焊缝硬度(HV)
74.5 134.7 236.2
距焊缝50/100um不锈钢 硬度(HV)
167.7/188.1 170.0/174.3 163.8/173.4
显微硬度测试的结果
距离焊缝50/100um硬 质合金硬度(HV)