公司6S管理实施方案

一车间6S管理实施方案

6S是企业现场管理的基础，通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯，保持环境和设备整洁，创造一个舒适的工作场所，塑造企业的良好形象，特制定本方案。

一、目的

本方案明确了公司6S活动的方法，旨在通过6S活动改善现场不良现象，创造一个干净、整洁，井然有序的工作环境，以降低资源浪费，提高工作效率，提升员工真、善、美的品质，树立公司良好的形象。

二、适用范围

本方案使用于本公司全体员工。

三、6S的定义及目的

1．因日文罗马家中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）的首个字母都是S，因此被称为5S，随着人们对5S活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升，5S以增加了安全（SECURI TY）称为6S。

1S——整理

定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2S——整顿（

定义：对整理这后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3S——清扫

定义：清扫就是点检，清扫是规格化的清除工作。

目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对人们健康的伤害。

4S）——清洁

定义：将上面3S的实施制度化并维持成果。

目的：消除脏污保持职场骨干净明亮，稳定品质，减少工业伤害。

5S——素养

定义：提高全员文明礼貌水准，培养每位员工良好的习惯，并遵守规则做事。

目的：培养具有良好的习惯，遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团员精神。

6S——安全

定义：人身不受伤害，环境没有危险。

目的：创造对人、企业、财产没有威胁的环境，避免安全事故的苗头，减少安全隐患。

6S关联图

2．6S的效用

6S的效用规纳如下：

a．6S是最佳的推销员

①顾客满意，增强下订单的信心

②各级领导和同仁来公司参观指导提升知名度

③清洁明朗的环境，留住优秀员工

a．6S是节约能手

①降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间

②能降低工时，提高效率

c．6S是安全专家

①遵守作业标准，不会发生工伤事故

②所有设备都进行清洁，检修能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患。

③消防设备齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾员工生命安全有保障。

d．6S是标准化的推动者

①强调按标准作业

②品质稳定，如期达成生产目标

e．6S可形成愉快的工作场所

①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快

②员工动手做改善，在成就感

③员工凝聚力增强，工作更愉快

四、6S推行的准备阶段

1．召开动员大会，表达推行6S活动的决心，统一员工思想。

2．成立6S管理活动推行领导小组，负责6S管理活动的组织，策划实施、检查、考评等。

3．宣传造势教育培训

①通过板报宣传栏、标语，宣传6S基本知识，营造推动6S的良好氛围。

②组织公司员工系统学习6S的VCD教材，编写《6S手册》进一步领会推行6S活动的目的，意义和作用营造全员参与的浓厚氛围。

五、6S活动推行组织与职责

1．成立6S领导小组。

组长：占文俊

副组长：徐健、娄礼梅、何珍柱、张先海、姜廷悦

成员：各部门负责人、各车间主任

2．6S领导小组下设6S推行事务办公室。

主任：姜廷悦

成员：丁来斌、秦二虎、李树华、王立山、张春、秦虎、唐世保、张相卿、李俊、姚蕾

3．职责

组长职责：负责6S小组的运作并指挥监督所属组织，负责全程计划执行和管理。

副组长职责：协助组长工作，协调6S各类活动的正常开展。

办公室主任职责：拟定推行方案，召集会议、筹划策划推动6S 活动

成员职责：协助办公室主任拟定推行方案、制定本部门的推行方案并督促检查6S活动实施情况。

六、实施步骤

各部门负责人依据公司6S活动要求，制定本部门的6S活动计划，按照6S活动的具体要求，织开展6S自查自纠活动将6S活动规范化、制度化，并在巩固6S活动成果的基础上不断持续改进。

1.整理

整理：不仅是将物品整理好，更重要的是将必需品与非必需品区分开处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。

1.1目的

a．使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率。

b．清除空间、资金、工时和人力资源的浪费。

c．保障生产安全，提高产品质量。

1.2实施

1.2.1 物品分类整理

对工作场所进行全面检查，根据物品的状态进行分类，确定哪些是需废弃的对现场发现的问题进行记录并纠正，清除不要的物品时应注意以下几个首眼点：

a．工具箱、抽屉、橱柜中没有杂物：如废旧书报、杂志，已损坏的各种器具等。

b．是否有长时间（半年以上）不用的设备、原材料、待返品或一些不明状态的物品。

c．仓库墙角落、窗台下、货架后面、架顶上是否摆放着一些生锈变质的物品，是否有一些多年（两年以上）不动的材

料半成品、零配件等物品。

d．办公场所、桌凳底下、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、样品等杂物。

e．设备周围是否有废弃的杂物、工装、夹具、模具、工具等。