锚索施工
预应力锚索施工工艺
预应力锚索施工工艺预应力锚索是一种常用的岩土工程加固技术，广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑支护等领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中，施加预应力，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
同时，要根据工程实际情况，制定施工方案和安全措施。
2、材料准备预应力锚索所用的材料主要包括钢绞线、锚具、水泥、砂、石子等。
钢绞线应符合设计要求，具有良好的力学性能和耐腐蚀性能；锚具应与钢绞线配套，具有足够的强度和锚固性能；水泥应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级；砂和石子应符合相关标准要求。
3、设备准备施工所需的设备主要有钻孔机、压浆机、千斤顶、油泵等。
钻孔机应根据地质条件和锚索孔径选择合适的型号；压浆机应能保证浆液搅拌均匀，输送流畅；千斤顶和油泵应配套使用，且性能良好，精度符合要求。
4、场地准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道，确保施工设备和材料能够顺利运输和存放。
同时，要做好排水措施，防止雨水浸泡施工场地。
二、钻孔1、钻孔位置的确定根据设计要求，在施工面上放出钻孔的位置，并做好标记。
钻孔位置的偏差应符合规范要求，一般不得大于 100mm。
2、钻孔方法的选择根据地质条件和锚索孔径，选择合适的钻孔方法。
常见的钻孔方法有回转钻进、冲击钻进、跟管钻进等。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔的垂直度和孔径，确保钻孔质量。
3、钻孔深度的控制钻孔深度应符合设计要求，一般应超过锚索设计长度 05m 左右。
在钻孔过程中，要随时测量钻孔深度，确保达到设计要求。
4、钻孔清理钻孔完成后，用高压风或水将孔内的岩屑和泥浆清理干净，保证孔内清洁。
三、锚索制作1、钢绞线的下料根据设计长度，将钢绞线进行下料。
下料长度应考虑锚索的锚固段长度、自由段长度和张拉段长度，并预留一定的余量。
下料时，要用砂轮机切割，严禁用电焊或气割。
锚索施工注意事项
锚索施工注意事项一、施工前的准备工作在进行锚索施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，确定锚索的布置位置和长度。
同时，还需要评估施工现场的地质情况和承载能力，确保锚索的稳定性和安全性。
此外，还需要准备好所需的施工设备和材料，如钢筋、锚具、喷涂材料等。
二、锚索布置的注意事项在进行锚索布置时，需注意以下几点。
首先，锚索的布置位置应符合设计要求，并确保与其他结构物之间有足够的间隔。
其次，锚索的布置间距应根据设计要求进行合理安排，以保证锚索的均匀分布和受力均衡。
此外，锚索的埋设深度应符合规范要求，通常要求锚索埋设至地下深度的2倍以上。
三、锚索施工过程中的注意事项在进行锚索施工的过程中，需要注意以下几点。
首先，施工人员应熟悉施工方案和操作规程，并按照规定的施工工艺进行施工。
其次，施工人员应佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工安全。
同时，施工现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，以提醒周围人员注意施工区域。
另外，在进行锚索的安装和调整过程中，需严格控制施工质量，确保锚索的承载能力和稳定性。
四、施工后的验收工作锚索施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合设计要求。
验收工作包括对锚索的外观质量、材料质量和安装质量进行检查。
外观质量包括锚索表面是否平整、无明显缺陷和损伤等。
材料质量包括锚索的材料规格是否符合要求、锚具的质量是否合格等。
安装质量包括锚索的埋设深度是否符合要求、锚索的受力状态是否良好等。
五、施工中的安全注意事项在进行锚索施工时，需严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
首先，施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和阻碍施工。
其次，施工人员应正确使用施工设备和工具，避免操作失误和意外发生。
同时，施工过程中应注意防止锚索的材料和设备受潮、受热或受损，以保证施工质量和锚索的使用寿命。
另外，施工现场应设置好应急救援设备和消防设备，以应对可能发生的突发情况。
锚索施工
锚索施工锚索实施前，岩面应清理整修达设计验收标准，并经地质和监理工程师验收合格后，方可进行锚索施工。
1，锚索布置5#危岩体治理工程中2000KN预应力锚索共78束，其中40M长的为17束，35M长的为18束，30M长的为25束，25M长的为18束，在治理范围内分7层布置，均为无粘结型预应力锚索。
2，在预应力锚索施工前，对锚索进行相应的生产性试验，以试验设计参数，确定，优化施工工艺，试验程序及张拉步骤严格按施工图示或监理工程师指示进行。
并向监理工程师提交所有的试验数据。
锚索施工前，按要求向监理工程师提交锚索及全部附件的产品样本，特性参数，标准，施工方法，施工设备及其规格性能等资料，在监理工程师批准后使用。
预应力锚索施工前，先选择1-2根试验性锚索进行试验，以验证预应力锚索提供的锚固力和设计选定的参数。
3，施工工艺流程预应力锚索施工工艺流程如下图：4，钻孔1）钻孔孔位、孔向、孔径及孔深（1）锚索孔按设计图纸要求或监理工程师指定的位置进行钻孔，确保开孔偏差不大于10CM，孔深不允许欠深，超深不得大于20CM，锚固孔的孔斜误差不得大于孔深的2%。
（2）钻孔孔径：2000KN级锚索开孔孔径为Φ165，同一孔径钻至终孔，钻孔孔径不得小于设计要求的孔径。
（3）钻孔深度：钻孔孔深按设计图纸要求或监理工程师指示执行，确保锚固段置于稳定岩体内。
2）钻孔（1）预应力锚索孔采用MD-100型锚固钻机配潜孔锤在承重排架上造孔。
（2）孔斜控制：采用粗径钻杆加设平衡器和扶正器，并在施工过程中，用BUZ-D 型测斜仪检测孔斜，保证孔斜偏差不大于孔深的2%。
（3）锚孔钻进过程中，如遇岩溶洞穴、塌孔或掉钻影响进一步钻进时，在监理工程师同意后，应先进行固结灌浆处理，再继续钻进。
如果在灌浆过程中发现严重串孔、冒浆、岩溶洞穴漏浆不起压，应根据具体情况采取嵌缝、低压、浓浆、间歇灌浆、灌水泥砂浆细骨料混凝土、加速凝剂等方法进行处理，若仍难以解决，应及时通知监理工程师、设计单位和业主单位及时进行研究处理。
锚索施工工艺流程
引言：锚索施工工艺作为一种常见的地基处理方法，已广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍锚索施工工艺流程的相关内容，包括施工准备、钻孔、锚索安装、注浆灌注和验收等环节。
通过本文的阐述，相信能够帮助读者更好地理解和应用锚索施工工艺。
概述：锚索施工工艺是一种以锚筋为主要材料的地基处理工艺，通过将锚筋钻入地面深处，并注浆固化，达到增加地基承载力和抗拉强度的目的。
该工艺适用于土质较差、地基沉降较大的地区，能够有效改善地基的承载能力和稳定性。
正文：一、施工准备1.项目规划：在施工前，需要进行项目规划，包括确定施工区域、确定锚索的位置和数量等工作。
2.材料准备：准备好所需要的锚筋、注浆材料、钻机等工具和设备，并进行检查和清理。
3.施工队伍组织：安排合适数量的工人和技术人员，组织施工队伍，确定工作职责和分工。
二、钻孔1.确定钻孔位置：根据设计要求和实际情况，确定钻孔的位置和深度。
2.选择钻孔方法：根据地质情况，选择合适的钻孔方法，常见的有旋喷钻孔、岩石钻孔等。
3.进行钻孔作业：在确定好的位置上进行钻孔，控制好钻孔的直径和深度。
4.清理钻孔：钻孔完成后，需要进行清理，将孔内的杂物清除干净。
三、锚索安装1.确定锚索长度：根据设计要求，确定锚索的长度。
2.安装锚索：将锚索插入钻孔中，使其深入到设计要求的位置。
3.锚索固定：使用专用的固定设备将锚索固定在钻孔中，确保其稳固可靠。
四、注浆灌注1.注浆前准备：在进行注浆前，需要进行注浆设备的检查和试运行，确保设备正常工作。
2.注浆材料配制：根据设计要求，将注浆材料按照一定的比例配制。
3.注浆作业：将注浆材料通过泵送设入到锚索周围的孔隙中，直至充满整个钻孔。
4.测量注浆压力：在注浆过程中，需要对注浆压力进行测量，并根据测量结果进行调整。
五、验收1.锚索拉力测试：在注浆固化后，进行锚索拉力测试，以检测其抗拉强度。
2.验收报告编写：根据测试结果，编写验收报告，明确锚索施工的质量和工艺。
锚索施工工艺
锚索施工工艺一、锚索施工工艺流程1、锚索施工工艺流程钻孔锚索体安装一次注浆钢垫板安装钢架安装锚索张拉补浆封锚2、操作要点（1）钻孔钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记。
结合锚索长度、钻机高度和孔口高程算出孔深。
根据地质情况选择合适的钻机和钻头，进行成孔。
成孔深度应大于锚索设计长度0.5～1.0m。
成孔后，应冲洗干净并保持干燥。
（2）锚索体安装按设计要求制作好锚索体，清理干净索体表面的油污、铁屑等。
将锚索体缓缓送入孔内，直至锚索顶住钢垫板（或定位环），此时锚索体露出岩面约10～15cm。
（3）一次注浆将注浆管插入距孔口0.3～0.5m处，随即将准备好的水泥浆注入管内，待从孔口溢出水泥浆时停止注浆。
拔出注浆管，迅速将止浆塞或速凝水泥球推入孔内，封闭注浆口，使浆液在孔内自行凝固。
（4）钢垫板安装在钢垫板中心位置钻一个比钢绞线直径略小的孔，以便穿钢绞线。
钢垫板应与锚索体轴线垂直。
在锚索体和钢垫板之间放置一个隔离架（隔离架的孔道应与钢绞线对中），然后将钢绞线插入隔离架孔道内。
（5）钢架安装将钢架按设计要求放置在锚孔口周围，使钢绞线与钢架中心大致在同一铅垂线上。
钢架底面与岩面间隙用水泥砂浆封闭。
钢架顶面外露长度应满足张拉和保护要求。
（6）锚索张拉待一次注浆体强度达到设计值的80%后，进行锚索张拉。
张拉前应先在自由段预张拉一次，使锚索体各部位紧密接触岩面和增强抵抗弯曲的能力。
按照设计的张拉力和顺序进行分级张拉；当一次张拉达设计荷载的50%时，应持荷稳定10～15min；当一次张拉达设计荷载时，应持荷稳定15～30min。
然后进行锁定。
（7）补浆封锚根据注浆设备情况、锚索长度等因素选择合理的补浆方法。
当选用二次补浆时，第一次补浆一般应在张拉完毕后立即进行，第二次补浆应在第一次补浆后72h内完成。
当采用速凝水泥球封闭时，应在锚索张拉锁定并回缩后进行二次补浆。
补浆前应先清理锚头和夹片外露部分表面上的污垢和锈蚀物；补浆时应将速凝水泥球缓慢推入锚索体内；当从速凝水泥球处冒出浓浆时停止补浆；补浆后应迅速封闭速凝水泥球顶部并抹平。
锚索专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 工程地质勘察报告；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX省XX市；3. 工程规模：XX；4. 工程类型：XX。
三、施工前提条件1. 施工场地已平整、清障，满足施工要求；2. 施工用水、用电、道路等基础设施已到位；3. 施工人员已具备相关资质，且经过专业培训；4. 施工材料、设备已按计划进场，并验收合格。
四、施工工序1. 施工准备；2. 钻孔；3. 锚索制作；4. 锚索安装；5. 锚索灌浆；6. 锚索张拉；7. 封锚；8. 施工验收。
五、施工技术及工艺1. 钻孔：采用旋转钻进法，选用适合的钻头和钻杆；2. 锚索制作：选用高强度、低松弛钢绞线，按设计要求进行锚索制作；3. 锚索安装：将锚索穿入孔内，调整锚索位置，确保锚索垂直；4. 锚索灌浆：采用水泥浆灌浆，灌浆压力控制在0.5～0.7MPa之间；5. 锚索张拉：采用张拉机具进行锚索张拉，张拉力控制在设计要求范围内；6. 封锚：采用水泥砂浆封锚，确保锚索固定牢固。
六、施工质量保证措施1. 施工人员需严格按照施工规范和操作规程进行施工；2. 施工材料、设备需经检验合格后方可使用；3. 施工过程中，加强对锚索孔位、锚索安装、灌浆、张拉等关键工序的质量控制；4. 定期对施工质量进行检查、验收，确保工程质量符合设计要求。
七、安全保证措施1. 施工人员需穿戴个人防护用品，严格遵守安全操作规程；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
八、环境保护及文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾；2. 施工过程中，采取措施降低噪音、粉尘等污染；3. 加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
九、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天；2. 施工阶段：30天；3. 验收阶段：5天。
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术，广泛应用于边坡加固、隧道支护、桥梁基础等工程领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中，施加预应力，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺及方法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，了解锚索的布置、长度、预应力值等参数。
进行现场勘查，掌握地质条件、周边环境等情况。
编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2、材料准备预应力锚索：一般采用高强度、低松弛的钢绞线或钢丝束，其性能应符合设计要求。
锚具：包括锚垫板、夹片等，应与锚索配套使用，并具有足够的强度和耐久性。
水泥浆：一般采用普通硅酸盐水泥配制，强度等级不低于设计要求。
其他材料：如导向帽、排气管、注浆管等。
3、设备准备钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机械，如潜孔钻机、地质钻机等。
张拉设备：采用专用的锚索张拉千斤顶和油泵，其量程和精度应满足施工要求。
注浆设备：包括搅拌机、注浆泵等。
4、场地准备清理施工现场，平整场地，确保施工机械和人员通行顺畅。
搭建临时设施，如材料堆场、值班室等。
二、钻孔1、孔位布置根据设计要求，在施工面上放出锚索孔位，并做好标记。
孔位偏差应不大于 100mm。
2、钻孔方法采用干钻或水钻的方法进行钻孔，对于软弱地层可采用跟管钻进。
钻孔过程中应保持钻孔的垂直度，偏差不应大于孔深的 2%。
3、孔深控制钻孔深度应符合设计要求，一般应超过锚索设计长度 05m 以上。
钻孔完成后，应使用测绳或孔深检测仪测量孔深，并做好记录。
4、孔径控制孔径应根据锚索的直径和设计要求确定，一般比锚索直径大 10mm 以上。
钻孔过程中应定期检查孔径，确保孔径符合要求。
5、清孔钻孔完成后，应使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净。
清孔后，孔底沉渣厚度不应大于 200mm。
三、锚索制作与安装1、锚索制作根据设计要求，截取相应长度的钢绞线或钢丝束。
打锚索施工工艺及注意事项
打锚索施工工艺及注意事项锚索是一种常用于建筑、桥梁、挖掘、海洋工程等领域的施工工艺。
它通过使用特殊的锚固装置，将张拉力传递给被锚定的结构物，以增加其稳定性和抗震能力。
本文将详细介绍锚索的施工工艺及注意事项。
锚索施工的步骤可以分为设计、材料准备、现场施工和验收这几个阶段。
首先，在设计阶段需要确定锚索的数量、长度和应力值等参数。
同时，要根据具体情况选择合适的锚固装置和锚杆材料，并确保其质量符合标准。
在材料准备阶段，需要采购锚固装置和锚杆材料，并进行质量检查。
锚固装置通常包括锚座、锚板、锚索和锚具等组成部分，必须确保它们的质量和规格符合设计要求。
锚杆材料一般采用高强度钢材或碳纤维强化聚合物等材料，要保证其强度和耐久性。
现场施工是锚索施工的关键阶段。
首先，需要确定好锚座的位置和尺寸，并进行标注。
然后，在锚座上进行钻孔或切槽，以便固定锚固装置。
钻孔或切槽的深度和直径要根据设计要求进行控制。
接下来，将锚固装置安装到锚座上，并进行固定。
在进行固定时，要注意将锚固装置与锚座之间的缝隙填充好，并确保其紧密固定。
完成锚固装置的安装后，需要进行张拉作业。
首先，挂上张拉设备，即张拉器。
然后，通过张拉器施加足够的张拉力，并将其固定住。
在张拉过程中，要注意控制张拉力的大小和均匀度。
一般情况下，锚索的预应力应控制在设计要求的80%到90%之间。
如果张拉力不均匀，可能会导致结构物的受力不均衡，甚至引起结构变形或破坏。
完成张拉后，需要进行锚具的固定和密封。
将锚具固定在锚板上，并进行紧固，以确保其不会移动或松动。
同时，要进行密封处理，以保护锚杆不受水、腐蚀等外界因素的侵蚀。
最后，进行锚索的验收工作。
对于锚索的验收，首先要进行质量检查。
要检查锚固装置和锚杆的质量是否符合要求，以及是否有损伤或松动的情况。
同时，还要进行张拉力的测量，确保其与设计要求一致。
如果发现问题，需要及时进行修复和调整。
总之，锚索施工是一项技术要求较高的工艺。
在施工过程中，除了要掌握基本的施工步骤和技术要求外，还要注意安全问题。
锚索施工 锚索施工施工步骤
锚索施工锚索施工施工步骤模板一：专业风格锚索施工施工步骤如下：第一步：准备工作1.选择合适的锚索类型，根据工程需要确定使用钢绞线锚索还是预应力锚索。
2.制定详细的施工方案，包括设计细节和安全措施。
3.准备施工所需的材料和设备，如钢绞线、预应力拉力机等。
4.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和顺利进行。
第二步：安装锚孔1.根据设计要求，在需要固定的位置钻孔，并确保孔的位置和尺寸准确无误。
2.根据锚索类型的要求，在钻孔中安装锚孔套筒或者锚杆。
3.检查锚孔的质量，确保孔底没有杂质，并且孔的直径和深度符合设计要求。
第三步：固定锚索1.根据设计要求，将锚索放置在锚孔中。
2.使用预应力拉力机或者其他适当的设备，对锚索施加适当的张力。
3.检查锚索的张力是否符合设计要求，确保固定牢固并且安全可靠。
第四步：灌浆封固1.在锚孔中注入适当的灌浆材料，如聚酯树脂、环氧树脂等。
2.确保灌浆材料充分填充锚孔，并排除空隙和气泡。
3.等待灌浆材料固化后进行验收，确保灌浆质量合格。
第五步：验收和记录1.对锚索施工进行全面的验收和检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
2.记录施工过程中的关键参数和数据，包括孔深、孔径、锚索张力等。
3.保存相关文件和记录，作为施工质量和安全管理的依据。
本文档涉及附件：1.施工方案及设计图纸2.安全措施和操作规程3.施工验收记录和报告本文所涉及的法律名词及注释：1.锚索：用于固定建筑物或者结构物，传递荷载和保证结构安全的一种工程材料。
2.预应力：通过预先施加拉力来提高混凝土或其他材料的抗压强度和承载能力。
3.灌浆：将特定材料注入空隙或孔洞，以填充并固定结构部件的一种施工工艺。
模板二：简洁风格锚索施工施工步骤：1. 准备工作- 选择合适的锚索类型- 制定施工方案- 准备所需材料和设备- 清理和平整施工现场2. 安装锚孔- 钻孔并安装锚孔套筒或锚杆- 检查锚孔质量3. 固定锚索- 将锚索放置在锚孔中- 施加适当的张力- 检查锚索张力是否符合要求4. 灌浆封固- 在锚孔中注入适当的灌浆材料- 确保灌浆充分填充锚孔5. 验收和记录- 对施工进行验收和检查- 记录关键参数和数据- 保存相关文件和记录本文档涉及附件：- 施工方案及设计图纸- 安全措施和操作规程- 施工验收记录和报告本文所涉及的法律名词及注释：- 锚索：用于固定建筑物或结构物的工程材料- 预应力：通过预先施加拉力来提高混凝土或其他材料的抗压强度和承载能力- 灌浆：将特定材料注入空隙或孔洞，以填充并固定结构部件。
锚索施工要求
锚索施工要求《说说锚索施工要求那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来聊聊锚索施工要求这档子事儿。
你可别小瞧了它，这可是一项非常重要的工作！就好比一个人要去参加一场重要的比赛，那可得把准备工作做足了。
首先呢，场地得选好了吧。
这就像锚索施工之前，得找个稳稳当当的地方，可不能找个软趴趴或者乱七八糟的地方。
要是场地没选好，那后续就像是在沙滩上盖房子，根基不稳呀！然后嘞，材料得过硬吧！这锚索就像是咱战场上的兵器，要是质量不行，关键时刻掉链子可咋办？所以啊，选锚索就得选那种结实耐用的，别整那些花里胡哨不顶用的。
施工的时候呢，也得小心谨慎。
就跟咱走路一样，一步一个脚印，走稳了才行。
不能马虎大意，一会儿这儿弄错了，一会儿那儿出岔子了。
锚索的长度呀、角度呀，都得把握好，不能随心所欲。
你想想，要是长短不一，角度歪七扭八的，那这锚索能发挥出多大作用？还有啊，安装的时候可得使点劲。
要把它牢牢地固定住，就像给它安个家一样，让它稳稳当当的待在那里，可不能松松垮垮的。
要不然一阵风过来，它都能给吹跑了，那可不行。
施工人员也得专业呀！不能随便找几个二把刀来糊弄事儿。
这就好比让不会开车的人去开赛车，那不是瞎胡闹嘛。
专业的人知道怎么干活儿，遇到问题也能想办法解决，可不能找那些不靠谱的。
最后验收的时候也不能马虎。
得好好检查检查，看看锚索装得是不是结实，效果好不好。
这就像咱买东西得试试好不好用一样，可不能花了冤枉钱，还没办好事。
总之呢，锚索施工要求这事儿，可大可小。
要是做好了，那就是一项坚固的保障；要是没做好，说不定啥时候就得出问题。
所以啊，大家都得重视起来，把每一个环节都做好，这样才能让锚索发挥出它应有的作用。
可别小看了这小小的锚索，它可是关乎着大工程的安全呢！咱都得认真对待，才能让一切顺顺利利的，大家说是不是这个理儿呀？。
锚索施工方案
锚索施工方案一、引言锚索施工是一种常用的工程施工方法，通过锚索的加固，可以有效地提高工程的稳定性和安全性。
随着工程技术的发展，锚索施工方案也在不断完善和创新。
本文将详细介绍锚索施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
二、锚索施工的基本原理锚索施工是利用锚索在岩石、土壤或混凝土中形成固定支撑的一种施工方法。
锚索通常由高强度的钢筋制成，可以通过预埋或喷涂的方式固定在工程结构中。
其基本原理包括以下几个方面：1.锚碇力的产生：通过将锚索固定在工程结构中，使其受到拉力，从而产生碇固效应。
锚索施工过程中，会利用机械力或化学反应产生锚碇力，使锚索达到预期的拉力水平。
2.力传递机制：锚索通过对岩石、土壤或混凝土施加拉力，将结构的荷载传递到地基中。
锚索与地基的摩擦力和粘结力起到关键作用，有效地增加了结构的稳定性。
3.锚索的受力性能：锚索的受力性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗压性能等。
施工过程中需要对锚索进行严格的检验和测试，确保其符合设计要求，并具备足够的受力能力。
三、锚索施工的基本步骤1.确定施工方案：根据工程的具体情况和需求，确定适合的锚索类型和布置方案。
考虑到土壤或岩石的物理性质、工程结构的荷载特点和环境条件等因素，综合选择施工工艺并进行合理布置。
2.准备施工材料与设备：根据施工方案，准备所需的锚索材料、固化剂、注浆设备等。
确保材料的质量符合相关标准，设备的可靠性和适应性能满足施工要求。
3.施工前的准备工作：进行现场勘测和土壤或岩石条件的测试，对施工区域进行清理和整平。
根据施工方案确定锚索的布置位置，并进行标记。
4.安装锚索：根据设计要求，将锚索安装在工程结构中。
采用预埋或喷涂的方式将锚索固定在结构内部，并保证其与结构具有良好的粘结性能。
5.注浆固化：使用注浆设备，对锚索进行固化处理。
选用适当的固化剂和施工工艺，确保注浆液能够充分填充锚孔，并固化成坚硬的胶体。
6.锚索张拉：根据设计要求，对已经固化的锚索进行张拉。
锚索施工流程
锚索施工流程锚索施工是一项重要的工程施工技术，它在地基加固、岩石锚固、桥梁建设等领域有着广泛的应用。
本文将介绍锚索施工的流程及相关注意事项，希望能对相关行业人士有所帮助。
首先，进行现场勘察和测量。
在进行锚索施工之前，首先需要对工程现场进行勘察和测量。
通过对地质、地形、地貌等因素进行详细的调查和测量，确定施工的具体位置和方案。
这一步是整个施工过程中至关重要的一环，它直接影响着后续的施工进程和施工质量。
其次，进行材料准备和设备调试。
在确定了施工方案之后，需要进行相关材料的准备和设备的调试。
这包括锚索材料的采购、运输和储存，以及相关施工设备的调试和检测。
只有在材料和设备准备充分、齐全的情况下，才能确保施工过程的顺利进行。
接下来，进行锚孔钻探和清理。
在确定了施工位置和方案之后，需要进行锚孔的钻探和清理工作。
这一步是整个施工过程中的关键环节，它直接关系到锚索的固定效果和施工质量。
因此，在进行锚孔钻探和清理时，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的安全和质量。
然后，进行锚索的安装和固定。
在完成了锚孔的钻探和清理之后，就可以进行锚索的安装和固定工作了。
这一步需要严格按照施工方案和要求进行操作，确保锚索的安装位置准确、固定牢靠。
同时，还需要对锚索进行拉力测试，确保其承载能力和稳定性。
最后，进行施工现场的清理和整理。
在完成了锚索的安装和固定之后，需要对施工现场进行清理和整理。
这包括清理施工现场的杂物、清除施工垃圾，以及对施工设备和工具进行整理和归档。
只有在施工现场清理整洁的情况下，才能确保施工的安全和质量。
总结，锚索施工是一项复杂的工程施工技术，它需要在施工过程中严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的安全和质量。
通过对锚索施工流程的介绍，希望能对相关行业人士有所帮助，提高他们在锚索施工中的施工水平和质量。
锚索施工注意事项
锚索施工注意事项一、锚索施工简介锚索是指利用预应力力学原理，通过将钢丝或钢缆固定在结构物内部或周围的土体中，形成预应力体系，从而提高结构物的稳定性和承载能力。
锚索施工是一项关键的工程技术，对工程质量和安全性具有重要影响。
下面将介绍锚索施工中需要注意的事项。
二、施工前的准备工作1. 设计合理的锚固方案：根据工程实际情况，结合设计要求，制定合理的锚固方案，包括锚索的布置位置、固定长度和锚固方式等。
2. 材料选用合适：选择质量可靠的钢丝或钢缆作为锚索材料，严格按照设计要求进行选材，确保材料的强度和耐久性能满足施工需要。
3. 确定施工方法：根据工程要求，确定合适的施工方法，包括锚索的固定、张拉和锚固等步骤，同时考虑施工过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的应对措施。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场安全：在施工现场设置明显的警示标志，确保工人和设备的安全。
严格遵守安全操作规程，使用安全防护设施，防止事故的发生。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证锚索的布置、固定和张拉等工序的质量。
采用合适的施工工艺和设备，确保施工质量达到设计要求。
3. 锚索的固定及张拉：根据设计要求，选择合适的锚固方式和工具，确保锚索固定牢固。
在张拉过程中，应根据设计要求控制张拉力度，避免过度张拉导致结构变形或损坏。
4. 锚索的保护措施：在施工过程中，要加强对锚索的保护，避免锚索受到外力的损害。
可以采用保护层、护套等措施，保护锚索免受腐蚀、磨损和拉伸等影响。
5. 锚索的检测和监控：施工完成后，应对锚索进行检测和监控，确保施工质量和锚索的安全可靠性。
定期进行锚索的力学性能测试，及时发现问题并采取相应的维修和加固措施。
四、施工后的验收与维护1. 锚索工程的验收：在施工完成后，应进行锚索工程的验收，确保工程质量符合设计要求和规范要求。
验收时要对锚索的布置、固定、张拉等工序进行检查，对不合格的部分及时整改。
2. 锚索工程的维护：锚索工程施工完成后，需要进行定期的维护和保养。
锚索框架梁施工方案
1施工工艺技术1.1技术参数框架梁按正方形布置，节点间距4m，锚索框架梁采用C35钢筋混凝土浇筑，护脚基础和镶边采用C30混凝土浇筑。
在框架梁节点上设置锚索，为单孔4束拉力型锚索，锚索钻孔直径Φ130mm，锚索采用Φ15.2mm高强度、低松驰钢线制作，极限抗拉强度不低于1860MPa。
锚索采用Ⅰ级防腐处理，全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，并掺入水泥重量8%的粉煤灰，采用孔底注浆，注浆压力0.6~0.8MPa。
锚索设计张拉力300KN，锁定张拉力350KN。
1.2施工工艺流程图1.2-1锚索框架梁施工工艺流程1.3施工方法1.3.1施工准备1、技术准备：测量人员对边坡坡率及里程进行复测，根据现场实测坡面布置锚索孔位，规划踏步、伸缩缝预留里程。
组织相关人员熟悉施工图纸，学习现行的国家验收标准和施工技术规范，编制切实可行的锚索框架梁施工方案，作出详尽的技术交底。
2、材料准备：高强度低松弛φ15.2mm有粘结钢绞线、锚具、φ22聚乙烯管、钢垫板、孔口定位钢管（Ф100，壁厚5mm）、黄油、紧固环、隔离架、波纹管、对中支架、导向头、护管、光滑套管、M35水泥砂浆、混凝土、钢筋。
3、机械准备：刻槽机、锚索钻机、注浆泵、千斤顶、砂轮切割机、电焊机、GMS测力计等。
1.3.2开槽框架梁施工前应平整坡面，用白灰对所有锚梁边线进行放样，锚索框架梁纵横梁开槽深度30cm，宽度70cm。
如坡面局部松软挖除后采用混凝土或浆砌片石嵌补。
图1.3.2-1锚索框架梁刻槽施工1.3.3钻机就位、钻孔开槽完成之后用定位桩+白灰放出锚索孔位，锚索孔位置偏差不得超过±50mm。
锚索孔根据纵横位置进行编号，便于质量检查。
图1.3.3-1锚索框架梁钻孔施工单孔4束拉力型锚索总长21.5m（张拉段1.5m、自由段12m、锚固段8m），锚索钻孔直径Φ130mm，钻孔深度21m，锚孔与水平方向下倾夹角为20°。
钻机应放置于平整坚实的基础上，根据坡面测放的孔位准确安装、固定钻机，调整机位。
锚索施工安全注意事项
锚索施工安全注意事项
1. 嘿，在进行锚索施工的时候，千万得注意环境啊！就像你在走一条不熟悉的路，得看清周围有啥。
比如在施工现场，有没有容易掉落的东西啊，这要是不小心砸下来，那可不是开玩笑的！
2. 还有啊，工具可得检查好咯！要是你准备大干一场的时候，工具却掉链子，那不就傻眼啦？就好比战士上战场，枪却卡壳了，能行嘛？
3. 施工人员的技能和经验也超级重要呀！一个熟练的老手和一个生手能一样嘛？老手就像开了挂一样，知道啥时候该干啥，生手可能还晕头转向呢，这能保障安全嘛？
4. 别忘了做好防护措施呀！这就像你出门得穿好衣服一样自然，不穿戴好防护装备，那不是让自己处于危险之中嘛，多吓人！
5. 操作流程也得严格遵守啊！你想想，要是都随心所欲地干，那不乱套啦？就跟玩游戏不遵守规则一样，能赢嘛？
6. 安全检查可不能马虎呀！这就像给锚索施工做个体检，得仔细看看有没有啥毛病，要是等出了问题再发现，那不晚啦？总之，一定要把锚索施工的安全放在心上啊，这可关乎着大家的生命呢！。
基坑支护锚索施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑深度约为6.0m，平面尺寸为100m×60m。
根据地质勘察报告，基坑周边土质主要为粉质黏土，地基承载力较低，需进行基坑支护以保证施工安全和周边环境稳定。
二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，开挖过程中易出现坍塌现象。
（2）周边环境复杂，地下管线较多，需确保施工过程中管线安全。
（3）地质条件较差，地基承载力较低，需加强支护措施。
2. 施工工艺（1）施工顺序：土方开挖→桩基施工→基坑支护→地下结构施工。
（2）施工工艺流程：1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
2）桩基施工：采用钻孔灌注桩，桩径为800mm，桩长根据地质条件确定。
3）基坑支护：采用锚索支护，锚索长度为8.0m，间距为2.0m×2.0m。
4）地下结构施工：根据设计要求进行地下结构施工。
3. 施工材料（1）锚索：采用高强度钢绞线，直径为15.24mm，强度等级为1860MPa。
（2）锚具：采用锚具连接锚索，保证锚索与锚杆的连接强度。
（3）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为25mm。
（4）混凝土：采用C30混凝土。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）钻孔机：用于桩基施工。
（3）锚索施工设备：用于锚索施工。
（4）混凝土搅拌车、输送泵：用于混凝土浇筑。
三、施工组织1. 施工人员组织（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理和监督。
（4）安全员：负责施工现场安全管理工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
（1）土方开挖：20天。
（2）桩基施工：30天。
（3）基坑支护：15天。
（4）地下结构施工：60天。
四、施工技术措施1. 土方开挖（1）开挖前，对周边环境进行勘察，确保地下管线安全。
（2）采用分层开挖，每层厚度不宜超过1.5m。
锚索施工技术措施
锚索施工技术措施摘要：锚索施工是一种常见的工程施工技术，广泛应用于高层建筑、桥梁、码头等工程中。
本文将从施工前准备、锚索材料选择、施工工艺和质量控制等方面，对锚索施工技术措施进行详细介绍。
一、施工前准备在进行锚索施工前，必须进行有效的施工前准备工作。
首先，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，确定锚索的位置和数量。
然后，对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和施工质量。
同时，还需要对锚索设备和施工工具进行检查和调整，保证施工过程中的顺利进行。
二、锚索材料选择在进行锚索施工时，选择合适的锚索材料至关重要。
一般来说，常用的锚索材料有钢绞线和预应力钢束。
钢绞线适用于一般建筑施工，具有成本低、施工方便等优点。
而预应力钢束适用于大型工程，能够提供更高的锚索强度和稳定性。
在选择锚索材料时，需要根据具体工程的要求进行考虑。
首先，需要了解工程的荷载条件和使用寿命，以确定锚索的承载能力。
其次，需要考虑锚索的耐久性和抗腐蚀性能，以确保工程的长期稳定性。
最后，还需要考虑材料的供货来源和价格，以确保施工成本的控制。
三、施工工艺锚索施工的工艺流程主要包括预制锚固件、固定锚索和张拉锚索等步骤。
预制锚固件是指在混凝土结构中预置锚固部件，用于固定锚索。
预制锚固件的选择和布置需要符合设计要求，并且要考虑施工工艺的可行性和可靠性。
固定锚索是指将锚索与预制锚固件进行连接和固定。
固定锚索的方式有很多种，常见的方法有搭接固定、焊接固定和锚塞固定等。
在选择固定方式时，必须确保锚索与预制锚固件之间的牢固连接，以及锚索的稳定性和安全性。
锚索工程施工顺序(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 技术交底：组织相关技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3. 材料设备准备：依据项目物资部的材料计划单，准备所需材料，包括钢绞线、锚具、灌浆材料等，并进行试验、监理抽检和平检合格。
4. 施工现场准备：施工场地征地完成，场地平整，生活、生产房屋修建完成，生活、办公设施配齐。
二、锚索施工顺序1. 钻孔施工（1）钻孔定位：根据设计图纸，确定钻孔位置，并做好标记。
（2）钻孔施工：采用合适的钻孔设备，按照设计要求进行钻孔。
钻孔过程中，注意观察地质情况，如有异常，及时反馈并采取措施。
（3）钻孔质量检查：钻孔完成后，检查孔深、孔径、孔位等是否符合设计要求。
2. 钢绞线张拉（1）张拉设备准备：对千斤顶、高压油泵、压力表进行标定，并绘制压力表读数—张拉关系曲线。
（2）张拉施工：按照设计要求，进行钢绞线张拉。
张拉过程中，注意控制张拉力和伸长量，确保锚索质量。
3. 灌浆施工（1）灌浆材料准备：准备灌浆材料，如水泥、水等，并确保灌浆材料质量合格。
（2）灌浆施工：按照设计要求，进行灌浆。
灌浆过程中，注意控制灌浆压力和灌浆量，确保灌浆饱满。
4. 锚索锚固（1）锚固设备准备：准备锚固设备，如锚具、锚杆等。
（2）锚固施工：按照设计要求，进行锚索锚固。
锚固过程中，注意控制锚固力，确保锚索锚固质量。
5. 锚索验收（1）锚索质量检查：对锚索进行质量检查，包括锚固力、灌浆饱满度等。
（2）验收报告：根据验收结果，编制锚索验收报告。
三、施工注意事项1. 施工过程中，密切关注地质情况，如发现异常，及时反馈并采取措施。
2. 严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 做好施工记录，为后续工程提供参考。
总之，锚索工程施工顺序应严格按照设计要求进行，确保施工质量、安全及效率。
锚索施工方案
锚索施工方案1. 引言锚索施工是一种常用于建筑、桥梁、挖掘等工程中的施工方法，可以有效地固定结构物和支撑空间。
本文将介绍锚索施工的基本工作原理、施工流程和关键注意事项。
2. 锚索施工的工作原理锚索施工主要依靠预埋在结构物中或地面下部的锚杆来固定结构物。
锚索由锚杆和钢丝绳构成，通过拉紧钢丝绳，产生足够的张力来对结构物施加支撑力。
具体工作原理如下：•步骤1：在结构物中预埋锚杆，通常采用钢筋混凝土或金属材料制成的锚杆。
•步骤2：将钢丝绳穿过锚杆，并用特殊工具将其拉紧。
•步骤3：通过调整钢丝绳的张力，使其受力均匀分布于结构物上，并向下传递至地基。
3. 锚索施工流程锚索施工的流程通常包括以下几个步骤：3.1 施工准备在开始施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括以下内容：•分析结构物的特点和要求，确定施工方案和材料搭配。
•检查锚杆和钢丝绳的质量，并进行必要的修复和保养。
•准备所需的工具和设备，如拉紧工具、切断工具等。
3.2 预埋锚杆根据施工方案，将锚杆预埋在结构物中或地面下部。
预埋深度和间距应根据结构物的要求进行合理设计，以保证施工的稳定性和安全性。
3.3 安装钢丝绳将钢丝绳穿过锚杆，并用拉紧工具逐渐拉紧。
在拉紧的过程中，要注意保持钢丝绳的张力均匀分布，并逐步调整至设计要求的张力。
3.4 后处理工作完成钢丝绳的安装后，需要进行一些后处理工作，以确保施工的质量和安全性。
这些工作包括：•对锚杆和钢丝绳进行检查，确保其质量和密封性。
•对钢丝绳进行防腐处理，延长其使用寿命。
•记录施工过程和施工参数，为后期的检测和维护提供参考。
4. 锚索施工的注意事项锚索施工虽然是一种常用的施工方法，但也需要注意以下几个关键事项：•施工前要进行详细的工程勘察和分析，确定结构物的需求和锚索的选型。
•施工过程中要严格控制锚索的张力，避免过度或不足的拉紧。
•检查锚杆和钢丝绳的质量，并进行必要的修复和更换。
•定期对锚索进行检测和维护，确保其安全可靠。
锚索施工方案
锚索施工方案锚索施工方案一、施工准备1.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关的技能和知识，能够胜任施工工作。
2.对施工现场进行清理和平整，清除障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
3.准备施工所需的材料和设备，包括锚杆、锚索、螺栓、托板等。
二、施工步骤1.确定锚索的位置和数量，根据工程要求进行布置。
根据设计要求，确定锚索的长度和直径。
2.在锚索位置进行打桩、挖槽、钻孔等作业，确保锚索的安全固定和牢固支撑。
3.安装锚杆和锚索，根据设计要求进行安装，确保锚索的准确和稳固。
4.进行焊接作业，根据设计和施工要求进行焊接，确保焊接质量和强度满足要求。
5.进行锚杆拉拔和锚索张拉工作，确保锚索的紧固和固定效果。
6.进行锚索牵引和调整，使锚索处于理想的紧固状态，确保锚索的安全和稳定。
三、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全和稳定。
2.加强对施工现场的监督和管理，保持施工区域的整洁和通风。
3.配备安全防护设备，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员的安全。
4.加强对设备和材料的检查和维护，确保施工过程中的设备和材料的正常运行。
5.加强对施工现场的巡视和检查，及时发现和处理安全隐患，避免事故的发生。
四、施工质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工品质进行定期检查和评估，确保施工质量的稳定和一致性。
3.进行质量验收和检测，包括锚杆的质量、锚索的牢固度等项目的检查。
4.对施工过程中的质量问题进行及时处理和整改，确保施工质量的稳定和持续提高。
五、施工效果评估1.在施工结束后，对施工效果进行评估，包括锚杆的牢固度、锚索的张力等项目的检测。
2.根据评估结果进行总结和分析，提出改进措施和建议，以提高后续施工的效果。
3.在施工结束后，对施工人员进行技术交流和培训，以提高施工人员的技术水平和施工质量。
六、施工管理1.做好施工记录和施工档案的管理，确保施工过程的规范和可追溯性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成都地铁2号线东门大桥站基坑锚固技术杨光毅钟磊【摘要】本文结合成都地铁2号线东门大桥车站支护体系施工实例,分析“土钉喷锚+混凝土灌注桩+预应力锚索+钢管内支撑”支护形式在地铁车站明挖基坑支护应用中的特点及原理,阐明了土钉喷锚支护及预应力锚索结构的构造要点、施工技术要点和施工工艺，对于类似深基坑施工具有一定的指导意义。
【关键词】地铁车站深基坑土钉喷锚预应力锚索Chengdu Metro Line 2 East Gate Bridge StationFoundation Anchor technologyYang Guangyi,Zhong LeiAbstract:In this paper under the engineering background of Chengdu Metro Line 2 East Gate Bridge station, supporting system including soil nail anchor spray,concrete pile, prestressed cable and pipe within the support is analyzed which is used in subway station foundation pit. Structural elements,construction techniques and construction technology of nail anchor spray and prestressed cable are clarified.It provide reference for a similar deep foundation construction.Key words:subway station; deep foundation;soil nail anchor spray;prestressed cable1 工程概况及周围环境成都地铁2号线东门大桥站位于府河以东的芷泉街下方，且主体基本位于东大街芷泉街段的南半幅路面下，车站西段临东门大桥。
芷泉街双向八车道，交通繁忙。
车站北侧有已建的启明公寓、四川省民政厅办公大楼，南侧为正在修建的天府时代广场，车站两端为盾构区间。
车站总长134m，纵向坡度2‰，为地下三层岛式车站，采用明挖法施工。
车站标准段宽25m，基坑开挖深度20.345m，东西两端盾构井开挖深度约22.3m。
芷泉街地下管线密集，经过前期管线迁改后，车站北侧仍然有大量管线，依次为DN160煤气、DN1000自来水、DN1200污水管、DN1200雨水管，700*500通信排管、DN300自来水和1000*1000的电力管沟。
杨光毅：（1977—）工程师，毕业于西南交通大学，2003年加入中铁隆公司，现任项目总工程师。
钟磊：（1981—）助理工程师，毕业于中国地质大学，2006年加入中铁隆公司，现任项目工程部长。
2 车站围护结构设计概况东门大桥站底板埋置较深，车站南侧的天府时代广场基坑为挖开的深基坑，深约13m左右，导致地面下13m范围内没有任何支挡结构供地铁东门大桥车站基坑开挖时支护使用；地面下5m范围内管线密集，预应力锚索距离管线距离非常近，锚索施工期间难以保证管线的安全，故本站围护结构形式多样：车站西端上部采用“放坡喷锚支护”，下部采用“围护桩+钢管内支撑”；车站西端北侧及标准段采用“放坡喷锚支护+围护桩+预应力锚索+钢管内支撑”；东端盾构井的北侧采用“围护桩+预应力锚索+钢管内支撑”；车站东侧被用为基坑开挖期间出土的通道，所以上部采用全放坡，下部采用“围护桩+钢管内支撑”。
3 本站地质、水文地质情况简介3.1 站区地层情况车站地处川西平原岷江I级阶地，为侵蚀～堆积地貌。
站区地形平坦，地面高程498.79～498.82,相对高差0.03m。
本站范围内岩土层特征从上至下分述如下：1）第四系全新统人工填土（Q4ml）杂填土：褐灰、灰褐等杂色，松散～稍密，湿。
由碎石、砂土、砖瓦碎块等建筑垃圾组成，其间充填粘粒，表层0.2为沥青混凝土路面。
层厚2.0～6.8m。
素填土：褐灰、灰褐等杂色，可塑，湿。
由粘性土混少量砖瓦碎块、木炭屑等组成，该层仅分布于杂填土下面，局部缺失。
层厚0.5～3.8m。
2）第四系全新统冲积层（Q4al）粉质粘土：灰黄色，可塑，含铁，锰质斑痕。
层厚1.1m。
砂土：灰色，湿，松散，夹少量卵砾石，由长石、石英、云母细片及岩屑组成，砂质较均匀。
厚度1.0～1.8m。
卵石土：黄灰色，灰色，湿～饱和。
卵石成分主要为中等风化的岩浆岩、变质岩、砂岩等硬质岩组成。
磨圆度较好，以亚圆形为主，少量圆形，分选性差，卵石含量55～85%，粒径以30～80㎜为主，钻探揭示最大粒径120㎜，夹零星漂石，充填物为中砂及圆砾。
本层顶板埋深5.4～6.5m。
层厚约为10.7m。
3）白垩系上统灌口组(K2g)基岩顶板埋深约为17.3m，本次勘察末揭穿。
全风化泥岩（W4）：红褐、紫红色激动回旋钻进极易。
岩体结构已全部破坏，全风化呈粘土状，岩质很软，岩芯遇水大部分泥化。
强风化泥岩（W3）：红褐、紫红色，岩质软，泥质结构，块状构造，节理裂隙发育。
岩芯多呈碎块状，手可折断。
岩体基本完整。
层位顶板埋深约为24.7m，层厚约为7.4m。
中等风化泥岩（W2）:红褐、紫色，泥质结构，块状构造，岩质较硬，锤击声半哑～较脆。
节理裂隙较发育。
岩芯多呈短柱状，少量长柱状及碎块状。
本层顶板埋深约为28.9m，本次勘探未揭穿。
3.2 水文地质条件1）地表水根据调查，站区以西有一条流向由北向南的府河，隧道自府河东门大桥下穿过。
府河属川西平原岷江水系，具丰富的地表径流，为本地区地下水的形成提供了丰富的补给来源。
府河宽约42m，河床深约4.85m。
勘察期，河水深度1.6m，流速缓慢，约为0.12m/s。
府河河身为人工条石U型河堤，边坡稳定。
东门大桥1947年最高洪水位标高497.56m。
根据府河河水PH值为7.28-7.30.河水对混凝土结构无腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性。
2）地下水根据成都区域水文地质资料及地下水的赋存条件，地下水主要有两种类型：一是第四系松散土层的孔隙潜水，二是基岩裂隙水。
由于区间沿线范围内多处在建的高层楼房正在进行施工降水，引起该区间的地下水位大幅度下降，相对标高为14.0m，相应标高约为484.79m，该区间平水期正常的水位约3.0左右，标高495.80m。
基岩裂隙水主要赋存在岩石强风化带中，强风化岩石裂隙发育，岩石透水性、富水性均较差。
本车站区地下水主要受大气降水、地表河水及NW方向的侧向地下径流补给。
土层孔隙水相互间的水力联系较为密切，相互补给。
站区内地下水水位较高，且随季节及降雨量而变化，枯水期水位埋藏较深，雨季水位埋藏较浅，水位年变化幅度一般在1.5～2.0m之间。
4 围护结构详细设计型式4.1 车站西端西端因地下管线和盾构区间的影响，结合现场周边环境、交通疏导要求和围挡实际情况，上部采用“放坡喷锚支护”，下部采用“围护桩+钢管内支撑”。
上部因天府时代广场基坑先开挖基坑南侧无任何支挡，采用“放坡喷锚支护”可以最大限度的起到卸载、减压作用，增加基坑安全性；下部因受交通条件影响和现场实际情况采用“围护桩+钢管内支撑”。
详见图1所示。
图1 车站西端围护结构断面图4.2 车站西端北侧及标准段西端北侧及标准段因地下管线的影响和道路北侧交通疏导要求，上部采用“放坡喷锚支护”，同样，采用“放坡喷锚支护”可以最大限度的起到卸载、减压作用，增加基坑安全性；中部因道路北侧交通疏导要求无法满足放坡要求且基坑南侧因天府时代广场基坑先开挖基坑南侧无任何支挡采用“围护桩+预应力锚索”，下部采用较常见的“围护桩+钢管内支撑”。
详见图2所示。
图2 车站西端北侧及标准段围护结构断面图4.3 车站东端盾构井北侧东端盾构井的北侧因有3号通道外挂部分，结合交通疏解要求，采用“围护桩+预应力锚索+钢管内支撑”的支护型式。
详见图3所示。
图3 车站东端北侧围护结构断面图4.4 车站东端车站的东端被用为基坑开挖期间出土的通道，所以上部采用“全放坡”，下部采用“围护桩+钢管内支撑”。
详见图4所示。
图4 车站东端围护结构断面图5 喷锚支护施工本站西端盾构井西端第一级边坡高3.3m，坡度为1：0.6，设置三排钢花管，长度分别为12m、12m、10m，水平和竖向间距均为1m；第二级边坡高5.7m，坡度为1：0.6，设置五道钢花管，长度均为9m，水平和竖向间距均为1m。
车站北侧标准段第一级边坡高2.0m，坡度为1：1，设置两道钢花管，长度分别为7m和13m，水平和竖向间距均为1m；第二级边坡高4.0m，坡度为1：0.5，设置三道钢花管，长度分别为11m、9m、9m，水平间距1m，竖向间距1.2m。
钢花管采用D48×3.5（Q235-B）热轧电焊钢管，钢筋网采用Φ8@200×200，以42.5号水泥浆液（水灰比0.45）全段注浆。
施工时钢花管、钢筋网等需要提前加工，锚喷支护必须紧跟土方开挖。
混凝土采用现场自拌，用TK1061型湿喷机喷射混凝土。
6 预应力锚索施工本站西端盾构井北侧设置三排锚索，标准段北侧设置两排锚索，外挂段（包括东端盾构井段）设置四排锚索，具体参数见下表1～3。
6.1 机具配备6.2 预应力锚索施工工序6.3 预应力锚索构造预应力锚索采用拉力集中型粘结式预应力锚索体系,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由腰梁、钢垫板和锚具组成。
锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图5：预应力锚索大样图)。
本工程锚索采用高强度低松弛的直径为15.2mm的钢绞线制作，钢绞线设计强度为1320MPa。
锚索实际制作时，下料长度要比锚索设计值长1.2～1.5m作为张拉段。
6.4 施工方法以及施工要点6.4.1 钻孔钻机正常工作需不小于8m的操作面，而工作平台的高度在锚孔以下0.5m～1m左右。
为使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的俯角和方位角符合设计要求，必须保证钻机就位的准确性和稳固性，因此，钻机安放平台要平整、坚实、不变形、不振动等，施工时设置扶正器以保证钻孔方向。
例如，本站东端外挂段的第一排锚索标高为496.2，锚孔俯角为23°，孔径150mm。
钻孔施工前，土方开挖至标高495.2处，紧接着进行围护桩护壁混凝土破除、进行了桩间网喷支护，再用激光全站仪测定锚孔位置，并以红油漆标识出来。
图6 罗盘测量倾斜角钻机操作员首先通过罗盘（见图6）测量的方法调整入射角度，然后测量组再通过全站仪，测量钻杆三维坐标，计算其实际角度进行复核。