环氧防静电自流平地坪施工方案

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环氧树脂防静电地坪

环氧树脂防静电地坪施工技术方案

一•现场情况及使用要求

工程地点:

工程面积:

基面状况:使用要求:要求施工成型后的环氧地坪具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易

清洁等特点。

二、技术方案

根据使用方要求:美观经济实用性价比高,及产品的使用性能特点,我公司特推荐介绍以下二种施工技术方案,供贵方参考。

3mm环氧树脂防静电沙浆地坪涂层基本构造

防静电腻子层

防静电铜网层

防静电砂浆中涂

防静电环氧树脂底漆(滚涂)

基面打磨、清理

三、产品特点

★整体无缝,表面光洁,耐磨性能好,易清洁;

★耐油污,耐一般化学腐蚀

★色彩任选,美观亮丽

★施工快速,简单,性价比高;

★与基层有着极好的粘结力,避免了普通树脂地坪容易起泡、脱层的弊病;

★具有极佳的抗压、抗冲击、抗拉伸性能;

四、技术参数

注:以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得,仅供参考

五、主要施工步骤

主要用料说明:

产品名称:环氧树脂地坪涂料

底涂材料:主成份:环氧树脂

配比:主剂:固化剂=2.0:1.0

中涂材料:主成份:环氧树脂

配比:主剂:固化剂=5.0:1.0

硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂

配比:依使用情况与中涂材料配合比例

面涂材料:主成份:环氧树脂

配比:主剂:固化剂=5.0:1.0

原材料来源:日本三井(MITSUI)石油公司R140环氧树脂

瑞士气巴(CIBA)化学公司固化剂

德国毕克(BYK化学公司助剂

n .材料使用及混合

1 •搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。

2 •搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。

3 •材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶内,再次倒入主剂并同时使

用搅拌机充分混合。

4•混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。

5 •完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。

6•已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。

7 •材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。

8 •骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。

9•各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。

10. 如水分浸湿骨料,绝对不可使用。

IH.施工说明

⑴、素地处理:

1. 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;

2. 地面裂缝需预先用树脂材料补平;

3 .排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;

4. 施工前地面含水率需在6鸠下,并保持干燥;

5. 使用打磨机处理:

a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;

b. 电源使用220V电压,使用功率在7KW以内;

c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;

d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则;

6. 素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员;

7. 素地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。

⑵、超强底涂层的施工:

1. 超强底涂具有很强的附着力和封闭效果;

2. 施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;

3. 依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;

4•将搅拌好的材料送至施工区域内;

5. 涂布底涂时采用毛刷及滚筒,将材料均匀涂布;

6. 搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化;

7. 施工中发现沙粒或杂质应立即去⑶、高导电性能防静电底涂的施工

1. 高导电性防静电底涂具有很强的附着力和导电效果;

2. 施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;

3. 依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;

4. 将搅拌好的材料送至施工区域内;

5. 涂布底涂时采用毛刷及滚筒,将材料均匀涂布;

6. 搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化;

7. 施工中发现沙粒或杂质应立即去。

⑷、铺设导电铜网

1. 铜网层:铜箔宽度1CM厚度0.05MM 2M间隔铺设铜箔网,

2. 抽头连接接地装置,用防静电材料配置腻子封闭铜箔。

3. 抽头连接接地时要用坚固厚实的导电铜片,接入墙边上的导电极;

(5)、导电中涂沙浆层的施工

1 •导电中涂沙浆层可以增加厚度,平整度,具有很强的导电效果;

2•施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;

3 •依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;

4 •材料混合后,依正确比例将石英沙缓慢加入,并搅拌均匀;

5 •搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;

6•施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;

7.涂布中涂材减少施工结合缝;

8 •施工涂布时应注意施工温度,低于5C时环氧树脂不能固化;

9. 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;

10. 施工中发现杂质应立即去除,固化后打磨,用吸尘器吸尘;

11. 施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10°C —15C时,养护时间

为24—48小时;

(6)、防静电腻子层的施工

1. 防静电腻子层主要是封闭,为面涂的施工打下坚实的基础,具有很强的导电效果;

2. 施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;

3 .依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;

4. 材料混合后,依正确比例将石英粉缓慢加入,并搅拌均匀;

5. 搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;

6. 施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;

7. 涂布中涂材减少施工结合缝;

8 •施工涂布时应注意施工温度,低于5C时环氧树脂不能固化;

9. 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;

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