PDX圆盘给料机标准技术协议

技术协议

第一条概述

（以下简称甲方）与江苏全能机械设备有限公司（以下简称乙方），就项目定量圆盘给料机的设计、制造、验收、供货等方面问题进行研究讨论，经协商签订如下技术协议。第二条技术规格、性能参数

3.1、采用不易堵料、挂料之短管，短管采用蜗壳型结构，保证物料能够顺利卸出。短管上设有处理堵料、清理杂物的检修门。

3.2、设有可调节料层的控制闸门和起物料导向作用的刮刀装置。控制闸门调节装置采用蜗杆减速机结构，调节灵活方便、范围宽。

3.3、采用大直径内齿式回转支承结构。

3.4、圆盘给料机的传动方式：（变频器）→变频电机→联轴器→减速机→小齿轮→回转支承内齿圈→圆盘，变频器不包括在本供货范围内。

3.4.1、所有传动采用高精度硬齿面齿轮，减速机采用倒装式螺旋锥齿轮硬齿面减速机（油浸式自润滑）。驱动电机采用先进的变频电机，自带单独的冷却风扇。

3.4.2、所有传动均为润滑油润滑（包括回转支承及小齿轮），并采用多道密封结构，保证传动装置润滑、密封良好，无异物及粉尘进入润滑系统、无漏油现象。

3.4.3、电机与减速机间采用联轴器联接的形式，电机为标准座式变频电机，要求互换性好。

3.5、采用全封闭结构，盘下采用密封结构（底架），底架下侧采用凹槽结构，使物料不易挤入传动部分，掉入底架的物料全部由盘面下可调整余料刮刀刮至底架出料口落入下道设备（如配料秤），物料应全部从出料口落下，圆盘四周无落料、撒料现象。底架上侧配有防尘罩。

3.6、短管、圆盘盘面、刮刀和扇形门组装中与物料直接接触部位采用耐磨性能好的耐磨衬板，其中短管为含油尼龙衬板，刮刀及扇形门为16Mn衬板，圆盘盘面采用16Mn花格+16Mn衬板+料磨料的形式，进一步延长盘面实板使用寿命。

3.7、采用先进的表面处理技术，所有结构件均必须经过抛丸处理，涂装采用高性能的防腐涂料，保证设备的防锈能力达6年以上。

第四条供货范围及主要配套件生产厂家

4.1、供货范围

本供货范围包括Ø2000mm圆盘给料机共144台套，每套圆盘给料机包括：

采用行业通用技术标准规范及乙方企业标准《定量圆盘给料系统》Q/320282BNH001-2009，并按设计院及甲、乙双方认可的设备总图制造。

第六条资料交付

6.1、乙方应在合同生效后一周内向设计院提供以下图纸及资料：

6.1.1、设备总图：包括安装尺寸、外形尺寸、安装方式、接口法兰尺寸等。

6.1.2、设备基础尺寸及载荷：包括地脚螺栓的大小尺寸、露头长度、各基础面相对地坪标高位置、负荷的大小。

6.1.3、电气设计资料：电气工厂设计所需资料。

6.2、乙方在设备交货时随机向甲方提供2套技术资料

6.2.1、设备总图

6.2.1、易损件（衬板）明细

6.3、乙方向甲方随机提供产品出厂检测报告、合格证、产品使用说明书及外购件（电机、减速机）原始厂家产品合格证书，每台壹份。

第七条设备监制、检验、组装试运行及验收

7.1、设备出厂前应按图纸要求在乙方进行装配、试车及检测，并经乙方检验部门检验合格、签发出

厂合格证并出具检测报告。

7.3、设备要求组装完毕后发货，保证现场安装精度及速度。

7.4、乙方在进行总体试车前二周用书面通知甲方到乙方工厂A检。甲方可派人参加总体试车，但是甲方参加试车并不能免除乙方对设备的质量保证。

7.5、乙方应为甲方到厂检验人员提供工作方便。

第八条功能指标、保证值和考核办法

8.1、乙方所制造的设备必须满足甲乙双方认可的技术参数性能指标要求，详见第二条技术规格、性能参数。

8.2、设备的考核验收按乙方《定量圆盘给料机检验规范（成品检验）》文件执行。

8.3、设备质保期壹年或货到现场18个月（以上两项以先到为准）。

第九条油漆、包装和运输

9.1、按乙方企业标准《定量圆盘给料系统》Q/320282BNH001-2006执行。

9.2、颜色：符合GSB G51001-94，以下列颜色前打√者为准。

□ G01苹果绿□ G04 中绿□ B02 中灰□ PB06 淡（酞）蓝□PB09 天（酞）蓝9.3、运输方式：汽运。

第十条技术服务

10.1、乙方负责派技术人员到现场指导设备安装、调试工作；

10.2、乙方负责对甲方人员进行设备使用、维护、保养及检修培训；

10.3、甲方在使用过程中如出现故障，卖方承诺在12小时内作出反应，并在买方要求时间内赶到买方设备使用现场解决问题。

第十一条其它

11.1、本协议为合同附件，与合同具有同等法律效力。

11.2、本协议经甲、乙双方签字后生效。一式二份，甲方一份，乙方一份。

11.3、未尽事宜，双方协商解决。

包钢钢铁（集团）有限责任公司焦化厂（甲方）代表：签字日期：江苏全能机械设备有限公司（乙方）代表：签字日期：