第十章单层厂房设计
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第十章单层厂房设计
• (2)柱距尺寸的确定 • 我国单层厂房主要采用装配式钢筋混凝土
结构体系,其基本柱距是6m,当采用砖混 结构的砖柱时,其柱距宜小于4m,可采用 3.9m,3.6m,3.3m等。 • 2.扩大柱网 • 常用扩大柱网(跨度×柱距)为 12m×12m,15m×12m,18m×12m,24m× 12m,18m×18m,24m×24m等。
第十章单层厂房设计
• • 3.生活间的布置形式 • 生活间的布置形式有三种: • (1)毗连式生活间 • (2)独立式生活间 • (3)厂房内部式生活间 • (4)地下室或半地下室。
第十章单层厂房设计
10.2单层厂房剖面设计
•
• 10.2.1 厂房高度的确定
• (1)无吊车厂房
• 柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时
第十章单层厂房设计
• 10.1.5 生活间设计 • 1.生活间的组成及设备布置 • (1)生产卫生用房 • 包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等。我国卫生部主编的《工业企业
设计卫生标准》(TJ36—79),将一般工业企业按卫生特征分为四 级,每一级都有它最基本的生产卫生用房。设计时可参考表10.3选用。 • (2)生活福利用房 • 包括休息室、女工卫生室、吸烟室、厕所、饮水间、小吃部、保健 室等。厕所内的大小便器按规范和有关规定计算。浴室、盥洗室、厕 所的设计计算人数按最大班工人总数的93%计算。 • (3)行政办公用房 • 包括党、政、工、团办公室及会议室、值班室、计划调度室等。 • (4)生产辅助用房 • 包括工具室、材料库、计量室等。
房的采光要求时,则须在屋顶上开设天窗,即采用混合采光的方式。
第十章单层厂房设计
• (2)采光天窗的形式和布置 • 1)矩形天窗(图10.40)。是沿跨间纵向升起局部屋面,在高低屋
面的垂直面上开设采光窗而形成的,是我国单层工业厂房应用最广的 一种天窗形式,其采光特点与侧窗采光类似,具有中等照度。 • 2)锯齿形天窗(图10.41)。是将厂房屋盖做成锯齿形,在两齿之 间的垂直面上设采光窗而形成的。 • 3)横向下沉式天窗(图10.42)。是将相邻柱距的屋面板上下交错 布置在屋架的上下弦上,通过屋面板位置的高差作采光口形成的。 • 4)平天窗(图10.43)。是在屋面板上直接设置采光口而形成的。 • 3.采光面积的确定 • 采光面积一般是根据厂房的采光、通风、立面设计等综合因素来确 定的。首先大致确定窗户面积,然后根据厂房对采光的要求进行计算 校核,验证其是否符合采光标准。
不小于300mm。如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时,还需另加必
要的尺寸。
• 《厂房建筑模数协调标准》规定,钢筋混凝土结构柱顶标高H应为 300mm的整倍数,轨顶标高H1为600mm的整倍数,牛腿标高也应为 300mm的整倍数。
第十章单层厂房设计
• 2.室内外地坪标高的确定 • 厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确
第十章单层厂房设计
• 2.生活间设计原则 • (1)生活间应尽量布置在车间主要人流出入口处,且与生产操作地点
有方便的联系,并避免工人上、下班时的人流与厂区内主要运输线 (火车、汽车等)的交叉,人数较多集中设置的生活间以布置在厂区 主要干道两侧且靠近车间为宜。 • (2)生活间应有适宜的朝向,使之获得较好的采光、通风和日照。同 时,生活间的位置也应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。 • (3)生活间不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风 侧或顶部,并尽量避免噪声振动的影响,以免被污染和干扰。 • (4)在生产条件许可及使用方便的情况下,应尽量利用车间内部的空 闲位置设置生活间,或将几个车间的生活间合并建造,以节省用地和 投资。 • (5)生活间的平面布置应面积紧凑,人流通畅,男女分设,管道尽量 集中。 • (6)建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。
第十章单层厂房设计
2020/11/28
ห้องสมุดไป่ตู้
第十章单层厂房设计
10.1单层厂房平面设计
• 10.1.1总平面对平面设计的影响 • 1.厂区人流、货流组织对平面设计的影响 • 厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品
的运输及人流进出厂路线的组织。合理的设计布局不仅方 便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动 强度,降低工伤事故的发生率。厂区人流、货流组织会直 接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。 • 2.地形的影响 • 厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区 建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度, 只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当 整。
第十章单层厂房设计
• 3.气象条件的影响 • 厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大
的影响。在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且 避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条 形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直 或大于45°。П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面,见图 10.5。并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中 有良好作用。若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要 求进行选择。 • 寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平 行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。
• 10.1.3 单层厂房常用的平面形式 • 厂房平面形式与工艺流程、生产特征、生产规模等有直接
的关系。常用的平面形式有矩形、方形、L形、П形、Ш形 等(如图10.12)。下面介绍最常用的平面形式。 • 1.矩形平面 • (1)平行多跨组合平面 • (2)跨度相互垂直布置组合平面 • 2.L形、П形、Ш形平面 • L、П、Ш形平面的特点是厂房各部分宽度不大,外围护结 构周长较长,在外墙上可以多设门窗,使厂房室内有良好 的采光通风,从而改善了室内劳动条件。
所需的净空高度确定的。同时,必须考虑采光和通风的要求,以及避
免由于单层厂房跨度大,高度低时给空间带来的压抑感。一般不低于 3.9m,柱顶标高应符合300mm的整数倍,若为砖石结构承重,柱顶 标高应为100mm的倍数。
• (2)有吊车厂房
• 有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得:
•
柱顶标高 H=H1+H2(图10.24)
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• 10.1.2 平面设计与生产工艺的关系 • 1.生产工艺流程的影响 • (1)直线布置 • 这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。采用这种布置
的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。 但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够 经济。 • (2)平行布置 • 这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨, 同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。 • (3)垂直布置 • 这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型 车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。
第十章单层厂房设计
• 2.生产特征的影响 • 不同性质的厂房,在生产操作时会出现不同的生产特征,
而生产特征也会影响厂房的平面设计。有些车间(如机械 工业的铸钢、铸铁、锻工等车间)在生产过程中会散发出 大量的热量、烟、粉尘等,此时平面设计应使厂房具有良 好的自然通风。有些车间(如机械加工装配车间),生产 是在正常的温湿度条件下进行的,室内无大量余热及有害 气体散发,但是该车间对采光有一定的要求(根据《工业 企业采光标准》,要求Ⅲ级采光),在平面布置时,应综 合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等,满足采光和 通风的要求。还有些车间(如纺织车间),生产环境对温 湿度、清洁度有严格的要求,厂房常采用空气调节装置, 所以厂房平面宜采用联跨整片式,以减少空调负荷。如图 10.8.
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• 3.厂房高度的调整 • (1) 在厂房高低不齐的多跨厂房中,提高低跨高度,变高
低跨为等高跨。 • 1)在采暖和不采暖的多跨厂房中,当高差值等于或小于
1.2m时,不宜设高度差; • 2)在不采暖的厂房中,当一侧仅有一低跨且高差不大
于1.8m时,也不宜设置高度差。 • (2)在工艺条件允许的情况下,把高大设备布置在两榀
于1000mm;
•
h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸,由吊车规格表中查得;
•
h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸,由吊车规格表中查得;
•
h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离,主要应考虑到屋架下
弦及支撑可能产生的下垂挠度,以及厂房地基可能产生不均匀沉降时
对吊车正常运行的影响。最小尺寸为220mm,湿陷性黄土地区一般
(10.1)
•
轨顶标高 H1=h1+h2+h3+h4+h5
•
轨顶至柱顶高度 H2=h6+h7
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• 式中: h1为需跨越最大设备,室内分隔墙或检修所需的高度;
•
h2为起吊物与跨越物间的安全距离,一般为400mm—500mm;
•
h3为被吊物体的最大高度;
•
h4为吊索最小高度,根据起吊物件大小和起吊方式而定,一般大
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• 10.1.4柱网选择 • 在厂房中,承重结构柱子在平面上排列时所形成的网格称为柱网。柱
网尺寸是由跨度和柱距组成的。 • 1.柱网尺寸的确定 • (1)跨度尺寸的确定(图10.15) • 1)首先是生产工艺中生产设备的大小及布置方式。设备面积大,所
占面积也大,设备布置成横向或纵向,布置成单排或多排,都直接影 响跨度的尺寸。 • 2)生产流程中运输通道,生产操作及检修所需的空间。 • 3)根据1)、2)项所得的尺寸,调整为符合《厂房建筑模数协调标准》 的要求。当屋架跨度≤18m时,采用扩大模数30M的数列,即跨度尺 寸是18m,15m,12m,9m及6m;当屋架跨度>18m时,采用扩大模 数60M的数列,即跨度尺寸是18m,24m,30m,36m,42m等。当 工艺布置有明显优越性时,跨度尺寸亦可采用21m,27m,33m。
定的,室内外高差的大小应考虑方便运输,防止 雨水侵入等因素,常取100~150mm,并在室外 入口处设置坡道。 • 在地形较平坦的情况下,整个厂房地坪一般取一 个标高,相对标高定为±0.000。当厂房内地坪有 两个以上不同高度的地坪面时,主要地坪面的标 高为±0.000(图10.26,图10.27) 。
第十章单层厂房设计
• 10.2.3自然通风 • 1.自然通风的基本原理 • (1)热压作用 • (2)风压作用 • 2.厂房的自然通风 • (1)冷加工车间的自然通风 • 冷加工车间无大的热源,室内余热量较小,利用门窗就可以满足室
内通风换气的要求。由于室内外温差小,组织自然通风时可结合工艺 与总平面设计进行,尽量使厂房纵向垂直于夏季主导风向或不小于 45°倾角,厂房宽度限制在60m以内。在外墙上设窗,在纵横贯通的 通道端部设门,以便组织穿堂风。为避免气流分散,影响穿堂风的流 速,冷加工车间不宜设置通风天窗,但为了排除积聚在屋盖下部的热 空气,可以设置通风屋脊。
屋架之间,利用屋顶空间起到缩短柱子长度的作用,从而 降低了厂房高度(图10.29)。 • (3)在厂房内部有个别高大设备或需高空间操作的工艺 环节时,可采取降低局部地面标高的方法,从而减小厂房 空间高度(图10.30)。
第十章单层厂房设计
• 11.2.2天然采光 • 1.天然采光的基本要求 • (1)满足采光系数最低值的要求 • (2)满足采光均匀度的要求 • (3)避免在工作区产生眩光 • 2.采光方式及布置 • (1)采光方式 • 1)侧窗采光(图10.34a、b、e)。即采光口布置在厂房的侧墙上。 • 2)顶部采光(图10.34(d),(f),(g),(h),(i))。即在屋顶处设置天窗。 • 3)混合采光(图10.34(c))。当厂房很宽,侧窗采光不能满足整个厂
第十章单层厂房设计
• 3.生产设备布置的影响 • 生产设备的大小和布置方式及设备的进
出和安装要求直接影响到厂房的平面布局、 跨度大小和跨间数,同时也影响到大门尺 寸和柱距尺寸等。 • 4.运输设备的影响 • (1)吊车 • 吊车也称行车,是单层厂房中被广泛采 用的起重设备,主要有三种类型。
第十章单层厂房设计
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• (2)柱距尺寸的确定 • 我国单层厂房主要采用装配式钢筋混凝土
结构体系,其基本柱距是6m,当采用砖混 结构的砖柱时,其柱距宜小于4m,可采用 3.9m,3.6m,3.3m等。 • 2.扩大柱网 • 常用扩大柱网(跨度×柱距)为 12m×12m,15m×12m,18m×12m,24m× 12m,18m×18m,24m×24m等。
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• • 3.生活间的布置形式 • 生活间的布置形式有三种: • (1)毗连式生活间 • (2)独立式生活间 • (3)厂房内部式生活间 • (4)地下室或半地下室。
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10.2单层厂房剖面设计
•
• 10.2.1 厂房高度的确定
• (1)无吊车厂房
• 柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时
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• 10.1.5 生活间设计 • 1.生活间的组成及设备布置 • (1)生产卫生用房 • 包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等。我国卫生部主编的《工业企业
设计卫生标准》(TJ36—79),将一般工业企业按卫生特征分为四 级,每一级都有它最基本的生产卫生用房。设计时可参考表10.3选用。 • (2)生活福利用房 • 包括休息室、女工卫生室、吸烟室、厕所、饮水间、小吃部、保健 室等。厕所内的大小便器按规范和有关规定计算。浴室、盥洗室、厕 所的设计计算人数按最大班工人总数的93%计算。 • (3)行政办公用房 • 包括党、政、工、团办公室及会议室、值班室、计划调度室等。 • (4)生产辅助用房 • 包括工具室、材料库、计量室等。
房的采光要求时,则须在屋顶上开设天窗,即采用混合采光的方式。
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• (2)采光天窗的形式和布置 • 1)矩形天窗(图10.40)。是沿跨间纵向升起局部屋面,在高低屋
面的垂直面上开设采光窗而形成的,是我国单层工业厂房应用最广的 一种天窗形式,其采光特点与侧窗采光类似,具有中等照度。 • 2)锯齿形天窗(图10.41)。是将厂房屋盖做成锯齿形,在两齿之 间的垂直面上设采光窗而形成的。 • 3)横向下沉式天窗(图10.42)。是将相邻柱距的屋面板上下交错 布置在屋架的上下弦上,通过屋面板位置的高差作采光口形成的。 • 4)平天窗(图10.43)。是在屋面板上直接设置采光口而形成的。 • 3.采光面积的确定 • 采光面积一般是根据厂房的采光、通风、立面设计等综合因素来确 定的。首先大致确定窗户面积,然后根据厂房对采光的要求进行计算 校核,验证其是否符合采光标准。
不小于300mm。如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时,还需另加必
要的尺寸。
• 《厂房建筑模数协调标准》规定,钢筋混凝土结构柱顶标高H应为 300mm的整倍数,轨顶标高H1为600mm的整倍数,牛腿标高也应为 300mm的整倍数。
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• 2.室内外地坪标高的确定 • 厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确
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• 2.生活间设计原则 • (1)生活间应尽量布置在车间主要人流出入口处,且与生产操作地点
有方便的联系,并避免工人上、下班时的人流与厂区内主要运输线 (火车、汽车等)的交叉,人数较多集中设置的生活间以布置在厂区 主要干道两侧且靠近车间为宜。 • (2)生活间应有适宜的朝向,使之获得较好的采光、通风和日照。同 时,生活间的位置也应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。 • (3)生活间不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风 侧或顶部,并尽量避免噪声振动的影响,以免被污染和干扰。 • (4)在生产条件许可及使用方便的情况下,应尽量利用车间内部的空 闲位置设置生活间,或将几个车间的生活间合并建造,以节省用地和 投资。 • (5)生活间的平面布置应面积紧凑,人流通畅,男女分设,管道尽量 集中。 • (6)建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。
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10.1单层厂房平面设计
• 10.1.1总平面对平面设计的影响 • 1.厂区人流、货流组织对平面设计的影响 • 厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品
的运输及人流进出厂路线的组织。合理的设计布局不仅方 便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动 强度,降低工伤事故的发生率。厂区人流、货流组织会直 接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。 • 2.地形的影响 • 厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区 建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度, 只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当 整。
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• 3.气象条件的影响 • 厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大
的影响。在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且 避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条 形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直 或大于45°。П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面,见图 10.5。并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中 有良好作用。若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要 求进行选择。 • 寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平 行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。
• 10.1.3 单层厂房常用的平面形式 • 厂房平面形式与工艺流程、生产特征、生产规模等有直接
的关系。常用的平面形式有矩形、方形、L形、П形、Ш形 等(如图10.12)。下面介绍最常用的平面形式。 • 1.矩形平面 • (1)平行多跨组合平面 • (2)跨度相互垂直布置组合平面 • 2.L形、П形、Ш形平面 • L、П、Ш形平面的特点是厂房各部分宽度不大,外围护结 构周长较长,在外墙上可以多设门窗,使厂房室内有良好 的采光通风,从而改善了室内劳动条件。
所需的净空高度确定的。同时,必须考虑采光和通风的要求,以及避
免由于单层厂房跨度大,高度低时给空间带来的压抑感。一般不低于 3.9m,柱顶标高应符合300mm的整数倍,若为砖石结构承重,柱顶 标高应为100mm的倍数。
• (2)有吊车厂房
• 有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得:
•
柱顶标高 H=H1+H2(图10.24)
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• 10.1.2 平面设计与生产工艺的关系 • 1.生产工艺流程的影响 • (1)直线布置 • 这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。采用这种布置
的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。 但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够 经济。 • (2)平行布置 • 这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨, 同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。 • (3)垂直布置 • 这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型 车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。
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• 2.生产特征的影响 • 不同性质的厂房,在生产操作时会出现不同的生产特征,
而生产特征也会影响厂房的平面设计。有些车间(如机械 工业的铸钢、铸铁、锻工等车间)在生产过程中会散发出 大量的热量、烟、粉尘等,此时平面设计应使厂房具有良 好的自然通风。有些车间(如机械加工装配车间),生产 是在正常的温湿度条件下进行的,室内无大量余热及有害 气体散发,但是该车间对采光有一定的要求(根据《工业 企业采光标准》,要求Ⅲ级采光),在平面布置时,应综 合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等,满足采光和 通风的要求。还有些车间(如纺织车间),生产环境对温 湿度、清洁度有严格的要求,厂房常采用空气调节装置, 所以厂房平面宜采用联跨整片式,以减少空调负荷。如图 10.8.
第十章单层厂房设计
• 3.厂房高度的调整 • (1) 在厂房高低不齐的多跨厂房中,提高低跨高度,变高
低跨为等高跨。 • 1)在采暖和不采暖的多跨厂房中,当高差值等于或小于
1.2m时,不宜设高度差; • 2)在不采暖的厂房中,当一侧仅有一低跨且高差不大
于1.8m时,也不宜设置高度差。 • (2)在工艺条件允许的情况下,把高大设备布置在两榀
于1000mm;
•
h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸,由吊车规格表中查得;
•
h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸,由吊车规格表中查得;
•
h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离,主要应考虑到屋架下
弦及支撑可能产生的下垂挠度,以及厂房地基可能产生不均匀沉降时
对吊车正常运行的影响。最小尺寸为220mm,湿陷性黄土地区一般
(10.1)
•
轨顶标高 H1=h1+h2+h3+h4+h5
•
轨顶至柱顶高度 H2=h6+h7
第十章单层厂房设计
• 式中: h1为需跨越最大设备,室内分隔墙或检修所需的高度;
•
h2为起吊物与跨越物间的安全距离,一般为400mm—500mm;
•
h3为被吊物体的最大高度;
•
h4为吊索最小高度,根据起吊物件大小和起吊方式而定,一般大
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• 10.1.4柱网选择 • 在厂房中,承重结构柱子在平面上排列时所形成的网格称为柱网。柱
网尺寸是由跨度和柱距组成的。 • 1.柱网尺寸的确定 • (1)跨度尺寸的确定(图10.15) • 1)首先是生产工艺中生产设备的大小及布置方式。设备面积大,所
占面积也大,设备布置成横向或纵向,布置成单排或多排,都直接影 响跨度的尺寸。 • 2)生产流程中运输通道,生产操作及检修所需的空间。 • 3)根据1)、2)项所得的尺寸,调整为符合《厂房建筑模数协调标准》 的要求。当屋架跨度≤18m时,采用扩大模数30M的数列,即跨度尺 寸是18m,15m,12m,9m及6m;当屋架跨度>18m时,采用扩大模 数60M的数列,即跨度尺寸是18m,24m,30m,36m,42m等。当 工艺布置有明显优越性时,跨度尺寸亦可采用21m,27m,33m。
定的,室内外高差的大小应考虑方便运输,防止 雨水侵入等因素,常取100~150mm,并在室外 入口处设置坡道。 • 在地形较平坦的情况下,整个厂房地坪一般取一 个标高,相对标高定为±0.000。当厂房内地坪有 两个以上不同高度的地坪面时,主要地坪面的标 高为±0.000(图10.26,图10.27) 。
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• 10.2.3自然通风 • 1.自然通风的基本原理 • (1)热压作用 • (2)风压作用 • 2.厂房的自然通风 • (1)冷加工车间的自然通风 • 冷加工车间无大的热源,室内余热量较小,利用门窗就可以满足室
内通风换气的要求。由于室内外温差小,组织自然通风时可结合工艺 与总平面设计进行,尽量使厂房纵向垂直于夏季主导风向或不小于 45°倾角,厂房宽度限制在60m以内。在外墙上设窗,在纵横贯通的 通道端部设门,以便组织穿堂风。为避免气流分散,影响穿堂风的流 速,冷加工车间不宜设置通风天窗,但为了排除积聚在屋盖下部的热 空气,可以设置通风屋脊。
屋架之间,利用屋顶空间起到缩短柱子长度的作用,从而 降低了厂房高度(图10.29)。 • (3)在厂房内部有个别高大设备或需高空间操作的工艺 环节时,可采取降低局部地面标高的方法,从而减小厂房 空间高度(图10.30)。
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• 11.2.2天然采光 • 1.天然采光的基本要求 • (1)满足采光系数最低值的要求 • (2)满足采光均匀度的要求 • (3)避免在工作区产生眩光 • 2.采光方式及布置 • (1)采光方式 • 1)侧窗采光(图10.34a、b、e)。即采光口布置在厂房的侧墙上。 • 2)顶部采光(图10.34(d),(f),(g),(h),(i))。即在屋顶处设置天窗。 • 3)混合采光(图10.34(c))。当厂房很宽,侧窗采光不能满足整个厂
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• 3.生产设备布置的影响 • 生产设备的大小和布置方式及设备的进
出和安装要求直接影响到厂房的平面布局、 跨度大小和跨间数,同时也影响到大门尺 寸和柱距尺寸等。 • 4.运输设备的影响 • (1)吊车 • 吊车也称行车,是单层厂房中被广泛采 用的起重设备,主要有三种类型。
第十章单层厂房设计
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