纺织厂企业应急预案

预案编号：2014-01

XX庆诚纺织厂

生产安全事故应急救援预案

版本号：第一版

颁布日期：二o

批准页

为了防止和减少各类事故的发生，发生事故时，能够迅速有效地组织事故抢险，保证员工和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境危害和社会影响，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、

《生产安全事故应急预案管理办法》以及《关于贯彻实施国家安全监管总局生产安全事故应急预案管理办法的通知》（XX函字〔2009〕113号）、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南》等法律、法规和有关规定，结合公司实际，编制完成了《xx庆诚纺织厂生产安全事故应急救援预案》。现予以发布，该预案自发布xx 实施。

该预案是本公司生产安全事故应急救援的规范性文件，是指导实施事故应急救援的纲领和行动准则，公司所有员工必须严格遵照执行。

总经理签发：

__年—月__日

目录

1.总则

1.1编制目的

为了认真贯彻落实安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司应急管理和应急救援工作，提高应对风险和防范事故的能力，保障公司员工和社

会公众生命安全，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和社会影响，特制定本预案。

1.2编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）

（2）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

（3）《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第

493 号）

（4）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）

（5）《国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知》（安监总厅应急〔2009〕73号）

（6）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009

（7）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006

（8）《关于贯彻实施国家安全监管总局生产安全事故应急预案管理办法的

通知》（xx函字〔2009〕113号）

（9）《关于印发xx生产安全事故应急预案管理办法实施细则

（试行）的通知》（xx发[2009]124号）

1.3适用范围

本预案适用于xx庆诚纺织厂范围内发生的各类生产安全事故的应急救援和应急管理工作。

1.4应急预案体系

公司的应急预案体系由《xx庆诚纺织厂生产安全事故应急救援预案》和xx 庆

诚纺织厂现场处置方案组成。

1.5应急工作原则

(1)坚持以人为本，保障救援人员和受困人员安全优先。

(2)统一领导，分级负责。

(3)快速响应，果断处置。

(4)安全第一，预防为主。

2.危险性分析

公司在生产过程中存在的主要危险和有害因素有：火灾爆炸、触电伤害、电气伤害、机械伤害、振动与噪声、粉尘等。其具体原因、场所分析如下：

1、火灾爆炸

(1)粉尘爆炸危险性分析

该公司生产过程中原料棉尘为丙类可燃性物质，其形态均为粉尘性颗粒物，有引起粉尘爆炸的危险。

1)粉尘爆炸的条件：

①要有一定的粉尘浓度。

粉尘的化学计量浓度单位采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示，即

g/m3或mg/L,如浓度太低，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。粉尘与空气

混合物只有在爆炸上限和下限之间一定的浓度范围内，才具有爆炸性。一般工业可燃粉尘的爆炸下限位于20〜60g/m3之间，爆炸上限位于2〜6kg/ m3之间。

②要有一定的氧含量。一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础

③要有足够的点火源。

粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大I〜2个数量级，大多数粉

尘云最小点火能量在5mJ~ 50mJ量级范围。

④粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘xx状态。这样可以增加气固接触面

积，加快反应速度。

⑤粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发

生爆炸。

可燃性粉尘属于易燃易爆粉尘，粉尘局部易在热传导、热辐射的作用下或本身发热，使粉尘粒子表面受热，表面温度上升，粒子表面的分子产生热分解，形成高于环境空气温度的混合产物，这种产物与周围的气相和固相的可燃物继续进行化学反应，放出热量，温度很快增高，而使反应气体发生强烈的放热反应出现明亮的火焰，即发生爆炸。

(2)发生火灾爆炸的因素

①如果可燃性粉尘与空气形成爆炸性混合物，达到爆炸极限遇明火、xx

电火花、电气火花、高热能引起燃烧爆炸的危险。

②原料及产品均为丙类可燃性物质，如遇明火、电气火花、高热能引起燃烧的危险。

③车间及库房内所使用电气设施，不具有防尘、防爆功能，有引发火灾

爆炸事故的危险。

④各种设备的电气控制箱柜、电气线路、电气开关等既是点火源也是可

燃物，当线路老化、绝缘下降，短路超负荷等，都会引起局部过热而引发

气火灾，也可能引发火灾、爆炸事故。电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层都具有可燃性，遇到高温或外界火源极容易被引燃，电缆一旦着火会很快蔓延，XX临近的电缆和电气设备使火灾扩大。

⑤存有丙类可燃物体的场所，若管理不严，人员私自抽烟或存放易燃物品，有引发火灾爆炸的危险。

2、电气伤害

电气伤害主要包括由电流、电磁场和电路故障等直接或间接造成的人员伤亡、设备损坏或引起火灾事故。公司的电气伤害类型包括漏电伤害、静电伤害和雷电伤害。生产大量使用机加工机械和电动手持工具，能造成人员电气伤害主要是漏电（主要是触电）。

1）生产现场配置的电气设备、开关箱外壳、机械设备电机没有触电保护接

地，或保护接地线对地电阻超标，装置出现漏电时，有使作业人员发生触电的危险。

2）在生产过程中由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识以及设备本身出现故障等原因，均可引起触电事故的发生。

3）车间电气件缺损未及时更换，如闸刀盖、接线盒等，个别电线接头绝缘不好，不按规定拉临时线等，有造成作业人员发生触电的危险。

4）如使用电焊机和手持式电动工具，如使用、保管不当，线路、开关等受

潮、破损，易发生漏电、如没有配备漏电保护器有造成作业人员发生触电事故。

5）检修设备时没有将电源断开，会造成触电。

6）电器、线路所处的环境积水、潮湿，易发生漏电造成操作人员触电危险。

7）部分电器接线头绝缘不好，线路安装不规范等，有造成作业人员。

3、厂内车辆伤害

在生产过程中使用厂内试车（或外委）等各机动车辆，若驾驶人员未持证xx,违反操作规程，车辆缺乏必要的保养维护致使车辆本身缺陷，如灯光、喇叭、制动缺陷；作业环境不符合安全要求，如道路设置不合理、交通标志缺失、照明满足不了照度要求等均易诱发车辆伤害事故。

4、机械伤害