支柱工安全技术操作规程(新编版)

支柱工安全技术操作规程(新编版)
支柱工安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 )

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支柱工安全技术操作规程(新编

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

支柱工安全技术操作规程(新编版)

1、施工前检查工具,工具在行走式作业中暂不使用时,应放在安全地点。

2、在坑内运送材料,要注意不碰撞天棚、电灯、电缆设备和其他生产设施。在天井上下运送材料,应用绳子将材料感两端捆紧,小头朝下轻轻地放。长材料由两人运送,禁止由上向下抛掷。

3、支柱和拆除之前,应详细检查和处理顶板及两帮松石,检查原天井或天(溜)井台子的牢固情况,以及松理竖立的元钉、马钉或其他尖锐物,以防伤人。处理松石应选好操作位置和退路,以防松石掉落和滚动伤人。

4、采场支柱应先搞好安全出口。

5、在急倾斜易自溜的地方作业,应系好安全带方能作业。

6、在有高压电缆的坑道支柱,应联系电工断电。万一不能断电,

应在检查无漏电和感应电的情况下才能作业。

7、在沿用支柱支护巷道时,棚梁与棚腿的夹角一般为100~~112度,根据低压情况可适当调整。棚腿柱脚应尖好柱窝,尽可能挖尽浮渣,实在挖不心时,应垫大块硬岩或加地梁。

8、在倾斜度大的天井和采场等设横撑时,上下盘均应尖柱窝。下盘柱窝应尖深一点,并用木楔形垛。支柱与上盘岩面的夹角应为95~~100度,以适应上盘层下移,木楔不准从下向上楔紧。

9、采场架设木柱,应大头朝上,并考虑适当的对山角。

10、陡天溜井支柱,视岩石稳固情况可用械撑或井框。支架层距1.0M左右,支架必须破间或人行与放矿两路,人行格中留有风筒、管道间。人行场高距2~~3M安设平台,架人行梯,上下梯子错开架设,天井凿岩空间留2.2~~2.5M。

11、老坑道的撤除应先进行安全坚定后方可施工。拆除旧支柱应保证拆除者的安全和退路,由安全地点向后撤除。

12、修理天井人行道,应在下面挂警戒牌;修理天井漏斗,必须在上平巷的井口设警戒牌,并用木档封闭;在修理运输平巷时,

应在两端设路障,禁止车辆运行伤人。

13、在进行支护作业时,要严禁其他工种在同一地点平行作业;维护支护顺序用由下往上,由安全向不安全地点推进。

14、支柱工作结束,应清理工作场地,防止遗失的元钉、马钉伤人保证人员和矿车正常通行;对未支护完而又不安全的地点,应设警戒标志,并向下班人员说清楚施工情况。

15、支柱工人从事其它公从作业时,应遵守相应工种的安全技术操作。

云博创意设计

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上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

电焊、气焊安全技术操作规程(新编版)

电焊、气焊安全技术操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0950

电焊、气焊安全技术操作规程(新编版) 一般规定: 1、电气焊工必须经培训和考试合格持有上岗操作证,方可操作,徒工有师傅带领。 2、焊接时,应有防护措施(油、汽、电缆附近)。 3、对压力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液体的工件,必须事先除去有害、易燃爆物质,方可进行工作。 4、切割密封空气工件时,必须留有气孔,在容器内焊接,外面设监护人通风,禁止在已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。 5、电焊机接地(零线),电流线不得搭接在易燃易爆物品上,不得接在管路上代替接地线或工件回线,电焊机绕组不得有焦化、脆化、破损等缺陷,其绝缘电阻不得小于1兆欧。 6、高处焊接,遵守作业规程,有安全防护和监护下面的易燃爆

物品移出10m外。 7、工作结束,检查场地,灭绝火种,切断电流,气流方可断开。 8、电焊工应有一定电气知识,熟知灭火及触电急救。 9、电焊机电流不宜超3m,电焊机外壳必须良好接地,焊钳绝缘必须良好。 10、雨天不准露天进行焊接,在潮湿环境应绝缘和穿防护鞋。 11、电焊机电流应有电工执行 12、停机先停负荷。 13、移动焊机应停电 14、车间工作时应设挡光板。 15、操作时,人体不要接触到防光板上。 16、焊接有色金属排风。 17、修理煤气管或有泄露煤气地方时,应按煤气检修规格操作。 18、电焊机空载电压中心温度不得超过允许规定。 19、禁止两台焊机同接一个电流开机 手工气焊(割)

气焊设备安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A79549 气焊设备安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气焊设备安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ16)的有关规定。 2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气,氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 3、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的 油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时 清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转 动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电 机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

气焊和气割安全技术操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 气焊和气割安全技术操作规程 (2021)

气焊和气割安全技术操作规程(2021)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.一般安全规定: 焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。 2焊、割前准备: 2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。 2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。 2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立,口朝上放置,与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门,不得横放在地上使用。 2.6.乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。 2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。 2.8.焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。 2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 2.10.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。 2.11.检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 - 制度大全

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范-制度大全 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范之相关制度和职责,1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工... 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边人员 气瓶存储

精整工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80240 精整工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精整工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.上岗前穿戴好劳保用品,做到安全生产。 2.成品捆堆垛时,堆放高度不准超过规定高度。 3.用钢丝绳装车、组垛时,吊起的钢捆必须平吊,防止坠落,吊物下不准站人。 4.发货、组垛人员工作时,注意周围环境防止划伤、绊倒。 5.装平板车时,钢筋放置要平稳牢固。 6.用电磁盘吊运钢捆时,一次最多吊3捆,散捆的需用钢丝绳吊运。 7.禁止在铁路线上放置钢材、木头等杂物。

8.要注意钢垛支板和支柱的牢固程度,发现损坏和变形要及时向有关人员汇报。 9.严禁在铁路线上坐、卧、休息和停留。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

气焊与切割岗位安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 气焊与切割岗位安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6532-66 气焊与切割岗位安全技术操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 危险有害因素 烫伤、火灾、爆炸、中毒。 2. 操作步骤 2.1 戴上防护眼镜或面罩,仰面焊接(切割)接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽,高空作业时还应系好安全带,地面并有人监护。 2.2 按动火作业地点可能发生火灾的类型配备相应的消防器材。 2.3 氧乙炔气瓶、作业点之间的距离应在10m以上。如条件限制,不得低于5m,如不能保证与明火源之间5m以上间距,必须用1.6m以上防火板隔开。 2.4 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气瓶阀门。

2.5 焊接空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接时外面必须有人监护,并保持良好的通风,照明采用12V,禁止在已涂油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 2.6 加工件表面如有氧化层,应采取措施去除,防止作业时产生轻微爆炸,飞溅出火花伤害人体或造成火灾。 2.7 工作完毕或短暂离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,整理现场,灭绝火种,把气瓶放到指定地点,做好防倾倒措施,禁止将气瓶放在温度较高或腐蚀性较强的环境中。 2.8 必须由专人保管,压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期检查。 3. 应急处置 3.1 发生火灾后使用对应的消防器材进行扑救。 3.2 发生其他伤害时应立即到医院进行治疗。 4. 注意事项 4.1所有作业人员必须经过具有相应资质单位的

乙炔气焊 气割安全操作规程

乙炔气焊、气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求: 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为 2.9% -- 13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。

8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3(h·瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁

精整安全技术操作规程

精整安全技术操作规程 目次 1 精整各工种通用规程 2 热锯操纵工 3 搭勾工 4 矫直工 5 矫直调整工 6 冷锯工 7 遛钢工 8 包装工 9 备品工 10 溶解乙炔气瓶储存安全制度

精整各工种通用规程 1.上岗前必须经过培训,经考试合格后方可上岗独立操作。 2.上岗前必须穿戴好劳动防护用品,否则不准上岗。 3.接班前要对自己岗位职责范围内的设备工具、安全防护装置 进行检查,确定没有问题后方可工作。 4.下班前要向接班人员介绍当班安全、生产和设备情况,对存 在问题的地方必须交待清楚。

热锯操纵工 1.接班后要对热锯机、辊道、信号进行试运行,发现问题及时 向班长报告。 2.要配合锯前勾工卸锯片,共同检查锯片质量,上满、上紧固 定螺栓。 3.工作期间要注意了望,防止顶铁、跑槽和任何方式的轧件撞 击锯片,更不准用锯片做挡板。 4.不准锯切冷钢,发现热锯起锯时有异常声音,马上停下来进 行检查。 5.在生产当中,必须随时掌握锯切的电流表,不许超负荷切钢。 6.有的锯片是补焊的,要对锯片勤检查,如有裂痕则不能使用。 7.锯前有人时禁止锯切操作。

搭勾工 1.接班时要清除岗位周围行走通道上的杂物。 2.与操纵工配合及时调整轧件的运行位置,待其停稳后方可锯 切。 3.锯前搭勾工要与锯切操纵工共同装卸锯片,检查锯片质量、 上满、上紧固定螺栓。 4.冷床搭勾工要协助冷床操纵工眺望,防止轧件跑槽,顶盖板。 5.清理锯机下面铁渣废物以及处理故障时,要首先取回操作牌, 找电工切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”警示标志牌后方可作业。

矫直工 1.工作前,操作人员要全面检查设备各部分安全保护装置是否 处于良好状态,设备传动和润滑情况是否正常。 2.启动机械前操作人员要注意眺望,确认设备危险区域确实无 人,方可发出开车信号。 3.启动矫直机使其正常运转后,方可进行矫直操作。矫直机工 作时,无关人中一律不准在工作区域逗留,也不准站在矫直机出口或入口辊道两侧盖板上。 4.矫直操作中,两根钢材间距应尽可能缩小,但喂钢时不得是 两根轧件头尾重叠。 5.矫直机出口辊道上停放钢材时,不得继续再向矫直机里送钢。 6.在矫直滚道上检查钢材时,严禁面对其端部,以免发生意外。 7.在矫直严重弯曲或扭转变形的钢材时,必须使矫直机停车, 待人工将钢材送至矫直机前,使其对准孔型,确认在矫直咬入中由于轧件变形不会伤人,方准启动设备。 8.修理矫直辊毛刺时,必须首先与操作台人员取得联系,取得 工作牌后方可进行工作。 9.矫直机工作时,绝对禁止从矫直机出入口处通行。 10.矫直机工作时发现有故障,应立即报告班长或值班主任、调 度员,及时停车,检查和处理,排除故障后方准使用。

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查,开机后要及时通知制粉。 3、上料结束,停掉大倾角皮带机,再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间,禁止清扫和加油,禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带,同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时,应先切断本设备主电源,并挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。检修后,启动皮带前应检查皮带上是否有人,有无障碍物,先点动试车,确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好,不得任意拆除,如检修时,加油需拆下防护罩,等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时,要停机清理,

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训,经考试合格证者,方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时,必须使用专门的抬架或推车,不 得用肩扛或就地滚,并应轻拿轻放,严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘,直接吊运气瓶,在运 输和储存过程中,必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时,瓶底垫绝缘 物,以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时,可用热水或蒸汽熔 化,严禁用火烤或用铁器敲打,露天作业时,氧气瓶严禁 暴晒,乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外,乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上,氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气,不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时,要直立放置,不准卧放,防止丙酮流出引起燃烧爆炸,乙炔瓶内气体严禁用尽,余气不得少于一个气压。 七、露天作业时,乙炔发生器必须安放在操作点的上风向,在同一地点有两个或两个以上发生器时,间距不得小于5米,乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时,应先开乙炔气门,点火时再开氧气阀门调整火焰,熄灭时须先闭乙炔气门,再闭氧气门,严禁使用没有减压器的氧气瓶,氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接,胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并用扳手将焊嘴拧紧,焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

安全技术操作规程

一、安全技术操作规程 (一)电工安全技术操作规程 1、所有绝缘、检验工具、应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。 2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 4、有人触电应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 5、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。 6、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。 7、装设接地线,应有二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 8、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 9、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地,有的接零。 10、电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝。 11、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所应使用防爆灯具。室内照明灯具不应低于2.5m,低于2.5m采用安全电压。 12、固定闸箱的下底距地应在1.3m~1.5m之间,流动闸箱不得直接放在地面上,应有牢固支架竖直架设,箱底距地面在0.6m~1.5m之间。电闸箱周围及下部不能有杂物,周围空间可供2人同时工作,与被控制设备的水平距离不大于3m。 13、在建工程及脚手架与外电线路要保持最小安全距离,1kV以下为4m,1~10kV 为6m,达不到最小距离时,必须采取防护措施,并悬挂标志牌和警示灯。 14、照明开关、灯口及插座等正确接入火线及零线。

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

气焊切割安全技术操作规程

气焊、切割安全技术操作规程 1. 岗位安全技术要求: 气焊、切割属特种作业操作,必须经由有关部门培训考试合格,取得焊工作业操作资格证后,方可持证上岗作业。 2. 工作前准备: 2.1穿好工作服、戴好手套和防护眼镜。 2.2清除作业场所周围的易燃、易爆物品,检查设备及工具是否完整、安全可靠,氧气表、减压表是否正常。 2.3检查阀门接头上的螺栓是否完好,要注意气瓶附件和使用的工具等不能沾上油脂和油污。。 3. 安全技术操作规程: 3.1用减压阀来调节所需气压,禁止使用气瓶内的压调节。 3.2.打开阀门1/4~1/2转,吹除气嘴杂物,操作人应站在气门管接头侧面,检查氧气表是否灵敏、安全可靠,管送焊嘴是否畅通,吹刷喷嘴禁止向脸面试风。 3.3 拧开焊炬上的乙炔开关,并稍开氧气开关调整所需火焰。 3.4点燃后的焊枪、割枪不准离手,不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。暂时停止作业时要关闭火焰,工作完毕要关闭氧气和乙炔开关。 3.5工作中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再进行拆卸修理。 3.6发现乙炔发生器产生高温时应立即停止工作;发现乙炔发生器燃烧时,立即把乙炔发生器朝安全方向放倒,并用黄砂扑灭火种; 3.7焊接时,如焊接枪发生爆炸声音或手感到有振动时,应立即关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀,待其冷却后方可再行点燃继续工作。 3.8供气软管不要急剧折弯或处于拉紧状态,也不得使熔渣火焰、锋利物件靠近软管。 3.9严禁使用不正常的焊枪、切枪。当焊枪堵塞时,应用黄铜丝通,不准用其它金属丝。 3.10禁止在易燃易爆十米以内的地方进行焊接与气割。 3.11在水泥地板上焊接与切割时应在焊件下加铁板垫,防止水泥爆裂伤人。

气焊安全操作规程

气焊安全操作规程 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应坚固牢靠,无泄漏、严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线下面;切勿在强阳光下暴晒,应该在操作工点的上方处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不应小于5m,同一地点有两个或以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。 3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。 5、焊、割炬装接胶管应有区别,不准交换使用,氧气瓶用红色软管,乙炔用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,是管内畅通。 6、不得将橡胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 7、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油腻,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可

紧闭)。 8、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。 9、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专门工具,动作要缓慢,不得面对减压器。 10、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。 11、点火前,可先用氧气阀调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,用点火枪点火后,即可调节火焰的大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,是火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火。 12、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。 13、如焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。 14、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶内氧气不许用尽,必须预留余压,至好要留~(1~2kgf/)的氧气,拧紧阀门,瓶阀门严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。 15、焊、割作业时,不准将橡胶软千背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮碾压损坏。 16、发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的调节阀,再关闭调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节

原料上料工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常,确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块,及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 (1)石膏:手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反(2)熟料:收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反:注意:停止立式破碎机后,3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵,主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况,发现问题及时处理,如反则,下料器堵料,风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎,测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库,不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时,下料器自动系统正常运转后方可离开,并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

气焊安全技术操作规程实用版

YF-ED-J8136 可按资料类型定义编号 气焊安全技术操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

气焊安全技术操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (一)规定 1、从事气焊(割)的作业人员,必须经过培训、考试合格,取得特种作业人员操作证,方准操作。 2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠,气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污,软管接头不得用紫铜材料制作,必须使用铜合金,含铜量应低于70%。 3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。

4、检查设备附件及管路漏气,只准用肥皂水,周围不准有明火,不准吸烟。 5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器,减压阀等,均采取防冻措施,一量冻结应用热水解冻,禁止用烘烤或敲打。 6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。 7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业,焊(割)带电设备应先切断电源。 8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。 9、焊、割场地,应备有防火器材,高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。 10、严禁使用氧气吹扫物件,衣服等或用

工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程(正式版)

工贸企业手工气焊(割)工安 全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程 1.一般规定 (1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 (2)工作前或较长时间停工后工作时, 必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶, 压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固, 不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件, 橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 (3)检查设备、附件及管路是否漏气时, 只准用肥皂水试验。试验时, 周围不准有明火。严禁用火试验漏气。 (4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制, 也不准低于5m, 并应采取隔离措施。 (5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 (6)设备管道冻结时, 严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻, 或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。 (7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、

溶解乙炔气瓶上。 (8)工作完毕或离开工作现场, 要拧上气瓶的安全帽, 清理现场, 把气瓶放在指定地点。 (9)压力容器及压力表、安全阀, 应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。 .橡胶软管 (1)橡胶软管须经压力试验, 氧气软管试验压力为20个大气压, 乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。 (2)软管长度一般为L0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 (3)氧气软管为红色, 乙炔软管为黑色(绿色), 与焊炬连接时不可错乱。 (4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时, 应先将焊炬或割炬的火焰熄灭, 然后停止供气;氧气软管着火时, 应迅速关闭氧气瓶阀门, 停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 (5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上, 或把重的或热的物件压在软管上, 也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起, 使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。 3.氧气瓶

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2.1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2.2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2.2.1一般规定------------------------------------------------------2.7 2.2.2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2.2.3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2.2.4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2.3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2.3.1一般规定------------------------------------------------------2.13 2.3.2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2.3.3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2.3.3.1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2.3.3.2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2.3.3.3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

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