地下连续墙技术起源于欧洲
基坑支护地连墙的建造探究
基坑支护地连墙的建造探究摘要：基坑支护地下连续墙的技术最早起源于欧洲，其技术主要是针对石油以及其他钻井打井，同时使用混凝土以及泥浆进行浇灌的模式逐渐发展形成的。
在20世纪中期意大利开始使用地下连墙进行建造，到了六十年代基坑支护地下连续墙技术已经被世界国家普及使用，在地下建造工程操作中有着重要作用。
关键词：基坑支护地连墙建造一、基坑支护地连墙的起源和发展历程在往后的几十年应用实践中，基坑支护地下连续墙技术已经逐渐趋于完善，尤其是日本对这样技术的研究最为深入，日本相继建造了将近1000多万平方的地下连墙，其深度最大的可以达到将近150米。
我们国家的相关部门于1958年在青岛的一个水库使用了基坑支护地下连续墙技术来进行防渗透，只是今日基坑支护地下连续墙已经在我们国家大部分地区推广普及，相继建成的基坑支护地下连续墙约有130万平方米。
二、基坑支护地下连续墙优势和劣势1、基坑支护地下连续墙的优势（1）基坑支护地下连续墙在建造的时候相对来说震动比较轻微，没什么噪音，比较适应城市中的建造环境。
（2）基坑支护地下连续墙的抗压能力比较强，能够经受住较大的压力，很难发生塌陷，可以说是地下工程中不可或缺的建造工程。
（3）地下连墙的连接模式和建造方法的改良使得基坑支护地下连续墙很难有水渗透进来，所以基坑支护地下连续墙的防水能力也是不错的。
（4）基坑支护地下连续墙可以挨着建筑物近距离施工而不用担心噪音、渗透、塌陷等因素。
（5）基坑支护地下连续墙可以被用在逆做施工上，基坑支护地下连续墙的抗压强度大比较容易。
（6）可以在各种各样的地质条件中使用。
基坑支护地下连续墙在多种类型的地质条件中都能够适用，范围比较广泛。
包括一些较为松软的土层、较硬的岩石层、密度较高的沙石层等等都可以进行基坑支护地下连续墙的施工。
（7）基坑支护地下连续墙可以替代地基、沉井都基础设施，有更大的负载能力，而不是仅仅用作防止渗漏和减少噪音。
（8）基坑支护地下连续墙总的来说施工期限比较短、施工效率较高、工程质量也很稳定。
地下连续墙基础知识
地下连续墙基础知识1950年意大利米兰的C.Veder开发吊装了地下连续墙的施工技术，并最早应用于SantaMalia大坝的防渗墙（深达40m）中。
50年代后期传入法国、日本等国，60年代推广至英国、美国、前苏联等国，世界各国都是首先基础从水利水电基础工程中开始技术，然后推广到建筑、市政、交通、矿山、铁道和环保等政府部门的。
60年代，日本农机具开发了许多连续墙施工机具，之后，地下连续墙的施工技术在全世界范围内得到了较广泛的应用。
早期的水闸地下连续墙多用于大坝的防渗墙，一般是在地下先要凿出一条沟槽，然后浇灌混凝土以形成一透水性很低的薄膜，由于其目的主要是隔水，因此对墙面的垂直度、平整度及沥青的强度的要求并不严格，主要是调节其水密性。
1961年法国巴黎费利浦大楼的基础工程首先成功地采用了较高精度深地下连续墙技术，这是地下连续墙施工技术在高层建筑中的首个应用实例。
我国也是较早应用地下连续墙施工技术的国家之一，首先应用是水电部门于1958年在水冲青岛月子口水库建造深20m的桩排式防渗墙以及在北京密云水库建造44m的槽孔式防渗墙。
1971年在台湾地区的台北市吉林路中国国际银行大楼中采用了海外地下连续墙，墙厚550mm，深15m，是国内也是东南亚地区首先应用在高层建筑中的地下连续墙工程。
1977年在上海研制成功了导板抓斗和多头钻成槽机之后，首次用这种机械施工了某船厂升船机港地岸壁，为我国加速开发这一技术技术起到了积极推动促进作用。
最初地下连续墙起先厚度一般不超过0.6m，深度不超过20m。
到了20世纪60～80年代，明显增强随着成槽施工技术设备的不断不断提高，墙厚达到1.0～1.2m，深度达100m的地下连续墙逐渐出现。
从1965年至1987年，日本利用地下连续墙作为围护结构的工程多达365例。
东京都涩谷区NHK新广播电台大楼，地下2层，地上3层。
基坑围护结构采用T字形大的断面地下连续墙，墙厚为60cm和100cm，深度为18～22m，地下连续墙作为地下室外墙兼作双层车道的基础；营团地铁有乐町线基坑工程采用80cm地下连续墙厚度作为围护结构；日本国室兰港的白鸟大桥（主跨720m悬索桥）主塔墩为直径37m、深70m的基坑采用地下连续墙围堰，从筑岛顶面算起地下连续墙打入地层以下100m（嵌岩30m），成功地修建了主塔墩的直接基础。
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地下连续墙基础知识1950 年意大利米兰的 C.Veder 开发了地下连续墙的施工技术，并最早应用于Santa Malia大坝的防渗墙（深达 40m）中。
50 年代后期传入法国、日本等国，60 年代推广至英国、美国、前苏联等国，世界各国都是首先从水利水电基础工程中开始应用，然后推广到建筑、市政、交通、矿山、铁道和环保等部门的。
60 年代，日本开发了许多连续墙施工机具，之后，地下连续墙的施工技术在全世界范围内得到了较广泛的应用。
早期的地下连续墙多用于大坝的防渗墙，一般是在地下先凿出一条沟槽，然后浇灌混凝土以形成一透水性很低的薄膜，由于其目的主要是隔水，因此对墙面的垂直度、平整度及混凝土的强度的要求并不严格，主要是控制其水密性。
1961 年法国巴黎费利浦大楼深基础工程首先成功地采用了较高精度的地下连续墙技术，这是地下连续墙施工技术在高层建筑中的首个应用实例。
我国也是较早应用地下连续墙施工技术的国家之一，首先应用是水电部门于 1958 年在青岛月子口水库建造深20m 的桩排式防渗墙以及在北京密云水库建造深 44m 的槽孔式防渗墙。
1971 年在台湾地区的台北市吉林路中国国际银行大楼中采用了地下连续墙，墙厚 550mm，深 15m，是国内也是东南亚地区首先应用在高层建筑中的地下连续墙工程。
1977 年在上海研制成功了导板抓斗和多头钻成槽机之后，首次用这种机械施工了某船厂升船机港地岸壁，为我国加速开发这一技术起到了积极推动作用。
最初地下连续墙厚度一般不超过 0.6m，深度不超过 20m。
到了 20 世纪 60～80 年代，随着成槽施工技术设备的不断提高，墙厚达到 1.0～1.2m，深度达 100m 的地下连续墙逐渐出现。
从 1965 年至 1987 年，日本利用地下连续墙作为围护结构的工程多达 365 例。
东京都涩谷区 NHK 新广播电台大楼，地下 2 层，地上 3 层。
基坑围护结构采用 T 字形大断面地下连续墙，墙厚为 60cm 和 100cm，深度为 18～22m，地下连续墙作为地下室外墙兼作双层车道的基础；营团地铁有乐町线基坑工程采用 80cm 地下连续墙厚度作为围护结构；日本国室兰港的白鸟大桥（主跨 720 m 悬索桥）主塔墩为直径 37 m、深 70 m 的基坑采用地下连续墙围堰，从筑岛顶面算起地下连续墙打入地层以下 100 m（嵌岩 30 m），成功地修建了主塔墩的直接基础。
地下连续墙.
摘要地下连续墙是一项质量要求高,施工工序多,并须在短时间内连续完成一个墙段的地下隐蔽工程，本文结合现场实际情况，对开工以来出现的问题进行分析，总结经验，发现不足，提高水平，改善工艺，目的在于指导工程施工，提高工程质量，加快工程进度。
关键词围护结构，地下连续墙，泥浆护壁，吊放钢筋笼，1.地下连续墙简介地下连续墙（diaphragmwallpanceltrench,slurrytrench,slurrywall,contionousdiaphragmwall等）开挖技术起源于欧洲，它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇筑混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首次采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50-60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。
1958年我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙。
1.1连续墙的分类虽然地下连续墙已经有了50多年的历史，但是要严格分类，仍是很难的。
1.1.1按成墙方式分①排桩式；②槽板式。
1.1.2按墙的用途分①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土墙；④作为基础用的地下连续墙。
1.1.3按墙体材料分①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
1.1.4按开挖情况分①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
1.2地下连续墙主要被用于：①水利水电、露天矿山、尾矿坝和环保工程的防渗墙；○2建筑物地下室（基坑）；○3地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站）；○4市政管沟和涵洞；○5泵站、水池；○6码头、护岸和干船坞；○7地下油库和仓库；○8各种深基础和桩基。
1.4地下连续墙的优缺点1.4.1优点主要有：○1施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工；○2墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故；○3防渗性能好；○4可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙；○5可用于逆作法施工；○6适用于多种地基条件；○7可用作刚性基础；○8占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益；○9工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。
浅谈地下连续墙GXJ橡胶止水接头施工技术
浅谈地下连续墙GXJ橡胶止水接头施工技术摘要：地下连续墙技术起源于欧洲，是根据钻井中膨润土泥浆护壁以及水下浇灌混凝土的施工技术而建立和发展起来的一种方法，随着地下连续墙的应用越来越多，地下连续墙的接头形式也不断发生变化，而地连墙接头箱橡胶止水接头是法国地基基础公司的专利产品，在虹梅南路隧道成功应用，很好的解决了地下连续墙缝渗漏水这一难题。
橡胶止水接头在施工过程中不断发展和改进。
目前上海地铁15号线锦秋路站地墙围护结构接缝也运用了GXJ橡胶止水接头这一新型施工工艺进行地墙接缝施工。
关键词：地下连续墙；地墙接缝；GXJ橡胶止水接头引言地下连续墙作为基坑围护结构，主要用于抵御开挖基坑外侧的土压力、水压力及传递结构应力，所谓地下连续墙实际上并不是连续的，它由一个个单元槽段以某种形式相互连接而成，通过交替或连续浇筑完成而形成连续的完整结构。
槽段之间接合取决于接头，关系到墙体的整体性及使用效果，更关系到工程的经济效益。
接头形式也在不断改进，目前连接每个单独槽段的最常用的地下连续墙接头形式有普通圆形锁口管接头、工字钢接头和十字钢板接头等，但无论采用何种接头形式，如果各个槽段间的施工接缝处理不当，将成为地下连续墙整体结构中的最薄弱部位，将严重影响连续墙的质量。
一、工程概况及工程地质条件锦秋路站位于祁连山路、锦秋路交叉口北侧，沿祁连山路南北向偏东布置（如图1所示），为地下两层岛式带配线车站，车站站台中心线里程为SK39+072.072，主体基坑宽19.54m～41.869m（内净），车站内净总长337.2m，站台中心处顶板覆土约1.75m，底板埋深约14.94m，站中心轨面标高为-9.084m （如图2所示）。
根据勘探揭露的地层资料分析，拟建场地55.00m深度范围内主要由粘性土、粉性土组成，可划分为15个主要层次。
拟建场地土层分布情况如下：①1-1杂色杂填土层、②1层为褐黄～灰黄色粉质粘土、③层为灰色淤泥质粉质粘土、③j层为灰色粘质粉土、④层为灰色淤泥质粘土、⑤1-1层为灰色粘土、⑤1j层为灰色粘质粉土、⑤3-1层为灰色粉质粘土、⑤4层为灰绿色粉质粘土、⑥层为暗绿～草黄色粉质粘土、⑦1-1层为草黄～灰色砂质粉土夹粉质粘土、⑧1层灰色粉质粘土、⑧2-2层为灰色砂质粉土、⑧2-3层为灰色粉质粘土与粘质粉土互层（如图3所示）。
第三章(4)地下连续墙及逆作法
地下连续墙
2.地下连续墙的施工：
目前我国建筑工程中应用最多的是现浇钢筋混凝土板 式地下连续墙，用作主体结构一部分同时又兼作临 时挡土墙的地下连续墙和纯为临时挡土墙。在水利 工程中用作防渗墙的地下连续墙和作为临时挡土墙。 对于现浇钢筋混凝土板式地下连续墙，其施工工艺如 下图所示。Βιβλιοθήκη 安装机械分段挖土成槽
地下连续墙
（2）导墙
①导墙的作用：导墙是地下墙挖槽之前构筑的临时结 构物，它对挖槽起重要作用： 起基准作用：明确挖槽位置与单元槽段的划分，是测 定挖槽精度，标高，水平及垂直的基准。 起挡土墙作用：防止地表土体不稳定坍塌，在挖槽前 先筑导墙。 起重物支承作用：用于支承挖槽机，混凝土导管，钢 筋笼等施工设备所产生的超载。 其他作用：可防止泥浆漏失，雨水、工地水流入槽内； 能保持泥浆稳定；可起到相邻结构物的补强作用。
地下连续墙
导墙作为地下连续墙施工的基准和重物支承结构，所 以需具有必要的强度、刚度和精度，施工时还必须 注意导墙内侧的净空尺寸及位置等，同时为防止成 槽过程中的导墙变位，导墙应座落在原状土上，其 形式可根据表层地基土的情况加以选用，井根据规 定设置临时支撑。
地下连续墙
在地下连续墙成槽施工前，先沿着设计轴线开挖沟槽， 施工导墙。导墙通常采用钢筋混凝土现浇结构或预 制钢筋混凝土结构等。其次用直径与地下连续墙设 计厚度相同的钻机预钻孔，孔距应与成槽抓斗宽度 相适应；第三，用成槽钢索抓斗挖去两孔之间的土 体，在一幅地下连续墙成槽后即吊放预制的钢筋笼 并利用导管浇灌混凝土。在钻孔和成槽过程中均需 采用特制的护壁泥浆，直至混凝土浇灌时回收，见 下图。
地下连续墙—泥浆池
地下连续墙—泥浆池
地下连续墙—泥浆
地下连续墙—泥浆分离系统
006地下连续墙到底什么
地下连续墙概述1.1定义与发展历程地下连续墙是一种在地面上使用成槽机械沿工程周边开挖狭长深槽，并在泥浆护壁的情况下，形成单元槽段后，放入钢筋笼并用导管法浇灌混凝土，从而形成连续的地下墙体的施工技术。
这种技术起源于20世纪初的欧洲，特别是德国，随后在意大利、法国、日本等国家得到迅速发展，并在20世纪50年代末期传入中国。
1.2 工程应用优势与局限性地下连续墙技术因其施工时振动小、噪音低、对环境影响小、墙体刚度大、整体性好、防渗性能优越等特点，在城市密集建筑群中的深基坑支护及逆作法施工中具有显著优势。
同时，地下连续墙可适用于多种地基条件，包括软弱的冲积地层到硬岩等，且可用作刚性基础，代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。
然而，地下连续墙技术也存在一些局限性。
在特殊的地质条件下，如很软的淤泥质土或超硬岩石等，施工难度较大。
此外，地下连续墙的钢筋混凝土是在泥浆中浇筑，影响混凝土质量的因素较多，从耐久性考虑较不利。
幅间接缝的防水处理难度较大，通常不适合防水等级为一级的地下工程。
但随着技术的发展，采用高分子稳定浆液作为护壁泥浆可以提高混凝土的质量，包括耐久性。
因此，在强调工程耐久性与设计使用寿命的今天，地下连续墙的应用也在不断优化和发展。
2.地下连续墙施工技术2.1 施工流程与工艺地下连续墙的施工流程是确保工程质量和安全的关键。
施工流程主要包括以下几个步骤：- **导墙施工**：导墙的建设是地下连续墙施工的第一步，通常采用钢筋混凝土结构，其作用是作为挖槽机的导向，同时防止地表土的坍塌。
导墙的深度一般为1.5至2.0米，顶面应高出施工地面50至100毫米，并高于地下水位1.5米以上。
- **槽段开挖**：根据地质条件选择合适的挖槽机械，软质地基使用抓斗式挖槽机械，硬质地基则使用回转式或冲击式挖槽机械。
槽段长度一般为3至7米，挖槽过程中需保持槽内充满泥浆，以维护槽壁稳定。
- **泥浆配制与使用**：泥浆在地下连续墙施工中起到护壁、携渣和冷却钻头的作用。
关于地下连续墙施工技术的探讨
பைடு நூலகம்
【 关 键词 】 地下连续墙；施工难点；分析；对策 中图分 类号 ：Ｔ Ｕ ４ ７ ６ ＋ ． ３ 文 献标 识号 ：Ａ 文 章编 号
的衔接 问题 。泥浆制 作工艺要 求，新配制 的泥浆 应该在池 中放置 一天充 地下连 续墙在高层 建筑 、重 型厂房 以及 各种大 型地下设施 等基坑工 分发酵才可投入使用 。（ ３ ）泥浆制作具体方量 的确定。泥浆制作需要一定 程中使用 日益增多 ， 其特 点是适用 于多种地质 条件 、 施工速度快 、 精度 高、 的方量 ，到底多少 方量才合 适呢 ，方 量的确定在 理论书 籍上有许 多复杂 且振 动小、无 噪音。越来越 多 的工 程在施 工阶段采用 地下连 续墙作 为围 的公式 ，一般情况 ，以拌制理论方量 的 １ ．５倍 比较合适 。 护结 构，甚至有 的既作 围护结构 又作为地 下室结 构外墙 ，且 收到 了很好 ３ ． ５成槽存在的主要问题 的效果 。 （ １ ）成槽机施工 。成槽 的技术指标要求丰要 是槽段 垂直度 、槽 深等指 ２ ． 地下连续墙的优缺点 标 ，槽 段垂直度 可 以根据 成槽机 的垂直度 显示仪和 自动纠偏 装置进 行控 地下连 续墙施 工工艺得到了广泛的应用，因为它具有许多优点 。 制。（ ２ ）泥浆 液面 控制。成槽的施工工序 中，泥浆液面控制 是非常重要的 （ １ ） 墙体 刚度大 、强度高、截水、抗渗性 、耐久性好。在基坑开挖时 ， 环，只有 保证泥浆 液面的 高度高于地 下水位 的高度 ，并 且不低 于导墙 可 以承受很大的土压力 ，减少地 基沉 降或塌方事故的产生 。（ ２ ） 地下连续 以下 ５ ０ ｒ ａ ｍ时才能保证槽壁不塌方 。 （ ３ ）刷壁 次数的问题。地下连续墙一 墙 施工 ，振 动小 、噪音低 ，对 周围 的土 体无扰 动，在不用 排 除地 下水 的 般 都是顺序施工，在 已施工的地下连续墙侧面往往有许多泥土粘在上面 ， 情 况下就可 以施工 ，施 工机械 化程度高，可 以缩短工期 。 （ ３ ）采用地下 连 所 以刷壁就成了必不可少工作 ，刷壁要求在铁刷上没有泥才可停止 。 续墙代替桩基础 、 沉 井或沉 箱基 础，作为刚性基础 ． 可 以承受更大的荷 载。 ３ ． ６下锁 口管 （ ４ ）地下连续墙施 工可以在各种土质上进行 ，如软弱 的冲积 层、中硬的地 锁 口管的 问题是施 Ｔ过程 的一个 疑难杂症 ，有 以下两 个方面 ： （ １ ）槽 层 、密实 的砂砾 层、各种软岩等 。（ ５ ）挖槽机械上装有 自动测量装置，能 壁 不垂直 ，造 成锁 口管位置偏移 。 由于设 备和人 的原因，成 好的槽壁 在 够保证成槽 尺寸准确 ，垂直精度高 、扩孔 率低 、表 面平 整、光滑 。（ ６ ）可 下 部总是存 在两端不 垂直 的问题 ，这就造 成在下锁 口管 的时候 ，锁 口管 以采 用逆 做法施工，因为地下连续墙 的刚度 大，易于设置埋设件 。（ ７ ）施 不 能按照 预先放好 的位置摆 放，影 响到这幅墙 的宽度及钢 筋笼 的下放 。 工 占地少 ，可 以充分 利用建 筑红线 内的地面 和空间进 行施工 ，也可紧 贴 （ ２ ）锁 口管固定不稳，造成锁 口管倾斜 。锁 口管 的固定包括 上端固定和下 在 原有建筑物上建筑地 下连续墙 。 （ ８ ） 施 工工效高、工期短 、质量安全可 端 固定 ：下端 固定主 要通过 吊机提起锁 口管 的一段高度使 其 自由下落插 靠 、 经 济 效 益 好 入土中使其固定，这种固定方法使锁 口管的下端一般不会产生大 的位移 。 但是 ，地 下连续墙 施工也存 在一些 不足之处 ，如在施工 中使用 围护 ３ ． ７混凝土浇筑 结构 ，就 提高 了工程造价 ，不够经 济；如果施 工现场 管理 比较混乱 ，会 地下连 续墙混凝 土浇筑是最 后一个施 工环节 ，主 要在充满 泥浆 的深 ２ ．５ Ｒ的普通 硅酸 盐水 泥或 矿渣 硅酸 盐水 泥， 出现现 场潮湿 和泥泞 ，严重 的会 导致工 程出现质量 问题而 返工 ；采 用泥 槽 内进 行。水 泥宜选 用 ４ 浆护壁后 ， 废泥浆 的处理 比较麻烦：地质 条件 差的施 工场所，施工难度大； 并根据 需要掺 加外加 剂，其 品种 和数量要通 过试验 确定 ；混凝 土 的坍 落 施 工工艺控 制 比较 严格 ，如 果施工方 法不 当，会 出现相邻 墙段不 能对齐 度 控 制在 １ ８ ０ ａ ｒ ｍ一 ２ ２ ０ ａ ｒ ｍ ，扩散 度 控制 在 ３ ４ ｃ ｍ一 ３ ８ ｃ ｍ ，水 灰 比不大 于 和 漏 水 的 问题 。 ６ Ｏ ％，粗骨料 最好选用河 卵石，粒径不得 超过导管 的 １ ，８ 。混凝 土在钢 ３ ． 地下连续墙施 工要点 筋笼入槽 ４ ｈ之 内开始 ，下料时选用 直径为 ３ ８ ０ ｍ ｍ ，厚度为 ３ ｍ ｍ的密封导 ３ ． １测量放线 管，下料 过程 中要 保证混凝 土下流 的速度和均 匀性 ，并及 时提升 导管使 ． 测量放 线必须按 照要求进 行，保证 测量的准确 性，这样才 能保证 地 混凝土顺利下流 ；混凝土浇筑 到设计标准后，要根据规范要求 ，留有 ０ ５ ｍ厚的浮浆层 ，待混凝土硬化后 ，用风镐将设计标高上 的部分凿去 。 下连续 墙施工 的质量 。测 量人 员首先根据 设计单位 提供 的测量基准 点、 水准 点进行 复核，复核 结果必 须 由监理 单位进行 签字 。测 量人员应 该能 拆 卸的导管要 及时进 行清 理 ，以免残留混凝 土凝固 ，以免影响 以后 根据槽段开挖时 导向墙 的变形及沉 降， 在钢 筋网片安装前进行测量定位 ， 的使用 。 确保导墙 的施 工质量 。 ４ ． 结束语 ３ ． ２导 墙 施 工 地 下连续墙 较其他基 础处理措施 具有工 程量小 、施 工简便 、受 地层 导墙是地下连续墙施工的第一步 ，有 以下几个 问题 ：（ １ ）导墙 的内墙 条件制 约较 少 、运 行可靠 等优点 。只有 做好各个 工序环 节的控 制，才能 面与地 下连续墙 的轴线不 平行 ，由于导墙本 身的不 垂直，对整 幅墙 的垂 使墙体连续、不间断、厚薄均匀，防渗、抗压效果好 。
浅谈地下连续墙施工技术
浅谈地下连续墙施工技术许 昊（中铁隧道集团三处有限公司，广东 深圳 518000）摘要：地下连续墙最早起源于欧洲，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，国内最早开始于1976年，用于天津岸壁工程。
地连墙施工技术经过多年的实际施工中的运用已经非常成熟和稳定。
在工程应用范围也非常广泛，特别是在地铁围护结构应用尤为突出。
本文引用某工程围护结构地下连续墙施工对地连墙作为地铁围护结构的施工过程进行简述，使参与地下连续墙施工人员更好的理解地下连续墙施工工艺，为地下连续墙实际施工提供相关参考。
关键词：围护结构；工艺流程；控制方法随着城市的快速发展，地面交通压力逐日增加，使城市地铁建设越来越“繁荣”，地下连续墙在地铁建设领域应用更为活跃，地铁车站主体围护结构总体来看，地下连续墙仍为首选。
地下连续墙是一项质量要求严格、施工工序多、各道工序衔接密切且紧凑、施工过程不能间断的一个地下隐蔽墙体工程。
1 事例工程情况简介该地铁工程地连墙作为围护结构，墙体厚800mm，墙体深度26.4m-30m，地连墙接头形式为工字钢接头，混凝土采用水下C35。
连续墙施工范围内土层至上而下为杂填土、粘土、砂质粉土、淤泥质粉质粘土、粘土、粉质粘土，连续墙墙趾位于粉质粘土层。
2 地下连续墙施工设备确定设备配置：以能力配套、高效适用、满足现场需要为标准，机况好优先为目的进行设备配置，尽量减少规格种类，以便于共同备用和必要时抽调。
设备选型：根据工程施工技术要求、施工现场场地规划、工程地质情况、工程水位情况进行设备选型，考虑通用性进行调配。
按照施工进度计划配备设备台数，确保生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。
本工程成槽机选定为金泰SG50液压槽壁机，该设备施工效率高，抓斗闭合力大，提升速度快，成槽垂直度好，自带纠偏装置，在成槽作业中可随时对槽壁进行修整，拥有先进的测量系统，对成槽深度、位置方向可以精确测量。
地下连续墙设备选择
接缝止水带旳形式
CWS接缝部位旳效果图
CWS接头板施工工序
1、在一期槽端头下入 CWS接头板，并浇筑砼
2、用抓斗开挖二期槽
3.二期槽开挖完毕后，用抓斗侧向取下 CWS接头板 4、用起重机吊起接头板，二期槽能够进行浇注
杭州地铁车站地下连续墙情况
车站名称 市民中心站
滨康路站
16、17号盾 构旳中间风 井
文化广场站
杭发厂站
人民广场站
火车东站 钱江路站
地质情况 砂质粉土为主
粉质粘土
地墙厚度（㎝） 80 60
地墙深度（m） 32 33
粉质粘土、粘质粉土
120
45
粘质粉土、淤泥质粘土
层、部分进入风化泥灰
100
46
岩
砂质粉土、粘质粉土
80
39
砂质粉土、粘质粉土 80（换乘节点100） 37（换乘接点51）
滨康路站
16、17号盾 构旳中间风 井
文化广场站
杭发厂站
人民广场站
火车东站 钱江路站
地质情况 砂质粉土为主
粉质粘土
地墙厚度（㎝） 80 60
地墙深度（m） 32 33
粉质粘土、粘质粉土
120
45
粘质粉土、淤泥质粘土
层、部分进入风化泥灰
100
46
岩
砂质粉土、粘质粉土
80
39
砂质粉土、粘质粉土 80（换乘节点100） 37（换乘接点51）
c)
1
隔板式接头
a)
1
3
4
2
b)
1
3
c)
4 1
2
地下连续墙技术中国工法的主要内容介绍
地下连续墙技术中国工法的主要内容介绍地下连续墙源起于意大利，1957年黄文熙议定教授赴意商议期间，考察了该国的地连墙。
1958年后在青岛缆线月子口水库进行了桩柱式（咬合式）试验施工；与此同时在作出密云水库开始进行槽板式地连墙的试验施工；1960年，采用我国自行创造的“中国工法”，在白河主坝下面建成了间隔为755米、深度为44米和厚度0.8米的地下连续墙，成为当时的世界第一。
中国工法的首要内容是：冲击钻、主副孔钻凿、套打接头、粘土混凝土、当地粘土泥浆。
一、冲击钻当时我国还没有形成确实自己的机械制造能力，采用了从苏联引进的冲击钻机，YKC—20\22\30型冲击钻；100多台钻机在当地的上大漂石（渗透系数达800-1000m/s）中，艰难困苦地凿孔撞进，创造了世界奇迹！可以说，在1990年以前，国内地连墙的80-90%的成槽工程量都是由冲击钻完成的；到目前为止，仍然有50-60%成槽工程量是由冲击钻和相近的钻机基本完成的。
目前，冲击钻机有了新的发展。
我国自行生产的CZ冲击钻型号多样，钻头的重量已经达到8吨。
；1990年代冲击研制生产了负面影响反循环钻机，提高了钻孔效率；此外的确使用了可以进行冲击的抓斗，配备了专门的冲击布喇格等。
二、主副孔钻凿法这也是我国在当时的困难条件下创造的成槽工法。
冲击钻已经形成的是圆孔，如何已经形成板状的槽孔？眼下试验采用主副孔方法，也就是首先沿着地连墙轴线划分出多个长的6-8米的单元槽段；先钻出几个圆孔（主孔），然后再采用劈打的型式，把两个主孔之间的付孔中砂卵石砂砾凿空；如此循环，就形成了一个长槽型孔；这在当时终归是一个很好的做法。
三、槽孔混凝土接头当时相邻槽孔混凝土的接头，是采用套打一钻的技术手段；也就是在早已浇注的混凝土端部，再把一个主孔的混凝土凿掉，形成一个圆柱形适配器孔。
1980年代，开始使用接头管接头；水电部门经过将近40年不断改进，一直使用到现在，已经在南乐圣戈当县和大西北地区，完成了大量的采用液压拔管机拔接头管的工程实例；已经成为一种成熟的施工技术；值得大力推广。
地下连续墙施工简介
(2)地下水位越高，平衡它所需要的泥浆密度也越大，槽壁 失稳的可能性越大，为了解决槽壁塌方，必要时可部分或 全部降低地下水，泥浆面与地下水位液面高差大，对保证 槽壁的稳定起很大作用。所以另一个方法是提高泥浆液面， 泥浆液面至少高出地下水位0.5～1.0米（在实际施工的从 未考虑过地下水位的影响，值得大家注意)
（3）钢筋笼焊接时咬肉问题 （4）碰焊接头错位、弯曲
钢筋笼起吊和下钢筋笼 （1）钢筋笼偏移 （2）工人上钢筋笼的安全问题 （3）钢筋笼下不去 （4）钢筋笼的吊放 （杠杆原理）
3、确保成槽稳定的措施
砾砂层渗透性强，在水头差的作用下易产生流砂或涌砂现象。地 下连续墙成槽施工过程中，该层土易坍塌，不稳定
5、下锁口管
（1）槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移
（2）锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜（锁扣管的倾斜 会造成墙与墙之间有淤泥夹层的问题）
（3）拔锁口管的问题
一定要掌握好砼初凝时间（在实际中通过看抗压试块掌握 初凝时间）
6、下、拔砼导管、浇筑砼 （1） 槽底淤积物对墙体质量的影响 淤积物的形成： A:清底不彻底 B:随着槽孔停置时间加长，粗颗粒悬浮物在重力的作用沉积到槽
（3）导墙开挖深度范围内均为回填土，塌方后造成导墙 背侧空洞，砼挖后照片
2、钢筋笼制作 （1）施工时场地条件不允许设置两个钢筋笼制作平台
（基本上两天可以完成一幅钢筋笼）
（2）施工时进入梅雨天气、下雨天数多（用脚手架和彩 钢板分段搭设小棚子，下设滚轮，拼接起来，雨天遮雨， 平时遮阳）
底 C:槽孔壁塌方，形成大量槽底淤泥物 淤积物对墙体质量的影响： 槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源（见画图板） （2）埋管深度拔管时间（见画图板） （3）砼面标高问题 灌注砼时，要比设计的多浇筑300mm~500mm（破桩头）
地下连续墙施工技术论文
地下连续墙施工技术论文【摘要】地下连续墙施工是一个复杂的施工过程，技术要求较高。
在施工过程中要加强技术管理，提高工人素质，对于可能出现的质量问题，应该要有充分的认识。
采取相应的预防和处理措施，然后总结经验，加强对质量通病的防范，才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。
一、地下连续墙简介（一）地下连续墙分类地下连续墙开挖技术起源于欧洲，它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇筑混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首次采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50-60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。
1958年我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙。
虽然地下连续墙已经有了50多年的历史，但是要严格分类，仍是很难的。
⑴按成墙方式可分为：①排桩式；②槽板式；③组合式⑵按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土墙；④作为基础用的地下连续墙。
⑶按墙体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
⑷按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
（二）地下连续墙的应用⑴水利水电、露天矿山、尾矿坝和环保工程的防渗墙。
⑵建筑物地下室（基坑）。
⑶地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站）。
⑷市政管沟和涵洞。
⑸泵站、水池。
⑹码头、护岸和干船坞。
⑺地下油库和仓库。
⑻各种深基础和桩基。
（三）地下连续墙的优缺点地下连续墙之所以能得到广泛的应用和其具有的优点是分不开的，地下连续墙具有以下一些优点：⑴施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。
⑵墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程必不可少的挡土结构。
⑶防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。
地下连续墙施工及质量控制PPT课件
——泥浆比重≯1.15
——含砂率不大于5%
——粘度不大于28s
——沉淤厚度≯ 100mm
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6、清槽
二、地下连续墙施工步骤
2、地下连续墙定义：在地面以下用于支承建筑物荷 载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。定义： 利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下 挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成 一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下 墙体。
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一、地下连续墙简介
3、地下连续墙特点：地下连续墙有截水、防渗、 承重、挡土等功能。具有刚度大，整体性好，施 工噪音、震动较小，对邻近地基和建筑物结构影 响甚至微，多用于地下深坑的侧墙、高层建筑的 基础及水工建筑结构或临时维护结构工程中。故 适宜在城市建筑密集和人流多及管线多的地域施 工。其缺点是成本高，施工技术较复杂，需配备 专用设备，施工中用的泥浆有一定的污染性，需 妥善处理。
——液体压力，相当于一种液体支撑 ——槽壁形成泥皮 ——可以防止槽壁倒坍和剥落，并防止地下水渗入
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二、地下连续墙施工步骤
3、泥浆制备
3.2 成槽后灌注混凝土前要对槽孔泥浆进行置换处理和净 化，除砂可采用除砂器或沉淀池沉淀等方法。循环泥浆经 过净化处理后可重复利用
3.3 泥浆采用膨润土、纯碱、CMC按一定比例配制成，拌 浆采用泵拌和气拌相结合。具体掺量将根据现场施工时泥 浆质量测试情况而定。
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二、地下连续墙施工步骤
2、导墙施工
地铁连续墙法施工
地铁连续墙法施工高层建筑基坑的周边，用特制的挖槽机械，在泥浆护壁状态下开挖一定长度的沟槽；然后将钢筋笼吊放入沟槽，用导管法在充满泥浆的沟槽内浇筑混凝土，混凝土从沟槽底部逐渐向上浇筑，同时将泥浆置换出来，在地下形成钢筋混凝土墙段；把各单元墙段用特制接头逐一连接起来，形成一个整体的地下连续墙。
地下连续墙技术源于欧洲，是由打井和石油钻井所用的泥浆护壁以及水下浇筑混凝土施工方法结合而发展起来的。
而且自从1950年意大利开始在水库大坝中修建地下连续墙以来的50多年中，这一技术得到了迅速发展。
世界各国都首先从水利水电基础工程中开始应用，尔后推广到建筑、市政、交通、矿山、铁道和环境等部门。
最初的地下连续墙厚度不超过60cm，深度不超过20m。
1980年以后，墙厚超过1.2m、深度超过100m的地下连续墙不断涌现出来。
可以说，20世纪80年代是地下连续墙技术急速发展的年代，成功研制并使用了水平多轴的铣槽机。
到了20世纪90年代，进行了超厚（3.20m)和超深（170m)的地下连续墙试验性施工。
已经建成了日本东京湾跨海大桥的川崎人工岛（墙厚2.8m，直径108m)的大型地下连续墙，以及最大深度达140m的地下连续墙。
目前最薄的地下连续墙厚度为20cm。
地下连续墙最多的国家当属日本，已经累计建成了地下连续墙1500万平方米以上，近年来每年平均建成60~80万平方米。
其他如意大利、法国、德国、加拿大、英国和墨西哥等国家，都位居地下连续墙技术发展的前列。
地下连续墙技术是20世纪50年代末期引入我国的。
1957年，我国的水利代表团考察了意大利的地下连续墙技术。
1958年，开始在青岛月子口水库和北京密云水库进行桩排地下连续墙施工和槽孔地下连续墙的试验性施工。
1960年，建成了密云水库白河主坝的槽孔防渗墙。
和其他国家一样，我国也是首先从水利水电工程开始应用地下连续墙技术。
它使我国水库和大坝的防渗和安全设计及施工技术发生了很大的变化，著名的三峡和小浪底工程都使用了地下连续墙。
地下连续墙在国外的发展
地下连续墙在国外的发展德国、英国、法国、意大利、加拿大、墨西哥和日本，地下连续墙技术纳米技术的设计理论研究和工程技术研究全都比较先进。
自从1950年意大利开始在水库大坝中修建地下连续墙开始，60多年来，随着各种新型挖槽电力设备、施工工艺和新式泥浆在地下连续墙工程中的广泛应用，地下连续墙的施工技术取得了飞速发展。
相关国家一般都是从基础工程中将地下连续墙做为防渗墙，然后推广到铁路、矿山、建筑、市政等部门的。
地下连续墙从最初的深度20m，厚度60cm，发展到现在深度（170米）、厚度（3.2m）的试验性施工。
相关的新技术、新工法层出不穷。
放眼全球，地下连续墙以德国、意大利、法国、加拿大、美国的技术实力均比较强。
意大利和德国能够生产目前最先进的挖槽机、液压抓斗和双轮铣。
在水电开发中地下连续墙的相关技术北美的加拿大最为成熟，加拿大建成了目前世界的地下防渗墙（马尼克-3），槽深131m。
美国热衷于泥浆槽法的地下连续墙（SlurryWal1），美国的临时的或永久的伯梅尔通常用开挖料与水泥混合物来建造。
而英国则大力推广地下连续墙施工中地底预应力技术。
特别是南美国家墨西哥，曾经采用采用地下连续墙控制技术在60年代中后期，仅仅用了16个月就建成了墨西哥城41.5公里长的地下铁道工程。
在亚洲，地下连续墙设计理论和施工技术最发达的国家当属日本。
截止2021年，日本国内已经累计建成了地下连续墙2600万平方米，还在以每年平均建成（60-80）万平方米的速度递增。
二十世纪五十年代后期，日本从当时现场民主德国引进了的灌注桩的相关技术和设备。
二十世纪五十年代末期，在建造中部电力公司所属的一个大坝下的防渗墙工程中，又引进了用于地下连续墙施工的ICOS工法的若干抓斗技术。
随着非常大战后日本经济的大发展。
特别是1964年以后，日本本土基础的数量和规模日益扩大。
在解决大承载力桩基和建筑施工产生的噪音、震动、烟尘和地基下沉等公害问题过程中，地下连续墙技术因低噪声、低扰动，特别适合用于中心城区建设。
201101系列连续墙抓斗介绍2
青海中川黄河堤坝施工案例，地层类似 新疆库尔勒工地，主要是卵石层，入泥 岩1-2m，成槽深度28m，宽度600mm。
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连续墙抓斗性能特点和优势
• 超宽底盘，为主机工作提供稳定的支撑（在同类 机型中其他厂家履带伸开一般在4300-4500之间。
• 抓斗具有回转、横纠、纵纠功能，在操作时更加 灵活方便，成槽精度更高；
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徐工连续墙抓斗主要特点：
具有 闭合大，机动 灵活，施工效率高，多 功能及无污染的特点； XG系列连续墙抓斗在 新疆、青海、湖北、内 蒙等工程施工中，经受 了恶劣施工条件的考验， 表现出了优秀的施工性 能 和可靠性。
主要特点（底盘）
■底盘：采用成熟的连续墙专用底盘，超长型履带纵梁，
加宽型履带板，使底盘具有超强的作业稳定性。
徐工基础工程机械有限公司XG系列连续墙抓斗
地下连续墙起源及应用
地下连续墙抓斗是上世纪中叶起源于欧洲的一种深 基坑工程技术，在美、日等国家得到了长足的发展。我 国在上世纪80年代后期得到了全面推广。最初仅作为基 坑围护的挡土、防渗墙，随着城市土地日趋紧张，高层 和超高层建筑的出现，它从作为地下室外墙发展到成为 高层建筑承重基础，大大加强了建筑物的整体承载能力， 相对降低了成本，尤其随着施工工艺的不断完善和改进， 不断向超薄、超厚、超深方向发展，广泛应用于江河湖 泊防渗，港口、船坞和污水处理厂的建设以及广泛应用 于高层建筑的地下室、地下停车场、地铁甚至于大桥建 设，使其应用前景、市场前景相当广阔。
地下连续墙施工
地下连续墙是利用一定的施工设备和机具，在化学泥浆
的护壁作用下，向地下钻挖具有一定厚度、长度和深度的沟槽， 并在沟槽内吊放加工制作好的钢筋笼，然后灌注水下混凝土筑 成一段钢筋混凝土墙段，并逐段连接起来形成一道连续封闭的 地下墙体。成槽施工是地下连续墙投入设备最多的关键工序， 其中连续墙抓斗就是主要设备之一。
基坑支护之地下连续墙支护
基坑支护之地下连续墙支护调查报告1.地下连续墙的产生地下连续墙开挖技术起源于欧洲。
它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50~60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础工中有效的技术。
经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中以日本在此技术上最为发达，已经累计建成了1500万平方米以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下连续墙厚度为20c m。
1958年，我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙，到目前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术，估计已建成地下连续墙120万~140万平方米。
地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很多方面。
在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。
通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用作结构物的一部分或用作主体结构，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。
分类（1）按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。
（2）按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。
（3）按墙体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
（4）按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
2.技术特点及其适用范围2.1技术特点地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用和其具有的优点是分不开的，地下连续墙具有以下特点：2.1.1优点1.施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。
2.墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。
3.防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。
地下连续墙的起源
地下连续墙的起源地下连续墙在日本则认作"地下连续壁"、"连续地中壁"或"地中连续壁";而在欧美国家称为"泥浆墙"（SlurryWal1）或"混凝土地下墙"（ContinuousDisphragmWall）;在我国有时称之为"地下连续墙"或"地下防渗墙"（DiaphragmWall）。
地下连续墙是所指使用专业的挖、冲槽设备，沿拟建构筑物或建筑物的的施工轮廓线，开挖或冲钻出具有一定深度和宽度的槽段，并采用泥浆护壁;分段施工，槽内吊放钢筋笼，采用导管浇筑潜水混凝土，使之成为连续的地下隧道钢筋混凝土结构。
地下地下街连续墙的主要用于基坑开挖、地下建筑的临时或永久性挡土结构;地下水位以下的止水帷幕;某些工程的墙体还可以承受上部宗教建筑施加的永久荷载;同时兼有承重基础和挡土墙的作用等。
如果需要给地下连续墙下一个严格、精准的定义是比较困难的，主要原因在干;（1）随着挖槽机械的转型，与之配套的新的挖槽工法不断出现。
（2）某些新式工法已经不再使用泥浆护壁。
（3）地下连续墙塔身的墙体材料已经随着科技的发展，由单一的混凝土向多元化发展。
（4）功能不再局限局限于挡土支护或防渗，二墙合一、三墙合而为一越来越普遍。
地下连续墙的相关技术最早起源于欧洲，它是随着炼油钻井、凿井所用膨润土泥浆护壁和浇灌水下混凝土工艺应用于工程而发展起来的。
二十世纪二十年代初德国最早提出了地下连续墙的概念，并且申请了相关机构专利，发表了泥浆修筑技术的相关报告。
二十世纪末正式在工程实践中使用膨润土制备泥浆。
而最早施工泥浆护壁技术运用干建造地下墙的将实践则是由意大利米兰的C.维达尔（C.Veder）。
当时米兰的地基是由石灰岩和卵石组成。
鉴于这种地质条件，使用常规的打板桩或困难的方法来建造地下结构物将相当打桩。
C.维达尔（C.Veder）提出了先用机械挖槽，再浇筑原木混凝土的地下连续墙工法（统称米兰法）。
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地下连续墙技术起源于欧洲，其用途十分广泛，用于建筑物地下室、地铁、隧道、码头、防渗墙、挡土墙等。
特别是近年来高层建筑的大量兴建以及地下室的综合开发利用，建筑基础工程规模越来越大，基础深度也越来越深，因而地下连续墙技术在我国建筑工程上得到越来越广泛的应用。
2 液压抓斗的引进
以往的地下连续墙仅仅作为地下室普通基坑的围护和地下室外墙的挡墙，需要较大的投资并占用一定的土地。
为了充分利用城市空间，节约工程造价，使地下连续墙既作为地下室基坑的挡墙，又作为地下主体结构的一部分，即两墙合一，不仅需要考虑地下连续墙能承受相当的水平力，还要考虑能承受更大的竖向载荷。
地下连续墙作为承重结构的主要形式是上部结构柱直接落在地下墙顶部，上部结构部分荷载通过结构柱传至地下连续墙，再由地下连续墙传到地基上。
“两墙合一”最大的特点是将单一挡土结构转换为地下室永久性结构的外墙。
要满足永久结构的要求必须保证地下连续墙的垂直度和平整度，控制地下连续墙沉降以及墙体止水、抗渗。
实施“两墙合一”新工艺的关键是要有一台能监测、控制地下连续墙施工全过程的成槽设备，我们引进了奥地利利勃海尔公司的HS843HD型地下连续墙液压抓斗，以装备的技术进步来推动施工技术的发展。
3 地下连续墙的施工
杭州解放路百货公司商业城地处杭州市最繁华的市中心，紧靠西湖，工地周围环境复杂、车水马龙、施工场地狭小，选择合理的基础结构和围护方案十分重要，因而设计单位最终选择了“两墙合一”的新技术方案。
我们引进的这套设备工作效率高，开闭斗时间仅为5—6s，每天可完成o.8m×6m×30m槽段两段，土方量约为244m3。
设备的电脑显示系统可将各测量结果自动地从传感器反馈到处理器，显示在操作屏上，便于操作和控制施工质量。
设备的垂直纠偏系统，在挖掘过程中一旦发现槽幅有偏离现象可以自动进行垂直方向的偏斜纠正，保持地下连续墙的垂直度。
这套设备的最大优点是预先纠偏而不是偏斜后纠正。
此项工程实例表明，采用合理的“两墙合一”施工方案，在各种技术措施的配合下，利用利勃海尔液压抓斗施工的地下连续墙的垂直度、平整度和其它技术要求指标已达到设计要求。
如按常规设计方法围护和地下室外墙两项费用合计约
2800万元，而采用“两墙合一”新技术并利用双向井字梁板8—12m边带作为支撑，扣除地下墙与逆作法费用外还可节约l ooo一1200万元；而且在西湖边施工，没有影响距工地仅5—8m的解放路百货大楼的正常营业，可见其经济效益和社会效益十分显著。
4矩形桩的施工
我公司承担施工的杭州市中河高架路二期03标段工程，南起望江门、北至惠民路、全长550m，是杭州市重点工程，在此工程施工中也充分发挥了利勃海尔液压抓斗的功能。
4，1 工程概况
中河高架路施工现场交通繁忙、场地窄小，整个工程基础采用直径l 200mm 钻孔砼灌注桩，最大深度达51m，而且地质情况极为复杂，有大块石堆积层和砾石含量为40％一50％的残积红粘土混角砾层，加上工期紧迫，施工难度极大。
4，2 设备选型
除了利用利勃海尔HS843HD型液压抓斗施工矩形桩之外、根据工程地质特点及施工实际近选用GQl2、GY20等液压钻机7台，CF一2、CJF一20冲击钻机各一台，KHl25液压旋挖机2台，以及履带起重机、汽车起重机和其它辅助设备。
4，3 施工难点和处理措施
因03标段地处吴山脚下，地下障碍物较多，大的块石分布面广，埋置深浅不一，特别是l 5#层大块石深埋在地下10一40m左右，给施工带来极大的困难。
在几个桩孔的施工中，我们采用了大、小钻头强行钻进，冲击钻、冲、抓等，但收效甚微。
针对这一情况，我公司根据专家论证会的意见和多年的施工经验，大胆提出将钻孔桩改为矩形桩，深度不变，用设备的优势来完成03标段的桩基施工。
制定了严密的施工方案后经设计论证同意实施。
用利勃海尔液压抓斗来施工矩形桩首先要做导墙，为此设计制作了一副钢导墙，将其埋置到桩位上固定后按施工方案进行施工。
在矩形桩的施工中，比如7#一Jl桩位上在挖至13．5m深度时遇到大块石，进尺困难，利用利勃海尔液压抓斗16t重的工作装置加上其本身具有的冲击性能，抓出了600mm×500mm×300mm大的块石两块以及300mm 直径的块石若干，耗时3小时lo分钟；进入16#红粘土夹砾石层挖至23．5m深处遇到角砾石，砾石含量在90％以上(从地质资料提供的数据砾石含量为40％一50％)，一直挖至39．5m进入风化层，砾石层厚度达到16m。
由于利勃海尔液压抓斗装有深度指示器并有PDE作业过程数据记录系统，所以才能清楚而又完
整地获得这些资料数据；也正由于有了这套设备，03标段桩基工程才能得以顺利完成。
5 设备的潜在效益
当时为了实施“两墙合一”新工艺我公司引进了利勃海尔HS843HD液压抓斗，虽然我们已经用利勃海尔液压抓斗来施工地下连续墙、矩形桩基础，但仍有潜力，因为其主机是一台全液压60t级履带起重机，发动机功率330kW，操作灵活，各种技术性能良好。
对于引进的世界先进施工设备，如何充分发挥其技术优势是设备管理部门提高机械设备潜在效益的重要课题。
我们在引进此设备时就已考虑了一机多用，在履带起重机主机上安装了作钻孔桩时工作装置所需的报压工作接D，另外近配置了一副起重臂，使之具有一台标准履带式起重机的全部功能，以适合大型吊装施工作业。
今后将继续努力做到挖掘设备潜力，产生更大的效益。
（摘自《建筑机械化》2000/1）。