集团石化公司装置大检修策划方案
石化检修施工方案
石化检修施工方案一、项目背景石化行业是国民经济的重要支柱产业之一，其设备和管网的完好运行对于生产效率和环境安全具有重要影响。
然而，由于设备的长期运行和自然的老化，必须对其进行定期检修和维护，以确保设备的可靠性和安全性。
本文将针对石化设备的检修进行方案设计。
二、检修目标1.确保设备能够安全、高效地运行，满足生产需求；2.增强设备的可靠性，减少故障和停机时间；3.提高设备的维护效率，降低维护成本；4.强化安全管理，保障人员的生命财产安全。
三、检修方案1.设备检查：对所有石化设备进行全面检查，包括外观、工作状态、电气设备等。
对于检查结果异常的设备，需要进一步进行维修和更换。
2.清洁维护：对设备进行彻底清洁，包括清除污垢、积尘等。
同时，对设备润滑点进行润滑维护，保证设备的正常运转。
3.部件更换：根据设备的使用寿命和检查结果，对需要更换的零部件进行更换和升级，包括阀门、密封件等。
4.设备调整：对设备的工作参数进行调整和校正，以确保设备运行的稳定性和准确性。
5.安全管理：加强对设备使用人员的安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。
确保设备维修期间的作业安全，并配备必要的安全设备和器材。
四、施工组织与管理1.组织结构：设立专门的检修小组，负责设备检修工作的组织和协调。
小组成员包括设备维护人员、安全人员和工程师。
2.施工计划：制定详细的施工计划，包括工作内容、时间安排和人员配备等。
同时，与生产部门协调，确保施工对生产的影响最小化。
3.安全管理：制定安全管理方案，明确责任和措施。
对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时采取有效的措施。
4.资源管理：统筹安排施工所需的设备、材料和人员，确保施工进度和质量。
五、施工流程1.设备准备：准备所需的设备、工具和材料，并对其进行检查和保养。
2.施工准备：对施工现场进行清理和准备，确保施工环境的安全和整洁。
3.施工实施：按照施工计划进行设备检查、维护和更换工作。
同时，进行设备的调整和校正工作。
某石油化工厂装置维修组织设计方案[精编版]
![某石油化工厂装置维修组织设计方案[精编版]](https://img.taocdn.com/s3/m/ef2d2f670166f5335a8102d276a20029bc64636f.png)
某石油化工厂装置维修组织设计方案[精编版]1. 绪论为了保障某石油化工厂装置的安全运行和有效维护，特制定本维修组织设计方案。
本方案旨在优化维修流程、提高维修效率，并确保维修工作符合相关法规和标准要求。
2. 组织结构根据石油化工厂的规模和特点，建议采用以下组织结构：2.1 维修管理部门该部门负责整体维修组织的规划、协调和监督。
其职责包括但不限于：- 制定维修计划和预算；- 指导和监督维修工作的执行；- 管理维修设备和工具的采购、维护和更新。
2.2 维修工程师团队维修工程师团队是维修组织的核心力量，他们负责具体的维修工作和技术支持。
其主要职责包括但不限于：- 检修、维修和保养设备；- 处理紧急维修事故；- 提供技术咨询和培训。
2.3 维修工人队伍维修工人队伍是维修组织的基础，他们执行具体的维修任务。
其职责包括但不限于：- 配合工程师团队完成维修任务；- 遵守安全操作规程；- 及时上报设备故障和维修需求。
3. 维修流程为了提高维修效率，建议采用以下维修流程：3.1 维修需求申报设立维修需求申报渠道，员工可以通过电子系统或书面报告提交设备维修需求。
3.2 维修计划制定维修管理部门根据维修需求和设备运行情况制定维修计划，明确维修优先级和工期。
3.3 维修任务分派根据维修计划，维修管理部门将维修任务分派给工程师团队，并安排必要的协作。
3.4 维修执行工程师团队按照任务要求进行设备维修，确保修复质量和维修进度。
3.5 维修记录和报告维修工程师团队需详细记录维修过程和修复结果，并根据要求提交维修报告。
3.6 维修评估和改进维修管理部门定期评估维修效果，发现问题并提出改进措施，以优化维修流程和提高维修质量。
4. 安全管理在维修工作中，安全是首要考虑的因素。
建议采取以下安全管理措施：- 培训工人和工程师团队的安全意识和操作技能；- 建立紧急救援机制，提供应急设备和培训；- 制定安全操作规程，并加强监督和执行。
5. 结语本维修组织设计方案旨在确保某石油化工厂装置的安全运行和有效维护。
化工厂大修实施方案
化工厂大修实施方案一、前言。
化工厂作为重要的生产基地，其设备设施的维护和大修工作至关重要。
为了确保化工生产的安全、稳定和高效运行，我们制定了本次化工厂大修的实施方案，旨在全面提升设备设施的性能和可靠性，保障生产的持续进行。
二、大修范围。
本次大修的范围涵盖了化工厂的主要设备和管道系统，具体包括：1. 生产设备，包括反应釜、分离设备、传输设备等，对设备进行全面的检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 管道系统，对化工厂的管道系统进行全面的检测和维修，确保管道的完整性和安全性。
3. 辅助设施，包括电气设备、通风设备、排放设备等，对这些设施进行全面的检修和维护，确保设施的正常运行。
三、大修计划。
1. 大修前准备，对大修所需的人员、设备、材料进行充分准备，确保大修工作的顺利进行。
2. 大修方案制定，制定详细的大修方案，包括工作流程、安全措施、时间节点等，确保大修工作有条不紊地进行。
3. 大修实施，按照制定的大修方案，对设备设施进行全面的检修和维护，确保大修工作的质量和效率。
4. 大修验收，对大修后的设备设施进行全面的验收，确保设备设施的性能和可靠性达到预期要求。
四、大修保障。
1. 安全保障，在大修过程中，严格执行安全操作规程，确保大修工作的安全进行。
2. 质量保障，严格执行大修方案，确保大修工作的质量达到要求。
3. 进度保障，严格按照大修计划执行，确保大修工作的进度按时完成。
4. 后续跟踪，大修结束后，对设备设施的运行情况进行跟踪和监测，确保大修效果的持续稳定。
五、总结。
本次化工厂大修实施方案的制定，旨在全面提升设备设施的性能和可靠性，为化工生产的安全、稳定和高效运行提供保障。
我们将严格执行大修方案，确保大修工作的质量和效率，为化工生产的持续进行做出积极贡献。
石化检修方案
石化检修方案一、检修目标本次检修旨在确保石化设备的安全、稳定、可靠运行，同时提高设备的能源效率、降低运营成本。
二、检修范围本次检修涵盖了石化设备的主要部件和系统，包括但不限于：1.裂解装置：对裂解炉、反应器、分离塔等主要设备进行检查和维修。
2.聚丙烯装置：对催化剂注入器、聚合釜、分离塔等主要设备进行检查和维修。
3.锅炉及发电装置：对锅炉、汽轮机、发电机等主要设备进行检查和维修。
4.储运系统：对油罐、输油管道、泵站等主要设备进行检查和维修。
5.控制系统：对DCS、PLC等控制系统进行检查和维修。
三、检修时间本次检修计划时间为6个月，自2023年3月1日起至2023年8月31日止。
四、检修流程1.制定检修计划：根据设备运行状况和生产需求，制定详细的检修计划。
2.组织人员培训：对参与检修的人员进行培训，确保他们了解检修流程、安全规定和操作规程。
3.设备检查与评估：对需要检修的设备进行检查和评估，确定检修内容和所需时间。
4.拆卸与更换部件：按照检修计划，对需要拆卸和更换的部件进行拆卸和更换。
5.设备清洗与润滑：对设备进行全面的清洗和润滑，确保设备的正常运行。
6.性能测试：在检修完成后，对设备进行性能测试，确保设备的各项性能指标达到要求。
7.记录与总结：对检修过程中的重要数据和信息进行记录和分析，总结检修的经验和教训。
五、安全措施为确保检修工作的顺利进行，采取以下安全措施：1.严格遵守安全规定：所有参与检修的人员必须严格遵守安全规定和操作规程。
2.进行安全培训：对参与检修的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3.佩戴防护用品：在进行检修工作时，必须佩戴相应的防护用品，如安全帽、防护服、手套等。
4.检查现场环境：在检修前，对现场环境进行检查，确保没有安全隐患存在。
化工厂检修策划书3篇
化工厂检修策划书3篇篇一化工厂检修策划书一、检修背景为确保化工厂的安全、稳定、连续生产，计划对全厂设备进行一次全面检修。
本次检修将重点关注设备的运行状况、维护保养情况以及安全隐患，通过全面检查、维修和更换，提高设备的可靠性和性能，为工厂的长期稳定运行提供保障。
二、检修目标1. 确保设备正常运行，提高生产效率。
2. 消除安全隐患，保障员工人身安全。
3. 延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 全面检查设备状况，为后续维护提供参考。
三、检修内容1. 设备检查对各类设备进行全面检查，包括工艺设备、转动设备、电气设备等。
检查设备的运行状况、磨损程度、泄漏情况等。
记录设备的缺陷和问题，制定维修方案。
2. 维修保养对设备进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固、调试等。
更换磨损的零部件，修复损坏的设备。
对设备进行空载和负载试验，确保设备性能符合要求。
3. 安全环保检查和整改安全设施，确保符合国家安全标准。
清理设备周围的杂物和污垢，保持工作环境整洁。
对设备进行防腐、保温处理，延长设备使用寿命。
4. 技术改造对部分设备进行技术改造，提高设备的性能和效率。
采用新技术、新工艺，降低能源消耗和环境污染。
四、检修计划1. 检修时间预计检修时间为天，具体时间根据实际情况安排。
在检修期间，将停产进行全面检修。
2. 人员安排成立检修领导小组，负责协调和指挥检修工作。
设立多个检修小组，负责具体的设备检修工作。
安排专人负责安全管理和质量监督。
3. 物资准备提前准备好所需的工具、备件和材料。
确保检修所需的物资供应充足，质量可靠。
五、质量控制1. 建立质量保证体系，明确各部门和人员的质量职责。
2. 严格按照检修方案和操作规程进行检修，确保检修质量。
3. 加强现场管理，确保施工安全和文明施工。
4. 对设备进行严格的验收，确保设备性能符合要求。
六、安全措施1. 制定详细的安全管理制度，确保检修安全。
2. 对检修人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
石化公司大检修专项方案
石化公司大检修专项方案
一、专项方案的理念
本次大检修专项方案的理念，源于一个关于创新、安全、高效、绿色
发展的概念，即“自然主义”理念的基础上。
本专项方案以确保公司生产
安全、提高生产效率为核心，由安全投资、设备改造和智能化三个部分组成。
二、安全投资
（1）安全设备投资。
公司将投资购置炉头安全防护装置、消防设备、气体泄漏监测设备等，以确保设备安全运行。
（2）安全培训投资。
为确保项目安全，公司将将安排员工到有关部
门进行安全培训，包括消防安全、操作安全、化工安全等。
（3）安全技术投资。
公司将建立和完善安全管理体系，全面推行安
全技术，使公司安全管理有序进行，实现安全生产。
三、设备改造
（1）炉头改造。
为提高炉头温度的稳定性，将对炉头进行结构改造，采用真空调节技术和热炉防爆设备，以提高炉头的高效性和安全性。
（2）管道改造。
为增加热能利用率，将采用智能管道改造技术，改
变管道内温度的分布状况，减少热能损失，提高热能利用率。
（3）机械系统改造。
石化公司大检修专项方案
石化公司装置停工大检修安全风险专项控制方案石化公司安全监察部目录第一章大检修安全管理标准 (1)第二章大检修危害、危险辨识和风险评价管理规定 (22)第三章施工作业现场标识设置标准 (24)第四章大检修临时安全管理规定 (24)第五章临时用电安全管理标准 (12)第六章高处作业安全管理标准 (19)第七章脚手架作业安全管理标准 (24)第八章起重作业安全管理标准 (29)第九章用火作业安全管理标准 (35)第十章受限空间作业安全管理标准 (40)第十一章土石方作业安全管理标准 (44)第十二章射线作业安全管理标准 (47)第十三章安全例会制度 (51)第十四章 HSE教育管理程序 (52)第十五章石化承包商风险作业考核办法 (52)第十六章承包商员工安全考核管理规定 (52)第一章大检修安全管理标准1 目的1.1 为进一步规范施工检修现场的安全管理工作，在总结以往经验和汲取先进企业检修施工安全环保风险控制精华的基础上，探索专业化重组后检修管理程序化模式。
通过建立完善的风险分级专业管控体系，明确责任、强化安全环保管理制度执行力，强化风险管理，最大限度地实现检修全过程“安全文明、整洁有序、零伤害”、零扰民”的目标。
1.2 总体思路人员管理主副卡，区域分工网格化风险控制要分级，危害识别要具体2 适用范围适用于公司及所属二级单位及各检修施工单位在装置检修过程的安全管理。
要求所有参与检修人员、承包商确、分包商，都能准确理解和掌握本检修管理要求，并按规定操作、落实和贯穿于检修施工作业过程的始终。
现场所有人员、承包商及其施工人员都应遵守安全管理规定，对违反要求的单位和个人都将进行考核、处罚，情节严重者将会停工或被勒令退场。
同时对安全管理表现突出的给予表彰。
3 管理事项与工作程序3.1 公司专业安全管理网络第二组：负责组织并指导二级单位开展大检修期间危害识别、风险评估工作，制定危害识别、风险评估相关规定并编制控制表，并对工作进展情况进行检查。
石化大修工程施工方案
石化大修工程施工方案一、项目背景石化行业是国民经济支柱产业之一，石化大修工程对于保障石化设备的安全运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
石化大修工程是一项综合性的工程，包括设备检修、设备更换、设备维护和设备改造等各个环节。
石化大修工程的施工方案制定是整个工程实施的重要环节，对于保障工程的顺利进行和最终完成质量的保障起着关键作用。
二、项目范围本次石化大修工程的项目范围包括：1. 设备检修：对石化设备进行全面检修，包括设备内部的清洗、维修和更换损坏部件等。
2. 设备更换：对已经达到报废标准的设备进行更换，以保障生产设备的运行。
3. 设备维护：对生产设备进行定期维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 设备改造：根据生产需要对现有设备进行改造，以提高设备的生产效率和安全性。
三、施工组织1. 成立项目组：在工程项目开始前，应成立专门的石化大修工程项目组，项目组成员包括项目经理、施工队长、技术工程师、质检员等。
2. 制定施工计划：项目组根据项目范围和工程周期，制定详细的施工计划，包括施工进度安排、材料采购和人员调配等。
3. 分工合作：根据施工计划，将工程分为不同的施工阶段，由专门的施工队进行分工合作。
四、施工过程1. 设备检修阶段：a. 设备清洗：对设备内部进行全面清洗，包括管道、容器和设备内部的各个部件。
b. 设备维修：对设备内部的损坏部件进行维修或更换。
c. 设备测试：在维修完成后进行设备的测试和检验，确保设备能够正常运行。
2. 设备更换阶段：a. 设备拆卸：对需要更换的设备进行拆卸，包括设备外壳和内部组件。
b. 新设备安装：将新设备安装到原有位置，并进行调试，确保设备能够正常运行。
c. 设备测试：对新设备进行测试和检验，确保设备安装合格。
3. 设备维护阶段：a. 定期检查：对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的长期稳定运行。
b. 维护记录：对每次维护进行记录，包括维护的内容、时间和维护人员等。
4. 设备改造阶段：a. 设备评估：根据生产需要对现有设备进行评估，确定需要改造的内容和范围。
炼油化工装置的安全检修范本
炼油化工装置的安全检修范本一、引言炼油化工装置是重要的工业设备，安全检修是确保设备正常运行和人员安全的重要环节。
本文将就炼油化工装置的安全检修制定一套范本，以指导检修工作的开展。
二、检修前准备1. 检查工作场所及周围环境是否符合安全要求，如有安全隐患及时消除。
2. 检查工作人员是否具备相关证书和培训，确保其具备相应的技能和知识。
3.准备检修所需的工具和设备，确保其完好无损。
三、检修流程1. 制定详细的检修计划，明确检修的目标和步骤。
2. 对设备进行全面的检查，包括外观、内部结构和性能等方面。
3. 检查设备的连续性和可靠性，确保管道、阀门等连接部位无渗漏现象。
4. 对设备的关键部位进行重点检修，包括检查和更换磨损、老化的零部件。
5. 清洗设备内部，确保无任何杂质和污染物。
6. 对设备的电气系统进行检查，检查电缆、接线点等是否完好，排查可能存在的电气故障隐患。
7. 对设备进行功能性测试，检查设备是否能够正常运行。
8. 执行维护和保养工作，对设备进行润滑、调试等操作。
9. 完成检修工作后，进行全面的测试和验收，确保设备达到安全、稳定的工作状态。
四、安全注意事项1. 在执行检修工作期间，严禁使用明火等易引发火灾的工具或设备，并保持工作环境的通风良好。
2. 操作人员必须按照相关规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检修期间，设备必须停止运行，并确保设备已经断电、排净压力、排干液体。
4. 操作人员必须具备相关的应急处理能力，能够处理突发事件、事故等。
5. 操作人员必须严格按照工作程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
五、结论本文针对炼油化工装置的安全检修制定了一套范本，明确了检修前准备、检修流程和安全注意事项等方面的内容。
通过严格按照本范本进行安全检修，可以确保炼油化工装置的正常运行和人员的安全。
化工集团公司装置检修计划方案
集团年装置检修计划为保持设备完好，保证集团公司各生产装置安全、高效、长周期运行，确保集团公司年工作目标的实现，经技术节能处和生产车间多次酝酿，结合集团公司实际，特制定年集团公司生产装置检修计划，各车间要利用停车机会对系统进行全面的检修，消除存在的问题和隐患。
一、集团公司装置检修计划表单位装置名称检修日期检修时间检修类型检修主要内容负责人邓钠盐车间邓钠盐4月2天中修邓钠盐装置常规检查维修，清洗系统。
邓钠盐车间邓钠盐10月3天中修1、邓钠盐装置常规检查维修，清洗系统。
2、检修1#螺杆冰机更换轴承测量间隙。
乙二醛车间甲醛5月2天中修甲醛生产装置常规检查维修，处理漏点。
乙二醛车间甲醛11月3天中修甲醛生产装置常规检查维修，清洗系统。
醋酸车间丁烯醛3月2天中修丁烯醛装置常规检查维修，处理漏点。
醋酸车间丁烯醛9月3天中修丁烯醛装置常规检查维修，清洗系统。
醋酐车间醋酐装置6月2天中修各工段常规检查维修，处理漏点。
醋酐车间醋酐装置12月6天大修各工段常规检查维修，清洗系统。
生化车间生化装置12月2天中修各工段常规检查维修，处理漏点。
二、检修安全措施：(一)检修前，组织检修动员会议，明确检修的目的，要求每位员工正确佩戴防护用品，杜绝人员因各种因素造成的人身伤害事故发生，任务分工到人，落实到人，严格按照检修安全措施及安全操作规程参与作业。
(二)安全部门加大检修期间的安全检查力度，对在检修期间出现的违章违纪现象将从严处理。
(三)落实作业票证制度，对于需动火作业，登高作业，入罐作业，大于10吨物件的吊装作业，必须先办理相关作业票证，对于无证作业人员进行严惩。
(四)现场作业中的电器设备、线路采取严管理。
电器设备检修中需送电、停电必须执行作业票及挂牌制度，并派专人现场盯守。
(五)动火作业现场具体要求1.电气焊人员要按规定穿戴劳动防护用品。
2.作业前先办理动火安全作业证。
3.所有电焊机都必须安装漏电保护器。
4.氧气、乙炔瓶间距不小于5米，与动火点之间保持7—10米以上。
2023年石化装置检修计划
2023年石化装置检修计划石化装置的检修计划是一个关键性的计划，它有助于确保设备的正常运行，提高生产效率，减少故障风险，同时符合安全和环保的要求。
1.前期准备阶段（1-2个月）：项目立项和计划编制：确定检修的范围、目标和时间表，制定详细的工作计划。
人员培训：对检修人员进行培训，确保他们熟悉最新的安全标准和操作流程。
采购和备件准备：根据检修计划，采购所需的备件和材料，确保在检修期间有足够的库存。
2.设备停机和准备阶段（1-2周）：设备停机：根据计划，有序停机设备，确保停机前完成生产任务。
设备清洁和准备：对停机设备进行清洁和检查，准备开始检修工作。
检修工具和设备准备：确保检修团队有足够的工具和设备，以确保工作的高效进行。
3.设备检修和维护阶段（4-6周）：机械设备检修：对各种机械设备进行检修，包括更换磨损部件、润滑和校准。
仪表和控制系统检修：对仪表和控制系统进行检修和校准，确保其准确运行。
管道和设备检修：对生产管道、容器等进行检修和防腐处理。
电气设备检修：对电气系统进行检修和升级，确保电气设备的稳定性和安全性。
4.质量检验和测试阶段（2周）：设备测试：对检修后的设备进行全面测试，确保其符合设计要求。
质量检验：进行全面的质量检验，确保检修工作的质量和安全性。
5.系统集成和试运行阶段（2周）：系统集成：将各个部分组装起来，确保整个石化装置系统正常协同工作。
试运行：在生产环境下进行设备的试运行，检查和解决潜在问题。
6.启动和生产阶段（1周）：设备启动：按照计划重新启动生产设备，确保设备正常运行。
生产监测：监测生产过程，确保生产符合预期产出和质量标准。
7.记录和总结阶段（1周）：记录和文档整理：记录检修过程中的关键数据和发现，形成详细的检修报告。
总结和经验分享：进行总结会议，分享检修过程中的经验和教训，为未来提供参考。
这个检修计划的时间表和阶段划分仅供参考，具体的计划会根据石化装置的具体情况、设备特点和检修需求而有所不同。
石化设备维护检修方案
石化设备维护检修方案石化设备维护检修方案一、背景介绍石化设备是石油化工行业生产的核心设备，其正常运行对生产工艺的稳定性和产品质量具有重要影响。
为了保证石化设备的安全可靠运行，提高生产效率，降低故障率，制定一套完善的维护检修方案是必要的。
二、维护检修目标1.确保石化设备安全运行，预防可能发生的故障和事故；2.延长石化设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性；3.提高设备的工作效率，减少生产停机时间。
三、维护检修内容1.日常巡检：对石化设备进行定期巡检，包括外观检查、温度、震动等参数监测，及时发现设备异常情况。
2.定期维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定定期维护计划，包括设备清洁、润滑、密封件更换等，以保持设备正常运行。
3.设备修复：当发现设备出现故障时，根据设备使用手册和维修记录，制定相应的修复方案，包括故障分析、部件更换、修复工艺等。
4.设备升级改造：根据设备的工作状况和生产需求，对石化设备进行升级改造，提高设备的性能和工作效率，降低能耗和生产成本。
5.安全管理：建立完善的安全管理制度，包括设备操作规程、事故应急预案等，加强设备操作人员的安全培训和技能提升。
四、维护检修方案实施步骤1.制定维护检修计划：根据设备使用情况和维护需求，制定年度、季度、月度的维护检修计划。
2.确定维护检修责任人：指定专门的技术人员负责设备的维护检修工作，并明确各责任人的职责和权限。
3.进行设备维护检修：按照维护检修计划进行设备维护检修工作，确保按时完成任务。
4.设备维护记录和统计分析：对设备维护检修工作进行记录和统计分析，及时发现问题并采取相应的改进措施。
5.持续改进：根据设备维护检修的实际情况，进行持续改进，及时修正和优化维护检修方案，提高维护检修工作的效果和效率。
五、维护检修方案评估1.安全性评估：对维护检修方案进行安全评估，确保维护检修工作不会对设备和人员造成安全隐患。
2.经济性评估：对维护检修方案进行经济性评估，综合考虑维护成本和设备运行效率，确定合理的维护检修策略。
集团石化公司装置大检修方案
集团石化公司装置大检修方案山东永鑫能源集团石化公司装置大检修方案编制:版本号:发布时间: 3月 25 日装置大检修受控管理总体方案审批页前言................................... 错误!未定义书签。
1 停工检修组织机构 .................... 错误!未定义书签。
2 职责分工 ............................. 错误!未定义书签。
3 检修流程 ............................. 错误!未定义书签。
4 检修准备 ............................. 错误!未定义书签。
4.1计划准备......................... 错误!未定义书签。
4.2队伍准备......................... 错误!未定义书签。
4.3 合同准备........................ 错误!未定义书签。
4.4 材料准备........................ 错误!未定义书签。
4.5 机具准备........................ 错误!未定义书签。
4.6 技术准备........................ 错误!未定义书签。
5 界面交接 ............................. 错误!未定义书签。
5.1生产交检修....................... 错误!未定义书签。
5.2检修交生产....................... 错误!未定义书签。
6 检修实施 ............................. 错误!未定义书签。
6.1检修实施流程..................... 错误!未定义书签。
6.2检修协调会....................... 错误!未定义书签。
6.3检修现场管理..................... 错误!未定义书签。
生产装置大检修施工方案
一、工程概况1、工程简介：项目名称：XXX生产装置检修建设单位：XXX施工单位：XXXX工作量：塔类检修13台、容类器检修21台、换热器类检修36台、安全阀拆安105台、管检205条、容检设备92台、管道类检修（管道拆除更换DN80计400米、DN200计100米）2、工程特点本次检修系XXXX生产装置检修项目,所涉及的项目为易燃，易爆，高处作业,危险性大,应加大安全方面的管理和监督。
二、编制依据中石化总公司《工艺管线维护检修规程》；GB50235—2010《工业金属管道工程施工及验收规范》；GB50236—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；SH3501—2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；三. 施工组织机构1、检修管理人员组织机构见附表2、人力安排四、企业制度.技术标准1、施工准备工作1）技术准备：勘察现场，编技术方案，进行技术交底。
2）现场准备：做好三通一平。
3）机具人员准备：落实施工作业组，组织机械进场。
4）材料准备：做好材料定购，编制材料到货计划。
2、项目管理目标1 ）进度目标：优化施工统筹，确保工期。
2 ）质量方针：科学管理、规范施工、质量创优、顾客至上3 ）安全环保目标：全面贯彻信守承诺、健康至上、安全第一、环境优良的HSE管理方针。
4 ）技术管理目标：编制施工技术方案措施合理、及时指导施工，采用新技术、新方法保证施工。
五、施工工艺及技术要求1、工艺管线检修1.1工艺管线(阀门)检修程序拆除保温管道内吹扫置换拆卸连接法兰阅读图纸下料切割组对焊接管道整体试压检查验收恢复保温1.2、管道安装应具备下列条件：1)管道组成件应具有所需的质量证明文件，并经检验合格；2)管道组成件已按设计要求进行核对，其材质、规格、型号正确；1.3、管道安装按下列顺序进行：1)先大管道后小管道；2)先高压管道后低压管道；3)先合金钢管道后碳素钢管道；4)管道应按管道系统号和预制顺序号安装。
扬子石化检修计划方案
扬子石化检修计划方案一、背景和目的扬子石化公司是中国液化石油气生产和供应的领先企业之一。
为了确保生产设备的高效运行和安全可靠性，以及降低维修成本，公司决定制定一份全面的检修计划方案。
本文档旨在提供一个详细的检修计划，以确保设备的正常运行和长期稳定性。
二、检修计划概述检修计划将包括以下几个主要阶段：1.设备检查和评估：对所有生产设备进行全面检查和评估，包括机械设备、仪表设备和管道系统。
2.维修方案制定：根据设备检查和评估结果，制定维修方案，确定需要维修的设备和维修工作的优先级。
3.维修准备工作：准备所需维修人员、工具、备件和材料，确保维修工作的顺利进行。
4.维修实施：按照维修方案和作业指导书的要求，对设备进行维修和更换。
5.测试和试运行：对维修后的设备进行测试和试运行，确保其正常运行和安全可靠性。
6.记录和总结：对维修工作进行记录和总结，包括维修过程中的问题和解决方案，以及维修后的设备状况和运行情况。
三、具体实施步骤1. 设备检查和评估在本阶段，将组织专业的检修人员对所有生产设备进行全面检查和评估。
检查包括但不限于以下内容：•机械设备的磨损和故障情况。
•仪表设备的准确性和稳定性。
•管道系统的泄漏和堵塞情况。
根据检查和评估结果，制定维修方案，并确定需要维修的设备和维修工作的优先级。
2. 维修方案制定根据设备检查和评估的结果，制定维修方案。
维修方案应包括以下内容：•维修的具体内容和步骤。
•所需维修人员、工具和设备。
•维修所需的备件和材料。
•维修时间和工期。
•维修工作的优先级和计划。
3. 维修准备工作在维修准备阶段，需要准备所需的维修人员、工具、备件和材料。
具体工作内容包括：•确定维修所需的人员数量和技能。
•准备所需的特殊工具和设备。
•采购所需的备件和材料，确保其质量和适用性。
•制定维修工作的详细计划和时间表。
4. 维修实施在维修实施阶段，根据维修方案和作业指导书的要求，对设备进行维修和更换。
具体工作内容包括：•按照维修方案的要求，拆卸和更换设备部件。
化工厂设备检修方案
化工厂设备检修方案一、检修计划编制1.根据化工厂的生产情况和设备状况制定检修计划。
根据生产计划和设备运行状况，明确需要检修的设备类型、数量和时间节点，编制出详细的检修计划。
2.检修计划需考虑设备维修的紧急程度和工作量，合理分配检修人员和资源，确保计划的可行性和有效性。
3.在编制检修计划时，要充分考虑设备的生命周期和维护周期，合理安排设备的大修和小修，减少设备故障和停机的可能性。
二、设备检查和维修1.检查设备运行情况。
检测设备的传感器、指示器、阀门等是否正常工作，以及电机、泵、管道等设备是否存在漏水、异响、异味等异常情况。
2.检修设备。
对于发现的设备故障和问题，根据实际情况进行修理、更换损坏的零部件，保证设备的正常运行。
3.维护设备。
定期对设备进行润滑、清洁、紧固等维护工作，延长设备使用寿命，减少维修次数和故障率。
三、安全措施1.防止进入能源，确保安全。
在检修过程中，切断设备的电源和燃气供应，防止因操作不慎导致事故发生。
2.严格遵守操作规程。
按照操作规程进行设备检查和维修工作，杜绝违规操作和忽视安全隐患的行为。
3.使用个人防护装备。
检修人员需佩戴头盔、护目镜、耳塞等个人防护装备，确保工作人员的安全。
4.设置警示标识。
在设备周围设置明显的警示标识，提醒他人注意设备维修，防止发生意外。
四、检修记录和汇总1.检修记录。
对每次检修的设备进行详细记录，包括检查项目、维修内容、维修人员、时间等，以备查阅和分析。
2.检修汇总。
对每次检修的设备进行汇总，包括设备的故障类型、维修耗时、费用等，为今后设备维修工作提供参考和借鉴。
总结：制定合理的检修计划、严格执行检查和维修工作、采取必要的安全措施以及完善的检修记录和汇总工作，都是保障化工厂设备正常运行的重要环节。
通过不断优化和改进检修工作，提高化工厂设备的可靠性和稳定性，增加生产效益和安全性。
炼油厂旧生产装置重新启动检修方案
炼油厂旧生产装置重新启动检修方案各位炼油厂的小伙伴们！咱们这次要对旧生产装置来一场“大变身”啦，也就是重新启动前的全面检修。
这就好比给一位老将进行全面体检和装备升级，让它重新在生产战场上大显身手！下面就是咱们这次行动的详细方案。
一、检修前的准备工作——“粮草先行”咱们得把各种工具和材料准备齐全，这就好比战士上战场得带够弹药一样。
各种扳手、螺丝刀、检测仪器等工具都要检查一遍，确保它们都能正常“工作”。
材料方面，从密封垫片到润滑油，一样都不能少，而且要保证质量过关，可不能让咱的装置“吃”到劣质“食物”。
然后就是人员安排啦。
咱们要组建一支“检修特种兵”小队，每个队员都要有自己明确的任务。
技术骨干负责关键部位的检修，年轻有活力的小伙伴们协助他们，做些打下手的活儿，像传递工具、记录数据啥的。
大家要分工明确，配合默契，就像篮球场上的队友一样，心往一处想，劲往一处使。
二、检修过程——“细致入微”装置停机后，咱们就正式开始“大手术”啦。
先从外观检查入手，看看有没有哪里“受伤”了，比如管道有没有裂缝、设备有没有变形。
这就像给人看病先做个全身检查一样。
接着就是内部检查。
打开设备的“肚子”，看看里面的零件有没有磨损、老化。
对于那些磨损严重的零件，咱得毫不犹豫地给它换个新的，就像给人换个新器官一样，让装置重新焕发生机。
在检查过程中，要特别注意那些容易被忽视的“小角落”，有时候问题就藏在这些地方呢。
就像家里打扫卫生，那些边边角角最容易藏污纳垢，咱得把它们都清理干净。
三、检修后的测试——“实战演练”检修完了，可不能马上就投入生产，还得进行测试。
这就好比运动员比赛前要进行热身一样，得让装置先适应适应。
先进行空载运行，看看装置能不能正常运转，各个部件之间的配合是否默契。
如果发现有啥问题，赶紧调整。
等空载运行没问题了，再进行带负荷运行，逐渐增加负荷，观察装置的各项指标是否正常。
在测试过程中，大家要瞪大眼睛，竖起耳朵，一旦发现异常，马上停下来检查。
石化公司检修施工方案
石化公司检修施工方案1. 引言石化公司在运行过程中，为了保证设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，需要定期进行检修施工。
本文档旨在提供一种可行的石化公司检修施工方案，以确保安全高效地进行设备检修工作。
2. 施工前准备在进行石化公司设备检修施工前，需要做好以下准备工作：•评估检修项目：根据设备运行情况，确定需要检修的设备和具体检修范围。
•制定施工计划：根据评估结果，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、所需工具和材料等。
•安全检查：对施工区域进行安全检查，确保没有可能对施工人员造成危险的因素，如电气设备故障、易燃和有毒物质泄漏等。
•周知相关部门和人员：及时通知与施工任务相关的其他部门和人员，协调各方工作。
3. 施工流程本文档针对石化公司设备检修施工的一般流程进行介绍，具体情况可根据实际情况作适当调整。
3.1 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•安装临时防护措施：对设备进行临时遮盖，防止施工过程中的灰尘等对设备造成损害。
•准备所需材料和工具：根据施工计划准备所需的材料和工具，确保施工过程中不会因为物资不足而导致工作中断。
•安全装备准备：为施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 施工操作具体的施工操作可以细分为以下几步：1.设备停工：在进行检修施工前，需要先将设备停工，确保施工安全。
2.拆卸设备部件：根据施工计划，逐步拆卸设备需要检修的部件。
3.清洁和检查：拆卸下来的设备部件需要进行清洁和检查，包括清除污垢、检查磨损情况等。
4.更换部件：对需要更换的部件进行替换，确保设备的正常运行。
5.涂覆润滑剂：在更换部件后，需要涂覆适当的润滑剂，以保证设备的顺畅运转。
6.合理安装：在进行部件安装时，要严格按照设备图纸和操作规程的要求进行。
7.整体检查和测试：在设备装配完毕后，进行整体检查和测试，确保设备的正常运行。
8.施工区清理：施工结束后，对施工区域进行清理，保持工作环境整洁。
石化装置大修腐蚀检查方案
石化装置大修腐蚀检查方案目录01装置大修腐蚀检查的目的 (3)02装置大修腐蚀检查工作内容 (3)一、腐蚀检查原始资料收集 (3)二、腐蚀检查方案制定 (4)三、现场腐蚀检查 (4)四、腐蚀检查全面报告 (4)五、装置安全状况评估 (5)六、装置薄弱环节评估 (5)七、工艺适应性评估 (6)八、其他 (6)石化装置生产过程中存在并产生许多腐蚀性的介质，介质的种类、化学成分、浓度、pH 值、杂质、水分和含氧量都是造成腐蚀的外在原因。
介质流动速度愈快，愈易腐蚀，因为介质在流动过程中会冲刷保护膜，产生旋涡、湍流、空泡，引起严重的冲击磨损和空泡腐蚀。
另外选材不当，如果设备表面接触腐蚀介质，而设备本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，表面越粗糙，越易腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。
表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。
缺乏防腐措施或施工质量低劣等，都为腐蚀破坏提供了环境。
环境不同，选材不同。
在设备的生产过程中往往不能做到兼顾选材和环境腐蚀的一致性，温度、浓度、压力不同，选材不同、腐蚀情况各异，而且施工过程中把关不严、施工质量低劣，腐蚀问题不可避免。
操作中的超温、超压，设备管理不完善，思想不重视，也是产生腐蚀破坏的原因之一。
通常情况下，介质的温度越高，压力越高，腐蚀越快，因为腐蚀是一种化学反应，每升温10℃，腐蚀速度增加1~3 倍。
腐蚀检查方案所谓腐蚀检查，就是利用各种仪器工具和分析方法，确定材料在工艺介质环境中的腐蚀速度，及时为工程技术人员反馈设备腐蚀信息，从而采取有效措施减缓腐蚀，避免腐蚀事故的发生。
装置大修腐蚀检查就是针对装置的具体情况制定腐蚀检查方案，在装置停工大修时，组织专门的队伍，根据腐蚀检查方案，采用宏观检查和其他有效的检查手段，对设备、管道进行腐蚀形貌、腐蚀状态的检查，据此分析其腐蚀机理、计算其腐蚀速率、确定破坏程度。
01装置大修腐蚀检查的目的•了解该装置在连续运行一个周期后的设备损坏和腐蚀情况。
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山东永鑫能源集团石化公司装置大检修方案编制：版本号：公布时刻：2015年3月 25 日装置大检修受控治理总体方案审批页前言 (1)1 停工检修组织机构................... 错误!未定义书签。
2 职责分工 (2)3 检修流程 (4)4 检修预备 (5)4.1打算预备 (5)4.2队伍预备 (9)4.3 合同预备 (12)4.4 材料预备 (13)4.5 机具预备 (15)4.6 技术预备 (16)5 界面交接 (20)5.1生产交检修 (20)5.2检修交生产 (22)6 检修实施 (24)6.1检修实施流程 (24)6.2检修协调会 (25)6.3检修现场治理 (25)6.4检修安全治理 (29)6.5检修质量治理 (40)6.6检修文明施工治理 (50)7 资料归档 (52)8 检修考核 (52)9 检修费用 (53)前言为了进一步规范山东永鑫能源集团石化公司（以下简称公司）装置停工大检修治理工作，确保装置停工检修治理规范有序进行，特制定本方案。
本方案适用于公司所属装置的停工检修和小修工作，本方案由生产部、安全部编制、修订并负责解释。
停工检修的指导思想：“安全、环保、优质、低耗、精细、高效”停工检修的方针理念：“该修必修，修必修好，严谨科学，厉行节约”停工检修的安全目标：“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备”停工检修的奋斗目标：“检修无事故、开工无泄露，实现绿色检修、开车一次成1 / 631、永鑫集团石化公司检修组织机构2 / 63成达公司检修领导小组3 / 63永鑫公司检修领导小组4 / 631.1装置检修实行集中治理，检修前公司成立装置开停工和检修指挥部，负责协调指挥装置检修的各项工作，生产部为装置检修的职能治理部门。
公司开停工和检修指挥部下设九个专业组：1）开停工协调组：生产部职责：负责装置的开停工处置，现场协调，保证装置开停工的平稳顺利完成。
2）检修协调组：项目部职责：负责停工检修，及检修期间实施的大修、技措项目的现场施工治理及协调，确保停工检修全过程受控。
3）质量检验组：设备部职责：负责停工检修，及检修期间实施的大修、技措项目的质量验收，做到现场所使用材料质量合格、施工完成项目质量合格。
4）工艺技术组：各检修车间主任职责：负责制订开停工方案 , 技措项目的现场技术指导。
5）安全环保组：安环部职责：负责施工人员入厂施工安全教育，检修风险预案和环境预案的审查、监督执行，严格现场的施工安全治理和环境治理，保证所有项目的安全实施。
6）物资供应组：项目部职责：负责全公司各停工检修装置设备、材料的采购供应及检修废旧材料的回收。
7）现场保卫组：安保部职责：负责检修施工现场的治安保卫工作，确保施工现场不被人为破坏，工机具、设备、材料、废旧物资不丢失。
8）宣传报道组：办公室职责：负责将检修期间公司及参检单位的检修情况、所发生好人好事宣传及对外的宣传报道。
9）后勤保障组：办公室职责：负责检修期间各参检单位的车辆、餐饮等后勤保障及防暑降温工作。
1.2为确保停工检修工作的顺利进行，各二级单位要成立相应装置开停工检修指挥部，要紧领导要亲自担任检修总指挥，组成强有力的停工检修组织机构。
各单位要结合本单位的实际情况，设立开停工协调、检修协调、质量检验、安全环保监督、工艺技术、物资供应、现场保卫、宣传报道、后勤保障等专业组。
负责本单位装置大检修实施过程中的安全、环保、质量、打算、费用、进度、现场和人员的治理。
2 职责分工2.1 治理职责2.1.1 建立健全装置停工检修各项规章制度，对二级单位停工检修的工作进行指导、服务、监督、检查和考核；2.1.2 负责装置停工检修打算、补充打算、隐蔽打算的审定、报批和公布；2.1.3 负责装置停工检修打算费用的预算、审定、报批、下达；2.1.4 负责装置停工检修备品备件及材料打算的审定；2.1.5 负责装置停工检修施工、安全合同的签订；2.1.6 对公司各二级单位已立项，并在停工检修期间具备施工条件的技改、安保、安费、大修等要紧项目的施工方案的审批及全过程治理；2.1.7 负责组织检修施工单位的选定和准入报审；2.1.8 负责对重检修项目、关键装置等检修施工方案的审批；2.1.9 负责组织协调全公司停工检修工作。
对检修进度、质量、安全等情况进行监督检查并考核；2.1.10负责检修施工单位及大型施工机具的平衡；2.1.11组织并参加公司关键设备的检修质量验收确认工作；2.1.12负责公司检修总结以及持续改进工作；2.1.13负责检修结算的抽查考核。
2.2 二级单位治理职责2.2.1 审查各车间（装置）上报的检修打算、方案、费用预算等；2.2.2 组织本单位检修打算的论证、汇编和提报；2.2.3审查本单位检修项目的检修方案，并对本单位检修期间所实施的技改、安保、安费、大修等项目施工方案进行审查；2.2.4负责对检修队伍进行审查备案工作，并对每一位参检人员进行两级安全教育；2.2.5负责编制装置停车检修“两图表”即：检修统筹图、项目表。
在检修期间设立检修统计员，统计每天的检修进度、质量、安全等情况，并上报公司机动设备处；2.2.6负责对本单位停工检修费用进行操纵治理；2.2.7对装置停工检修的工作进行指导、服务、监督、检查和考核；2.2.8负责对本单位的检修工作进行全面系统组织和协调；2.2.9负责检修结算工程量的审核。
2.2.10负责对施工单位检修、竣工资料的审查工作。
3 检修流程3.1 检修总的步骤为：生产打算--检修打算--检修预备--检修实施—检修验收—检修结算—资料归档—检修总结。
要紧流程见下图：4 检修预备装置停工检修前要完成十五个方面的预备工作，即“十五项落实”：落实检修组织机构、落实检修项目打算、落实检修资金打算，落实材料备件供应、落实检修队伍机具、落实施工安全合同、落实检修施工统筹、落实检修技术文件、落实检修检查标准、落实装置停开方案、落实生产物料平衡、落实风险安全措施、落实文明施工措施、落实检修现场保卫、落实检修后勤保障。
4.1打算预备4.1.1停工检修打算编制4.1.1.1装置停工检修打算要求标明工艺介质、操作压力和温度。
检修内容简要清晰，检修材料、数量、规格、材质、标准确定。
检查项目要全面、充分。
检修项目不得任意增减和修改，打算准确率不低于95%。
4.1.1.2二级单位、直属单位在停工检修前8个月将装置停工检修打算初稿（6份）编制完成报公司机动设备处，机动设备处在20日内组织审批完成。
4.1.1.3正式检修打算在装置停工前1个月报公司，项目部进行对料、订货。
机动设备处在装置停工前3个月落实完施工力量。
4.1.1.4关于材料和设备订货、加工周期较长的项目，二级单位可依照实际情况，单独提早上报打算。
4.1.1.5装置停工检修打算要按静设备、动设备、电气、仪表、防腐保温、土建、阀门试压修理、设备清洗等分不单独编报。
与装置停工大检修同步实施的压力容器、压力管道检验打算、安全阀校验打算单独编报。
4.1.1.6装置停工前1个月编制完成停工检修补充打算（8份）报公司，机动设备处1周内批复执行。
装置检修隐蔽打算在隐蔽项目检查工作完成后3个工作日内完成编报审批。
4.1.1.7装置停工检修期间需要外委厂家修理的项目要分专业（动、静、电、仪等）在检修前1个月单独编报外委修理打算并附修理技术要求报公司（维修单位使用生产厂修理费用外委修理的审批单和技术要求由维修单位填报，装置和生产厂确认和审查技术方案后报公司），机动设备处组织确定修理技术方案后批复执行。
4.1.1.8装置停工检修工作包括同步实施的设备大修理、设备更新、技改、安保等项目。
施工图纸由机动设备处统一分发。
4.1.1.9检修打算编制原则停工检修打算要紧包括生产过程中曾经出现的问题、生产运行中无法解决的问题、需要更新改造的问题、装置安全环保隐患、强制设备检验、以往检修过程中遗留的问题，以及长周期运行需要的检查处理。
4.1.1.10检修打算其他要求：1）检修打算要有编制讲明（含费用分析）、工程量汇总（每套装置的检修工程量汇总和二级单位总体检修工作量汇总）、材料汇总表；2）检修项目内容要清晰，材料名称、规格型号、材质、数量要准确，不得擅自提高材料等级；3）改变工艺的施工（如增加工艺管线、加阀等）不在检修范畴之内；4）各二级单位要认真组织各装置设备治理人员认真编制和审核检修打算，按时保质完成检修打算的编制工作；5）检修费用分析要客观，符合实际，做到不漏项，不虚报；6）打算书面纸张规格为B4，数据格式标准、规范。
4.1.2停工检修打算审核4.1.2.1检修打算审核流程如下：4.1.2.2停工检修打算由车间治理人员集体讨论并由设备技术员执笔编制，经车间主任审核后报二级单位。
4.1.2.3二级单位组织讨论确定申报项目，二级单位主管组织完成打算编制汇总工作，经生产副总审批签字后报项目部。
4.1.2.4项目部专业人员对上报的装置停工检修打算现场调研、审查，并组织二级单位有关人员共同讨论完成立项初审，报请主管生产副总审核、修正后报集团公司公司主管副总经理审批。
4.1.3装置停工检修时刻打算及检修统筹4.1.3.1停工时刻打算由生产部按照全年生产打算和装置运行情况确定，并公布实施。
4.1.3.2检修打算审批完成后，二级单位应依照生产打算开停工时刻制定自己的检修时刻打算，并与施工单位结合编制各单位的检修施工统筹，检修统筹时刻应符合停工打算的时刻安排。
4.1.3.3检修施工统筹应分装置编制，时刻节点至少精确到日。
4.1.3.4二级单位依照各装置的检修施工统筹编制本厂的施工统筹，机动设备处按照各二级单位提交的检修施工统筹编制全公司的施工统筹。
4.1.3.5施工队伍选定后，各专业厂应组织各施工单位编制各装置的检修施工网络打算，重点项目单独编制网络打算。
网络打算内容要全面详细，节点操纵科学合理。
两节点间要列出工程量清单。
4.1.4停工检修项目及责任落实4.1.4.1检修项目施工实行岗位人员全程负责制。
由装置按照任务交底、安全承包、质量保证、环保承诺的原则，将检修项目逐层分解到班组，明确责任人，再由班组落实到具体实施人，依照检修打算、检修作业规程和施工方案附件的要求，全程负责项目的施工监护。
4.1.4.1编制“检修项目一览表”，明确落实施工单位责任人、验收人和检修单位责任人、验收人。
4.2队伍预备4.2.1工程服务市场准入4.2.1.1工程服务市场准入由企管部负责组织4.2.1.2凡进入石化公司从事安装工程、土建工程（含装修装饰类）、消防工程、铁路工程、电器仪表安装、防腐保温、设备清洗、设备检测、园林绿化、工程造价、工程监理等单位，均须按本方法规定，取得石化公司工程技术服务市场准入资格。