井架安装措施重点

淮南矿业集团朱集煤矿

矸石井V型临时井架及天轮平台、二平台

安装安全技术措施

中煤三十工程处朱集项目部

二00七年五月

措施审批纪录

目录

一、工程概况

二、施工准备

三、施工工序及方法

四、质量标准

五、安全规定

六、劳动组织和工期安排

七、文明施工

八、措施学习签字

矸石井V型临时井架及天轮平台、二平台

安装安全技术措施

一：工程概况

（一）：概述

淮南矿业集团朱集煤矿位于淮南市凤台县潘集镇，该矿井由合肥煤矿设计研究院设计。

该矿矸石井在井筒施工期间，临时凿井井架采用V型井架。该井架的主要技术特征如下：

1、由基础顶面到天轮平台顶面的高度26.364米。

2、井架和天轮平台的总重65867Kg，天轮房重4454Kg，井架总

重72368Kg。

3、井架底跨16×16m。

4、天轮平台平面尺寸7.5×7.5m。

5二平台的高度10m。

为安全、快速、优质完成安装任务，特制定本措施。

（二）：主要安装工作量

二：施工准备

(一) 技术准备

工程开工前，按照我处《项目开工管理程序》的要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，在此基础上，按照程序,编制并报批项目施工安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。

开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括：

1. 组织专业技术人员进行图纸自审。

2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；

3. 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；

4. 核对安装工程与土建有关技术参数；

5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；

6. 填写开工报告。

（二）施工现场准备

1. 做好测量基点的交点工作，并做好相关记录；

2. 按照CI达标要求，准备好各种标牌，进行标识；

3. 根据施工现场需要，布置消防器材。

（三）资源动员、人员组织

在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部牵头对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照甲方的要求，组织均衡施工。

（四）设备、材料落实

进场前按照质量体系程序文件要求，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。

1．施工设备的准备

起重吊车、滑轮、气焊设备（氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机、千把拉、千斤顶、烘箱等。

2．仪器、仪表、量具的准备

经纬仪、水准仪、方框水平仪、线坠、钢卷尺、钢板尺等。

3．工具及刃具

大小铁锤、划规、划针、冲子、手锯弓、各种活搬手、套管搬手、内六角搬手、过眼冲子、台虎钳、各种绳套、撬棍、尖锥等。

4. 材料准备

施工用的各种钢丝绳、元宝卡、电焊条、铁丝、综绳等。

5．技术文件：设备安装图、设备基础图、天轮平台布置图、二平台布置图等要齐全。

（五）设备的到货验收

根据图纸和到货清单，逐一清点检查井架的各部件、天轮、天轮梁、二平台翻矸系统等是否齐全、完好，并做好记录。

三、施工工序及方法

（一）、施工工序：

基础验收——三平台以下各管件在地面组装成两大扇——起吊两大扇——逐一吊装井架剩余各部件（天轮平台大板梁和天轮房分别整体吊装）——操平找正——紧固各螺栓——安装天轮——安装二平台——安装接地和避雷装置

（二）、施工方法、步骤：

1、基础验收

（1）、测量放线，基础检查验收

按测量基准点和高程弹放井架十字中心线及标高线，校核各基础预留孔的平面位置尺寸，基础孔深度尺寸，应符合设计要求。

（2）、剁基础、布置垫铁

首先确定垫铁布置位置，用大铲将垫铁位置剁成平面，并用

垫铁研磨。然后用1：2比例的水泥与黄砂搅拌成的灰浆将平垫铁稳固。

2、两大扇组装

（1）、平整场地

在临时井架基础南北两侧分别平整一块场地，约25×25米。

（2）、组装

根据井架图纸和井架本身特点，利用12吨吊车将三平台以下各部件组装成两大扇（G—19梁不组装）。

（3）、紧固各螺栓。同时分别组装天轮平台大板梁和天轮房。

3、起吊两大扇

（1）、在临时井架基础南北两侧合适位置分别安装两个地锚，准备好缆风绳和四个10吨千把拉。

（2）、利用50吨吊车，先起吊一扇，利用地锚留住。再起吊另一扇，缝合连接螺栓。

4、逐一吊装天轮平台大板梁以下各部件。

5、利用2台50吨吊车分别整体抬装大板梁和天轮房。

6、利用1台50吨吊车分别吊装天轮梁、天轮和二平台翻矸系统。

7、安装接地和避雷装置。

四、质量标准：

（一）、井架部分

1、垫铁、地脚螺栓

（1）、垫铁宽度不小于70mm、斜度不小于1/25，表面粗糙度达

6.3√。

（2）、垫铁组在基础上要垫实，与基础接触面积不小于60%。

（3）、在基础螺栓两侧应布置垫铁，垫铁间距为500—800mm，应尽量靠近地脚螺栓。

（4）、垫铁组不超过三层，高度不小于60mm，平垫铁露出设备底面边缘10—30mm，斜垫铁露出10—50mm。

（5）、操平找正后，垫铁组每层间应断续焊接牢固，焊缝长度不小于20mm，间距不大于40mm。

（6）、基础螺栓应垂直，不应碰孔与孔壁，螺栓露出2—4个螺距。

（7）、基础螺栓的螺母与垫圈与设备接触良好。

（8）、二次灌浆要充填捣固密实，水泥标号比基础高一级。

2、井架安装精度

(1)、井架天轮平台中心线与设计位置偏差不得超过±3mm。.

（2）、天轮平台四角高差不得超过1mm。

（3）、天轮平台对角线长度偏差不得大于15mm。

3、天轮安装

(1)、天轮安装位置（下绳点的位置）与设计位置偏差不超过3

㎜。

（2）、天轮轴心线的水平度不得超过0.2/1000。

（3）、天轮槽中心摆动偏差不得超过±3mm。

4、避雷及接地装置的安装