焊接材料-焊剂.
焊剂的作用、分类、使用
焊剂的作⽤、分类、使⽤焊剂主要作为埋弧焊和电渣焊使⽤的焊接材料，焊接过程中、焊剂起着与焊条药⽪类似的作⽤。
焊剂的作⽤焊剂是埋弧焊和电渣焊焊接过程中保证焊缝质量的重要材料，在焊接时焊剂能够熔化成熔渣（有的也有⽓体），防⽌了空⽓中有害⽓体氧、氮的侵⼈，并且向熔池过渡有益的合⾦元素，对熔池⾦属起保护和冶⾦作⽤。
另外熔渣覆盖在熔池上⾯，熔池在熔渣的内表⾯进⾏凝固，从⽽可以获得光滑美观的焊缝表⾯成形。
焊剂的分类和型号焊剂按制造⽅法分类可分为熔炼焊剂、⾮熔炼焊剂。
碳素钢埋弧焊⽤焊剂：按GB5293—85规定，碳素钢埋弧焊⽤焊剂型号的表⽰⽅法：HJX1X2X3-HXXX。
1. 其中“HJ”表⽰埋弧焊⽤焊剂。
2. 第⼀位数字“X1”为3、4、5。
表⽰焊缝⾦属的抗拉强度等拉伸⼒学性能；第⼆位数字“X2”为0或1，表⽰拉伸试样和冲击试样的状态；第三位数字“X3”表⽰焊缝⾦属冲击韧度值不⼩于34.3J/cm²时的最低试验温度。
3. 尾部“HX XX”表⽰焊接试板⽤焊丝牌号。
碳素钢埋弧焊熔炼焊剂可分为18种，见下表。
HJ431使⽤得较多，它属于熔炼型⾼硅⾼锰焊剂，其颜⾊为红棕⾊或淡黄⾊，呈玻璃状颗粒，粒度为0.4~3mm，可交、直流两⽤，直流电源时采⽤反接。
HJ431⼯艺性能良好，电弧稳定，焊缝美观，但抗锈能⼒⼀般。
低合⾦钢埋弧焊⽤焊剂：按GB12470—90规定，其型号的表⽰⽅法为：FX1X2X3X4-HXXX。
1. “F”表⽰埋弧焊⽤焊剂。
2. 数字X1、X2、X3及尾部“HXXX”的意义同碳素钢埋弧焊⽤焊剂规定。
3. 数字X4为焊剂渣系代号。
焊剂选⽤、使⽤、保管知识⾼硅⾼锰焊剂属酸性焊剂，配合低碳钢焊丝或含锰焊丝，是国内⽬前应⽤最⼴泛的配合⽅式，多⽤于焊接低碳钢和某些低合⾦钢。
但不宜⽤于焊接低温韧性较好的结构。
中硅焊剂碱性较⾼，所以能获得韧性较好的焊缝⾦属。
这类焊剂配合适当的焊丝可⽤于焊接合⾦结构钢。
低硅焊剂对⾦属基本上没有氧化作⽤。
第四节 焊 剂
目前国产焊剂已有 50 余种。焊剂的分类方法有许多种，可分别按用途、制造 方法、化学成分、焊接冶金性能等对焊剂进行分类；也可按焊剂的酸碱性、焊剂 的颗粒结构来分类，但每一种分类方法都只是从某一方面反映了焊剂的特性，不 能概括焊剂的所有特点。了解焊剂的分类是为了更好地掌握焊剂的特点，以便进 行正确的选择和使用。 1．按焊剂的用途分
30%；（3）低硅焊剂，SiO2＜10%；（4）无硅焊剂。
3
焊接材料
2）按 MnO 含量分类 （1）高锰焊剂，MnO＞30%；（2）中锰焊剂，MnO=15%～
30%；(3)低锰焊剂，MnO=2%～15%；(4)无锰焊剂，MnO＜2%。
3）按 CaF2 含量分类 (1)高氟焊剂，CaF2＞30%；(2)中氟焊剂，CaF2=10%～30%； (3)低氟焊剂，CaF2＜10%。
能和焊缝韧性均可，多用于低合金钢焊接结构。无锰低硅高氟焊剂属大麦性焊剂，
焊接工艺性能较差，仅适用于直流电源，焊剂氧化性小，焊缝韧性高，可焊接不
锈钢等高合金钢。
5）按焊剂的主要成分与特性分类 这种分类方法直观性强，易于分辩焊剂的
主要成分与特性。我国的烧结焊剂采用这种分类方法。表 4-2 列出了国际焊接学
冲击吸收功/J ≥27
试验温度/℃ 焊剂型号
0
F××4-H×××
20
F××5-H×××
30
F××6-H×××
冲击吸收功/J ≥27
常用的焊接材料有哪些
常用的焊接材料有哪些首先，我们来谈谈焊条。
焊条是焊接中常用的一种焊接材料，根据其成分不同可以分为药芯焊条和无药芯焊条。
药芯焊条是在焊丝中加入了一定比例的焊剂，可以在焊接过程中起到保护熔融金属的作用，提高焊接质量。
而无药芯焊条则需要在焊接过程中另外添加焊剂。
常见的焊条材料有碳钢焊条、不锈钢焊条、铝合金焊条等，根据不同的焊接材料可以选择相应的焊条。
其次，焊丝也是常用的焊接材料之一。
焊丝分为药芯焊丝和无药芯焊丝，与焊条类似。
药芯焊丝在焊接过程中可以起到保护熔融金属的作用，提高焊接质量。
无药芯焊丝则需要在焊接过程中另外添加焊剂。
常见的焊丝材料有碳钢焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝等，根据不同的焊接材料可以选择相应的焊丝。
除了焊条和焊丝，焊剂也是不可或缺的焊接材料之一。
焊剂可以在焊接过程中起到保护熔融金属的作用，防止氧化、脱碳和氢致脆等缺陷的产生，提高焊接质量。
常见的焊剂有氧化剂、还原剂、保护剂等，根据不同的焊接材料和焊接方法可以选择相应的焊剂。
此外，焊接辅助材料也是焊接过程中不可或缺的一部分。
焊接辅助材料包括焊接流量、焊接盒、焊接夹具等，它们可以在焊接过程中起到固定工件、保护工件、控制焊接过程等作用，提高焊接质量和效率。
最后，还有一种常用的焊接材料是焊接气体。
焊接气体在气体保护焊中起到保护熔融金属的作用，防止氧化、脱碳和氢致脆等缺陷的产生，提高焊接质量。
常见的焊接气体有氩气、氩氩混合气、氩氩氩混合气等，根据不同的焊接材料和焊接方法可以选择相应的焊接气体。
总的来说，常用的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接辅助材料和焊接气体。
根据不同的焊接材料和焊接方法，选择合适的焊接材料对于焊接质量和效果至关重要。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
焊剂的作用
焊剂的作用焊剂是焊接工艺中不可或缺的一部分，它的作用是在焊接过程中起到清洁金属表面，防止氧化、脱氧化、增湿润、除气体、保护焊缝等作用。
焊剂通常是由活性剂、助焊剂、稀料等组成。
首先，焊剂可以清洁金属表面。
在金属表面存在氧化物、脏污等杂质时，焊接质量会受到影响。
焊剂中的活性剂能够与金属表面的氧化物反应，将其去除，使金属表面得到清洁，为焊接打下良好的基础。
其次，焊剂能防止氧化。
焊接过程中，热量会使金属表面暴露在空气中，容易被氧化。
焊剂中的助焊剂能够与空气中的氧气反应，形成稳定的氧化物层，防止金属再次被氧化，保持焊接时的良好状态。
此外，焊剂还能进行脱氧化处理。
金属中的杂质和氧化物会影响焊接接头的质量和强度，焊剂中的助焊剂能与这些杂质发生反应，将其转化成易挥发的低熔点物质，从而减少杂质对焊接接头的影响。
焊剂还能增加金属与焊接材料的润湿性。
在焊接过程中，为了使焊接材料能够充分润湿在金属表面，提高焊接强度，焊剂中常加入一些增湿剂，能够降低焊接材料与金属表面的表面张力，使其更容易润湿在金属表面。
另外，焊剂中还能够有效地除去气体。
焊接过程中会产生气孔和气泡，影响焊缝的质量和强度。
焊剂中的助焊剂能与气体发生反应，将气体吸附和排出，从而有效地减少气孔和气泡的发生，保证焊缝的质量。
最后，焊剂还能保护焊缝。
焊接过程中，焊缝会受到氧化、腐蚀、污染等影响。
焊剂中的稀料能够形成气体保护层，对焊缝进行保护，避免外界空气对焊缝的腐蚀和污染。
总之，焊剂在焊接过程中起到至关重要的作用。
它能够清洁金属表面、防止氧化、脱氧化、增湿润、除气体、保护焊缝等，保证焊接质量和焊缝的强度。
因此，在进行焊接工艺时，选择适当的焊剂是至关重要的。
焊接材料计算公式
焊接材料计算公式
焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂和气体保护剂等。
以下是焊接材料计算公式的详细解释：
1.焊条的计算公式：
焊条的计算公式为：焊条重量（kg）= 焊条单位长度（kg/m）× 焊接长度（m）。
其中，焊条单位长度是指每米焊条的重量，可以参考焊条的物理性能表进行查找。
2.焊丝的计算公式：
焊丝的计算公式为：焊丝重量（kg）= 焊丝单位长度（kg/m）× 焊接长度（m）。
焊丝单位长度也可以通过参考焊丝的物理性能表进行查找。
3.焊剂的计算公式：
焊剂的计算公式为：焊剂重量（kg）= 焊剂单位长度（kg/m）× 焊接长度（m）。
焊剂单位长度也可以通过参考焊剂的物理性能表进行查找。
4.气体保护剂的计算公式：
气体保护剂的计算公式为：气体保护剂消耗量（m³）= 气体流量（m³/min）× 焊接时间（min）。
气体流量一般根据焊接设备的要求进行设置，焊接时间可以根据实际
情况进行估计。
需要特别注意的是，上述的计算公式都是基于理想情况下的焊接材料
消耗量，实际情况中可能会受到一些因素的影响，如工艺参数的误差、焊
缝的尺寸误差、焊接操作技术等。
因此，在实际操作中需要对计算结果进
行一定的修正和调整。
另外，为保证焊接质量和工作安全，还需参考相关的焊接规范和标准，对焊接材料的选择和使用进行严格的控制和监督。
焊接材料的介绍及其焊接工艺标准
焊接材料的介绍及其焊接工艺标准
焊接材料是指用于焊接过程中填充和连接金属零件的物质。
常见的焊接材料主要包括焊接电极、焊丝和焊剂。
以下是常见的焊接材料及其简单介绍：
1. 焊接电极：焊接电极是一种导电材料，通常由金属或合金制成。
焊接时通过电流的传导，使电极与焊件接触产生高温，将焊丝熔化并与焊件连接。
2. 焊丝：焊丝是一种可以通过熔化和凝固来连接焊件的金属线材。
根据不同的焊接材料和应用，焊丝可以分为不同种类，如钢丝、铝丝、铜丝等。
3. 焊剂：焊剂是一种用于焊接过程中提高熔化电极和焊件接触性能的物质。
它通常被涂在焊丝或焊接部位上，能够清除金属表面的氧化物和污垢，改善焊接质量。
焊接工艺标准是为了保证焊接过程质量及连接的强度而制定的一系列标准和规范。
以下是一些常用的焊接工艺标准：
1. 焊接符号和表示方法：用于标识焊缝形状、尺寸和其他有关信息的符号和表示方法。
2. 焊接工艺规程：定义了焊接方法、焊接材料、焊接参数等相关要求，以确保焊接过程中质量的一致性和稳定性。
3. 焊接工艺评定和认可：对焊接工艺进行评定和认可，以证明
其能够满足相关标准和要求。
4. 焊接过程监控和控制：使用各种监测和控制手段，对焊接过程中的相关参数进行监控和控制，以确保焊接质量。
总之，焊接材料的选择和焊接工艺标准的遵循对于保证焊接质量和连接强度至关重要。
根据具体的应用和要求，选择合适的焊接材料和遵循相应的焊接工艺标准，可以确保焊接连接的可靠性和长期使用性能。
焊剂的类型及牌号编制方法
焊剂的类型及牌号编制方法一.焊剂的类型焊剂和焊丝都是埋弧焊，电渣焊时使用的焊接材料。
焊剂相当于焊条药皮，焊丝相当于焊条药芯。
埋弧焊、电渣焊多用于焊接钢，少数用于焊接有色金属。
钢用焊剂分类：１.按制造方法分类(１)熔炼焊剂：将原料按配方比例配成炉料，放在电炉或火焰炉中熔炼，这种焊剂叫熔炼焊剂。
(２)非熔炼焊剂：依烘熔温度不同分i.陶质焊剂：使原粉料按比例混拌后加水玻璃，制成湿料制成颗粒，一般为０.５～２mm 、在350～500℃烘干即成。
ii.烧结焊剂,把湿料压成块,在750～1000℃烧结后,破碎成一定尺寸的颗粒使用2.按焊剂化学成分分类(1).按氧化物性质分酸性焊剂、中性焊剂、碱性焊剂(2).按2O S i 含量分i 、高硅焊剂：焊剂含2O S i >30%ii 、中硅焊剂：焊剂含2O S i 10～30％iii 、低硅焊剂：焊剂含2O S i <10%(3).按O M n 含量分i 、高锰焊剂：含氧化锰O M n >30%ii 、中锰焊剂：含O M n 15—30%iii 、低锰焊剂：含O M n 2—5%iV 、无锰焊剂：不加O M n ，焊剂中O M n 是混入的杂质O M n <2%(4).按2F C a 含量分i 、高氟焊剂：含2F C a >30%ii 、中氟焊剂：含2F C a 10—30%iii 、低氟焊剂：含2F C a <10%3.按焊剂化学性质分氧化性焊剂：焊剂中含有大量的O F O M O S e n i ..2，对金属有较强的氧化作用。
弱氧化性焊剂：含O F O M O S e n i ..2较少，对金属有较弱的作用。
中性焊剂：焊剂不含O F O M O S e n i ..2，对金属没有氧化作用，主要由232..F C O C O Al a a 组成。
4.按焊剂颗粒结构分玻璃状焊剂：呈透明状颗粒结晶状焊剂：具有结晶体特点 致密、容积重量1.4-1.8g/3cm浮石状焊剂：泡沫状颗粒、疏松、容积重量0.6-1g/3cm二.焊剂牌号编制方法１.牌号前加“焊剂”两字表示埋弧焊及电渣焊用熔炼型、烧结型、陶质焊剂。
焊接材料包括哪些
焊接材料包括哪些
焊接是一种常见的金属加工工艺，而焊接材料则是焊接过程中不可或缺的一部分。
焊接材料的选择直接影响着焊接接头的质量和性能。
那么，究竟有哪些材料可以用于焊接呢？接下来，我们将对焊接材料进行详细介绍。
首先，焊接材料主要包括焊条、焊丝和焊剂。
焊条是一种焊接材料，通常是金
属或非金属的芯材，外包覆有焊剂，用于手工电弧焊、埋弧焊和气保护焊。
焊丝是一种细丝状的焊接材料，用于自动化焊接和气保护焊。
焊剂则是一种用于焊接前准备工作的辅助材料，可以去除金属表面的氧化层，提高焊接接头的质量。
其次，根据不同的焊接方法和要求，焊接材料可以分为多种类型。
常见的焊接
材料包括低碳钢焊条、不锈钢焊丝、铝合金焊丝、镍合金焊条等。
这些材料具有不同的特性和适用范围，可以满足不同工件的焊接需求。
此外，焊接材料的选择还需要考虑到焊接工艺的要求。
例如，在气保护焊中，
需要使用气体保护焊丝或焊条，以防止焊接接头受到氧化和污染。
而在特殊环境下，还需要选择耐高温、耐腐蚀的特殊焊接材料，以确保焊接接头的稳定性和耐久性。
总的来说，焊接材料的选择应根据具体的焊接要求和工件材料来进行。
在选择时，需要充分考虑材料的特性、适用范围和工艺要求，以确保焊接接头的质量和性能。
综上所述，焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂，根据不同的焊接方法和要求，可
以分为多种类型。
在选择焊接材料时，需要充分考虑工件材料、焊接要求和工艺特性，以确保焊接接头的质量和稳定性。
希望本文对焊接材料的选择有所帮助。
埋弧焊焊剂种类
埋弧焊焊剂种类埋弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于制造业和建筑领域。
在埋弧焊过程中，焊剂的选择对焊接质量和效率起着重要作用。
不同种类的焊剂具有不同的特点和应用范围。
下面将介绍几种常见的埋弧焊焊剂种类。
1. 碱性焊剂碱性焊剂是一种常用的焊剂，具有良好的焊接效果和成本效益。
它的主要成分是钙化合物和钠化合物，具有较高的碱度。
碱性焊剂适用于焊接低合金钢和不锈钢等材料，焊接接头强度高，焊缝形态美观。
然而，碱性焊剂的缺点是对焊接设备和环境要求较高，易受潮湿和气候变化的影响。
2. 钙钛酸焊剂钙钛酸焊剂是一种常用的低氢焊剂，适用于焊接高强度低合金钢和耐热钢等材料。
钙钛酸焊剂具有较低的氢含量，可以有效降低氢致裂纹的风险，提高焊接接头的可靠性。
此外，钙钛酸焊剂还具有良好的抗裂性能和抗气孔性能，焊接接头表面光洁度高。
3. 碱钾焊剂碱钾焊剂是一种常用的焊剂，适用于焊接铜和铜合金等材料。
碱钾焊剂具有良好的润湿性和流动性，能够在较低的温度下形成均匀的焊缝。
焊接接头的强度高，气孔率低。
然而，碱钾焊剂在焊接过程中需要控制焊接温度和焊接速度，以避免产生气孔和焊缝不良。
4. 低温焊剂低温焊剂是一种特殊的焊剂，适用于焊接对温度敏感的材料，如铝和铝合金。
低温焊剂具有较低的熔点和较低的熔化温度，可以在较低的温度下进行焊接，减少材料的变形和热影响区域。
此外，低温焊剂还具有良好的润湿性和流动性，焊接接头强度高。
5. 铝钠焊剂铝钠焊剂是一种专门用于焊接铝和铝合金的焊剂。
铝钠焊剂具有良好的润湿性和流动性，可以在较低的温度下形成均匀的焊缝。
焊接接头强度高，气孔率低。
然而，铝钠焊剂在焊接过程中需要控制焊接温度和焊接速度，以避免产生气孔和焊缝不良。
总结起来，埋弧焊焊剂种类繁多，每种焊剂都有其适用的材料和特点。
在选择焊剂时，需要考虑焊接材料、焊接质量要求和工艺条件等因素。
正确选择和使用焊剂可以提高焊接接头的质量和效率，确保焊接工艺的顺利进行。
焊接材料(一)
总之，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有符合要求 的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
河南第二火电建设公司 6
✓ 药皮的组成
药皮是由各种矿物类、铁合金和金属类、有机物类、 化工产品(水玻璃类)等原料组成。按其在焊接过程中的作 用通常分为：稳弧剂、造渣剂、脱氧剂、造气剂、合金 剂、稀释剂、增塑剂、粘结剂。
河南第二火电建性质的细粒状物质经粘 结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。
✓ 药皮的作用
• 机械保护作用 气保护和渣保护 • 冶金处理作用 通过熔渣与熔化金属产生冶金反应，除
去有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有益的合金元 素，使焊缝获得合乎要求的机械性能。 • 改善焊接工艺性能 药皮可以使电弧稳定燃烧、飞溅少、 焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高等。
河南第二火电建设公司 20
耐热钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级
河南第二火电建设公司 21
✓ 不锈钢焊条
焊条牌号首位字母“G”(或汉字“铬”)或“A”(或汉字“奥”)， 分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。牌号第一 位数字表示熔敷金属主要化学成分组成；牌号第二位数字表 示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同 一组成等级的焊条，可有十个序号，按0、l、2、…、9顺序 编排，以区别铬、镍之外的其他成分；牌号第三位数字，表 示药皮类型和焊接电源种类。
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焊料、焊剂和焊接的辅助材料.
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4、清洗剂
在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，避免焊 点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有：
无水乙醇（无水酒精）
航空洗涤汽油
三氯三氟乙耐高温的涂料，其作用是保护印制电 路板上不需要焊接的部位。 阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂） 电子辐射固化型阻焊剂
常用的助焊剂有：
无机焊剂； 有机助焊剂； 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。
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3、常用的锡铅合金焊料（焊锡）
锡铅合金焊料的有多种形状和分类。其形状有粉末
状、带状、球状、块状和管状等几种。
手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡丝。这种焊
锡丝将焊锡制成管状，其轴向芯内是优质松香添加一定
的活化剂组成的。
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1、焊料
焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊金属不熔化的 条件下，能润湿被焊金属表面，并在接触面处形成合金层 的物质。 电子产品生产中，最常用的焊料称为锡铅合金焊料 （又称焊锡），它具有熔点低、机械强度高、抗腐蚀性能 好的特点。
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2、焊剂(助焊剂)
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物，防止焊接 时被焊金属和焊料再次出现氧化，并降低焊料表面的张 力，有助于焊接。
焊接的材料
焊接的材料焊接是一种常见的金属连接方式，通过加热和熔化金属材料，使其两端相互结合，形成一个牢固的连接。
焊接所用的材料可以是金属材料，如铁、铝、铜、钢等。
下面将介绍几种常见的焊接材料。
1. 焊丝焊丝是一种常见的焊接材料，通常由同种或不同种金属材料制成。
根据不同的需要，焊丝可以分为多种类型，如纯金属焊丝、合金焊丝、药芯焊丝等。
纯金属焊丝主要由同种金属制成，适用于同种金属的焊接。
合金焊丝由多种金属混合而成，可以用于不同种金属之间的焊接。
药芯焊丝则在焊接过程中会释放出焊剂，提高焊接的质量。
2. 焊条焊条也是一种常用的焊接材料，由一根或多根心丝和外层包裹材料组成。
焊条的选择主要依据焊接材料和要求来确定。
焊条可分为两大类：电焊条和气焊条。
电焊条主要用于电弧焊接，通过电流产生弧光，实现金属的熔化和连接。
气焊条主要用于气焊，通过燃烧气体产生高温火焰，实现金属的熔化和连接。
3. 焊剂焊剂是一种辅助焊接材料，主要用于去除焊接面的氧化层，提高焊接的质量。
焊剂通常分为酸性焊剂、碱性焊剂和中性焊剂三种类型。
酸性焊剂适用于焊接铜、铜合金、镍、镍合金等材料。
碱性焊剂适用于焊接碳钢、不锈钢等材料。
中性焊剂适用于焊接铁、铝和其它一些材料。
4. 焊接气体在某些焊接过程中，需要使用到特定的焊接气体。
常见的焊接气体有氩气、氦气、氢气等。
氩气通常用于惰性气体保护焊、TIG焊等焊接过程中，可以有效预防氧化和气孔产生。
氦气主要用于高熔点金属的焊接，如铝和不锈钢。
氢气通常用于钢结构的焊接，可以提高焊缝的韧性。
总结起来，焊接的材料包括焊丝、焊条、焊剂和焊接气体等。
根据不同的焊接材料和要求，可以选择合适的焊接材料，实现高质量的焊接连接。
埋弧焊焊剂种类
埋弧焊焊剂种类埋弧焊是一种常用的焊接方法，它能够高效地将金属工件连接在一起。
而在进行埋弧焊时，焊剂的选择也是非常重要的。
不同的焊剂种类在焊接过程中具有不同的特性和应用范围。
本文将介绍一些常见的埋弧焊焊剂种类及其特点。
1. 碱性焊剂碱性焊剂是一种常见的埋弧焊焊剂，它的主要成分是碳酸钠和碳酸钙。
碱性焊剂具有良好的脱硫、脱氧和清洁作用，能够有效地减少焊接过程中的气孔和夹杂物。
此外，碱性焊剂还具有较高的焊缝抗裂性和耐高温性能，适用于焊接低合金钢和碳钢等材料。
2. 钙钛型焊剂钙钛型焊剂是一种含有钙钛化合物的焊剂，其主要成分为钙钛矿和钙石灰。
钙钛型焊剂具有良好的熔化性能和润湿性，能够使焊接过程中的熔池更加稳定。
此外，钙钛型焊剂还具有较高的焊接速度和较低的溅渣量，适用于焊接低碳钢和不锈钢等材料。
3. 碱钾型焊剂碱钾型焊剂是一种含有碱金属和钾金属的焊剂，其主要成分为氢氧化钠和氯化钾。
碱钾型焊剂具有较高的气孔抑制能力和焊缝成形性能，能够有效地减少焊接过程中的气孔和夹杂物。
此外，碱钾型焊剂还具有较好的抗氧化性和耐高温性能，适用于焊接高强度钢和低合金钢等材料。
4. 硅钙钛型焊剂硅钙钛型焊剂是一种含有硅、钙和钛元素的焊剂，其主要成分为硅酸钙、钛酸钙和硅酸钠。
硅钙钛型焊剂具有良好的熔化性能和润湿性，能够使焊接过程中的熔池更加稳定。
此外，硅钙钛型焊剂还具有较好的抗氧化性和耐高温性能，适用于焊接高强度钢和不锈钢等材料。
5. 钙钛硼型焊剂钙钛硼型焊剂是一种含有钙、钛和硼元素的焊剂，其主要成分为钙钛矿、硼酸钠和钡硅酸钙。
钙钛硼型焊剂具有较高的熔化性能和润湿性，能够使焊接过程中的熔池更加稳定。
此外，钙钛硼型焊剂还具有良好的抗氧化性和耐高温性能，适用于焊接高强度钢和低合金钢等材料。
总结起来，埋弧焊焊剂种类繁多，每种焊剂都具有不同的特点和应用范围。
在选择焊剂时，需要根据焊接材料的类型和要求来进行合理的选择。
通过正确选择焊剂，可以提高焊接质量，确保焊接接头的强度和密封性。
助焊剂分类及应用
助焊剂分类及应用助焊剂是电子制造过程中常用的一种辅助材料，用于提高焊接质量和效率。
根据其成分和用途的不同，助焊剂可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的助焊剂及其应用。
1. 钎剂：钎剂是一种常用的助焊剂，主要用于钎焊工艺。
钎剂通常由活性剂、流动剂和助剂组成。
活性剂可以清除氧化物，增强钎焊液的渗透性；流动剂可以提高熔点和密度，促进液体的流动；助剂则可以调整钎焊液的性质，提高钎焊接头的强度和可靠性。
钎剂广泛应用于电子、航空航天、冶金等领域的钎焊工艺中。
2. 焊剂：焊剂是一种常见的助焊剂，主要用于焊接工艺。
焊剂通常由活性剂、助剂和流动剂组成。
活性剂可以清除焊接表面的氧化物和杂质，提高焊缝的质量；助剂可以增加焊接材料的流动性，促进焊接过程的进行；流动剂则可以控制焊接温度和速度，保证焊接的可靠性和稳定性。
焊剂广泛应用于电子、汽车、建筑等领域的焊接工艺中。
3. 流动剂：流动剂是一种特殊类型的助焊剂，主要用于提高焊接液体的流动性。
流动剂通常由表面活性剂、增塑剂和稠化剂组成。
表面活性剂可以降低焊接材料的表面张力，提高液体的流动性；增塑剂可以改善焊接材料的柔韧性，增加其适应性；稠化剂则可以增加焊接材料的粘度，防止液体的流失和泄漏。
流动剂广泛应用于电子组装、印刷电路板制造等领域的焊接工艺中。
4. 清洗剂：清洗剂是一种常用的助焊剂，主要用于清洗焊接表面的氧化物和杂质。
清洗剂通常由溶剂、表面活性剂和乳化剂组成。
溶剂可以溶解焊接表面的污垢和残留物；表面活性剂可以降低焊接表面的表面张力，提高清洗效果；乳化剂则可以使溶剂和水相互混合，提高清洗剂的稳定性和持久性。
清洗剂广泛应用于电子、光学、精密仪器等领域的清洗工艺中。
助焊剂是电子制造过程中不可或缺的辅助材料。
钎剂、焊剂、流动剂和清洗剂是常见的助焊剂类型，它们在钎焊、焊接、流动和清洗等工艺中发挥重要作用。
通过使用适当的助焊剂，可以提高焊接质量和效率，保证产品的可靠性和稳定性。
在电子制造领域，助焊剂的应用将继续发展，以满足不断变化的需求。
手工焊接材料—锡线助焊剂(精)
第
手工焊接材料—助焊剂
常见助焊剂有： 1.松香（锡线内部）
5 页
2.助焊剂（波峰焊）
3.焊锡膏（有一定腐蚀性）
Байду номын сангаас第 1 页
第
手工焊接材料—锡线
项目 有铅锡丝 无铅锡丝
2 页
图片
轴心颜色
关键区别
白色
成份中含有Pb ( 如:Sn63/PB 37) 溶点: 183 度
绿色
1.成份中未含有Pb ( 如:Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5) 2.有无铅标记 3.溶点: 217 度
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1.有铅锡丝属于一种锡铅合金。锡﹕63% 铅﹕37%﹐内含松香 助焊剂。 2.熔点﹕183度 3.特点﹕与铜的结合度最高 4.作用﹕具有活性﹐增加扩散能力﹐使要结合的金属结合起来。 防止金属表面生锈。 锡丝的规格有：无铅锡丝，有铅锡丝（锡银合金锡丝 Sn96.5Ag3.5，锡银铜合金锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5，锡银铜合 金无铅 锡丝Sn99Ag0.3Cu0.7等） 重量常规：900G/卷 常规线径:0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm, 特殊：2.0mm， 2.3mm,3.0mm.
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*焊锡丝内 含有大量 的松香也 可以说是 助焊剂,因 为助焊剂 主要含量 为松香。
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第
手工焊接材料—助焊剂
助焊剂的作用
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清洁作用: 以化学方法溶解除去氧化物或是污物。 防止再氧化的作用: 在焊接时由于加热之故,会使氧化急速进行, 所以必须要包覆住金属表面,使之不直接触到空气而防止其再度 氧化。 降低表面张力的作用: 会使溶锡的表面张力降低 ,促进其沾染性。 ª Q » ª º ¤ À Ã þ ª Q » ª º µ ¥ ¯ Å
焊料有哪些类型及应用场合
焊料有哪些类型及应用场合焊料是指用于将金属材料连接在一起的材料，常用于金属加工和焊接工艺中。
根据焊接过程中所使用的能源形式，焊料可以分为燃气焊、电弧焊、电阻焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
以下将详细介绍各种焊料的类型及其应用场合。
1. 焊条焊条是一种常用的焊料，广泛应用于电弧焊和氩弧焊中。
根据成分不同，焊条可分为药芯焊条和无药芯焊条两种类型。
药芯焊条内部含有一定量的焊剂，焊剂可以在焊接过程中熔化产生气体保护和渣保护作用，从而保护焊接金属，防止氧化和其他污染物的渗入。
无药芯焊条不含焊剂，一般用于自动焊接和特殊焊接工艺。
2. 焊丝焊丝是一种细长的金属线材，广泛应用于气体保护焊和自动焊接中。
根据金属成分的不同，焊丝可以分为纯铜焊丝、纯铝焊丝、不锈钢焊丝等多种类型。
焊丝可以用于填充焊缝，同时也可以作为焊剂在焊缝表面形成保护层。
3. 焊粉焊粉一般用于气体保护焊、电子束焊和等离子焊等高温焊接工艺中。
焊粉的主要成分是微细金属粉末和助焊剂，可以在焊接过程中提供熔融金属颗粒和保护，从而实现高质量的焊接。
4. 焊剂焊剂是一种常用的辅助焊接材料，主要用于燃气焊、火花焊和铜合金焊接中。
焊剂可以清除金属表面的氧化物和杂质，促进金属结合形成良好的焊缝。
5. 焊粮焊粮一般用于压力焊接和电阻焊接中，由于焊线不直接与焊材熔接，所以焊粮的作用是填充焊缝，增加焊接的可靠性和完整性。
6. 焊膏焊膏是一种专用的焊接辅助材料，主要用于电子组件的微小焊接和精密焊接中。
焊膏一般是由活性剂、助焊剂、助愈剂等组成，可以在微小焊接过程中提供定位和保护作用。
总结起来，焊料的类型及应用场合非常广泛。
焊条适用于电弧焊和氩弧焊；焊丝适用于气体保护焊和自动焊接；焊粉适用于高温焊接工艺；焊剂适用于燃气焊、火花焊和铜合金焊接；焊粮适用于压力焊接和电阻焊接；焊膏适用于微小焊接和精密焊接。
不同类型的焊料有不同的特点和应用场合，选择合适的焊料对于实现高质量焊接非常重要。
焊接材料-焊剂
焊剂牌号
HJ1 HJ2 HJ3 HJ4 HJ5 HJ6 HJ7 HJ8
焊剂类型
低硅低氟 中硅低氟 高硅低氟 低硅中氟 中硅中氟 高硅中氟 低硅高氟 中硅高氟
二氧化硅及氟化钙含量 (%)
SiO2<10 CaF2<10 SiO210~30 CaF2<10 SiO2>30 CaF2<10 SiO2<10 CaF210~30 SiO2 10~30 CaF210~30 SiO2>30 CaF210~30 SiO2<10 CaF2>30 SiO210~30 CaF2>30
焊剂的型号和牌号
焊剂的型号
焊剂的型号是根据国家标准进行划分的。 我国的现行国家标准GB5293-85（碳素钢埋弧焊用焊
剂）中规定：焊剂型号划分原则是根据埋弧焊焊缝金 属的力学性能。
第二位数字X2：表示拉伸试样和冲击试样的状态。0— 表示焊态；1—表示焊后热处理状态。其焊后热处理的 参数是：装炉时炉温不得高于300℃，升温速度不得 大于220 ℃/h，62015℃保温1h，炉冷至300℃， 炉冷速度不得大于175℃/h；在300℃以下时，炉冷 或空冷均可。
② 烧结焊剂牌号
牌号前“SJ”表示埋弧焊用烧结焊剂。 牌号中第一位数字：表示焊剂熔渣的渣系。 牌号中第二、三位数字：表示同一渣系类型焊剂中的不同
牌号，按01、02、……09顺序编排。
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焊接剂的正确使用方法
焊接剂的正确使用方法焊接剂是一种常用的工业材料，用于帮助焊接过程中的金属连接。
它可以提供额外的强度和耐久性，同时也可以确保焊接点的牢固性。
然而，为了正确使用焊接剂并取得最佳的效果，我们需要掌握一些基本的使用方法和技巧。
在本文中，我将深入探讨焊接剂的正确使用方法，并分享我的观点和理解。
一、选择适合的焊接剂类型在开始之前，我们需要了解不同类型的焊接剂以及它们适用的焊接材料。
一般来说，焊接剂可以分为硬焊剂和软焊剂两大类。
硬焊剂通常适用于高温环境和金属材料焊接，而软焊剂适用于较低温度和较薄的金属材料。
在选择焊接剂时，我们需要根据具体焊接要求和材料特性，选用合适的类型。
二、准备工作在使用焊接剂之前，正确的准备工作非常重要。
我们需要确保焊接表面清洁，并去除任何可能影响焊接质量的污垢和氧化物。
使用砂纸、钢丝刷或其他清洁工具进行清洁处理。
另外，如果焊接材料表面有涂层或氧化物，则需要去除后再施加焊接剂。
三、正确施加焊接剂在施加焊接剂时，我们需要注意以下几点。
焊接剂只需施加薄薄一层即可，不需要过量使用。
过量使用可能导致焊接剂流淌到不需要焊接的区域，从而降低焊接的质量。
我们需要确保焊接剂覆盖到整个焊接区域，并尽量避免出现漏涂的情况。
根据焊接剂的特性，选择合适的方式施加焊接剂，可以使用刷子、喷雾器或滴管等工具。
四、控制焊接温度和时间焊接温度和时间的控制对于焊接剂的使用非常重要。
在进行焊接时，确保焊接区域达到适当的温度，使焊接剂能够流动并在焊接点形成接触。
然而，过高的温度可能导致焊接剂过早蒸发或损坏，并且可能对焊接材料产生不良影响。
类似地，焊接时间也需要控制在适当范围内，避免焊接剂过早失效或过度延长焊接时间。
五、注意安全事项在使用焊接剂时，我们也要注意一些安全事项。
焊接剂通常含有挥发性有机溶剂，因此在使用时要确保通风良好，避免吸入过多的有害气体。
尽量避免与皮肤直接接触，以免引起过敏或刺激。
在使用焊接剂时，佩戴适当的个人防护设备，如手套、防护眼镜和口罩等，确保自身安全。
焊接材料和工具基本知识
2.焊剂的主要作用
• • 防止焊缝中产生气孔和裂纹。 在焊接的时候，焊剂覆盖焊接区，防止空气中氮、氧等有 害气体侵入熔池；并且，焊后熔渣覆盖在焊缝上，减缓了 焊缝金属的冷却速度，改善焊缝的结晶状况及气体逸出的 条件，从而减少气孔。 对于焊缝金属渗合金，焊剂能改善焊缝的化学成分和提高 力学性能。
（２）脱氧 脱氧是指在焊接过程中，脱掉氧的过程。 焊缝金属的脱氧主要有两咱途径：
扩散脱氧和脱氧剂脱氧（根据脱氧的时间可分为先期脱氧和沉淀脱氧）
• • 扩散脱氧：这主要是指冶金中的氧化亚铁（碱性氧化物）本能地与熔渣中的酸性氧化物发生反应，而形成稳定的熔渣覆盖在焊缝表面上的过程。因而碱性 焊条很难发生扩散脱氧，而酸性焊条可以进行扩散脱氧。 脱氧剂脱氧：这种方式主要是利用脱氧元素进行脱氧的方法。其脱氧主要发生在熔滴反应区（先期脱氧）和熔池反应区（沉淀脱氧）。此方法不仅适用于 碱性焊条，也适用于酸性焊条。碱性焊条采用硅铁和钛铁作为脱氧剂，而酸性焊条采用锰铁作为脱氧剂。
（3）氧气 氧气的特性：氧气主要来源于空气的氧、药皮中的氧化物和母材表面铁锈与水分的分解产物。焊缝金属中的氧，一般以FeO形式存在。 氧与碳或氢反应，生成不溶于金属的气体CO或H2O,若不能顺利逸出，就会形成气孔。 氧气在电弧高温下，能与铁其他合金元素发生氧化反应，造成合金元素烧损，氧化产物（如MnO、SiO,TiO和AL2O3）,一般浮到熔渣中去，也可能会夹杂于焊缝 中。 焊条电弧焊时，通过焊条药皮中的脱氧剂、造气剂和焊芯中的脱氧元素的作用，能使焊缝金属中的含氧量显著减少。 氧气对金属的影响： • • • 引起热脆。 脱氧生成物作为夹杂分布于晶界上，使组织变脆。 伸长率和冲击韧性下降。
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按焊剂用途分类
- 根据被焊材料 可分为钢用焊剂和有色金属用焊剂。 钢用焊剂可分为碳钢、合金结构钢及高合金用焊剂。
- 根据焊接工艺方法 可分为埋弧焊焊剂和电渣焊焊 剂。
按焊剂制造方法分类
- 熔炼焊剂 将一定比例的各种配料放在炉内熔炼， 然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的焊剂。
- 非熔炼焊剂 根据焊剂烘焙温度不同又分为粘结焊 剂与烧结焊剂。
对于同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌号 后面加“”字母。
焊剂牌号中第一位数字含义
焊剂牌号 HJ1 HJ2 HJ3 HJ4 焊剂类型 无锰 低锰 中锰 高锰 氧化锰含量(%) MnO <2 MnO 2~15 MnO 15~30 MnO >30
焊剂牌号中第二位数字含义
焊剂牌号
焊剂的牌号 目前通用的焊剂统一牌号在形式上与焊剂型号相 同，也是由“HJ”表示，但是其数字的含义是不 相同的。因此在使用中极易混淆，这是应当引起注意 的问题。 埋弧焊及电渣焊用焊剂的牌号编制方法：
① 熔炼焊剂牌号
牌号前“HJ”表示埋弧焊及电渣焊用熔炼焊剂。 牌号的第一位数字：焊剂中氧化锰的含量。 牌号的第二位数字：焊剂中二氧化硅、氟化钙的含量。 牌号的第三位数字：表示同一类型焊剂的不同牌号，按 0、 1、2……9顺序排列。
焊剂的型号和牌号
焊剂的型号
焊剂的型号是根据国家标准进行划分的。 我国的现行国家标准GB5293-85（碳素钢埋弧焊用焊 剂）中规定：焊剂型号划分原则是根据埋弧焊焊缝金 属的力学性能。
第二位数字X2：表示拉伸试样和冲击试样的状态。0— 表示焊态；1—表示焊后热处理状态。其焊后热处理的 参数是：装炉时炉温不得高于300℃，升温速度不得 大于220 ℃/h，62015℃保温1h，炉冷至300℃， 炉冷速度不得大于175℃/h；在300℃以下时，炉冷 或空冷均可。
HJ6
HJ7 HJ8
高硅中氟
低硅高氟 中硅高氟
SiO2>30
SiO2<10 SiO210~30
CaF210~30
CaF2>30 CaF2>30
② 烧结焊剂牌号
牌号前“SJ”表示埋弧焊用烧结焊剂。 牌号中第一位数字：表示焊剂熔渣的渣系。 牌号中第二、三位数字：表示同一渣系类型焊剂中的不同 牌号，按01、02、……09顺序编排。
HJ1 HJ2
焊剂类型
低硅低氟 中硅低氟
二氧化硅及氟化钙含量 (%)
SiO2<10 SiO210~30 CaF2<10 CaF2<10
HJ3
HJ4 HJ5
高硅低氟
低硅中氟 中硅中氟
SiO2>30
SiO2<10
CaF2<10
CaF210~30
SiO2 10~30 CaF210~30
2.2.2 焊剂
焊剂是焊接时能够熔化形成熔渣和气体，对熔化 金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质。 焊剂的作用相当于焊条中的药皮：隔离空气、保 护焊接区金属使其不受空气的是决定焊缝金属化学成分 和力学性能的重要因素。
焊剂的分类
焊剂有许多分类方法，可根据焊剂的用途、制造方 法、化学成分、化学性质、颗粒结构等进行分类。
第三位数字X3：焊缝金属冲击吸收功不小于27J时的最 低试验温度，如表2-16所示。
尾部的“HXXX”表示焊接试板时与焊剂匹配的焊丝牌 号，按GBl300-77《焊接用钢丝》的规定选用。
举例：HJ403-H08MnA，表示为埋弧焊用焊剂，采用 H08MnA焊丝按照GB5293-85所规定的焊接工艺 参数焊接试板，其试样状态为焊态时焊缝金属的抗拉 强度为410~550MPa，屈服点不小于330MPa， 伸长率不小于22％，在-30℃时冲击吸收功不小于 27J。