玉米烘干设计方案范本

2018-10-11
吉林松原玉米
烘干项目
一、工程概况 (1)
二、烘干机系统示意图 (2)
三、设计依据 (2)
四、烘干系统的配置计算 (3)
4.1干燥技术要求 (3)
4.2设计计算 (3)
五、烘干机组系统报价清单（详见附件） (5)
六、经济分析 (5)
七、热泵烘干技术 (5)
7.1高温热泵烘干机组工作原理 (5)
7.2高温热泵烘干机使用场所 (6)
7.3热泵干燥技术简介 (6)
7.4热泵烘干机的工作原理图 (7)
7.5热泵干燥技术的特点 (8)
7.6机组特点 (9)
八、售后服务承诺书 (11)
1、工程概况
粮食安全是我国的头等大事，也是经济社会发展的重中之重。

随着我国全力推进粮食生产的全程机械化和农业生产的全面机械化，并加大对农业生产关键环节的投入和提高薄弱环节的机械水平，有效提高了农业整体生产能力，促进了农业生产全面、健康发展。

“及时烘干，安全入仓”是粮食主产全程机械化解决耕耙播收后的最后一个关键环节，既能起到确保粮食安全的作用，乂能得到有效提高粮食品质的功效。

干燥是指借热能使物料中水分气化，并山惰性气体带走所生成的蒸气的过程。

干燥对于物料而言，能够降低其含水率，延长物料的货架期。

玉米在采收后的贮藏过程中，经常会出现霉变、虫蛀、变色等现象，不易保存，因此对其进行干燥就显得十分重要。

传统的干燥方法：
1、晒干
将玉米平铺在水泥地板，让阳光照射直至充分干燥的方法。

该方法借助太阳的照射来干燥。

晒干这一干燥方法，成本低，易操作，但是由于在晒干的过程中不能控制外界环境，会受到一定的影响，并且干燥时间长。

2、远红外加热干燥法
其干燥原理是将电能转变为远红外辐射，从而被玉米的分子吸收，产生共振，引起分子和原子的振动和转动，导致物体变热，经过热扩散、蒸发和化学变化，最终达到干燥的Ll的。

3、燃煤烘房烘干法
该法不受天气的限制，可起到杀虫驱霭的效果。

但要注意:按照规范的技术要求和标准建造烘房，由熟悉干燥技术的专业人员操作。

4、热泵烘干机烘干法
随着技术的进步，新型热泵烘干设备以其自动化控制，适用性强和高效技能开始得以应用。

原理是利
用烘干热风带走药材表面的水，除去多余的水分后经设备加热再次回到烘干箱内对物料进行烘干，实
际操作过程中不需要专业的人员看守，操作简单，用户只需根据操作手册使用即可。

高效节能，烘干
机在不同温度下CoP不同，整体交其他能源耗能低，运行费用低。

二、烘干机系统示意图
三、设计依据
A.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
B.《高层民用建筑设汁防火规范》2001年版（GB30045-93）
C.《采暖通风与空调设计手册》GBJ16-87
D.《干燥设备设计•手册》机械工业出版社2009版；刘广文编
E.《热泵技术及运用》化学工业出版社（第二版）2006版；潘永康王喜忠刘相东编
F.《现代冷冻与空调》上海交通大学出版社2001版；（美）奥尔特豪斯著/彦启森译
G.《先进干燥技术》化学工业出版社2005版；（加）T.库德/ （新）A.S.牟久太
H.《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB4706. 1-92
I.《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB4706. 32-92
四、烘干系统的配置计算
4.1干燥技术要求
1）烘干物料：300T
2)干燥前后湿物料的含水率：33%、13.5%；
3)烘干周期：每年10. 11月份，每天烘24h
4)送风温度55o C, 20%RH:回风温度45°C, 55%RH (研究表明，随着烘烤温度的加重，淀粉含量有些许下降。

尤其是当温度超过55度，故送风温度控制在55度以下)
5)加热设备：热泵烘干机组。

6)物料混合入库的温度OC
4.2设计计算
a)加热过程
玉米在冬季进入烘干塔时，处于低温状态，需要对物料进行加热，加热物料所需要的热量Ql Ql =CS*(t2-t 1)=2.01 *300* 1000*(55-0)=33165MJ
玉米的比热容C=2.01KJ /Kg*o C
按升温时间约为整个烘干过程的1/3,即8h,则需要的加热总功率P为：
Pl=Ql÷8÷3.6=1151kVV
b)除湿过程
热泵除湿干燥的效果可以以过程前后物料含水率的多少来衡量，湿基含水率是以湿物料为基准的物料中所含水分的质量比，用符号W表示，即：和(湿物料中水分质量/湿物料总质量)*100%,湿物料总质量二湿物料中水分质量+湿物料中绝对干物料质量。

在物料烘干过程中一般假定绝对干料的质量不变，即：
G T=G l (I-W l) =G： (I-W2)
式中：
Gι, G： --- 干燥前后湿物料质量；Kg
W1, WC——干燥前后湿物料的含水率：
热泵除湿干燥过程去湿量就是湿物料干燥前后的质量差。

G 水二G L G：!
=G l-G I (I-W I) / (I-W2)
=G I (I- (I-W l) / (1-W：))
根据上式可计算该项LI烘干过程中总去湿量：
G^=300000× (I- (1-33%) ÷ (1-13. 5%))二67500 K g
设计烘干周期为24小时，考虑到机组的运行轮休时间，取运行时间为20h,可得单位小时的除湿量为：67500/20=3375 KgO
根据欧纳尔烘干机0N-A25-HGZGCII技术参数可知，该机组除湿量为50Kg∕h,计算所需设备为67 台0N-A25-HGZGC Il。

总功率P2 为P2=67*21.5=1440kW, P2> Pl 即67 台0N-A23-HGZGC 1【可以满足要求
主机图片
郑州欧纳尔冷陵科技有眼公司
五、烘干机组系统报价清单（详见附件）
六.经济分析
七、热泵烘干技术
热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周闱环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。

7.1高温热泵烘干机组工作原理
高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）一压缩一冷凝（在室内烘干房中放出热量）一节流一再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

它在圧缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达IOO O C ）,它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20°C〜-30°C,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC, QC=QA÷QB,因此高温热泵烘干机组的效率为（QA÷QB） /QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低C02等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

7.2高温热泵烘干机使用场所
高温热泵烘干机组适用于挂面的烘干，海产品、蔬菜脱水、AD黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉
制品、肠衣、烟叶、皮革、香姑、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、
肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。

在
工业热水方面，还可满足电镀厂电镀液的恒温、屠宰场高温热水的加热和保温、星级酒店高温
热水的供应和工业企业高温热水的需求。

7.3热泵干燥技术简介
热泵干燥系统的形式较多，按照干燥介质（空气）的循环情况可分为开路式、部分回气循环
式和闭路式3种，Ll前大多采用图1所示的闭路式热泵干燥系统。

闭路式热泵干燥系统有内外两个工作循环，即制冷剂在热泵系统内的循环和干燥介质的干燥循环。

制冷剂在蒸发器中吸收山干燥系统排出的废气中的热量后，使液体蒸发为蒸气；经压缩机圧缩后，送到冷凝器中；在高压下，热泵工质冷凝液化，放出的高温冷凝热去加热来自蒸发器的降温除湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后，排入干燥室作为干燥介质循环使用；液化后的热泵工质经膨胀阀再次返回到蒸发器内，如此循环往复。

同时，干燥介质绝大部分在干燥室和冷凝器之间封闭循环，让湿度达到排放标准时，部分干燥介质被排湿风机直接排出，排出的废气中大部分的能量被热泵蒸发器直接回收，回收后的废气直接排掉。

该系统的优势在于：系统采用保温效果好的保温材料作为干燥室箱体，减少了烘干过程中无谓的能耗损失。

全自动的温湿度过程控制，控制精度高，灵活方便。

换热过程中不需要特殊技术的换热器。

封闭循环的热风循环方式有利于降低运行能耗。

排湿费用通过蒸发器的热回收
增加了热泵的工作效率，提高热泵的能效比水平（CoP值），同时也降低了能耗。

7.4热泵烘干机的工作原理图
如下图所示，干燥介质在风机的作用下将湿度大的空气带入热泵蒸发器，在蒸发器中空气被降温除湿，变为近似饱和，但湿含量极低的冷干空气进入热泵冷凝器，在冷凝器中冷干空气乂被升温，变为温度高，湿含量低的热空气进入干燥器干燥物料。

注意：实际烘干过程中还要考虑被烘干物料的重量、摆放方式、形状、湿度要求以及能够接受的热风吹送等方式。

如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至70°C-75o Co在这过程中，消耗了一份的能量（电能）,同时从环境空气中吸收转移了三份的能量（热量）到干燥介质中，相对于电热烘干
（图工作原理图）
（图2：热泵烘干机系统结构
图）
机而言，节约了三分之二的电能。

7.5热泵干燥技术的特点
1.节约能源节约能源是热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。

2.干燥产品品质好热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。

表面水分的蒸发速度与内部
水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。

3.干燥参数易于控制且可调范围宽热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精
确、有效的控制，且温度调节范围为-20〜IOOoC （加辅助加热装置），相对湿度调节范围为15%〜80%,适合于热敏性物料的干燥。

4.环境友好物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。

基于相同的评价
标准，热泵对全球变暖的影响与电释放的C02相比是很小的。

对环境的友好是热泵干燥的优点。

LJ 前，国外提倡应用热泵来减少C02的排放，它必将得到进一步应用
7.6机组特点
i.环保省心
高温热泵烘干机使用环保的制冷剂，且运行时不排放任何的废气、废热，不对环境造成任何污染。

且安全性高，全自动控制，温度控制精确度高（±1°C）,无需人员值守，可节省人员成本。

IlI此可见使用高温热泵烘干机组的经济效益更明显。

在温度控制方面，热泵机组早已实现了自动化，运行中无须人员干预，完全可以精确可靠的控制温度。

不使用传统燃料，也减轻了环境污染，更在一定程度上提高了烘干速度和质量，真正做到“三省”（即省时，省工，省钱）的效果。

ii.独立制冷回路
每台压缩机均有一个独立的制冷回路，即使有一台圧缩机系统需要维护保养，另外一台或多台压缩机仍可正常运行。

•采用三维弯管技术，减少焊接点、提高管路强度。

iii.完备的机组控制功能
控制系统山微电脑控制器和电气控制箱组成。

所有控制箱与机组组装成一体，用户只需把电源线分接到各电气控制箱即可。

电气控制箱具有防雨防潮功能，满足全天候运行要求。

模块控制器全部通过RS485通讯总线连接，网络上的控制器可以采用星形连接，也可采用串形连接。

每只控制器均可以单独工作，也可以多个控制器组合工作。

文本显示器自动检测所有在线单元，最多可控制16只模块。

■全自动化的节能运行
机组运行于不同的场合与负荷，可以根据实际情况，对机组的运行参数(温度)进行设定, 电脑控制系统将根据所设定的参数进行全自动能量调节，高效节能。

■安全保护系统
微电脑控制器作为整个控制系统的控制中心，为机组提供了最佳保护功能和完整的数据显示，并使机组运行达到最高效率。

该控制器轻触按钮操作，液晶显示，操作简单，功能齐全，机组设置了压缩机过载保护、电机绕组保护、制冷系统高低压保护、防冻保护、断水保护等多种安全保护措施，确保机组运行安全。

总之，控制系统采用独特的安全控制逻辑，大大提高运行效率，同时确保冷水机组避免发生任何破坏性的故障。

iv.精选名牌配件，机组高效、节能、耐用
■机组的压缩机、热力膨胀阀、换热管、控制电脑等关键元器件均选用国际知名品牌厂家的产品，确保机组高效、节能、耐用。

■制冷压缩机
A.压缩机：选用国际知名品牌涡旋压缩机；
B.涡旋式压缩机运动部件少，扭矩变化很小,气流接近于连续流动，有
效地保证了机组的平稳运转和低噪声特性；
C.因无吸、排气阀，故效率高、可靠性好、噪声低，比活塞式压缩机
低5dB (A)；
D.涡旋盘在封闭压缩室内旋转，柔性设讣，具有可塑性，从而大大降低磨损量，对湿行程不敏感，无余隙容积，因此效率高，可靠性好；
E.压缩机吸气所有气体均通过电机，以确保电机在任何情况下能得到完全冷却;
F.超高能效比，即制冷量与输入功率之比接近3. 3W∕Wo
■换热器
A.风侧换热器：采用优质高效铜管换热管穿波纹亲水箔铝翅片，经
机械胀管而成，并通过超声波清洗装置清洗与X：保护焊，使之有较高的
传热系数。

配备新型轴流风机，与换热器的面积、片距等有很好匹配关
系，在相同风机直径、功率下有风量大、噪声低之特点。

B.水侧换热器：精心设计、制作的壳管式高效内螺纹U型管水侧
换热器，分液均匀、回油可靠，换热效率高。

■过滤器
液体管路上的过滤器内有不锈钢过滤网。

能过滤系统中的杂质，确保系统安全可鼎的运行。

V. 机组结构
■机组外表经高强度的粉末静电喷涂处理，防腐防锈，外形美观：同时，根据客户需要，还可提供优质铝型材框架结合不锈钢板的结构形式，进一步提高防腐防锈能力，特别适应沿海等湿度较大的地区；
■采用模块化设计，产品适应性广，零部件互换性强，能灵活的进行多种机型组合，以最快捷的方式为用户提供最周到的服务；在部分负荷时，能以模块单元步进的方式调节机组的输出，使之与负荷处于最佳匹配状态，节能显著，同时机组具有圧缩机磨损均衡和不间断供热、除霜功能；■机组布局合理，根据人机工程，优化安装及检修空间，方便日常清洗、保养及检修；
■机组以整机形式出厂，低压部分出厂前包好了保温层，系统已填充制冷剂，运抵现场后只需进行水管连接，接通电源后，即可开启机组。

八.售后服务承诺书
A.售前服务承诺
（1）积极与业主，设计院沟通，提供准确的技术资料。

（2）对现场进行详细对勘察，为业主提供详尽对技术咨询和服务。

（3）积极与业主进行技术交底。

（4）为业主提供完整的培训讣划。

B、安装调试
（1）委派技术人员指导安装，负责调试、协调系统联调，直至整个系统设备正常运转；
（2）设备安装前，提供安装所需的技术资料，在设备安装过程中委派技术人员到项IJ现场指导安装;在调试前，卖方提前7天，对买方提出所有的准备工作要求；
（3）在买方规定的时间完成设备的安装、单机调试；
（4）在联动试车过程中，派技术人员到项口现场。

C、售后服务
（1）设备质保期为出厂之日起计24个月或调试合格之日计26月，以先到期为准。

（2）售后服务部接到报修电话后4小时内有效处理，并派出合格的服务人员在12小时内
到达设备使用现场，在配件允许的情况下24小时排除故障若主要部件如压缩机出现故障，一周之内排除故障。

（3）在质保期内，因买方使用不当原因出现设备故障时，卖方在接到买方通知后，应在上述的时限内赶到买方现场，帮助排除故障、修复或更换零配件，需更换零部件时，酌情收取成本费；
（4）在质保期满后，出现设备故障时，卖方仍需做好售后服务，并在上述时限内赶到现场, 及时处理解决；
（5）保修期内我司维修工程师将作定期巡访，做好机组的调试与保养，针对该项Ll特别
增加运行季节前、运行季节和停机季节的回访；
（6）保证提供机组的终生维修与保养服务，免费保用期结束后签订保养协议，优惠提供专业的维修保养服务；。