柱塞泵结构、原理及操作培训
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
柱塞泵
ppt课件
1
柱塞泵
（一）柱塞泵的形式 1、（往复泵）按驱动方式分类： （1）电动往复泵：由电动机带动。 （2）柴油机往复泵：由柴油机带动。 （3）直接作用往复泵：以蒸汽、压缩气或压力油
为动力源。 （4）手动往复泵：人力通过杠杆作用使活塞运动。
ppt课件
2
2、按活塞构造形式分类： （1）活塞泵：泵缸内的工作部件是活塞。 （2）柱塞泵：泵缸内的工作部件是柱塞。 3、按作用方式分类： （1）单作用泵：每一冲程只作吸入或排出一次。 （2）双作用泵：每一冲程作吸入和排出各一次。 4、按泵缸的位置分类： （1）立式泵：活塞（或柱塞）在泵缸内作上下
套,40L废液桶2个,运行备用泵1台,“备用”标志牌1块,擦布、笔、记录纸若 干。
操作程序: (1)缓慢打开泵回流阀门,观察泵压,按停止按钮,关紧泵出口阀门,拉下空气开
关; (2)观察停转情况; (3)盘泵,检查对应单井汇管处相应阀门; (4)关闭泵进口阀门,打开泵排污阀或进口放空阀门; (5)检查泵各部件,涂油防腐,挂“备用”牌,并做好值班记录。 操作安全提示: (1)穿戴好劳保用品; (2)严格遵守安全操作规程; (3)实用工具时,注意避免损坏设备。
随着排出过程的不断往复进行，空气包不断交替地 储存和排出液体，自动调节排出管中的液流速度， 从而达到稳定往复泵排ppt量课件 和压力波动的目的。11
ppt课件
12
ppt课件
13
ppt课件
14
ppt课件
15
ppt课件
16
ppt课件
17
ppt课件
18
ppt课件
19
ppt课件
20
ppt课件
ppt课件
34
更换柱塞泵进、排液阀操作 准备工作: (1)正确穿戴劳保用品。 (2)工具、用具、材料准备:6—24mm固定板手1套,6—32mm梅花扳手1套,精度0.02mm游标卡尺1
(4)检查机泵运转和润滑冷却情况;
(5)挂上“运行”标志牌,做好记录。
操作安全提示: (1)穿戴好劳保用品; (2)严格遵守安全操作规程; (3)正确使用工具时,注意避免损坏设备。
ppt课件
32
停柱塞泵操作
准备工作: (1)正确穿戴劳动保护用品。 (2)工具、用具、材料准备:250mm、300mm活动扳手各2把,填料箱专用扳手2
ppt课件
33
更换柱塞泵曲轴箱机油操作
准备工作: (1)正确穿戴劳保用品。 (2)工具、用具、材料准备:6—32mm梅花扳手一套,150mm一字螺丝刀一把,机油壶1个,清洗盆1
个,“检修”标志牌1块,润滑机油适量,清洗液、擦布若干。 操作程序: (1)停掉机泵,切断电源,拉下柱塞泵电动机电源闸刀,挂上“检修”标志牌; (2)用擦布擦净曲轴注油口和放油孔周围的油污及杂质; (3)打开注油口盖,再用扳手卸下放油孔丝堵,排净曲轴箱内的旧润滑油; (4)从曲轴箱加油口注入清洗液,清洗曲轴箱,反复用机油再冲洗1—2次; (5)洗净曲轴箱后,拧紧放油口丝堵; (6)擦净放油孔周围残余油滴,回收旧润滑油; (7)用机油壶向曲轴箱内缓慢加入润滑油,油量加至油标的1/2—2/3为宜; (8)用手拧紧注油口盖,并擦净周围残余油滴,摘下“检修”标志牌; (9)打开泵进出口阀门,重新排空试运。 操作安全提示: (1)穿戴好劳保用品; (2)更换柱塞泵曲轴箱机油时,必须停掉机泵,切断电源,确认无电后方可操作; (3)加油时,注油口要保持清洁,防止杂质和污物带入; (4)正确使用工具,严格按照标准操作。
（2）液力端 液力端由泵缸、活塞、吸入阀、排出阀、吸入管、 排出管等组成，主要是进行能量形式的转换，即 把机械能转化成液体能。
ppt课件
6
柱塞泵的结构示意图
ppt课件
7
ppt课件
8
柱塞泵的工作原理：
吸入过程：当动力机通过皮带、齿轮等传动部件带动曲柄 以某一角速度从左边水平位置开始旋转时，活塞向泵的 动力端移动，缸内容积逐渐增大，压力降低，形成真空。 在大气压力与缸内压力的压差作用下，液体从吸入池经 吸入管推开吸入阀（排出阀关闭）进入泵缸，直到曲柄 转到右边水平位置，即活塞移动到右死点，这一过程为 吸入过程，移动的距离为一个冲程。
21
ppt课件
22
ppt课件
23
ppt课件
24
ppt课件
25
ppt课件
26
ppt课件
27
ppt课件
28
ppt课件
29
ppt课件
30
ppt课件
31
பைடு நூலகம்
启动柱塞泵操作 准备工作: (1)正确穿戴劳动保护用品。 (2)工具、用具、材料准备:250mm、300mm活动扳手各2把,6—32mm梅花扳手一套,柱
往复运动。
（2）卧式泵：活塞（或柱塞）在泵缸内作左右 往复运动。
ppt课件
3
ppt课件
4
柱塞泵的型号编制
ppt课件
5
（二）柱塞泵的基本结构
柱塞泵的基本结构主要分为两大部分：
（1）动力端 动力端由曲柄、连杆、十字头（心）、活塞杆等 组成，主要作用是进行运动形式的转换，即把动 力机的旋转运动转换为活塞的往复直线运动。
塞泵专用扳手一套,球阀扳手2把,40L废液桶2个,“F”形扳手1把,500V试电笔1个,绝缘 手套1副,擦布、笔、记录纸若干,“运行”标志牌1块。 操作程序: (1)检查机泵周围有无杂物,检查柱塞泵油质、油位、大罐水位、来水压力;
(2)打开泵进、出口阀门,排空;
(3)按启动按钮,观察电流和泵压变化,待泵运转正常后,调整回流阀的开度,调整泵压;
9
ppt课件
10
空气包的工作原理：
往复泵正常工作时，在排出过程的前半段，活塞处 于加速过程，排出管内液体流速加快，压力也随 之升高。当压力大于空气包橡胶囊内的压力时， 由于气体的可压缩性，一小部分液体则压缩橡胶 囊进入空气包，大部分液体由排出管排出。随着 排出过程的不断进行，空气包储存的液体液越来 越多。在排出过程的后半段，活塞处于减速运动， 液体的流速和压力也随之降低，当泵缸压力低于 橡胶囊压力时，空气包内气体膨胀，由橡胶囊排 出储存的液体，补充泵缸液体的不足，使排出管 内液体仍以比较均匀的流速流动。
排出过程：曲柄继续转动，活塞从右死点向左移动， 缸内容积逐渐减小，液体收到挤压，由于液体不 可压缩，故压力升高，当缸内压力大于排出管压 力时，液体克服排出阀的重力和弹簧的阻力等推 开排出阀进入排出管（吸入阀关闭）直到排出池， 直到活塞移动到左死点，曲柄再次转到水平位置， 这一过程为排出过程。
ppt课件
ppt课件
1
柱塞泵
（一）柱塞泵的形式 1、（往复泵）按驱动方式分类： （1）电动往复泵：由电动机带动。 （2）柴油机往复泵：由柴油机带动。 （3）直接作用往复泵：以蒸汽、压缩气或压力油
为动力源。 （4）手动往复泵：人力通过杠杆作用使活塞运动。
ppt课件
2
2、按活塞构造形式分类： （1）活塞泵：泵缸内的工作部件是活塞。 （2）柱塞泵：泵缸内的工作部件是柱塞。 3、按作用方式分类： （1）单作用泵：每一冲程只作吸入或排出一次。 （2）双作用泵：每一冲程作吸入和排出各一次。 4、按泵缸的位置分类： （1）立式泵：活塞（或柱塞）在泵缸内作上下
套,40L废液桶2个,运行备用泵1台,“备用”标志牌1块,擦布、笔、记录纸若 干。
操作程序: (1)缓慢打开泵回流阀门,观察泵压,按停止按钮,关紧泵出口阀门,拉下空气开
关; (2)观察停转情况; (3)盘泵,检查对应单井汇管处相应阀门; (4)关闭泵进口阀门,打开泵排污阀或进口放空阀门; (5)检查泵各部件,涂油防腐,挂“备用”牌,并做好值班记录。 操作安全提示: (1)穿戴好劳保用品; (2)严格遵守安全操作规程; (3)实用工具时,注意避免损坏设备。
随着排出过程的不断往复进行，空气包不断交替地 储存和排出液体，自动调节排出管中的液流速度， 从而达到稳定往复泵排ppt量课件 和压力波动的目的。11
ppt课件
12
ppt课件
13
ppt课件
14
ppt课件
15
ppt课件
16
ppt课件
17
ppt课件
18
ppt课件
19
ppt课件
20
ppt课件
ppt课件
34
更换柱塞泵进、排液阀操作 准备工作: (1)正确穿戴劳保用品。 (2)工具、用具、材料准备:6—24mm固定板手1套,6—32mm梅花扳手1套,精度0.02mm游标卡尺1
(4)检查机泵运转和润滑冷却情况;
(5)挂上“运行”标志牌,做好记录。
操作安全提示: (1)穿戴好劳保用品; (2)严格遵守安全操作规程; (3)正确使用工具时,注意避免损坏设备。
ppt课件
32
停柱塞泵操作
准备工作: (1)正确穿戴劳动保护用品。 (2)工具、用具、材料准备:250mm、300mm活动扳手各2把,填料箱专用扳手2
ppt课件
33
更换柱塞泵曲轴箱机油操作
准备工作: (1)正确穿戴劳保用品。 (2)工具、用具、材料准备:6—32mm梅花扳手一套,150mm一字螺丝刀一把,机油壶1个,清洗盆1
个,“检修”标志牌1块,润滑机油适量,清洗液、擦布若干。 操作程序: (1)停掉机泵,切断电源,拉下柱塞泵电动机电源闸刀,挂上“检修”标志牌; (2)用擦布擦净曲轴注油口和放油孔周围的油污及杂质; (3)打开注油口盖,再用扳手卸下放油孔丝堵,排净曲轴箱内的旧润滑油; (4)从曲轴箱加油口注入清洗液,清洗曲轴箱,反复用机油再冲洗1—2次; (5)洗净曲轴箱后,拧紧放油口丝堵; (6)擦净放油孔周围残余油滴,回收旧润滑油; (7)用机油壶向曲轴箱内缓慢加入润滑油,油量加至油标的1/2—2/3为宜; (8)用手拧紧注油口盖,并擦净周围残余油滴,摘下“检修”标志牌; (9)打开泵进出口阀门,重新排空试运。 操作安全提示: (1)穿戴好劳保用品; (2)更换柱塞泵曲轴箱机油时,必须停掉机泵,切断电源,确认无电后方可操作; (3)加油时,注油口要保持清洁,防止杂质和污物带入; (4)正确使用工具,严格按照标准操作。
（2）液力端 液力端由泵缸、活塞、吸入阀、排出阀、吸入管、 排出管等组成，主要是进行能量形式的转换，即 把机械能转化成液体能。
ppt课件
6
柱塞泵的结构示意图
ppt课件
7
ppt课件
8
柱塞泵的工作原理：
吸入过程：当动力机通过皮带、齿轮等传动部件带动曲柄 以某一角速度从左边水平位置开始旋转时，活塞向泵的 动力端移动，缸内容积逐渐增大，压力降低，形成真空。 在大气压力与缸内压力的压差作用下，液体从吸入池经 吸入管推开吸入阀（排出阀关闭）进入泵缸，直到曲柄 转到右边水平位置，即活塞移动到右死点，这一过程为 吸入过程，移动的距离为一个冲程。
21
ppt课件
22
ppt课件
23
ppt课件
24
ppt课件
25
ppt课件
26
ppt课件
27
ppt课件
28
ppt课件
29
ppt课件
30
ppt课件
31
பைடு நூலகம்
启动柱塞泵操作 准备工作: (1)正确穿戴劳动保护用品。 (2)工具、用具、材料准备:250mm、300mm活动扳手各2把,6—32mm梅花扳手一套,柱
往复运动。
（2）卧式泵：活塞（或柱塞）在泵缸内作左右 往复运动。
ppt课件
3
ppt课件
4
柱塞泵的型号编制
ppt课件
5
（二）柱塞泵的基本结构
柱塞泵的基本结构主要分为两大部分：
（1）动力端 动力端由曲柄、连杆、十字头（心）、活塞杆等 组成，主要作用是进行运动形式的转换，即把动 力机的旋转运动转换为活塞的往复直线运动。
塞泵专用扳手一套,球阀扳手2把,40L废液桶2个,“F”形扳手1把,500V试电笔1个,绝缘 手套1副,擦布、笔、记录纸若干,“运行”标志牌1块。 操作程序: (1)检查机泵周围有无杂物,检查柱塞泵油质、油位、大罐水位、来水压力;
(2)打开泵进、出口阀门,排空;
(3)按启动按钮,观察电流和泵压变化,待泵运转正常后,调整回流阀的开度,调整泵压;
9
ppt课件
10
空气包的工作原理：
往复泵正常工作时，在排出过程的前半段，活塞处 于加速过程，排出管内液体流速加快，压力也随 之升高。当压力大于空气包橡胶囊内的压力时， 由于气体的可压缩性，一小部分液体则压缩橡胶 囊进入空气包，大部分液体由排出管排出。随着 排出过程的不断进行，空气包储存的液体液越来 越多。在排出过程的后半段，活塞处于减速运动， 液体的流速和压力也随之降低，当泵缸压力低于 橡胶囊压力时，空气包内气体膨胀，由橡胶囊排 出储存的液体，补充泵缸液体的不足，使排出管 内液体仍以比较均匀的流速流动。
排出过程：曲柄继续转动，活塞从右死点向左移动， 缸内容积逐渐减小，液体收到挤压，由于液体不 可压缩，故压力升高，当缸内压力大于排出管压 力时，液体克服排出阀的重力和弹簧的阻力等推 开排出阀进入排出管（吸入阀关闭）直到排出池， 直到活塞移动到左死点，曲柄再次转到水平位置， 这一过程为排出过程。
ppt课件