[调研报告]沉降离心机

[调研报告]沉降离心机

A4 沉降离心机单机试车调试方案报验申请表工程名称：鹤壁煤电45万吨/年电石项目-全厂室内工艺管道及设备安装工程

浊循环水沉降离心机单机试车调试方案

编制人：

审核人：

批准人:

编制单位：河南富昌安装第四项目部

编制日期：2011年7月20日

沉降离心机单机试车方案

一、工程概况

本套污泥处理设备，主体设备为我公司生产的LW355×1280型离心脱水机1套，单台处理泥量为6-13m3/h。

1）生产废水前处理后，形成的污泥经管网进入污泥均质池，通过过污泥均质池的调解形成含固率较为均匀的污泥，为保证污泥相对均匀，污泥均质池装有搅拌装置；

2）离心脱水机对物料的要求不能有长的纤维类物料进入机体分离，因此经污泥均质池的污泥通过污泥切割机切割后，将长纤维类物料破碎，接下来通过流量可以调节的污泥螺杆泵供给到离心脱水机进行脱水分离；

3）污泥脱水整体要求为澄清分离，既要保证出液含固率低又要保证泥饼含水率少，所以该成套方案中设有药剂投加设备，污泥螺杆泵在供给污泥到离心脱水机之前通过加药泵进行投加药剂以提高离心脱水机对污泥的分离效果；

4）污泥经加药后进入离心脱水机进行分离，分离后的泥饼通过输送机输送到运输车外运处理，分离液通过管道返回到前处理进行循环处理；

5）配药装置为三腔式结构，保证配药均匀，如果计划将全部药剂用完后长期停机，可以开通三腔连通阀将所有药剂用光后在停机，

以免浪费药剂，药箱的清洗可以通过进水管水，搅拌器搅拌，放空管开启进行彻底清洗；

二、编制依据：

1.建设单位提供的设计图纸

2.《LW355使用说明书》

3.电气设计图纸

4.自控设计方案

5.《H1200使用说明书》

6.《XL002B06JQ螺杆泵说明书》

7.《无轴螺旋输送机说明书》

三、调试说明：

本套污泥处理所有设备均在厂调试过，符合企业合格要求，可以正常使用。本次试验非工艺调试，具体进水调试设备的运行状态。

四、试车应具备的条件：

在试车之前，应确定所有管道和电气已安装完成并达到要求，据上次观察因现场施工，电机罩壳里面有少量杂质，应清理干净，加药螺杆泵因内部结构原因不允许空转，试车需加水。试车之前应检查地基是否达标，手动转动离心机两电机的皮带，检查是否卡死(因现场施工，不知是否有异物)。

五、操作步骤：

1.检察控制柜中的断路器是否全部吸合，检察电源指示灯和触摸屏

的工作状态，手动/自动开关打到手动，打开加药管道阀门，关闭冲水阀门。（进泥管道先关闭阀门不做调试）

2.设置参数：在触摸屏上找到参数设置按钮，主机设为15HZ，差

速度设为5，加药频率设为30HZ，主机系数设为70，辅机系数为44，差速比设为57，主机电流限值为40，辅机电流限值为10，点返回，返回初始界面，找到配药装置，进入把输粉集频率设为30HZ，然后点返回。加药泵应观察运行方向，具体观察加药泵上的方向指示。（以上参数为进水试车参数，非工作参数）

3.打开药箱进水阀，关闭放药管道，在控制柜上启动输粉机和三台

搅拌机。

4.在控制柜控制按钮上单独启动主机，观察方向，方向为离心机上

有方向的方向指示，主机停止后，再单独启动辅机，方向和主机方向相同。（注意辅机不能长时间单独运行）

5.在控制柜控制按钮上启动主机辅机后，启动加药泵，加药泵应观

察运行方向，具体观察加药泵上的方向指示。

6.在控制柜控制按钮上启动输送机，观察运行状态。

7.所有设备试验后，关闭加药泵，关闭主机辅机，关闭输送机，关

闭加药箱进水阀门，关闭输粉机和搅拌机。

六、测试仪器、仪表：万用表、水平测试仪、活动扳手、螺丝刀、变频器说明书

七、安全措施：

离心机运行时，应远离离心机，防止突发状况。电气应要专人操作，以免误操作。

八、人员配置：

设备安装人员1人，管道安装人员1人，电气安装人员1人，电气仪表工作人员1人，设备操作人员1人。

九、单机记录：

需用水平测试仪测试设备是否平整。

十、调试标准：

十一、故障处理：

变频器报警，参照变频器说明书，找出问题并解决。（可能电气有问题，比如电机连接有短路等等具体参照变频器说明书中的故障说明）离心机罩壳处漏水，应拧紧固定螺栓。

十二、调试周期：1天