第一章 输送机械与设备讲解

第一节 斗式提升机
应用：斗式提升机主要用于在不同高度间升运物料，适合 将松散的粉粒状物料由较低位置提升到较高位置上。
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第一节 斗式提升机
• 优点：结构紧凑，占地面积小，提升
高度大（可达30～50m），生产率范
围较大（3～160m３/h），有良好的密
封性能。 • 缺点：对过载较敏感，必须连续均匀 地进料
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第三节 带式输送机
三、带式输送机的主要构件
1、输送带(挠形封闭环形带)
品种: 橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带、塑 料。普 通橡胶带是最常用。 要求: 强度高、挠性好、耐磨等 2、 机架和托辊
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第三节 带式输送机
三、带式输送机的主要构件
3、驱动装置
构成： 电动机，传动装置，驱 动滚筒等。 工作原理：依靠带与滚筒表面的 摩擦力传递运动或动力
深斗
• 适用于干燥、流动性好、 能很好撒落的粒状物料的 输送
浅斗 尖角 形斗
• 适用于运送潮湿或流动 性差的粉状、粒状物料 • 适用于粘稠性大、较沉 重的块状物料的运送
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第一节 斗式提升机
二、斗式提升机的主要构件
2、牵引件 3、驱动轮与张紧轮 4、机座 5、机筒 6、机头 7、驱动装置
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第二节 螺旋输送机
第二节 螺旋输送机
一、优点和缺点
①物料在输送过程中，由于与机槽、螺旋体间的摩擦以及 物料间的搅拌翻动等原因，使功率消耗较大，同时对物料
具有一定的破碎作用；
②特别是它对机槽和螺旋叶片有强烈的磨损作用； ③对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象； ④不宜输送含长纤维及杂质多的物料。
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第二节 螺旋输送机
第三节 带式输送机
一、带式输送的优点和缺点
优点
①结构简单，自重轻，便于制造；
②输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料；
③输送速度高，输送距离长，输送能力大，能耗低； ④可连续输送，工作稳定，不损伤被输送的物料； ⑤操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费低。
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第三节 带式输送机
一、带式输送的优点和缺点
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本章主要内容
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斗式提升机
螺旋输送机 带式输送机 振动输送机 气力输送机
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4
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本节 重点
螺旋输送机、斗式提升机、带式输送
机的结构与工作原理
本节 难点
斗式提升机极距的确定
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概述
在农产品加工和食品生产过程中有大量的物料 需要输送 输送机械的任务是将原料、半成品和成品从一 个工序运送到另一个工序。 被输送的物料有固体（块状、粒状以及粉状） 和液体（牛顿流体及非牛顿流体）。
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第三节 带式输送机
三、带式输送机的主要构件
3、驱动装置
驱动滚筒布置方案 1－传动带；2－压紧带；3－重锤；4－驱动轮 （a）利用导向轮增大包角； （b）利用两个驱动轮增大包角； 29 （c）利用压紧带增大牵引力
第三节 带式输送机
三、带式输送机的主要构件
4、滚筒
驱动滚筒 改向滚筒 张紧滚筒
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二、螺旋输送机的结构和工作原理
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第二节 螺旋输送机
三、螺旋输送机的主要构件
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第二节 螺旋输送机
三、螺旋输送机的主要构件
轴承的作用是支撑螺旋轴，减少 工作阻力，保证螺旋轴灵活旋转。
料槽与螺旋叶片外圆的间隙一般 为6～10mm。
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第三节 带式输送机
使用场所：粮仓、机场、码头、电视机厂、食品加工厂 主要应用：对块状、粒状物料进行水平和倾斜方向输送23
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第一节 斗式提升机
分类：
按输送方向分： 垂直式和倾斜式 按牵引机构分： 带式和链式 按输送速度分： 高速和低速 按卸料方式分： 离心式和重力式等 按装料方式分： 挖取式和撒入式
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第一节 斗式提升机
一、斗式提升机的结构和工作原理
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第一节 斗式提升机
一、斗式提升机的结构和工作原理
挖取法：用于输送粉状、粒状、小块状等散状物料 撒入法：用于大块和磨损性大的物料提升场合
可以水平或倾斜输送，也可作垂直输送物料。 主要适用于各种需密闭输送的松散的粉状、粒状、小块状 17 物料，多用于短距离的水平输送
第二节 螺旋输送机
一、优点和缺点
①结构简单、紧凑、横断面尺寸小，能在其它输送设备无法安装 或操作困难的地方使用； ②工作可靠，易于维修，成本低廉，仅为斗式提升机的一半； ③机槽可以是全封闭的，能实现密闭输送，以减少物料对环境的 污染，对输送粉尘大的物料尤为适宜； ④输送时，可以多点进料，也可多点卸料，因而工业安排灵活； ⑤物料的输送方向是可逆的，一台输送机可以同时向两个方向输 送物料； ⑥在物料输送中和可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却 等工艺操作。 18
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第一节 斗式提升机
一、斗式提升机的结构和工作原理
卸料方式
离心式适用于粒度小、磨损性小的干燥松散物料 重力式适用于提升大块状、密度大、磨损性大和易碎的物料 离心重力式适用于提升速度较低的场合。
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h值的确定
重力式、离心式和混合式
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h值的确定
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第一节 斗式提升机
二、斗式提升机的主要构件
1.料斗
第三节 带式输送机
三、带式输送机的主要构件
5、张紧装置
作用：防止打滑 常用的张紧装置有：螺杆式、压 力弹簧式和重锤式。
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其他输送机
板式输送机
连续升降机
往复升降机
合流输送线
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本节总结
带式输送机：结构、工作原理（利用摩擦力）、 主要构件
斗式提升机：结构（装料和卸料方式）、工作 原理和主要构件
螺旋输送机：结构、工作原理（利用轴向推力） 和主要构件（螺旋叶片和螺旋轴）
缺点
①输送带易磨损，且成本大（约占输送机造价的40％）； ②需用大量滚动轴承； ③中间卸料时必须加装卸料装置；
④倾斜角度不宜太大，不密闭，轻质粉状物料在输送过程
中易飞扬等。
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第三节 带式输送机
二、带式输送机结构和工作原理
1－从动滚筒；2－张紧装置；3－料斗；4－转向滚筒；5－上下托辊； 6－输送带；7－卸料装置；8－驱动滚轮；9－驱动装置
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概述
合理地选择和使用物料输送机械与设备， 对保证生产连续性、提高劳动生产率和产
品质量、减轻工人劳动强度、改善劳动条
件、减少输送中的污染以及缩短生产周期
等都有着重要意义。
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概述
输送机械与设备的选择
输送机械与设备的选用必须根据物料来确定
输送固体物料：带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、 振动输送机和气力输送装置等输送机械与设备。 输送流体物料：各种类型的泵（如离心泵、螺杆泵、齿 轮泵、滑片泵等）、流送槽以及真空吸料装置等输送机 械与设备。 常用的输送设备有：带式输送设备、斗式输送机、气力 输送、螺旋式输送机、振动式输送机等。 6