汽车脚垫复合热熔胶选型与特性详解

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热熔胶行业知识点总结图

热熔胶行业知识点总结图

热熔胶行业知识点总结图1. 热熔胶的性能特点1.1 高粘接强度热熔胶在固化后具有非常高的粘接强度,可以牢固粘合各种不同材料,包括纸张、塑料、金属、木材等。

这使得热熔胶在包装、家具制造等领域得到广泛应用。

1.2 高韧性热熔胶具有良好的韧性,能够适应材料的伸缩变形,避免因材料本身的变形而破坏粘接效果。

1.3 耐高温热熔胶在固化后可以耐受高温,多数产品在65-95℃的环境下仍具有可靠的粘接强度,这使得热熔胶在汽车、电子等高温环境下的应用领域得到拓展。

1.4 耐化学品热熔胶具有良好的耐化学品性能,不容易受到各种溶剂和化学品的侵蚀,保持粘接强度和稳定性。

1.5 环保一些热熔胶产品采用无溶剂配方,不含挥发性有机化合物,符合环境保护要求。

2. 热熔胶的应用领域2.1 包装行业热熔胶被广泛应用于纸箱封底、封口、包装胶带等方面,以满足包装行业对高速、高粘接强度和环保性能的需求。

2.2 家具制造热熔胶在家具制造中被用于边条粘合、板材拼接、组装等方面,因其高粘接强度和耐高温特性,可以有效提高家具的使用寿命。

2.3 汽车行业热熔胶在汽车行业被用于车身铰接处的密封、内饰部件的粘接、挡风玻璃的固定等方面,以提高汽车的安全性和舒适性。

2.4 电子行业热熔胶在电子行业被用于电子产品的封装、固定、绝缘等方面,以提高电子设备的稳定性和可靠性。

3. 热熔胶的生产工艺3.1 原料准备热熔胶的主要原料包括聚合物树脂、助剂和填料。

聚合物树脂是热熔胶的主体,其种类和性能直接影响到热熔胶的性能。

助剂主要包括稳定剂、增塑剂、流动控制剂等,填料主要包括增强填料、填充填料等。

3.2 混合制备将原料按照一定的配方比例加入混合设备中进行混合,以保证热熔胶的均匀性和稳定性。

混合设备通常采用分散、搅拌机械或挤出机等。

3.3 成型固化混合好的热熔胶原料通过挤出机成型,形成胶条、胶丝等不同形态的产品。

经过固化处理,得到成品热熔胶。

3.4 包装储存对成品热熔胶进行包装、标识,存放于阴凉干燥的仓库中,以保证产品的质量和稳定性。

热熔压敏胶有哪些特性?有哪些种类?如何选购压敏胶?

热熔压敏胶有哪些特性?有哪些种类?如何选购压敏胶?

热熔压敏胶有哪些特性?有哪些种类?如何选购压敏胶?
热熔压敏胶可以说是压敏胶的升级版,是一种以热塑性聚合物为主的一种胶粘剂,这种胶粘剂在熔融状态下进行施工涂抹,冷却固化后用手指请问按压就可以起到粘合效果。

所以操作过程比较简单。

那么,热熔压敏胶有哪些特性?有哪些种类?如何选购?
热熔压敏胶的特性:
1、热熔压敏胶无溶剂、无污染,可以制作医用带、标签等贴身物品,而且不会产生皮肤刺激。

2、热熔压敏胶的主要原料就是橡胶、树脂和一些橡胶油,因为生产原料低廉,加工工艺简单易操作,所以就造就了热熔压敏胶的价格低廉。

3、热熔压敏胶属于环保型胶粘剂,可以用在汽车内饰密封、汽车灯制造以及挡风玻璃装配等方面。

4、热熔压敏胶的主要缺点就是耐热性能差,内聚力不足。

所以在粘接的时候需要注意操作温度,如果温度较低则不能实现粘接效果。

储存的时候需要注意防热,不要放在太阳照射的地方。

5、热熔压敏胶涂布速度快,在生产的时候可以实现自动化生产,可以提高生产效率。

6、热熔压敏胶粘在物体上固化后的胶层,还能够再进行加热溶融,
这样就可以变成胶粘体再次和需要粘接的物体进行粘接,具有很好的再粘性。

热熔压敏胶的种类有哪些?如何选购
热熔压敏胶主要分为:无定形聚烯烃类热熔压敏胶和有机硅类热熔压敏胶、丙烯酸酯类热熔压敏胶三种,在选择的时候需要根据需要粘接材料的特性而定。

在选购的时候一定要注意粘接力度,只有粘接力度高的才是好的热熔压敏胶。

目前有质量保证的热熔压敏胶品牌不多,可以和品质好的品牌合作。

以上就是关于热熔压敏胶的内容,我们在挑选的时候,最好是不要贪小便宜,根据自己产品选择品质有保障的热熔压敏胶更放心。

热熔胶颗粒型号

热熔胶颗粒型号

热熔胶颗粒型号热熔胶颗粒型号一、热熔胶的概述热熔胶是一种在高温下变成液态的胶水,通过涂覆或喷涂等方式将其涂布到需要粘合的材料表面,随着温度降低,胶水逐渐固化并形成牢固的粘合。

它具有速度快、环保、无毒、无味等优点,在工业生产中得到了广泛应用。

二、热熔胶颗粒的分类根据主要成分不同,热熔胶颗粒可以分为以下几类:1. EVA(乙酸乙烯共聚物)类:EVA是一种具有优良物理性能和化学稳定性的高分子材料,广泛应用于各个领域。

EVA类热熔胶颗粒具有耐寒性好、弹性好等特点,在制作冷藏箱等需要耐寒性的产品时得到了广泛应用。

2. PO(聚丙烯)类:PO类热熔胶颗粒具有耐候性好、透明度高等特点,在制作家居用品、玩具等产品时得到了广泛应用。

3. PA(聚酰胺)类:PA类热熔胶颗粒具有高强度、高耐温性等特点,在制作汽车、电子产品等需要高强度和高耐温性的产品时得到了广泛应用。

4. PUR(聚氨酯)类:PUR类热熔胶颗粒具有优良的粘合性能和耐化学腐蚀性能,在制作汽车、建筑材料等需要具有粘合性能和耐腐蚀性的产品时得到了广泛应用。

三、热熔胶颗粒的选择在选择热熔胶颗粒时,需要考虑以下几个因素:1. 粘合材料的类型:不同材料对应不同的热熔胶颗粒型号。

例如,对于纸张、塑料等材料,可以选择EVA类或PO类热熔胶颗粒;对于金属、橡胶等材料,可以选择PA类或PUR类热熔胶颗粒。

2. 粘合面积和压力:面积大或需要承受较大压力的部位需要使用强度较高的热熔胶颗粒。

3. 环境温度和湿度:对于需要耐寒性或耐潮湿性的产品,需要选择相应的热熔胶颗粒型号。

4. 产品用途:不同用途的产品对热熔胶颗粒的要求也不同。

例如,制作食品包装袋时需要使用无毒、无味的热熔胶颗粒。

四、常见的热熔胶颗粒型号1. EVA类:常见型号有EVA-01、EVA-02、EVA-03等。

2. PO类:常见型号有PO-01、PO-02、PO-03等。

3. PA类:常见型号有PA-06、PA-66等。

皮革复合热熔胶膜怎么选?

皮革复合热熔胶膜怎么选?

皮革复合热熔胶膜怎么选?编辑:惠洋网膜皮革在我们的生产生活中比较常见,服装、鞋子、汽车内饰、家装等等多个领域都会应用到皮革这种材质。

那么生产皮革过程中复合这一步骤是怎么操作的呢?一般我们采用热熔胶膜来完成这道工序的!又有新的问题接着出现了,那么,皮革复合用的热熔胶膜该如何选择呢?皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。

革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。

皮鞋、皮衣、汽车内饰踏垫、家装地板、墙纸等多领域都运用到了皮革这一材料。

皮革是一种比较昂贵的材料,复合皮革必定是一项大受重视的项目。

以前,复合都是用传统的胶水来完成操作的,随着生产生活水平的提高,人们对复合效率和复合成效的要求也大大的提升,这也迫使研发人员提出新的复合想法----热熔胶膜代替传统胶水来复合。

热熔胶膜有很多种类,皮革复合用的热熔胶膜到底该如何选择呢?热熔胶膜根据材质的不同分为EVA热熔胶膜、TPU热熔胶膜、PES热熔胶膜、PA热熔胶膜。

我们详细说说这三种热熔胶膜的区别,以便下文对皮革复合热熔胶膜展开讲述!EVA热熔胶膜---EVA热熔胶膜粘接强度高、复合温度低,这两个特点来自于熔点的影响。

正因为如此,EVA热熔胶膜可以很好的应用在EVA工艺品、地垫、PET方面。

其次,EVA热熔胶膜透光率高、耐水洗,这两大特性又成就了EVA热熔胶膜在光伏面板、玻璃工艺品、体育用品、潜水服、皮革上面的应用。

TPU热熔胶膜具有复合温度低、弹性好的优势,所以它适用于皮革、鞋材、超纤、手机皮套、电脑包的复合。

并且,它具有防水、透气性好的特点,正好适用于冲锋衣、运动面料、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物上面。

二、PES热熔胶膜PES热熔胶膜耐黄变的特点使之完全可以应用在铝材灯金属类的粘结、夹胶玻璃工艺品复合、导电布、pvc高频贴合上面。

其次,PES热熔胶膜具有粘性强、耐水洗的特点,pes热熔胶膜可以应用在植绒转印、防止品贴合、绣花徽章、织标背胶等。

怎样选择热熔胶

怎样选择热熔胶

1. 粘接强度封边完毕后,撕扯封边带,直观感受拉力强度和观察封边带粘板材木屑多少,或进行拉力剥离测试。

相同条件下(指封边机、封边带、操作和环境相同),选拉力强的产品。

一般情况下,高温胶强度要比中低温胶强。

粘接强度是影响封边质量的致命因素。

2. 初粘强度和亲和力不同品牌的热熔胶初粘强度和亲和力均有一定的差别。

初粘强度高的胶,有助于增强粘结力,加大对各种类型的封边带的适应范围,但是开放时间相对偏短;亲和力好,对一些比较难封边的材料比较不会出现质量问题,根据国内封边材料的品质,PVC背胶涂布情况、三聚氰胺纸封边透胶量情况、原木皮油脂含量、木皮背面裱纸(布)湿润性,都会影响封边贴合,封边材料背面亲润性太低,会导致封边强度降低或封边脱落。

选择热熔胶时,选择的热熔胶的初粘强度和粘度值要适合自己封边材料。

例如:某热熔胶封PVC封边不会脱落,封背面裱有无纺布的木皮会脱落,换另外型号热熔胶封边良好,说明某热熔胶初粘强度和亲和力较低,适用范围不广。

3. 粘度值(粘稠程度)粘度值能影响初粘强度和热熔胶的流动性,也影响胶的涂布。

一般高温胶粘度值设定在45000-120000mpa.s;封边机速度快,选的胶粘度值要中等偏大。

中温胶180℃粘度值设定在20000-40000mpa.s;低温胶150℃粘度值设定在15000-25000mpa.s;粘度值的大小不代表粘结强度。

4. 热流动性流动性影响胶的涂布均匀程度和胶对板材的渗透性、湿润性。

流动性不好,涂胶时会涂胶不均,断断续续;流动性不好,胶不能渗透到板材,不能形成“胶钉”状胶膜;所以选热熔胶时,优先选相同粘度值下流动性好的产品。

5. 拉丝情况(溢胶情况)封边完毕后,板材边缘不应该有明显溢胶和拉丝,有的情况是因为操作不当导致,适当调整温度和涂胶量即可解决。

有的情况是因为热熔胶生产工艺和配方的问题,虽然粘结强度达到要求,但是加工的板材部件受污染需要清洁处理,增加工作量,影响质量。

车用热熔胶

车用热熔胶

车用热熔胶
车用热熔胶
一、产品简介
车用热熔胶是一种专门为汽车制造业设计的热熔胶粘剂。

它可以在高温下快速熔化,并具有良好的粘附力,能有效地粘合各种材料,如金属、塑料、玻璃等,是汽车制造过程中重要的粘合剂之一。

二、产品特点
快速粘合:车用热熔胶在高温下快速熔化,可以迅速粘合各种材料,提高生产效率。

高粘附力:车用热熔胶具有强粘附力,能够有效地粘合各种材料,保证粘合效果的持久性和稳定性。

耐高温:车用热熔胶可以在高温下保持稳定的性能,不易脱落或开裂,适用于汽车内部的高温环境。

环保:车用热熔胶不含有害物质,符合环保要求,对汽车乘坐人员的健康无影响。

三、应用范围
车用热熔胶广泛应用于汽车制造业中,主要用于以下方面:
汽车内饰件粘合:如车门内衬、座椅面料、方向盘套等。

汽车外饰件粘合:如保险杠、车灯、车标等。

汽车零部件粘合:如发动机部件、刹车片、油箱等。

汽车玻璃粘合:如车窗玻璃、天窗玻璃等。

四、使用方法
清洁要粘合的表面,去除油污、水分和尘埃等杂质。

将车用热熔胶均匀地涂抹在要粘合的两个表面上,涂抹量一般为10-15克/平方米。

将涂抹了热熔胶的两个表面迅速贴合在一起,并施加一定的压力使其紧密接触。

将贴合好的部件放置在高温下加热,使热熔胶完全熔化并充分流淌,以保证粘合效果的稳定性和持久性。

冷却后即可得到牢固的粘合效果。

热熔胶的基本简介和参数

热熔胶的基本简介和参数

热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水,广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。

热熔胶以其方便快捷的特点,成为了许多人喜爱的粘接材料。

本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。

一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体,其主要原料为聚合物。

热熔胶在使用之前必须先加热至液态,通过液态的热熔胶进行粘接,待胶水冷却后即可完成粘接工作。

热熔胶根据其不同的成分和性能特点,可以分为不同的类型,常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。

热熔胶的粘接方式主要有两种:一种为表面粘接,即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面,然后将两个待粘接的材料贴合在一起,使其粘接固化;另一种为浸渍粘接,即将待粘接材料浸泡在热熔胶中,然后将其取出,等待胶水冷却固化。

热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。

二、热熔胶的参数1.粘度:热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。

热熔胶的粘度越高,其流动性越差,粘接效果也会受到影响。

因此,在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。

2.成分:热熔胶的成分决定了其性能特点。

不同类型的热熔胶在成分上会存在差异,其中一些可能含有有害物质。

因此,在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品,并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。

3.使用温度:热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围,需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。

一般来说,热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间,使用时需要根据具体情况进行调节。

4.粘接强度:热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体,具有较强的粘接力。

热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关,因此,在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间,以使粘接效果更加理想。

总结起来,热熔胶是一种方便快捷的粘接材料,其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。

地垫热熔胶膜的性能要求

地垫热熔胶膜的性能要求

地垫热熔胶膜的性能要求
编辑:惠洋胶粘
地垫热熔胶用于复合地垫的热熔胶膜,符合目前所有的地垫材质的粘接,地垫热熔胶膜的优点有很多,弹性好,韧度强,复合温度低等优势,十分适合用于地垫的复合。

目前的地垫材质大概分为腈纶、棉质、超细纤维橡胶、椰纤材质丙纶、锦纶、条纶等。

地垫图示
地垫是我们生活中常见的物品,无论是在酒店,还是在家里都有着广泛的应用。

出门一天,风尘仆仆,脚上尘垢在地垫上摩擦清除,不但方便而且对的长久的室内洁净也有保持作用。

所以经常别家居和酒店作为清洁和提升格调的用品。

地垫不同于地毯,地毯更多用于室内,聚会展厅的装饰。

地垫作为室外的清洁用品,要经受风吹日晒,雨淋踩踏的考验,所以对复合地垫的热熔胶膜也有同样的要求。

耐候性的要求:耐候性即对气候变化的适应能力,夏天可能面临长期暴晒,
冬天就要长期经受严寒的考验,如果热熔胶不能经受的了耐候性的要求,那是对地垫的品质有相当大的影响的。

热熔胶膜图示
粘接寿命的要求:地垫的材质,都比较耐磨韧度强,可以长期使用。

那热熔材质的胶膜了,不同地垫的材质采用适合的热熔胶膜可以影响到粘接牢固度,和粘接寿命。

弹性的要求:地垫经常被踩踏,摩擦所以要有很强的的弹性,可以短时间内恢复原样,所以热熔胶膜也要经过有形变到复原的过程,所以要有很强的韧性弹性,才能经受变形的考验。

防水性的要求:下雨天地垫在室外免不了风吹雨打,如果被雨水湿透,热熔胶膜就被长期腐蚀就可能失去粘性,所以地垫热熔胶膜要有一定的防水性,才能有更长的粘接寿命。

满足以上要求,才能胜任地垫的的粘接,另外我们要根据不同的地垫材质选择不同热熔胶膜,各位亲们要了解清楚哦。

汽车内饰热熔胶的类型与应用揭秘

汽车内饰热熔胶的类型与应用揭秘

汽车内饰热熔胶的类型与应用揭秘汽车可以说是我们普通百姓特别喜欢的一种家居出行代步工具,节假日自驾游亦或是出远门,汽车都为我们提供了很大的便利性!随着造成技术的不断成熟与更新换代,越来越多的黑科技被应用在汽车上,比如近年来大火的互联网智能汽车。

当然,小编今天要跟大家分享可不是互联网科技,而是热熔胶在汽车制造中的应用。

热熔胶在诸如家具建材、服装面料等各行业的应用已经非常成熟和广泛,比如在家具建材行业的无缝墙布加工复合领域。

从多层墙布的复合加工,到将热熔胶作为无缝墙布的背胶,热熔胶在墙布领域的应用已经日渐纯熟。

那么,热熔胶在汽车制造领域的应用又是一种什么样的情况呢?热熔胶在汽车制造业中的应用主要集中在汽车内饰的制造加工中,简单来说汽车内饰中需要复合的内饰件基本都可以使用热熔胶进行复合。

我们可以总结列出一份名单:1、汽车顶棚布复合需要使用热熔胶;2、汽车座椅(布艺或者皮质的座椅)可以使用热熔胶复合;3、汽车脚垫的加工需要使用热熔胶完成复合;4、汽车地毯总成需要使用热熔胶完成复合;5、汽车后备箱总成同样需要使用热熔胶复合;6、沥青阻尼板、汽车隔音棉贴合等等都可以看到热熔胶的身影,甚至了车内空调系统的滤清器都需要使用热熔胶进行复合。

简单概括来说,热熔胶在汽车制造业的应用就像它在家具建材行业的应用一样广泛。

但适用的热熔胶类型还是存在一定差异的。

汽车内饰热熔胶主要有两大类型:热熔胶膜和热熔胶网膜。

这两种热熔胶的加工工艺是完全不同,在此不做过多介绍。

热熔胶网膜中适用于汽车内饰加工使用的主要有PA热熔胶网膜和PES热熔胶网膜这两大类。

热熔胶膜中适用于汽车内饰加工使用的主要有PA热熔胶膜和EAA热熔胶膜。

EAA热熔胶膜打孔,以此增加它的透气性!EAA热熔胶膜可以说是专门用于汽车内饰复合的一款的热熔胶粘剂!。

热熔胶的特性、质量指标、检测标准

热熔胶的特性、质量指标、检测标准

热熔胶是热塑性接着剂,在室温下为固体,但在较高温时即液化。

熔融之液体润温基材,当胶层冷却硬化,即形成胶合。

代表性之熔融温度为65℃~180℃。

由于不含任何溶剂为100%的固体,故可符合最严格的空气污染防治规定,亦几乎没有火灾或爆炸的危险。

除外,热熔胶对使用者尚有下列优点:●固化速度快,降低了胶合所需之压缩量,故生产速度可提高,设备空间亦节省。

●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面,而不需要使用湿涧剂。

故具耐水性,储存安定性亦极佳。

●因为100%固形份完全可用故废料少,可降低运输与仓储成本。

●可接着的基材范围广,可自动化。

特性及用途热熔胶用途很广,如能配合设备及价格能成为具经济效益之材料。

包装工业占热熔胶应用市场50%以上,这些包装材料包括褶叠纸板盒、瓦楞纸盒、覆合材料罐头、胶带以及其他叠合成涂膜材料。

不织布纺织类包含卫生棉、纸尿布、成衣贴合、缝线接合等。

编织产品包括成衣、缝边、胶带、地毯背胶。

办公用品包括胶带、公文、自粘标签、信封、档案夹。

零件组合包括汽水、电子、书籍包装、家具、鞋用、手工艺品自己动手做,以及木工、合板等。

热熔胶使用注意事项因热熔胶应用上范围极广,其无污染、无公害之特性,更使其在取代溶剂型接着,有极大的优势。

但因其特性上的限制。

在应用上亦应特别的注意。

在此列举几项。

1.粘度融熔粘度为作业性的重要指标,因热熔胶使用必须借助于加热器,亦即涂布机器。

大致来说不同行业,不同用途,有不同之物性,不同的涂布机器,涂布方式,决定了其所具备之融熔粘度。

在此所应注意的是从使用相同的用途,但因不同厂商之涂布机器与方式,热熔胶的粘度亦有所不同。

2.固化时间,开放时间热熔胶之使用以热为介质,胶体冷却之后即接著完成。

所以使用上必须注意操作时间之控制。

·固化时间(setting time):指涂布后可形成接著之最好短时间。

·开放时间(open time):指涂布后至压着可容许之最长时间。

超低温热熔胶特性与应用范围详解

超低温热熔胶特性与应用范围详解

超低温热熔胶特性与应用揭秘热熔胶作为一种高效的热熔性胶粘剂,它所具备的高效的粘贴效率让它深受各行业的喜爱。

热熔胶是一个庞大的“家族”,类型丰富选择多样,但如果对热熔胶产品不甚了解,难免也会出现选型失败的情况。

今天,我们来一起聊聊热熔胶中的一个小分类——超低温热熔胶的特性与应用。

1、超低温指的是哪方面?热熔胶膜的特性中关于温度有这样的两个标准:一是耐低温;二是耐高温!相信很多朋友看到这里一定会说超低温指的就是耐低温!字面理解没错,但实际情况却并不是如此。

这里还需要对耐高温做简单说明,耐高温一般与复合温度有关,也就是在达到什么样的问题热熔胶膜才会溶解产生粘性!如果你有咨询过热熔胶膜,对方一定会问的一个问题就是产品复合的温度条件是什么?所以说超低温指的并不是耐低温,而是热熔胶膜的复合问题!当然,超低温也是相较于其他类型的热熔胶膜复合问题而言的!2、哪种热熔胶膜的复合温度低?在PA、PES、EVA、TPU、EAA这五种材质的热熔胶膜中,复合温度低的热熔胶膜有TPU 和EVA这两种材质的热熔胶。

虽然TPU与EVA都属于复合温度低类型的热熔胶膜,但两者还是有很大差距的,EVA热熔胶膜的耐高温是80度,TPU热熔胶膜的耐高温是110,EVA热熔胶膜的复合温度还是要比TPU更低的!但在选型的时候并不是一味追求更低的复合温度这一个因素,还需要以具体的要求作为选型标准。

比如,EVA热熔胶膜的透光性和耐水洗性能更加;但TPU热熔胶膜的防水性能更好、弹性更好!正确选型需要结合复合的实际要求。

3、各自的使用范围?EVA热熔胶膜的适用行业有:EVA工艺品、地垫、PET、鞋材、墙布、无纺布、木材、纸张的粘接等;当然,也可以用于光伏面板、玻璃工艺品、体育用品、潜水服、皮革等粘接复合。

TPU热熔胶膜的适用行业有:皮革、鞋材、超纤、手机皮套、电脑包复合;同时还可以用于冲锋衣、运动面料、塑料、纸张、木材、陶瓷、纺织物的复合粘接。

热熔胶性质PPT精选文档

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4
热熔胶粘性
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期 粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物 保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具 有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。接着物 材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同, 因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
5
胶水粘贴相关概念
胶水概念 通过表面接触,能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。
10
Ø粘贴失效 Ø胶层失效 Ø基材断裂
胶水失效模式分析
1. 基材表面能 2. 基材表面污染 3. 胶水实胶条件 4. 胶水本身原因
1. 胶层厚度原因 2. 胶水本身内聚力不足 3. 胶水过期?
1Байду номын сангаас 基材强度太弱
Ø复合失效
1. 还需提高基材表面能 2. 胶水内聚力仍然不够
胶粘剂内聚力和附着力大小是决定胶接强度的关键因素。
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影响粘贴力的因素
Ø 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷; 基材表面能; 基材表面粗糙度; 基材粘结面是平面或者弧面; 基材表面是否有被污染可能等。 Ø 胶水 热熔胶,UV胶,AB胶等 胶水有效期等。 Ø 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 Ø 点胶制程因素 Open time,压合时间,压力大小,保压时间,胶层厚度等。 Ø 其它(接头设计,治具设计等)
不易挥发,对环境友好
单组份
方便储存
初粘力和缓
方便操作,组装
低粘稠度
使用于曲面,窄小的粘接面
高粘性
可得到高的粘接强度
13
常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-参数:
关键参数 颜色
数值

PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用

PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用

PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用汽车内饰工艺一直是汽车制造中非常重要的一个环节,它不仅直接影响到汽车的外观和舒适度,还关系到汽车的安全性和性能。

而在汽车内饰工艺中,热熔胶的应用也日益广泛。

特别是PUR热熔胶,在汽车内饰工艺中发挥着重要作用。

接下来我们就来了解一下PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用。

我们先来了解一下PUR热熔胶的特性和优势。

PUR热熔胶是一种具有强粘接性能的热熔胶,它在液态状态下可以很好地渗透到工件表面的微小孔隙中,形成牢固的粘接。

它在固化后具有极高的强度和耐温性能,能够经受汽车内部严苛的工作环境。

PUR热熔胶的使用还能有效提高生产效率,减少污染排放,符合环保要求。

在汽车内饰工艺中,PUR热熔胶主要应用在以下几个方面:第一,PUR热熔胶在汽车座椅的制造中扮演着重要角色。

汽车座椅是汽车内饰中占据重要位置的部件,它的制造工艺要求胶水的使用具有较高的粘接性能和耐磨性能。

而PUR 热熔胶以其优越的粘接和耐磨性能,能够很好地满足汽车座椅制造的要求。

它可以用于汽车座椅的布料粘接、海绵与金属骨架的粘接等工艺环节,确保汽车座椅的牢固性和舒适性。

第二,汽车内饰板件的制造也是PUR热熔胶应用的重要领域。

汽车内饰板件是汽车内饰中重要的装饰件,一般由塑料、木板、皮革等材料制成,它的制作工艺要求胶水的使用具有较高的粘接性能和表面美观性。

而PUR热熔胶正是具备这样的特性,它可以很好地粘接汽车内饰板件的多种材料,同时还能够保持内饰板件的外观美观和质感。

PUR热熔胶在汽车内饰的缝合工艺中也有广泛应用。

汽车内饰中的缝合工艺需要使用高强度的胶水来粘合和固定各种材料和部件,以确保汽车内饰的牢固性和美观性。

而PUR 热熔胶可以提供高强度的粘接,同时它的高耐温性能和耐老化性能,也能够确保汽车内饰的使用寿命和外观质量。

而随着汽车制造技术的不断发展和改进,相信PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的应用也会越来越广泛,为汽车内饰工艺的提升和创新带来更多的机遇和可能。

汽车顶棚热熔胶膜选择指南

汽车顶棚热熔胶膜选择指南

汽车顶棚热熔胶膜选择指南汽车顶棚是汽车内饰的主要组成部分,所以汽车顶棚热熔胶膜的选择直接影响到自己以后是否要再为这个问题再奔波,尤其是小编这种比较懒的人。

汽车顶棚热熔胶粘软顶和硬顶都适合粘接的。

汽车顶棚产品展示图汽车顶棚热熔胶膜的性能特点?汽车顶棚热熔胶膜对各种材质的汽车顶棚都具有良好的粘接性能,比如纤维毡、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等,且具有良好的耐水性,耐候性强,在炎炎夏日,汽车温度会达到很高的温度,如果汽车顶棚热熔胶膜对高温没有耐性,是不能度过一个夏天的,低温也是。

能在比较恶劣的气候下保持良好的粘性,才是汽车顶棚热熔胶膜的本色。

汽车顶棚热熔胶膜比传统胶水更加环保汽车顶棚热熔胶膜是过专业的复合机器经过高温压烫粘贴上去,相对传统工艺的刷胶,操作更加方便效率,而且没有传统胶水的有机溶剂,不污染,对人体无害十分环保。

汽车顶棚热熔胶膜汽车顶棚生产流程及热熔胶膜参与环节热熔胶膜这种需求商家都是用量比较大的生产厂家,进购的话肯定需要亲自去考察。

包括厂家的生产能力及工艺,从工艺的流程来说分干法工艺、湿法工艺。

小编就根据经验普及下汽车顶棚的工艺流工程以及,热熔胶膜的参与环节。

下面以干法工艺为例。

干法工艺:干法工艺也叫冷模法,其中热熔胶膜参与环节是在压制的时候,是将半硬质聚氨酯发泡复合板材加热到180~200℃,使之达到塑性状态;然后将其放在模具内,与护面材料同时压制成型。

半硬质聚氨酯发泡复合板材由热熔胶粉或胶膜玻璃纤维、半硬质聚氨酯发泡板材(PU)和无纺布复合而成。

干法工艺和湿法工艺一样,需要加热、压制、复合成形。

这其中都需要热熔胶膜的参与。

湿法工艺这一就不在一一赘述,感兴趣的朋友可以去了解下。

真皮超纤复合热熔胶膜的选择——惠洋胶粘

真皮超纤复合热熔胶膜的选择——惠洋胶粘

真皮超纤复合热熔胶膜的选择编辑:惠洋胶粘超纤皮全称是“超细纤维增强皮革”。

它具有极其优异的耐磨性能,优异的透气、耐老化性能,柔软舒适,有很强的柔韧性以及现在提倡的环保效果。

超纤皮是最好的再生皮,手感比真皮般柔软,超纤皮,属于合成皮革中的一种新研制开发的高档皮革,属于新型的皮料种类。

因其具有耐磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软、环保以及外观漂亮等优点,已成为代替天然皮革的最理想选择。

实践证明,超纤皮的各项优良性能是天然皮革无法取代的,从国内外的市场来分析,超纤皮也已大量取代了资源不足的天然皮革。

采用超纤皮做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。

超纤皮主要有以下特点:1、耐折牢度可以和天然皮革相媲美。

常温弯曲达到20万次无裂纹低温(-20℃)弯曲3万次无裂纹(耐温性、机械性好)。

2、伸长率适中(皮感好)。

3、撕裂强度和剥离强度较高(耐磨性、撕裂力、拉力强度高)。

4、从生产到使用不会有任何污染,环保性能优越。

真皮超纤复合热熔胶膜的种类很多,根据不同的厚度、熔点选择适合自己的尤为重要,下面将为您介绍选择真皮超纤复合热熔胶膜的方法和注意事项:1、您需要粘接的材料是什么?不同材质的热熔胶,对不同材质的粘接牢度不同,没有那款胶对所有的材料粘接大于其他所有胶,比如聚氨酯对纺织面料牢度极强,而对PE塑料的粘接强度几乎为零;2、您材料最高能耐多少温度的加热。

比如您的材料最高耐温不能超过130℃,那么您就得选择熔点低于130℃的热熔胶,因为如果加工温度达不到胶的熔点,胶没熔化,粘接力几乎为零;3、您用胶粘接后的产品,是否要考虑到手感柔软?是否要考虑到要在高温或者低温环境下应用?是否要经过水洗?是否要干洗?是否要持续抗拉抗张?如果有以上要求,那就要选择具备以上相应性能的胶膜。

4、如果有多种胶可以选择,选择最具性价比的胶;在能达到你的粘接要求情况下,选择最薄的胶(胶越薄,价格越便宜)。

汽车内饰专用环保热熔胶(网)膜我们该怎么选择

汽车内饰专用环保热熔胶(网)膜我们该怎么选择

汽车内饰专用环保热熔胶(网)膜我们该怎么选择
对有车一族来说,除了汽车保养是在有车之年必须挂心的事情,不但影响着汽车的美观还从某种意义上来说,汽车内饰可以影响着人们的健康。

其实汽车内饰的复合是在车购买来之前复合厂家就已经做好的事情。

但是汽车内饰不是脱落,车主也不会去考虑复合的事。

汽车内饰展示图
厂家该怎么选择汽车内饰复合的材料呢?
车子的生产流程工艺十分严格且复杂,生产,组装,修饰等等。

汽车内饰复合也是流程之一,选择内饰复合,每个厂家和每个厂家的需求侧重点不同,这里也无法统一,但是毋容置疑的是我们一定要选择环保的材料,这应该是目前的人们的共识。

复合内饰除了胶水我们还有很多选择的
曾经复合内饰我们的主流选择还是传统胶水,现在呢由于传统胶水,含有水溶剂,会对人体产生一定的影响,并不那么环保,而且生产过程也不是那么效率,靠人工涂胶而且会造成一定的浪费,从而提高成本。

所以针对这些问题,汽车内饰专用环保热熔胶膜诞生了。

这种胶膜有什么好处。

既然是汽车内饰专用环保热熔胶(网)膜,那么环保,专业就是他的优势了。

我们先从环保说起,热熔胶膜主要成份采用对人体无害的树脂,通过专业的设备辊压成型热熔胶膜。

使用时用专业设备加热一次成型,大大提供了生产效率,可以说既环保又专业。

贴合PU皮革用热熔胶膜类型选择详解

贴合PU皮革用热熔胶膜类型选择详解

贴合PU皮革用热熔胶膜类型选择详解PU皮革已经成为了我们生产中非常常见的一种材料,它的数量之大,品种之多,是传统的天然无法满足的。

PU皮革目前广泛适用于箱包、服装、鞋材、车辆和家居装饰等行业。

当PU皮革应用于这些行业之时,复合是不可缺少的一道工艺。

贴合PU皮革用的热熔胶膜你又了解多少呢?本篇小编就带你全面认识一下贴合PU皮革用热熔胶膜的类型选择详解!1、贴合PU皮革选择哪种热熔胶产品?热熔胶产品类型丰富,有热熔胶棒、热熔胶粒、热熔胶粉等,除了这三重类型的热熔胶产品,还有大家都比较熟悉的热熔胶膜以及可能很多人都不太熟悉的热熔胶网膜。

热熔胶膜与热熔胶网膜虽然只有一字之差,但二者的制造工艺、产品性能、成品复合效果、产品形态有着非常明显的差异。

在这如此多的热熔胶产品中,贴合PU皮革通常使用热熔胶膜,当然现在我们又多了一种选择——热熔胶网膜!2、贴合PU皮革使用哪种材质的热熔胶膜或者热熔胶网膜?热熔胶膜和热熔胶网膜的类型小编已经在多篇文章中分享过,不同材质的热熔胶膜以及热熔胶网膜的产品特性会存在明显的差异。

这种特性的上差异会影响到它们的所适用的行业和产品。

通过我们多年的经验以及真实的客户案例,贴合PU皮革适用的热熔胶膜或者热熔胶网膜,主要使用PA材质以及TPU材质。

当然不同产品因为复合要求以及工艺的问题,可能会使用其他材质的热熔胶膜或者热熔胶网膜。

3、PA、TPU材质热熔胶膜和热熔胶网膜的特点是什么?PA材质热熔胶膜和热熔胶网膜的特性:耐干洗、耐水洗,耐低温零下40度,耐高温120度以上,无气味,环保,透气,拉伸性能好,粘接强度高。

TPU材质热熔胶膜和热熔胶网膜的特性:耐水洗,不耐干洗,耐低温零下20度,耐高温110度,无气味,环保,透气,拉伸性能好,粘接强度高。

TPU的拉伸性能要高于PA材质的,而粘接强度方面有产品的克重有关。

一般是克重越大的粘接强度也会随之变大,选择哪一种克重的还需依据实际的复合工艺和要求而定。

热熔胶膜简介介绍

热熔胶膜简介介绍
粘度调节
粘度是热熔胶膜的重要性能指标之一。通过调整配方中聚合物树脂和增粘剂的比例,可以 有效控制胶膜的粘度,满足不同应用场景的需求。
冷却速度控制
冷却速度对热熔胶膜的强度和粘性有很大影响。过快的冷却速度可能导致胶膜内部应力增 大,影响粘性;过慢的冷却速度则可能使胶膜表面粘性过高,容易粘连。因此,需要合理 控制冷却速度,以获得最佳的胶膜性能。
能、环保型热熔胶膜产品。
03
市场趋势
未来,随着智能制造、自动化技术的的发展,热熔胶膜行业将朝着高效
、智能、环保的方向发展。同时,随着新兴市场的拓展,热熔胶膜的应
用领域将进一步扩大。
02
热熔胶膜的制作技术与工艺
制作原料与配方
基础原料
热熔胶膜的基础原料通常包括聚合物 树脂、增粘剂、蜡类等。
配方设计
根据所需胶膜的性能要求,通过调整 原料的种类和比例来设计合理的配方 。不同的配方将影响胶膜的粘度、熔 点、粘性等关键性能。
热熔胶膜简介介绍
汇报人: 2023-11-21
contents
目录
• 热熔胶膜概述 • 热熔胶膜的制作技术与工艺 • 热熔胶膜的性能特点与优势 • 热熔胶膜的应用案例与分析 • 热熔胶膜的选择与使用注意事项
01
热熔胶膜概述
定义与特性
01
02
03
定义
热熔胶膜是一种热塑性粘 合剂,在加热状态下能够 迅速熔化,并在冷却后快 速固化,起到粘接作用。
03
热熔胶膜的性能特点与优势
物理性能
粘性强
热熔胶膜在加热熔化后, 能够迅速粘合各种材料, 并具备优异的初粘力和持 久粘力。
弹性好
具备优异的弹性恢复性能 ,能够适应不同材料的热 胀冷缩,保持持久的粘合 效果。

热熔胶颗粒型号的另一种说明

热熔胶颗粒型号的另一种说明

热熔胶颗粒型号的另一种说明热熔胶是一种常见而且非常实用的粘合剂。

它在工业生产和日常生活中有着广泛的应用,例如家具制造、包装、手工艺制作等。

而在选择热熔胶时,胶颗粒的型号是一个重要的考虑因素。

本文将通过深入探讨热熔胶颗粒型号的另一种说明,帮助读者更加全面地理解这一概念。

1. 了解热熔胶颗粒型号的意义- 热熔胶的颗粒型号通常由数字或字母组成,如1、2、3或A、B、C。

这些型号代表了热熔胶的特性和用途。

- 颗粒型号的不同与热熔胶的成分、粘度、硬度、固化时间等参数有关。

选择适合的颗粒型号可以确保胶水的黏附力和使用效果。

2. 热熔胶颗粒型号的分类- 热熔胶颗粒型号通常可以分为通用型号、特殊型号和定制型号三种。

- 通用型号适用于一般粘接需求,具有较为标准的粘性和固化时间。

这类型号常见且易于获取。

- 特殊型号适用于特殊材料或特殊环境下的粘接需求,如高温环境或与特定材料的粘接。

这些型号在市场上的供应相对较少,但能满足特定要求。

- 定制型号是根据用户特定要求制作的热熔胶颗粒,除了满足基本粘接需求外,可能还具有其他特殊特性。

3. 不同热熔胶颗粒型号的特点和用途a. 通用型号- 通用型号的热熔胶颗粒具有较为平衡的黏附力和固化时间。

在一般的粘接任务中,如家具制造、包装封箱等,这类型号是较为常用的选择。

- 通用型号的热熔胶颗粒适用于各种常见材料,如木材、纸张、塑料等,并且具有较好的耐化学性和耐高温性。

b. 特殊型号- 特殊型号的热熔胶颗粒具有特定的特性,能够适应特殊的环境或材料要求。

- 在高温环境下,可选用耐高温型热熔胶颗粒,其具有更高的熔化温度和较好的耐热性。

这种型号常用于汽车制造、电子零件的粘接等。

- 另一个例子是与特定材料的粘接,如金属和塑料的粘接。

这通常需要使用具有良好粘接力的特殊型号热熔胶颗粒。

c. 定制型号- 定制型号的热熔胶颗粒根据用户的具体需求制作,可以满足特殊粘接任务的要求。

- 定制型号的热熔胶颗粒与特殊型号类似,但更多地侧重于满足个性化需求,如颜色、透明度、耐候性等。

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汽车脚垫复合热熔胶选型与特性详解热熔胶作为一种重要的热粘合剂在各行业中具有非常广泛的应用,它与传统的水溶性胶粘剂相比非常环保。

水溶性胶粘剂需要进行涂刷,很容易出现溢胶的现象。

虽然使用热粘合剂会让产品的复合工序看起来“复杂”,但成品的美观度将会得到很大的改善。

今天,小编继续为大家带来热熔胶相关知识的分享,我们今天来聊聊汽车脚垫复合热熔胶选型与特性!
如果你对热熔胶应用于汽车行业而感到惊讶,就说明你并不是特别了解热熔胶这种胶粘剂,你以为它只是在服装面料、无纺布、皮革等行业应用的多,其实汽车行业对热熔胶的需求量同样很大。

热熔胶在汽车行业的应用主要集中在汽车内饰的制造业,比如:汽车顶棚布复合生产、汽车内饰复合生产、汽车脚垫、地毯总成、后备箱衣帽架总成、隔音阻尼挡板等皆需要使用热熔胶进行复合。

一、汽车内饰复合选择胶膜OR网膜?
热熔胶网膜(以下简称网膜)是一种无纺布状的高分子热可塑性胶粘剂;热熔胶膜(以下简称胶膜)是一种可以带离型纸或离型膜的薄膜,可以方便的进行连续或者简写操作。

网膜与胶膜都可以作为汽车内饰复合使用的胶粘剂。

二、胶膜与网膜的类型选择和特性?
胶膜主要有五种类型,分别是pa、pes、eva、tpu、eaa,五种材质的热熔胶膜中可用于汽车内饰复合的主要有两大类型:PA热熔胶膜与EAA热熔胶膜。

PA热熔胶膜具有粘接强度高、耐干洗的特点;EAA热熔胶膜同样是具有高粘性的特点,另外可在EAA胶膜上进行打孔,以改善它的透气性能。

网膜主要有四种类型,分别是PA、PES、EVA、TPU,四种材质的热熔胶网膜中可用于汽车内饰复合的主要有两大类型:PA热熔胶网膜与PES热熔胶网膜。

PA热熔胶网膜的特性与PA热熔胶膜的特性相同,但pa网膜比pa胶膜的透气性更好;PES热熔胶网膜具有耐变黄、柔软的特点。

三、汽车脚垫的复合选型
汽车脚垫复合使用的热熔胶可以从上述四种类型的热粘合剂中进行选择,具体的选型方
式还需要根据相应的工艺要求来判断。

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