电镀行业三废主要处理技术..

1.电镀废气主要分为七大类：
•
粉尘
•
酸性废气
•
碱性废气
•
有机废气
•
铬酸雾
•
槽边废气
•
退镀废气
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二、废气处理主要技术
（一）电镀行业生产废气分类及特点
2.电镀废气来源
• ①部分镀件在前处理时，因工件锈蚀严重需要用机 械打磨、抛光的方法才能去除，因此在这里会有粉尘 产生。
•
②一般镀件在前处理时，需要用混合碱液或有机
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
4.废水中COD主要的处理方法
将化学氧化(Fenton)法与生物法成本比较：
Fenton氧化 法处理
投资成本 一般
运营成本
吨水处理费用 (元/吨)
非常高
50～80
年处理费用 (以t/d计)
万元
生物法处理
略高
低
2.0～3.0
万元
一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
4.废水中COD主要的处理方法
化学氧化法
Fenton氧化法：
利用催化剂、或光辐射、或电化学作用,通过
H2O2产生强氧化性的羟基自由基(·OH)，从而直接 氧化有机物，达到去除效果。催化剂主要是含铁催
化剂如Fe2O3 其它氧化法：
漂白水氧化法、
漂白粉氧化法、
生化法与Fenton氧化法的处理效果基本相当，但更 为经济可行。
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
5.含镍废水主要的处理方法
•离子镍的处理方法：
Ni2++ 2OH→Ni(OH)2↓ Ksp＝10－15.2，pH值>9.5，可达标1.0mg/L。
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善污水好氧可处理性能。
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一、废水处理主要技术
（四）电镀废水分类处理工艺
5.前处理废水处理流程
好氧方法对比
项目 处理效果 可恢复性 重金属的
富积 运行管理
维护检修
投药活性污泥法 效果好
好，外源性接种，启动快， 易修复 通过排泥控制重金属的浓度 ，避免产生富积
简单
基本无
接触氧化法
混凝沉淀池
沉淀池
清水池
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一、废水处理主要技术
（四）电镀废水分类处理工艺
5.前处理废水处理流程 生化处理系统的特点：
1、有效去除COD。
2、采用“投药式活性污泥法”，防止污泥膨胀。
生化厌氧系统
•采用上流式厌氧污泥床工艺(UASB工艺) 特点：
•完整的厌氧过程酸化+甲烷化，COD去除率高。同时改
达标排放
产线
清水池
含镍废水池
混凝沉淀
综合废水池
好氧系统
前处理废液池
酸析
混凝沉淀 or
化学氧化
厌氧系统
混凝沉淀
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一、废水处理主要技术
（五）总工艺流程
2. 流程说明
按水质特点分类：含氰、含铬、一般清洗、前处理 废液、混排、含镍废水等六类水；
综合废水采用混凝沉淀法+砂滤－离子交换法； 含氰废水采用氯碱法两级破氰； 含铬废水采用还原除铬； 含镍废水采用混凝沉淀法； 有机废水采用“厌氧+投药式活性污泥”技术，利
大型城市污水厂大都采用活性污泥法。 接触氧化法，固定化生物处理。
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
4.废水中COD主要的处理方法
生物处理法评价 完整的“厌氧法＋好氧法”是最彻底的生化工艺。 多家案例说明，生物法处理前处理废水可靠的， 同时也是经济的。 投药式活性污泥法彻底消除了可能发生的污泥膨 胀问题。 前处理废水不适宜采用接触氧化法。
溶剂去油（脱脂），故这里会有碱性废气或有机废气
产生。
•
③镀件除油后，还需进一步用酸液除去工件上的
氧化皮、以及镀件在入槽前一般还要用酸“活化”，
因此在这些环节均会有酸性废气产生。
•
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二、废气处理主要技术
（一）电镀行业生产废气分类及特点
2.电镀废气来源
• ④在镀铜-镍-铬生产过程中，有的产品、如铝轮毂 在镀铜后还要进一步抛光，因此在这里也会有粉尘产 生。
（二）污染物排放标准
GB21900-2008
pH
现有设施
(表1)
6~9
新建设施
(表2)
6~9
特别排放 限值(表3)
6~9
COD (mg/L)
100
80
50
总氰
SS 六价铬 总铬 总镍
(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)
0.5
70
0.5
1.5
1.0
0.3
50
0.2
1.0
主要来源于硫酸铜、焦磷酸铜 、无氰镀锌等
无氰化物、六价铬，pH为4~6 ；含 Cu、Zn、Mn等重金属
主要来源于氰化镀铜、白铜锡 2 含氰废水 、镀银、镀金、镀铜锌合金的 氰化物
镀液及其清洗水
3
含铬废水
主要来源于镀铬、钝化等镀件 的清洗水
六价铬
4 混排废水 即含氰又含铬的地表混排水 含氰、六价铬
5
前处理废液
散发出的废气或恶臭产生。
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二、废气处理主要技术
（二）污染物排放标准
GB21900-2008
现有设施 (表4)
新建设施 (表5)
氯化氢 (mg/m3)
50
30
铬酸雾 (mg/m3)
0.07
0.05
硫酸雾 氮氧化物 氰化氢 氟化物 (mg/m3) (mg/m3) (mg/m3) (mg/m3)
采用化学沉
含镍废水
淀法除镍。
PH调节池
混凝反应池
沉淀池
综合废水调节池
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一、废水处理主要技术
（五）总工艺流程
1.工艺流程图
综合废水池
pH调节
混凝沉淀
砂滤装置
含氰废水池 含铬废水池 混排废水池
二级破氰 还原除铬 二级破氰
综合废水池 综合废水池 含铬废水池
回用水池
深度处理后回用生
主要来源于除油、除锈、除蜡 等工序
油类、表面活性剂等有机物类 污染物
6 含镍废水 来源于镀光镍、半光镍工序 镍
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一、废水处理主要技术
（一）电镀行业生产废水分类及水质特点
废水种类
废水量 ％
一般清洗水 含氰废水 含铬废水 混排废水
前处理废液 含镍废水 合计
～49 ～15 ～20 ～5 ～1 ～10 100
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一、废水处理主要技术
（一）电镀行业生产废水分类及水质特点
1.电镀废水主要分为六大类：
• 一般清洗水
•
含氰废水
•
含铬废水
•
混排废水
• 前处理废液
•
含镍废水
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一、废水处理主要技术
（一）电镀行业生产废水分类及水质特点
废水种类
主要来源
水质特点
1
一般清洗水
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一、废水处理主要技术
（四）电镀废水分类处理工艺
5.前处理废水处理流程
水量小时采用化 学氧化法；
前处理废液 酸析槽
水量大时采用：
pH调整池
酸析＋厌氧+好
氧 工 艺 去 除 COD； 混凝沉淀池
or
好氧工艺采用
中间水池
氧化反应池
“投药式活性污 泥法”；
厌氧池 活性污泥池
0.5
0.2
30
0.1
0.5
0.1
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
1. 电镀废水主要的污染物是：
铬 氰 COD Cu 镍、 pH等
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
2.含铬废水主要的处理方法
铬化学还原法 氰离子交换法 电解法 活性炭吸附法
• ⑤因某些电镀槽液需加热才能工作，所以会有相应 的铬酸雾、碱雾（强碱性电镀）和含氰（氰化镀）等 废气产生。
•
⑥电镀残次品在返工前一般要用酸进行退镀，故
在这里也会有酸性废气产生。
•
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二、废气处理主要技术
（一）电镀行业生产废气分类及特点
另外在电镀车间外面，有不少为车间生产配套服务的公用 设施、它们在运行过程中同样会有废气产生，主要是：
双氧水氧化法、
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
4.废水中COD主要的处理方法
Fenton氧化法原理
Fe2+ + H2O2 → Fe2+ + OH- + ·OH Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OHFe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2· HO2·+ H2O2 → O2 + H2O + ·OH RH + ·OH → R·+ H2O R·+ Fe3+ → R+ + Fe2+ R+ + O2 → ROO+ →······→ CO2 + H2O
COD mg/L <50 <50 <30 <60 ~2000
<50 －
pH值 －
主要污染因子及含量
氰离子 mg/L
－
铬离子 mg/L
－
铜离子 mg/L
<50
<150
－
<50
－
<250
－
<50
<30
20~80
－
－
－
－
－
－
－
－
－
镍离子 mg/L
－ － － <30 －
<80 －
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一、废水处理主要技术
一、废水处理主要技术
（四）电镀废水分类处理工艺
1. 一般清洗水处理系统
综合废水
二级pH调整
混凝反应池
沉淀池
砂滤装置
回用水池
深度处理
回用到车间
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一、废水处理主要技术
（四）电镀废水分类处理工艺
2.含铬废水处理流程
含铬废水
pH调节池
还原反应池
一般清洗水 处理系统
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完全氧化段： CNO－+ 3OCl－+H2O→2CO2+N2+3Cl－+2OH－
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
4.废水中COD主要的处理方法
主要是镀件清洗、除油、除蜡造成的COD。 常见的处理方法有：
化学氧化法 气浮法 生物处理法
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（三）主要污染物处理技术
4.废水中COD主要的处理方法
生物法是处理有机物的基本方法，也是最经济的方法。 常见生物处理方法 好氧工艺(接触氧化法、活性污泥法) “厌氧＋好氧”工艺 厌氧过程包括：酸化(产酸)段:有机物分解为有机酸。
甲烷化(产气)段:有机酸分解为甲烷。 好氧处理形式：活性污泥法，最传统最成熟的工艺，
一、废水处理主要技术
（四）电镀废水分类处理工艺
3.含氰废水处理流程 含氰废水
采用碱性氯化法， 两级破氰。
pH调节池I
一级破氰
pH调节池II
二级破氰
一般清洗水 处理系统
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（四）电镀废水分类处理工艺
4.混排废水处理流程
混排废水
一级破氰
二级破氰
含铬废水池
较好
差，内源性接种，多任其自然， 难修复
重金属会富积与填料上，毒害微 生物
复杂、易结团
2～3年更换一次填料，维修费用 很高，劳动强度很大； 更换填料时需停止生产20-30天 ，污水外排造成严重污染； 曝气系统不易维无修锡市。环境科学研究所 杨麟
一、废水处理主要技术
（四）电镀废水分类处理工艺
6.含镍废水处理流程
•
①制备纯水用的离子交换树脂需要定期用酸、碱进
行再生，因此在这里会有酸、碱废气产生。
•
②燃煤（用低硫煤）锅炉供热，有烟尘和二氧化硫
等废气产生。
•
③化学品仓库中，存放着不同种类的化学药品、试
剂（包括添加剂）和无机酸，而它们的密封性能并非十
分完好，因此在这里还会有少量的挥发性废气产生，尤
以夏天为甚。
•
④电镀废水处理站，因污泥干化和暂存也会有一些
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
3.含氰废水主要的处理方法
氯碱法 臭氧法 离子交换法 电解氧化法 活性炭吸附法
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
3.含氰废水主要的处理方法 传统的氯碱法：
不完全氧化段： Biblioteka BaiduN－+ClO－-+H2O→CNCl－+2OH－ CNCl－+2OH－→CNO－+Cl－+H2O
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一、废水处理主要技术
（三）主要污染物处理技术
2.含铬废水主要的处理方法
• 常用化学还原法

4 Cr2O72- +3S2O32-+26H+→8Cr3++6SO42-+13H2O
（或Cr2O72- +3HSO32-+5H+→2Cr3++3SO42-+4H2O）

Cr3++ 3OH-= Cr(OH)3↓
电镀行业三废主要处理技术
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目录
1
废水处理主要技术
2
废气处理主要技术
3
固废处理主要技术
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一、废水处理主要技术
（一）电镀行业生产废水分类及水质特点 （二）电镀行业污染物排放标准 （三）主要污染物处理技术 （四）电镀废水分类处理工艺 （五）总体流程和工程设计特点
用生化法去除COD； 现场控制、中央集中控制、PLC工控机联合控制等
三级控制系统；
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二、废气处理主要技术
（一）电镀行业生产废气分类及特点 （二）电镀行业污染物排放标准 （三）电镀废气处理技术
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二、废气处理主要技术
（一）电镀行业生产废气分类及特点