混凝土冠腰梁施工方案

第五节混凝土冠梁腰梁施工方案

一、分项工程概况

本工程混凝土压顶冠梁施工主要为旋喷桩、钻孔灌注桩上冠梁施工。本部分工程工艺相对简单，工程量不大，我司计划采用人工绑扎冠梁钢筋、手推车浇注商品混凝土成梁。

二、施工工艺

混凝土压顶冠梁施工工艺框图

1、测量放线

按照冠梁布置放出位置线；

2、土方开挖

按照测量放线开挖冠梁施工工作面；

3、桩顶凿除

将桩顶浮浆凿除，剔出钢筋；

4、钢筋绑扎

按照设计制作绑扎冠梁钢筋；

5、支设模板

钢筋绑扎完成后，按照图纸设计的冠梁尺寸支设模板；

6、浇注混凝土

预拌混凝土运至现场浇注。

三、施工要点

1、混凝土结构工程

①对冠梁施工前应编制根据设计图纸结合实际情况、编制具有可操作性的专项施工方案，报监理单位审核，经总监审批后方可施工。

②冠梁施工前凿除桩头时，桩砼强度应大于设计强度的80%以上，桩顶应凿至新鲜砼面，出露钢筋应平直，浇筑砼采用商品砼，浇筑前必须清理干净残渣、浮土和积水。

③施工中应严格控制冠凝土的性能。

④冠梁钢筋采用砂浆垫块，严格控制保护层厚度。

⑤混凝土楼板上的预埋管线(塑料管材)，按设计和规范要求采取加强处理及防止开裂措施，相关费用作为措施费考虑，并列入投标报价中，结算时不作调整。

2、模板工程

①一般模板工程规则

a.应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

b.具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。

c.构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

d.模板接缝应严密，不得漏浆。

②模板工程的技术要求

a.所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。

b.测量、放线、弹线工作要时先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确、标注清楚、引用方便。

c.模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，

要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。

d.接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。

e.对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查，若影响模板施工处应及时整改。

f.模板及其支撑体系应联结整体。

g.安装和浇筑混凝土时，应检查漏浆与变形情况。

3、钢筋工程

冠梁纵筋的连接用搭焊，接头应错开，同一断面的接头面积不应超过50%，且间隔布置。

①钢筋加工的技术要求：

a.钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

b.钢筋调直；调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。

c.钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。

d.钢筋的弯曲成形质量的要求：

ⅰ钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；

ⅱ钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2 .5倍；

ⅲ钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来；

ⅳ钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。

①钢筋焊接与机械连接技术要求

a.钢筋焊接技术要求：

ⅰ钢筋的对接应优先采用闪光对焊；当钢筋在I～III级且直径在22mm以下采用“连续闪光焊”，连续闪光焊能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定。

ⅱ对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢

筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋头有弯曲，应予调直或切除。

ⅲ当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样(不少于2个)进行焊接检测。合格后，才能成批焊接。

ⅳ焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

ⅴ夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

ⅵ焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

ⅶ不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。

ⅷ螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减小螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线一致。

ⅸ焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。

b.机械连接技术要求

ⅰ钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。然后将钢筋与套筒应进行试套；对不同直径钢筋的套筒不得串用。

ⅱ机械连接的接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96的A级接头性能。

ⅲ钢筋机械连接应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

ⅳ机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。(本工程d≥22的钢筋采用直螺纹套筒接头)

③钢筋安装技术要求

a.施工中钢筋代换应征得设计单位同意后,方可替换。

b.钢筋绑扎的施工工艺：

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。