1 标准制订依据及必要性

1 标准制订依据及必要性
根据原国家建材局行业管理司的文件，受国家建
材机械标委会的委托由中国建材西安墙体材料研究设
计院负责承担了《砖瓦焙烧窑炉》行业标准的制定任务。

西安墙体材料研究设计院成立了《砖瓦焙烧窑
炉》标准起草组，由黄冈窑炉中扬公司等单位协作参
加标准起草。

随着墙体材料改革的发展，砖瓦烧结制品生产量
日益增大，砖瓦工业技术装备水平不断提高，技术不断革新，作为砖瓦工业的主要设备之一——窑炉热工设
备的技术、质量和装备是影响砖瓦产品的主要因素之一，也是制约砖瓦工业发展和技术水平提高的主要因
素之一。

砖瓦工业窑炉长久以来一直作为一种非标准热工
设备使用。

既无统一的国家设计规范，也无行业标准，造成砖瓦窑炉五花八门，低产高能耗的窑炉遍布全国
各地。

自60年代引进国外的轮窑技术后，焙烧窑炉在
此技术上得到了发展。

1985年又引进了西班牙直通
道节能高产轮窑，该窑型在国内快速发展起来。

“八五”期间，国家引进数条技术先进的大断面隧道窑生产线，为我国砖瓦工业技术进步打下了坚实的
基础。

特别是近年来，针对利用工业废渣制砖建起了
许多高档次、大规模生产线，均采用了一次码烧大断面隧道窑，使我国砖瓦工业热工技术水平接近国际90年
代水平。

·随着行业技术进步和窑炉装备的提高迫切需要制
订适合砖瓦工业窑炉的技术质量标准。

前几年，因焙
烧窑炉质量引起的倒塌、开裂等事故不断发生，造成人员伤亡事件多起，行业由于无焙烧窑炉标准规范，造成生产、设计、施工呈无序状况，无法可依。

因此，对于砖瓦工业窑炉制定相应的行业标准，对于提高焙烧窑质量、规范操作、提高砖瓦产品质量、降低能耗都是十分有益的而且是十分必要的。

2 标准制定的基本原则
《砖瓦焙烧窑炉》标准制定是首次针对砖瓦工业
窑炉制定的行业标准，也将是填补墙材行业特别是砖
瓦工业焙烧窑的空白。

在制定标准过程中，结合我国
现行的国家标准、规范和砖瓦行业技术水平的实际，同时考虑砖瓦工业窑炉技术水平的提高和发展方向，力
争通过标准的实施淘汰高能耗低产量的砖瓦窑炉(估
计2—3万个)。

在现行国家和其他行业标准的基础上，参照国外
20世纪90年代同类设备的技术水平，制订出既符合
我国国情又有利于与国际同类产品技术性能接轨的标
准。

为此确定了如下基本原则：·
a．必须达到和符合现行的国家标准的规定(强制
性国标)，如现行国标中已明确规定的相关内容，应直接引用。

如GBJ211—87为国家标准《工业窑炉砌筑工程
施工及验收规范》、GBJ50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》和GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，相应指标，不再重新制定k b．提出轮窑作为砖瓦焙烧窑炉窑型之一，并制定相应技术指标和规范。

c．淘汰生产规模在年产量1000万以下的窑型，如16门以下的轮窑和内宽3m以下的隧道窑种类。

d．对窑炉的基础及附属设施提出明确指标。

e．提出了窑炉的更全面更系统指标要求，提出窑炉的整体性的要求和窑炉烘烤的要求。

3 标准制定的主要内容说明’，
3．1 《砖瓦焙烧窑炉》标准的名称，．
本标准是砖瓦工业的行业标准，其含义为专门用
篙二；：蹬紫装怒
@提，国标已有规定的内容，本标准应直接
；罐蕊段；二誓焉：抬
举盖嚣撒嚣黑袈慧
检验
WⅢ和砖瓦专业的窑炉标准，对窑炉的范围
苎，范围力求较为全面，既含有《窑炉工程及
渤GBJ211—87(以下简称GBJ211—87“贝
9，制定子检验规范和评定等级，又包含子
q于业窑炉砌筑工程质量检验评定标准》
—92(～下简称GB50309—92《评定标准》)的
1分户容贯穿于‘个文本中，前后统一，有利
R十执行，有利于促进企业加强质量管理，确
重。

呼用于砖瓦焙烧的轮窑、隧道窑，其他窑炉
自用i针对本行业特点和技术发展要求，砖
$他窑型女日土窑；罐窑‘，因为工艺落后，质量
苎个为淘汰产品，不宜包括此类窑型。

其他
绎；推板窑、抽屉窑等用来焙烧砖瓦，经调
布使用较少，尚未大量采用故暂不列入本标
笋种类太多、太杂。

轮窑、隧道窑技术要求
—举进行描述，不再分另U单列种类的区别。

氐本要求·‘’’：
t规定了窑炉砌筑工程应符合GBJ211—87
@按设计袒工，必须符合工业炉砌筑的基
’整体性能要求’
甲声了琴铲的大修理期，主要是指新建窑
自笋、甲冬性，确保质量，并保证正常使用，
勾连续运转2年期限。

6炉的烘烤阶段在主体部位不出现裂极、
皋，烘烤阶段也是检验窑炉砌虢质量的依
9质量最后的鉴定，所以不允许山现上述
基础
；炉的重要组成部分，原国标GBJ21l—87
V此做出规定。

，本标准作为一个分项工
‘定，山保证该窑炉技术规范和质量评定
：、全面，哇。

’
‘作为热工设备一般是直接砌筑在地面
、·蹲喀、刁
±。

因此，应具备一定的地耐力，若达不到该项指标．㈣窑炉的质量亦无法得到保证。

基础的处理需按现行
目家娜准的建筑地基础施工质量验收规：范》：GB50202 十2002要求。

因为设计要求基础方式较垂，本标准不·宣统’，主聚应参照。

现行土建方面相应的国家标准直攀引用较宜。

该标准规定了地基采用红砖时，应符合
一等品规定。

；
、地基I程中包含了轨道安装内容，因为窑炉轨道
e装质量对窑炉施工质量和窑炉使用起着重要作用。

目此，须严格确保安装质量，规定了技术指标和允许偏苎：严格控制轨道安装质量，才可保证窑炉运转的正
常使用。

g炉基础中的钢结构、混凝土基础以及设备基础、
甲水处理均应符合设计规范，按照现行土建规范要求
执仃，不再单独制定规范。

3．3．4窑墙体部分
‘．I业炉砌筑的基本规定中，包含了耐火材料的
@收、保管和运输，本标准直接采用GBJ211—87“见
苎》的内容。

本标准明确了现行各耐火材料÷绝热材
④及制品的现行国家标准，均采用最新颁布的版本，介
T实际情况而原GBJ211—87《规范》中未明确具体的
国标号。

、
b．砌筑耐火材料的泥浆也应符合GBJ211—87仆吼苎》中的基本要求；本标准采用的砌体类别为Ⅲ类，泥
浆稠度也按奉2．1．9内容执行，并无特殊要求。

‘·砖瓦工业隧道窑的砌体砖缝应符合GBJ211—
丫《规范》中第十三章，隧道窑各部位砌体砖缝允许厚
子表13．1．1的规定。

其中本标准规定采用Ⅲ类较适d．本标准确定了隧道窑的允许误差取表；13．1．3 之罢手妻岩严羞黜二溢翠尝嚣
‘．关于隧道窑体的砌筑方法。

本标准规定较为详⑩，因为结合大断面砖瓦隧道窑窑炉的结构型式，为了P方止窑墙多层结构之间填充隔热材料造成砌体两张
‘：皮”现象，标准规定了内外砖的咬砌砌筑方式，这对)(型窑炉窑墙的质量控制较为明确。

{：砌体的膨胀缝及施工方法按照GBJ211—87似吼a》的相关内容直接弓I用之。

’
g．本标准结合轮窑的具体设计及结构型式，对轮$窑墙特殊结构也予以明确规定。

轮窑墙体采用红砖
甲m浆灰缝为小于4mm，因而比砌筑耐火砖的灰缝较
女些，考虑到烧结普通砖规格尺寸难以达到更小的灰
@要求。

轮窑红砖墙体要求红砖质量应符合GBSl01 —2000中一等品规定。

h·轮窑的墙体回填规定了明确的施工方法。

墙体
穗露
有热风道时，为防止墙体漏气，规定了风道砌体内侧采用泥浆抹面达到密封的目的。

；- ：
3；3；5＼窑顶·
、a．现行的窑炉分类：明确为两类型式，拱型和平吊顶小两种型式都在砖瓦焙烧窑炉中大量采用，因此，不可偏废，必须分别考虑全面分析。

目前轮窑及小断面
隧道窑多采用拱顶，大断面或超大断面隧道窑多采用
平吊顶，平吊顶的结构和材料也有所不用，所以两种型式分另rJ讨论并制定相应的技术指标较为适宜。

：b．拱顶的砌筑方法，应符合GBJ211—87《规范》中的基本要求，但轮窑砌筑时，本标准规定“宜与两侧压拱墙同时进行，压拱墙未完成不宜拆除拱模”这是符
合轮窑的实际施工特点，确保质量和安全所必须的。

c．轮窑的投煤孔规定宜用耐火混凝土代替普通
砖，这是技术进步，保证窑炉整体质量和窑炉操作、使用寿命所要求的，采用此方式，能进一步确保轮窑质量。

：
d．大中型隧道窑广泛采用了平吊顶型式，这是行
业的技术进步的标志，例如采用的轻质耐火混凝土和
陶瓷葫芦、耐热钢技术是一项新的技术成果，本标准对此给予较为明确的技术要求和施工方法。

吊顶材料是
顶部关键材料之一，在配方、制作砌筑过程中应特别严格。

不但要符合设计性能指标，而且必须保证外观尺
寸和位置准确无误，规定了预制吊件位置中心线误差
／J＼于±2mai。

·
：吊挂砖或板不允许有裂纹、缺损、扭曲和毛刺缺陷”，对此，应做出严格规定。

确保窑炉顶部的砌筑质量。

—；：、
e．窑顶绝热材料施工方法中：规定宜采用高温粘
接剂(可分层粘接)提高砌筑质量，使绝热材料整体效
果更好，尚未做硬性规定用词为“宜＼
3；3．6 窑炉附属设备及设施
窑炉附属设备及设施所含的内容较多，如窑门、窑
车钢结构，各种热风管道，设备支架及运转系统的设
施，比较繁杂。

、·
、，a．本标准对窑门、窑车的钢架制作和窑车砌筑均作出了具体指标要求，明确钢架制作应符合“钢结构
工程施工及验收规，范”GB50205—2001，，同时，窑门等钢结构材料及机械配件必须符合现行国家相关机械标
准和设计。

窑车钢架尺寸误差也须控制在误差范围
内，标准保证砌筑耐火材料后窑车总的尺寸误差。

因
为，窑车的质量是窑炉附属系统的关键之一，所以确定
为分项工程中的关键项。

．
b．附属热风管道：、钢架等均应符合现行国家标准
及设计规范要求。

主要依据GB50236—98《现场设备、
工业管道焊接工程施工及验收规范》，GB50251—94
《输气管道工程设计规范》，GB50264—97《工业设备及48
管道绝热工程设计规范》。

·’
3．3．7 本标准增加了“窑炉烘烤”的内容’，
主要是根据本行业的特点，为保证窑炉整体性能
要求，满足设计达到各种技术参数，保证耐久性和可靠性、安全性而设置的。

烘烤是否成功，对窑炉安全使用
起着重要作用。

因而，制定了相关的烘烤内容和技术
要求。

使得该标准较为系统全面且符合实际需要。

3．3．罩窑炉砌筑工程的检验规则和质量评定
·。

．窑炉的分部工程、分项工程划分应符合国标
GB50309—92《评定标准》。

结合本标准的特点，窑炉
基础部分的检验规则和质量评定应符合现行《建筑工
程施工质量验收统一标准》，GB50300—2001(简称统
一标准)不必重新制定规范。

：当各部分分部工程均有
钢结构工程时，应单设一个钢结构的分项工程+这样分
类易于检验评定，均执行GB50300—2001国标。

b．窑炉墙体，窑炉顶部分部的检验与评定，均按照国标GB50309—92《评定标准》的格式，力求一致，体
现了标准的规范性、可比性、可操作性，可避免相互间
的矛盾。

原则上，GB50309，—92《评定标准》与
GB50300—2001《统一标准》在表格形式、格局，体例上基本一致。

例如划为(1)保证项目，(Ⅱ)基本项目，
(皿>允许偏差项目。

如此评定形式，易于统一执行；
较为合理。

’·．·。

窑炉的检验规则是按照国标的规定和本标准的具
体指标，作了较详细规定，具有很强可操作性。

；
三个项目为评定分项工程质量的主要内容。

保证
项目是“合格”和“优良”都必须达到的基本质量要求，
是主要项目，是基本要求。

按照国标GB50309—92《评
定标准》要求，将主要材料(耐火材料、制品、泥浆、钢
材、绝热材料、红砖)的质量广哇能及施工中的关键技
术列入保证项目中。

’
基本项目，对使用安全、耐久性-、外观质量均有影
n向。

允许误差项目“合格”的实测值允许有20％的点，
“优良”的实测值允许有10％的点超过误差值。

“关键
项的实测值必须全部在本标准允许误差范围内”。

窑炉工程质量等级评定分别是由分项、分部、单位
工程质量“合格”，优良而评定的，均按照GB50309—
92《评定标准》第2．2．2、2．2．3、2．2．4、2．2—·5规定，同时也应符合GB50300—2001《统÷标准》规定。

国标
规定：在评定分部工程质量达到“优良”等级时，其所
含指定的分项工程质量也应必须优良。

·’，
c．本标准规定了分项工程中的撞击0性指标，单独
列于表5．1中，根据国标GB50309—92《评定标准》第
2．2．2条，分项工程中质量等级坪定时，关键项的实测
值，必须全部在本标准允许误差范围内。

．
收稿日期：2005—03—10
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