三坐标测量机使用操作规程

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三坐标操作使用规程范本

三坐标操作使用规程范本

三坐标操作使用规程范本1. 目的和范围本文旨在规范三坐标操作的流程和方法,以确保操作的准确性和效率。

适用于所有使用三坐标仪进行测量和校准的操作人员。

2. 规程2.1 设备准备2.1.1 确保三坐标仪处于正常工作状态,检查其电源和连接线的可用性和稳定性。

2.1.2 检查测量工作平台的平整度,并进行必要的调整和修整。

2.1.3 准备所需的测量工具和夹具,确保其完好无损并符合测量需求。

2.2 操作前的准备2.2.1 仔细阅读产品规格和测量要求,确保清楚了解需测量的尺寸和特征。

2.2.2 根据测量要求,选择适当的测量程序和工装夹具。

2.2.3 确认并调整三坐标仪的测量参数和设置,以适应具体的测量需求。

2.3 测量过程2.3.1 将待测工件放置在测量工作平台上,确保其稳定性和位置正确。

2.3.2 启动三坐标仪,并进行工件的初始定位和初始参考点的设置。

2.3.3 根据测量要求,选择特定的测量程序,并按照程序提示进行操作。

2.3.4 根据测量结果,进行必要的调整和修正,确保测量结果的准确性和可靠性。

2.4 测量结果处理2.4.1 将测量结果记录并保存,包括测量数值、坐标数据和图形图像。

2.4.2 对测量结果进行分析和比较,与标准值进行对比,确定是否符合产品规格要求。

2.4.3 若测量结果不符合要求,及时通知相关人员进行调整和修正,并重新进行测量。

2.4.4 对测量结果的处理和分析结果进行评估和总结,并提出改进建议和措施。

3. 安全注意事项3.1 在操作三坐标仪时,应穿戴适当的防护用具,确保个人安全。

3.2 禁止在操作过程中随意触摸三坐标仪和工作平台,以避免操作失误和危险发生。

3.3 在进行校准或调整时,应按照正确的方法进行,并确保操作的稳定性和准确性。

3.4 在操作过程中,如发现三坐标仪出现故障或异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理。

4. 维护和保养4.1 定期对三坐标仪进行清洁和维护,包括清除灰尘和污垢,并检查连接线和电源的稳定性。

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好,包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。

2. 清洁测量仪表面及测量工件,确保测量的准确性。

3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。

二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统,将工件放置在测量仪的工作平台上,并夹紧。

2. 打开三坐标测量仪电源开关,等待仪器自检完成。

3. 根据测量要求选择相应的测量模式,并进行初始化设置。

三、测量操作
1. 设置测量参数,包括测量速度、测量精度等。

2. 选择相应的测量工具和探头,进行刀具校正和参考点标定。

3. 将探头放置在待测工件上,并开始进行三坐标测量。

4. 根据测量结果进行数据分析和处理,确定工件是否符合要求。

四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关,确保仪器安全关闭。

2. 清理测量工件和测量夹具,将测量工具放回原位。

3. 记录测量结果和测量参数,并存档备查。

五、注意事项
1. 在操作过程中,严格按照操作规程执行,确保测量的准确性和可靠性。

2. 在使用过程中,注意保护三坐标测量仪设备,防止设备受损。

3. 完成测量后,及时清理和维护三坐标测量仪设备,保证设备的正常使用。

通过以上操作规程的执行,可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用,提高工件的测量质量和生产效率。

三坐标测量基础操作规程(3篇)

三坐标测量基础操作规程(3篇)

第1篇一、概述三坐标测量仪(CMM)是一种高精度、高速度、高自动化程度的测量设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。

为确保三坐标测量仪的正常运行和使用,以下为三坐标测量基础操作规程。

二、准备工作1. 环境要求:三坐标测量室应保持恒温、恒湿,温度控制在20℃±2℃,湿度控制在50~70%。

2. 检查设备:开机前,应检查三坐标测量仪、测头、软件、电源等设备是否正常,并确保设备清洁。

3. 测量前准备:了解被测工件的图纸,明确测量项目和测量要求,制定测量方案。

三、开机操作1. 开启电源:按照设备操作手册,依次开启三坐标测量仪、计算机、软件等设备。

2. 校准:启动软件,进行测头的校准操作,确保测量精度。

3. 回零操作:根据软件提示,按操纵杆上的伺服加电键,使机器回零位。

四、测量操作1. 安装测头:根据测量方案,安装测头及附件,注意轻拿轻放,用力适度。

2. 构建测头:根据测头类型,构建合理的测头,并定义相应角度。

3. 安放工件:将工件放置在工作台上,注意避免损坏测量机和工件,确保工件固定牢靠。

4. 测量:按照测量方案,执行测量程序,操作人员要集中精力,首次运行程序时注意减速运行。

五、测量注意事项1. 测量过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保设备安全。

2. 测量时,严禁触摸测头,避免损坏测头。

3. 如遇异常情况,立即停止测量,检查原因,排除故障后再继续测量。

4. 测量完成后,将测量结果、测头配置等说明存档。

六、关机操作1. 拆卸测头:测量完成后,拆卸测头,确保设备清洁。

2. 关闭软件:关闭测量软件,关闭计算机。

3. 关闭设备:关闭三坐标测量仪、电源等设备。

4. 清理工作现场:清理工作台面,确保设备整洁。

七、安全注意事项1. 工件吊装前,要将探针退回坐标原点,避免碰撞。

2. 吊装工件时,注意遵守吊车安全操作规程,确保工件安全。

3. 操作过程中,注意个人防护,避免发生意外伤害。

4. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程1.安全操作规程:-操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具,如防护眼镜、手套等。

-在操作之前,确保电源和气源已断开,以防止意外启动和发生误伤。

-在调整工作台高度时,应保持平稳,避免摔倒或受伤。

2.设备准备:-在使用之前,检查仪器的电源和气源是否正常,并通电预热一段时间。

-检查通讯线路是否连接稳定,以确保测量结果的准确性。

-清洁测量机的工作台和传感器,确保没有任何杂物或灰尘影响精确度。

3.标定和调零:-在进行测量之前,进行标定操作以确保测量机的准确度。

-选取标定块或工件进行标定,按照操作程序进行标定并记录标定结果。

-对工件进行调零操作,使测量机的坐标系与工件的坐标系保持一致。

4.测量操作:-根据测量需求选择相应的测量模式,并按照操作程序选择合适的测量参数。

-将待测工件放置在测量机上,并调整其位置和姿态,使其与测量机坐标系一致。

-进行测量前,应进行干扰检测,确保测量过程中没有干扰物。

-启动测量程序,测量机将自动进行测量,并生成测量报告。

-结束测量后,及时将工件从测量机上取下,避免影响下一次测量。

5.数据处理:-根据测量结果,进行数据处理和分析,如计算尺寸误差、形状偏差等。

-将测量结果进行记录和归档,方便后续对比分析和追溯使用。

6.设备维护:-定期对测量机进行维护保养,如清洁、润滑以及更换磨损部件等。

-对设备进行日常巡检,如检查电源和气源、传感器的工作状态等。

以上是三坐标测量机的使用操作规程,通过严格遵循这些操作规程,可以保证测量结果的准确性和测量机的正常运行,提高测量效率和产品质量。

在使用过程中,操作人员应密切配合,确保工作安全,同时通过定期维护和保养,延长设备的使用寿命。

三坐标测量仪操作规范

三坐标测量仪操作规范

三坐标测量仪操作规范一、操作准备1.1在进行测量前,操作人员应熟悉三坐标测量仪的结构、功能和操作方法,并接受相应的培训。

1.2确保三坐标测量仪所在的环境符合测量要求,例如温度、湿度等。

1.3对三坐标测量仪进行日常维护和保养,确保其正常运行。

二、工件夹持及对准2.1根据测量要求,选择适当的夹具,固定工件在测量台上,并确保工件牢固且不会发生形变。

2.2根据测量要求,使用适当的对准工具,将测量仪的坐标系与工件的坐标系对齐。

2.3进行初始对准时,应将测量仪的探测器与工件表面保持一定的距离,以免发生碰撞。

三、软件操作3.1打开三坐标测量仪的软件,并进行登录验证。

3.2根据测量要求,选择相应的测量程序或创建新的测量程序。

3.3在测量程序中输入工件的相关参数,如名称、尺寸、公差等。

3.4进行坐标系的设置和对准,确保测量结果的准确性。

3.5根据测量要求,选择适当的探测器和测量方法,并确认测量精度。

3.6进行实际测量操作,保持探测器与工件表面的接触,按照程序提示进行操作。

四、测量结果处理4.1测量结束后,对测量结果进行复核和处理,确保其准确性和可靠性。

4.2对测量结果进行数据分析和统计,生成相应的测量报告。

4.3检查测量报告的完整性和准确性,如有错误应及时进行更正和补充。

五、操作注意事项5.1在进行测量操作时,应保持测量仪和工件的干净和无尘,以免影响测量准确性。

5.2在操作过程中,应注意探测器与工件表面的接触状态,确保探测器的稳定和准确性。

5.3在进行测量操作时,应避免测量仪和探测器与其他物体的碰撞和摩擦。

5.4在测量结果处理时,应注意数据的正确性和合理性,如有疑问可以进行复核和验证。

5.5在完成测量操作后,及时关闭三坐标测量仪的电源和软件,做好设备的安全保护。

六、安全操作6.1在操作三坐标测量仪时,应穿戴合适的个人防护用品,如手套、护目镜等。

6.2严禁在使用三坐标测量仪时进行私自改装和维修,如有故障应及时通知维修人员。

三坐标测量机操作规范精选全文完整版

三坐标测量机操作规范精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版Q/SC xxxxxxx公司标准Q/S C×××-××××三坐标测量机操作规范200——发布200——实施————————————————————————————————发布前言本标准适合工厂各型三坐标测量机本标准由xxxxxx公司理化计量中心测定组起草并技术归口。

本标准起草人:标准审查:批准:三坐标测量机操作规范1范围本规范适用于工厂各型号的三坐标标测量机,包括xxx\xxxx三坐标。

2测量的技术保障条件2.1:熟悉产品零件图、工艺要求和相关的技术文件以及产品的精度验收标准,分析产品结构,了解零件装配关系和技术要求,为测量做好必要的技术准备。

2.2:测量环境的要求:测量室内环境的温度、湿度、防尘等必须符合相应的规定,保证测量温度在20°±2°、湿度在40%~70%之间。

2.3:测量零件的要求:零件在测量前必须用汽油清洗干净,无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。

2.4:测量前按照图纸工艺要求,明确测量的项目,做相应的一些技术准备。

3 测量原理将被测零件放入它允许的测量空间,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数据,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆拄、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。

4测量仪器装置4.1: xxxxxx型三坐标测量机,精度:U1=2.5+L/350 U3=3.5+L/250重复性:0.002㎜测量范围:1000*1200*2000㎜4.2xxxx三坐标测量机:精度:U1=3.5+6L/1000 U3=6+6L/1000重复性:0.004㎜测量范围:2650*970*970㎜4.3xxxx三坐标测量机,精度:U3=2.9+L/250重复性:0.003㎜测量范围:1200*900*800㎜4.3:稳压电源:均为:5KVA4.4:压力表:用于控制仪器气浮导轨的压力4.5:测量仪器必须在鉴定证书发放的有效合格期内方能使用4.6:电路、气路均正常情况下方可使用5 测量步骤5.1:测量前的准备5.1.1:未经培训取得合格证的人员禁止使用测量机。

三坐标测量杨操作规程(3篇)

三坐标测量杨操作规程(3篇)

第1篇一、概述三坐标测量仪(简称三坐标)是一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。

本规程旨在规范三坐标测量仪的操作流程,确保测量精度和设备安全。

二、操作前的准备1. 检查环境(1)确保测量室内的温度、湿度符合设备要求(通常温度为20±2℃,湿度为45%-75%)。

(2)检查测量室内的通风、照明等设施是否正常。

2. 检查设备(1)检查三坐标测量仪的电源、气源是否正常。

(2)检查测量机的导轨、工作台、测头等部件是否完好。

(3)检查测量软件是否运行正常。

3. 检查测量程序(1)检查测量程序是否正确,包括测量参数、测量路径等。

(2)检查测量程序是否适用于被测工件。

4. 检查被测工件(1)检查被测工件表面是否平整、光滑。

(2)检查被测工件尺寸是否符合测量要求。

三、操作步骤1. 启动设备(1)打开三坐标测量仪的电源。

(2)启动测量软件。

(3)进行回零操作。

2. 安装测头(1)根据测量需求选择合适的测头。

(2)将测头安装在测头架上。

(3)检查测头是否安装牢固。

3. 安装工件(1)将工件放置在工作台上。

(2)确保工件位置正确,避免工件与测量机碰撞。

(3)固定工件,确保工件在测量过程中不会移动。

4. 开始测量(1)根据测量程序进行测量。

(2)操作人员应密切关注测量过程,确保测量精度。

(3)首次运行程序时,建议慢速运行,确认程序无误后再进行正常速度测量。

5. 测量数据采集(1)测量过程中,实时记录测量数据。

(2)测量结束后,将数据保存至计算机。

6. 测量结果分析(1)根据测量数据,分析工件尺寸是否符合要求。

(2)对测量结果进行误差分析,找出误差原因。

7. 测量结束后(1)将测头退回原位。

(2)关闭测量软件和电源。

(3)清理测量室,为下一次测量做好准备。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉三坐标测量仪的操作规程,确保操作安全。

2. 操作过程中,注意观察测量机的工作状态,发现问题及时处理。

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程

三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前,先检查供气压力是否达到要求,如果达到,方可
开控制柜。

2、测量室的温湿度要求;
温度必须在:20±2℃湿度必须在:50±10%RH
3、开关机顺序。

开机顺序:开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序:关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。

4.1校验测针前,需将标准球先擦拭干净。

4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。

4.3如果是有宝石的测针,每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。

5、校验合格后,手动建立工件坐标系(初建,采用“三二一原则”)
6、将测量方式改为DCC(自动)。

自动建立坐标系(精建)。

7、自动测量元素。

8、评价尺寸及形位公差。

9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时,程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成,本程序为粗建坐标系部分。

10、测量报告生成。

程序运行完毕后,打开报告窗口,系统自动生成测量报告。

三坐标机器操作规程(3篇)

三坐标机器操作规程(3篇)

第1篇一、概述三坐标测量机(简称三坐标机)是一种高精度、高速度、高自动化的测量设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。

为确保三坐标机的正常运行和操作人员的安全,特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 确认三坐标机处于良好状态,包括电源、气源、液压系统等。

2. 检查测量软件是否正常运行,确保测量程序正确。

3. 检查测量机的安全防护装置是否完好,如急停按钮、防护罩等。

4. 确认操作环境符合测量要求,如温度、湿度等。

5. 操作人员需经过专业培训,熟悉三坐标机的操作规程和注意事项。

三、操作步骤1. 开机(1)打开气源,确保气压正常。

(2)开启电脑及三坐标主机电源。

(3)打开测量软件,加载伺服。

(4)按“自动”按钮,进行三坐标回零,使机器处于就绪状态。

2. 安装测头(1)根据测量要求选择合适的测头。

(2)将测头安装在测头架上,确保连接牢固。

(3)调整测头位置,使测头与测量机工作台平行。

3. 安装工件(1)将工件放置在工作台上,确保工件平稳。

(2)根据测量要求调整工件位置,使其处于最佳测量状态。

(3)使用夹具固定工件,防止测量过程中工件移动。

4. 测量(1)按照测量程序进行测量,注意观察测量数据。

(2)如遇异常情况,立即停止测量,查找原因并排除。

(3)测量完成后,将测量结果存档。

5. 关机(1)关闭测量软件。

(2)关闭三坐标主机电源。

(3)关闭气源。

四、注意事项1. 操作过程中,严禁将头部位于Z轴下方,以免发生意外。

2. 测量过程中,注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或运行范围内。

3. 测量完成后,将X、Y轴移至中间位置,Z轴移至上方。

4. 更换测针时,必须进行测针校定,以保证测量精度。

5. 如发现异常响声或异常气味,立即按紧急停按钮,切断电源,保护现场。

6. 操作过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保操作人员的人身安全。

五、保养与维护1. 定期检查三坐标机的各项性能指标,确保其正常运行。

三坐标测量设备操作规程

三坐标测量设备操作规程

三坐标测量设备操作规程一、引言三坐标测量设备是一种用于测量物体尺寸、形状和位置的高精度测量工具。

正确的操作三坐标测量设备对于保证测量结果的准确性至关重要。

本文将详细介绍三坐标测量设备的操作规程,以帮助操作人员正确并有效地使用三坐标测量设备。

二、设备准备1. 确认三坐标测量设备及附件的齐全性和完好性;2. 打开设备电源,并确认电源稳定;3. 检查设备运动系统的可靠性,确保运动平稳;4. 检查测量系统的准确性,进行零位校准;5. 校准测量探测头和接触式探针。

三、样品调整与放置1. 将待测样品放置在三坐标测量设备的工作台上;2. 使用机械手或手动调整样品位置,保证其稳定且与设备工作台平面垂直;3. 使用夹具或磁吸等固定样品,避免其在测量过程中移动或晃动。

四、测量操作1. 打开测量软件,并选择对应的测量程序;2. 设置测量参数,包括测量精度、测量速度等;3. 使用探测头对样品进行初始化;4. 根据测量需求选择合适的测量方法,如点测量、线测量、面测量等;5. 根据测量范围和精度要求,设定测量点及测量路径;6. 开始测量,确保测量头与样品表面接触稳定,避免轻微晃动;7. 根据测量软件的指引,按照设定的测量路径逐个测量点进行测量;8. 确保每个测量点均稳定测量三次以上,确保结果的可靠性;9. 检查并记录每个测量点的测量结果,并进行统计分析。

五、数据处理与结果输出1. 根据测量软件提供的数据处理功能,对测量结果进行修正与筛选;2. 根据测量需求,选择所需的测量参数并进行数据统计和分析;3. 生成符合要求的测量报告,并输出到指定位置;4. 存档并备份测量数据,以备后续需求。

六、设备维护与保养1. 每次使用后,清理设备表面,确保设备干燥、无尘和无杂质;2. 定期进行设备的检查和维护,包括润滑、紧固、清理和校准;3. 若发现设备异常或故障,应立即停止使用并通知相关人员进行修理;4. 定期进行设备的校准和验证,以保证测量结果的准确性。

三坐标操作使用规程范文

三坐标操作使用规程范文

三坐标操作使用规程范文一、引言三坐标操作是一种用于测量物体尺寸和形状的常见工具,它可以提供准确的测量数据,用于质量控制、产品设计和制造过程中的验证等应用。

为了有效地使用三坐标操作,遵循一定的规程是非常重要的。

本文将提供一份三坐标操作使用规程范文,以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量设备。

二、操作规程1. 准备工作a. 检查设备:在使用前,检查三坐标测量设备的状态,包括机械部件、电气系统和软件系统的工作正常性。

b. 清理工作台:确保工作台整洁无尘,以保证测量结果的准确性。

c. 准备测量夹具:根据需要准备测量夹具,确保夹具符合测量需求,并且没有损坏或变形。

2. 定位物体a. 将待测物体放置在测量台上,并使用夹具固定,确保物体位置稳定。

b. 调整测量台高度,使得测量的高度控制在合适的范围内。

3. 设置测量参数a. 打开三坐标测量软件,并选择合适的测量模式(例如,点测量、线测量、面测量等)。

b. 根据物体的尺寸、形状和表面特征,设置合适的测量参数,如测量速度、测量精度等。

4. 进行测量a. 使用操作杆或操纵按钮,将探测器移动到待测点。

b. 确保探测器与物体表面接触,产生信号。

c. 根据测量需要,通过操纵按钮控制探测器在不同方向上的移动,以完成测量。

5. 记录测量数据a. 在测量过程中,及时记录测量结果。

b. 如果需要,可以使用三坐标测量软件提供的测量数据管理功能,将测量结果保存为文件。

6. 分析和验证a. 对测量结果进行分析,比对与设计值的差异。

b. 如果测量结果满足要求,可以进行下一步的工序。

如果不满足要求,需要进一步调整测量参数或重新测量。

7. 清理和维护a. 在使用完三坐标测量设备后,及时清理工作台和设备,确保设备处于干净、整洁的状态。

b. 定期对设备进行维护,如润滑、校准和检修等,以保证设备的正常运行。

三、总结三坐标操作是一项重要的工作,准确地测量出物体的尺寸和形状对于质量控制和产品制造具有重要意义。

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。

2.在使用三坐标测量机前,必须对其进行全面检查,确认设备正常运行。

3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法,并接受相关培训。

4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常,如发现问题及时上报。

5.在使用过程中,要保持机器周围环境整洁,消除火源、易燃物等安全隐患。

二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源:将电源线插入电源插座,打开电源总开关。

2.开机操作:按下开机按钮,等待系统启动完成。

3.进入软件系统:选择合适的测量软件,按照提示进入测量界面。

4.加载零件:将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上,并夹紧固定。

5.确定测量模式:根据实际需要选择合适的测量模式,如手动、自动或半自动。

6.配置测量参数:根据待测零件的尺寸、形状等特征,选择合适的测量参数。

7.执行测量程序:根据测量需求,执行相应的测量程序进行测量。

8.数据处理:待测量完成后,对测量数据进行处理,包括数据分析、图像显示等。

9.保存数据:对测量结果进行保存,确保数据的可靠性和完整性。

10.关机操作:测量完成后,按照操作规范进行关机操作。

三、维护保养规范1.定期清洁:根据实际使用情况,定期对三坐标测量机进行清洁工作,特别是工作台和探头等部件。

2.保持放置环境干燥:三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中,以防止机器受潮。

3.避免碰撞:在操作和移动过程中,要注意避免机器碰撞,以防损坏机器。

4.定期校准:三坐标测量机应定期进行校准工作,以确保测量结果的准确性。

5.设备保险:对于长时间不使用的机器,应及时对其进行保险,以免发生意外损坏。

四、故障处理1.设备故障的判断:对于设备出现的故障,要进行故障的判断和分析,找出故障的原因。

2.故障的排除:根据故障的性质和情况,采取相应的措施进行故障的消除。

3.故障报告:对于无法解决的故障,操作人员应及时上报,并提供必要的资料和信息。

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程一、引言三坐标操作是一种精密测量技术,广泛应用于制造业中的产品质量控制。

正确使用三坐标操作是确保产品尺寸与设计要求相符的关键。

本文旨在介绍三坐标操作的使用规程,以帮助操作人员准确、高效地进行测量工作。

二、操作准备1. 准备测量工件:清洁并固定待测工件,确保其表面没有污垢或损伤,并使其固定牢固。

2. 打开仪器电源:确认仪器工作正常,进行仪器校准。

三、测量原点设定1. 确定测量坐标系:根据工件的设计要求,选择合适的坐标系,并在仪器软件中设置。

2. 设定测量原点:通过合适的工具,在工件上标记测量原点,并在软件中进行原点设定。

四、基准平面测量1. 选择基准平面:根据工件的设计,确定需要测量的基准平面,例如平面度、垂直度等。

2. 设定基准平面:在软件中选择基准平面,并设定测量参数。

将测量探针与基准平面接触并测量,记录测量结果。

五、尺寸测量1. 选择测量尺寸:根据工件的设计要求,确定需要测量的尺寸,例如直径、长度等。

2. 设定测量参数:在软件中设定测量参数,如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量:将测量探针与工件接触,并依次测量每个测量点,记录测量结果。

六、形状测量1. 选择测量特征:根据工件的设计要求,确定需要测量的形状特征,如圆度、平行度等。

2. 设定测量参数:在软件中设定测量参数,如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量:将测量探针与工件接触,并按照测量参数进行测量,记录测量结果。

七、数据处理与分析1. 数据导出:将测量数据导出到电脑或存储设备中,以备后续分析使用。

2. 数据分析:使用专业的数据分析软件,对测量数据进行分析,如绘制测量结果图表、计算尺寸偏差等。

八、报告生成与归档1. 报告生成:根据分析结果,生成测量报告,包括工件的测量数据、尺寸偏差分析、形状特征评估等。

2. 报告审核:由专业人员对生成的报告进行审核,确保准确性和完整性。

3. 报告归档:将测量报告归档并妥善保存,以备查阅和追溯需要。

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃,湿度在25%--75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由内向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关),保证气压在0.4MPa—0.6MPa(一般为0.48MPa),调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。

二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。

此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点),PC-DMIS进入正常工作界面。

三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全高度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。

四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O,新建:CTRL+N),“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。

三坐标_操作规程是什么(3篇)

三坐标_操作规程是什么(3篇)

第1篇一、概述三坐标测量机(CMM)是一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域。

为确保三坐标测量机的正常使用和测量结果的准确性,特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 环境要求(1)温度:保持在20±2℃范围内,相对湿度保持在50%~70%之间。

(2)照明:保持室内光线充足,避免直射阳光。

(3)清洁:保持工作台面、导轨、测头等部件清洁,无油污、灰尘等杂物。

2. 设备检查(1)检查三坐标测量机电源、气源、冷却系统等是否正常。

(2)检查三坐标测量机软件、硬件系统是否正常运行。

(3)检查测头、测针、夹具等附件是否完好。

3. 操作人员要求(1)操作人员应熟悉三坐标测量机的操作原理、性能参数、测量方法等。

(2)操作人员应具备一定的机械、电子、计算机等专业知识。

(3)操作人员应严格遵守操作规程,确保人身和设备安全。

三、开机及预热1. 开机顺序(1)开启气源,检查气压是否正常。

(2)开启三坐标测量机电源,启动控制系统。

(3)开启计算机,进入测量软件。

2. 预热(1)根据测量要求,调整三坐标测量机工作台温度。

(2)预热时间根据设备型号和测量要求确定,一般需预热30分钟至1小时。

四、测量过程1. 测量准备(1)仔细阅读零件图纸,了解测量项目、测量要求。

(2)根据测量要求,制定测量方案,编写测量程序。

(3)检查测头、测针、夹具等附件是否完好,安装到位。

2. 测量操作(1)将工件放置在工作台上,确保工件固定牢固。

(2)按照测量程序,启动测量过程。

(3)测量过程中,注意观察屏幕显示,确保测量数据准确。

(4)测量完成后,关闭测量程序,停止测量。

3. 测量结果处理(1)将测量结果导入测量软件,进行数据处理和分析。

(2)根据测量结果,判断工件是否满足设计要求。

(3)如发现异常情况,及时采取措施进行调整。

五、操作注意事项1. 操作过程中,严禁触摸运动部件,避免发生意外。

2. 测量过程中,严禁突然中断测量,以免损坏设备。

三坐标操作规程

三坐标操作规程

三坐标操作规程
一、三坐标的日常操作
1.开机步骤
①检查是否有阻碍机器运行的障碍物
②检查三坐标的气压表,显示值不低于0.4MPA
③接通总系统电源
④对控制柜加电
⑤对计算机加电
⑥启动AC-DIMS软件
⑦顺时针旋转,松开控制柜上的急停按扭
⑧松开操纵盒上的急停按扭
⑨机器回零
2、关机步骤
①把测头A角转到90度
②移动Z轴至安全位置
③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭,关断气源
④退出AC-DIMS操作界面
⑤关闭计算机
⑥关闭控制器电源
二、安全操作注意事项:
①必须能够处理紧急情况下如何关机,才可尝试运行机器
②只能用花岗岩表面作为测量区域
③不要使用压缩空气来清理机器,未经良好处理的压缩空气可能含有污垢,从而影响空气轴承的正常工作(尽可能使用吸尘气)
④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁
⑤测量工件时,如中间遇到特殊情况要终止测量,请把Z轴移到被测工件上方,并留出一段净空,然后按下操作盒上的急停按扭
⑥不要让机器急速转向或反向
⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀,应等测针自动回退完成之后,再移动
⑧测量小孔或狭槽之前,请确认回退距离是否适当
⑨运行一段测量程序之前,请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致。

三坐标测量仪操作规程精选全文完整版

三坐标测量仪操作规程精选全文完整版

一.工作环境:温度,湿度,油份,腐蚀气体,震动及空气流动的速度等都会影响精度。

压力机,大型加工机械或送风机等震动严重的地区不能安装。

温度的变化会引起光栅尺及公建的大小变化,以及CMM构造变化,造成精度低下。

➢室内温度:20±2℃,2℃/8h,1℃/m。

➢相对湿度:40﹪—60﹪➢震动:应该与外部震动隔离二:开机步骤:1、先打开空气开关,确认压缩空气压力值在87PSI(0.6Mpa)以上,确认冷干机出气管内压缩空气不含油、不含水。

2、打开电脑。

(开机前应用酒精和无尘抹布擦拭机器导轨和工作台)3、打开操作平台上“绿色”按钮→30s后听到滴的一声,即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进行更改吗?”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作:➢创建测头组1.点击正上方“测头”→测头编号选择<N>→选择要删除的坐标2.点击“测头(P)”→追加当前测头组方向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点(最高点,于测针垂直的最大圆周上均匀4点,再回到最高点)→确认→输入需要的坐标:A轴、B轴→原名称prbs改为prb6等,注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框,依照旋转测头:A轴为纵向,B轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认(若不再添加,点击取消;添加重复以上步骤)➢基准球校正点击正上方“测头(P)”→测头再校正(C)→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果,确认→是,选择对应的测针点击“添加”键→确认(A:00,B:00)旋转测头对应A、B轴,再确认,系统会自动测量,各个坐标依次测完,出现校正结果,点击关闭→操作完成(建议每周校正一次,使用频率较低周期可延长。

)注:基准球直径25;标准偏差≤0.003;真球度≤0.005,若超出标准偏差,需重新校正。

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程一、概述三坐标测量技术是一种精密的测量技术,主要用于测量三维物体的形状和尺寸。

为了确保测量结果的准确性和可靠性,对三坐标的操作规程必须严格遵守。

本文将详细介绍三坐标操作的使用规程,以及注意事项和保养维护等方面的内容。

二、操作步骤1.准备工作(1)检查三坐标仪的各个部件是否完好无损。

(2)确保三坐标仪的工作环境干燥、无尘、温度适宜。

(3)检查测量装置和测量工具是否完好,并进行必要的校准。

(4)检查工作台面和测量工件是否清洁。

2.初始化(1)打开三坐标仪的电源开关,待设备自检完成后,按照设备要求进行初始化操作。

(2)校准基准坐标系和坐标轴,确保测量的准确性。

3.夹持工件(1)选择适当的夹具,将待测工件夹持到三坐标仪的测量台上。

(2)确保工件夹持牢固,不会发生移动。

4.坐标系选择(1)根据工件的特点和测量要求,选择合适的坐标系进行测量。

(2)将工件放置在测量台上,并将其与坐标系对齐。

5.测量参数设置(1)根据实际需要,设置测量参数,包括测量模式、测量点数、测量精度等。

(2)根据工件的形状和尺寸,设置合适的测量方法和测量路径。

6.测量操作(1)在三坐标仪的操作界面上选择相应的测量指令。

(2)按照指令逐点进行测量,保持测量时操作的稳定性和准确性。

(3)根据实际需要,可以进行多次测量,取其平均值作为最终测量结果。

7.数据处理(1)测量完成后,将测量数据进行处理,包括数据的导出和保存。

(2)对于有需要的数据,可以进行进一步的分析和处理。

8.结果报告(1)根据测量数据生成测量结果报告。

(2)报告内容包括测量结果、误差分析、测量图示等。

三、注意事项1.使用前要进行设备校准和检查,确保设备的工作正常。

2.测量前要仔细检查工件,确保工件没有破损和变形。

3.在测量过程中要轻拿轻放,避免碰撞和外力干扰。

4.测量操作要稳定,尽量避免手抖和操作不规范。

5.数据处理和结果报告要仔细进行,确保测量结果的准确性和可靠性。

三坐标使用操作规程(3篇)

三坐标使用操作规程(3篇)

第1篇一、操作前准备1. 确认三坐标测量机室内的温度、湿度符合要求(温度:20±2℃,湿度:50%-70%)。

2. 检查设备外观,确保无异常情况。

3. 检查气源、电源、软件等是否正常。

4. 清洁测量机导轨及工作台,保持环境整洁。

5. 确认测头、测针已安装好,主控系统已打开。

二、开机操作1. 打开气源,确保气压正常。

2. 开启电脑及三坐标测量机主机电源。

3. 打开三坐标测量机软件,根据软件提示进行操作。

4. 按下操纵杆上的伺服加电键,使机器回零位。

5. 开始检测工作。

三、测量操作1. 查看零件图纸,了解测量要求和方法,规划检测方案。

2. 将零件放置在工作台上,注意保护测量机和零件,确保零件安放在方便检测的位置,并固定牢靠。

3. 安装测针及其附件,注意轻拿轻放,用力适度。

4. 按照测量方案进行测量,首次运行程序时注意减速运行,确保编程无误后再使用正常速度。

5. 测量过程中,操作人员要精力集中,注意观察测量结果。

6. 如发现异常情况,立即按紧急停机按钮,保护现场,查找原因后继续运行。

四、测量结束后操作1. 测量完成后,将测量结果、测头配置等说明存档。

2. 拆卸(更换)零件。

3. 将X、Y轴移至中间位置,Z轴移至上方。

4. 关闭气源、电源和软件。

五、注意事项1. 测量过程中,测头不能移动太快,并保证没有障碍物发生碰撞。

2. 测量完一个元素后,测针要移至安全平面,再进行下一个元素的测量。

3. 测量前若更换了测针,则一定要进行测针校定,以保证测量精度。

4. 测量过程中,如出现告警信息,应根据提示进行清除,保证安全后再重新启动。

5. 严禁操作人员操作过程中,头部位于Z轴下方。

6. 待机和运行过程中,禁止手扶或者依靠主腿或辅腿。

7. 在测量机运行过程中,注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或运行范围内。

8. 操作者必须经过专业培训,掌握了设备的性能后方可上岗作业。

本规程自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修订。

三坐标测量机操作规范

三坐标测量机操作规范

三坐标测量机操作规范一、设备操作规范1.开机前,确定仪器平稳后方可进行操作。

2.检查三坐标测量机的各项功能是否正常,如触发系统、软件程序、测头、示波器等。

3.检查三坐标测量机的各个运动轴是否存在松动或卡滞现象。

4.启动三坐标测量机,进行系统自检,确保设备处于良好工作状态。

5.准确安装待测物体并调整固定夹具,保证测量物体稳固及正确放置。

6.保证工作环境干净整洁,禁止将杂物置于测量平台。

二、操作流程规范1.启动三坐标测量机后,根据待测物体的特点选择合适的测量方案。

2.在测量软件中输入测量参数,包括待测物体的尺寸、形状等信息。

3.选择合适的测量模式,例如点测量、线测量、面测量等。

4.对待测物体进行初步定位,使其位于测量范围内,并保持稳定。

5.进行标定操作,根据测量物体的特性,选择适当的标定体进行设定。

6.在测量软件中设置合适的测量参数,包括测量精度、测量点数等。

7.通过示波器观察测量结果,保证测量结果的稳定性和准确性。

8.进行实际测量操作,将测量头顶点精确地放置在测量物体的测量点上。

9.对测量过程中产生的异常值进行品质判断,如判断是否超过了预设公差范围。

10.保证测量物体的环境温度稳定,以免产生测量误差。

11.将测量结果导出或打印,保存相关测量信息。

三、操作注意事项1.在操作过程中,保持工作区域整洁,避免杂物干扰操作。

2.定期清洁测量机的测头和平台,并定期检查仪器的运动轴是否正常。

3.在操作过程中,避免使用过大的力量,以免损坏设备和待测物体。

4.在测量的前后,要确保待测物体的表面干净。

如有需要,可以进行清洗处理。

5.操作过程中,应避免用手直接触摸待测物体,以免影响测量的精确性。

6.调整夹具时,要保证夹具与测量平台的平行度和垂直度,以免产生偏差。

7.在进行形位公差测量时,要注意进行正确的坐标轴设置和坐标系转换。

8.操作人员在进行测量时应佩戴合适的防静电设备,并注意观察周围环境的静电情况。

9.操作人员需要熟悉并掌握测量机的操作手册,并遵循操作流程进行测量。

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三坐标测量机保养和使用规程
三坐标测量机(简称CMM)属于精密测量设备,出厂前都进行了周密的调试、检测和补偿。

所以对CMM的使用和保养有严格的要求。

如果维护及保养做的及时,就能延长机器的使用寿命,并使精度得到保障、降低故障率。

一、三坐标测量机对环境的基本要求:
1.温度:CMM的室内温度要求为20℃±2℃,测量室温度条件中还有时间梯度和空间梯度的要求,时间梯度的要求为每小时温度的变化不能超过1℃,空间梯度的要求为左右上下1米的距离温度差不能超过1℃。

测量室的空调要保证一直处于开启状态,并随时保证室温在要求的范围内,除非有超过3天以上CMM处于停用状态可以关闭空调。

空调的送风口和回风口要根据空气流动规律,送风口处空气不能直接吹向测量机,测量机也要避免阳光直射。

湿度:CMM的室内湿度要求为40%~60%RH,过于低的湿度容易受静电的影响,过高的湿度会产生漏电或电器元件锈蚀,室内可以考虑配加湿器、冷干机或带有湿度调节功能的空调,随时保证室内湿度在要求的范围内。

压缩空气质量:CMM一般采用气浮轴承,因此需要压缩空气,气压要求为5bar±0.1bar,空气质量达到ISO8573标准的要求,除去测量机本身配置的精密过滤装置,还应配有前置过滤装置器。

二、对三坐标操作员的基本要求:
1.三坐标测量机的操作人员必须进行过卡尔蔡司工业仪器部门硬件,软件工程师
的专业培训,并取得操作证书。

未经过培训并取得操作证书的人员一律不准操
作机器,未经操作人员和品质部允许,闲杂人员不允许进入测量室。

2.操作员负责三坐标测量机的安全使用和维护工作,对所有隶属于三坐标测量室
的物品有职责进行监管和整理存放,如有遗失和损坏,应及时上报。

属于损耗
类的物品,例如:无尘布、工业酒精、海绵滤网、平拖头等要及时申报采购。

3.操作员要长期做好测量室的清洁卫生工作,至少一周要对整个房间地面清洗一
次,对机器外罩、UPS稳压电源、控制柜、电脑桌、工具柜、空调等进行清洁
工作,保证室内环境卫生达到机器的使用要求。

4.操作者对测量的工件要进行分类标识,不能混淆,测量完成的工件及时转交下
一道工序,如有不合格品要开不合格品处置单,并提交品质部及设计研究院处
理,检验记录要存档备份,做好产品检验的周统计报表和月统计报表,及时上
交。

三、测量机的日常维护:
1.在进行每天的工作之前,用干净、不掉纤维的高支纱布浸透99%纯度工业无水
乙醇清洁空气轴承导轨滑动通道的所有裸露表面。

清洁工作台面和用于校准的
探针头和标准球表面。

每一周用酒精擦拭一次防尘罩下的气浮轴承导轨面,除
去防尘罩上的灰尘。

2.观察测量室内的温度和湿度,保证其在厂家要求的范围内,做好每日温湿度控
制图记录。

在长时间没有使用三坐标测量机时,在开机前应做好准备工作,定
期把控制柜打开,使电路板也得到充分的干燥,避免电控系统由于受潮后突然
加电后损坏,一个月更换一次控制柜里的海绵过滤网。

3.检查机床气源,放水放油,定期清洗过滤器及油水分离器。

检查供气装置是否
松动或损坏,测量机的外罩是否松动或损坏。

4.定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油。

5.开机前检查电源,配置稳压电源,定期检查接地,接地电阻小于4欧姆。

四、开机步骤:先打开UPS稳压电源和安装有测量软件的工作站电脑,将控制柜上的黑
色总电源开关由OFF打倒ON的位置,将气源开关打到ON,这时可以听到机器进气的声音,控制面板上的信号灯开始不停的闪烁,等气压稳定以后注意观察气压控制阀上显示的气压数值大小,如达不到工作气压不能进行工作。

当面板上的信号灯停止闪烁后,按下控制柜上的驱动开关几秒钟(或者直接按下控制面板上的驱动开关,CMM和控制柜的网路进行连接,处于接通的状态),运行工作站电脑里的CALYPSO 软件程序。

五、机器回零位:CALYPSO软件运行后,点击Extras下拉菜单下的CMM Configuration
进入控制页面,点选目前CMM上配置的探头系统,点击相应的图标,点击Initialize 下的Connect按键,将工作站与CMM进行联机,等待一分钟,会弹出一个提示操作者回零位提示框,按下确定,机器自动回零位,此期间不能操作设备,当回零位操作完成后,可以开始工作。

六、测量过程中的注意事项:
1.被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件
表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度以及测头的使用寿命。

2.被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。

3.大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致
使工作台或零件损伤。

4.小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度。

5.在工作过程中,测头换针在转角度时一定要远离零件,以避免碰撞。

6.工作台上只放置要测量的工件,并且注意探针系统在库位架上自动更换时不能
碰到工件。

7.每次校准探针前要用主探针探测标准球的位置,机器更换探头,关机,回零位,
标准球位置变动后都要进行这个操作。

定期(一周)做好常用探针的校准工作,并用测量标准环规和标准球来验证机器精度,保存校准记录。

8.工作前仔细分析和理解图纸工艺的要求,准备好和工件目前状态一致的CAD模
型,如模型和实物不符要找设计部门协商或另外造型。

根据图纸要求合理的选
择工件的测量基准,配置合适的探针,编制测量程序。

在第一次CNC运行时,
速度要打到最低,确认程序没有错误探针不发生干涉和碰撞后才能打到正常速
度运行。

一出现不正常的情况,要立即按下控制面板上的急停按钮,分析问题
出现的原因。

测量完成后保存检验报告,图形数据和测量程序。

七、测量操作结束后:将探头Z轴移动到后方,清理工作台面,检查导轨,如有水印请
及时检查过滤器。

先关闭工作站电脑里的软件,再按下控制面板上的急停按钮,将驱动开关打到OFF位置,关闭气源,控制柜总开关也打到OFF,关闭UPS稳压电源。

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