《工厂安全培训》PPT课件

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案例
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案例
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案例
不遵守工作流程 或工作纪律势必 会造成自身伤害
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人身安全重在防范
❖ 确保安全的首要方法是培训， 通过培训让操作者明白安全与不 安全的区别之处，并知道违反规 定的后果。
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❖ 2010年7月8日下午3时许，乐清市赛烙奇滤网有限公司整经车间一名
女工在整经作业过程中，身体被整经机滚动轴上的整经丝绞绕死亡 。死 者安全意识淡薄，违反公司规定单独开机违章作业，以致发生事故。
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培训重点
1.机械安全事故的四要素 （1）人的不安全行为 （2）物的不安全状态 （3）管理缺陷 2.用电安全 （1）了解安全电流、电压的大小 （2）触电的五种方式 （3）触电的预防措施 3.消防安全 （1）火灾造成的危害 （2）火灾的预防
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培训目的和意义
树立“安全第一”观念，养成一个具 有安全意识的好习惯，保证生产安全、 人身财产安全，做到“安全生产，人 人有责。”防止事故发生。
（聊城交通技工学校）
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培训单位： 聊城交通技工学校
(鲁西创业学院)
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培训老师：李秀梅
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免费培训的条件
❖ 1.新员工 ❖ 2.省内户口 ❖ 3.没有缴纳养老保险的员工 ❖ 4.跟单位签订劳动合同一年以内的
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电话回访要点
❖ 1.培训机构：聊城市交通技工学校 ❖ 2.所在单位： ❖ 3.培训时长：一个多月 ❖ 4.培训工种：维修电工 ❖ 5.是否签订劳动合同：是，刚签 ❖ 6.是否缴纳养老保险：没有缴纳 ❖ 7.工作年限：刚入职的新员工 ❖ 8.是否发放教材及收费：发放教材，没收费 ❖ 9.是否参加考试：是 ❖ 10.资格证书是否领到：是
（2）遵守操作工艺：设备操作规范、注意事项、负荷条件。 （3）根除设备劣化：设备检修、元件更换、故障维修、故障分析与
改进。 （4）改进设计缺陷：按照加工工艺的要求，对设备构造、性能、机
能进行改良。 （5）提升人员能力：加强操作者的自主保全教育、提升专业保全人
员的故障修复技能。
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事故案例
2010年8月份王彩云工伤事 2010年8月该员工右手指头在工作中,造成机械伤害.
涡轮机发明者）
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严重伤害
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轻微伤害
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无伤害
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引发事故的基本要素
人的不安全 行为
事故
物的不安全 状态
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环境的不安 全条件
管理缺陷
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环境的不安全条件
❖ 过于杂乱的工作环境，也是一个不安全状态。 ❖ 被堵塞的安全通道。 ❖ 随意丢放地面的杂物、垃圾。 ❖ 地面的油污及浆料。
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案情直击
❖ 2010年3月15日，乐清市某公司冲床工吴 某上班后在冲床冲压产品配件，合上空气 开关接通电源，按下启动按钮后，电动机 启动带动飞轮初始运转一分钟许，冲床即 向右侧倾倒，压到右边第一台，致使右边 第一台冲床也向右侧倾倒，压到正坐在东 侧靠北第二台冲床前冲制作业的女工匡某 ，头部、身体被压在冲床下，颅壳破裂、 脑浆溢出。
如违章行为
事故
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1.人员安全
❖ 生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生 命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
❖ 人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的 身体和安全的保障，人们才能为生产发展作 贡献，才能建立幸福和谐家庭。
（图例）
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温 馨 提 示：
以下图片可能会让您 觉得不适， 胆小者请谨慎选择！
事故原因分析：
一、该员工安全意识差。 二、设备问题。 三、车间对员工培训不够。
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冲压事故手指伤害图
右手掌部严重离断
食指关节离断
手指断离图
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事故发生的基本特点
❖ 孕育——发展——发生——伤害（损失）
❖ 因果性 ❖ 偶然性 ❖ 必然性 ❖ 潜伏期 ❖ 突变性
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海恩法则
每一起严重事故的 背后，必然有29次轻 微事故和300次未遂 先兆以及1000起事故 隐患。 注：海恩（德国飞机
终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独 出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别 人的头上而酿成人命案。这个故事给我们一个启示： 任何习惯一旦养成，就难以改正过来。
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主要内容
1.生产及人身安全 2.用电安全 3.火灾及怎样使用灭火器
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生产及人身安全
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生产过程中的安全
❖ 人员安全 ❖ 设备安全 ❖ 产品安全
1、按要求着装。敞开的 衣服必须扣好、袖口扎紧、长 发要塞在帽子内，切记在有转 动部分的机床上工作时，绝不 能戴手套。
2、测量工作尺寸时应停 车测量，并把刀架移到安全位 置。
3、工件和刀具装卡要牢 固，刀头深出部分不能太多。
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消除设备故障的五个着眼点
（1）保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固 等。
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人员、设备、产品安全的关系
❖ 相互依存，互为 因果。
1. 人员的技术水平 直接影响设备及 产品安全。
2. 设备的状态影响 人员及产品的安 全。
3. 产品的状态又影 响设备及人员。
人员
产品
设备
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事故综合模型：
物的不安全 状态
潜在危险
＋ 管理缺陷 ＋
物的不安全状 态未被排除
人的不安全 行为
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安全源自好习惯
❖ 企业的生产车间班组是生产工人的集结点， 也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看， 绝大部分事故是车间班组放松管理，一线职 工违章作业所造成的。
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小和尚学剃头
❖ 一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让他削 冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把 刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养成这种坏 习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就不再 说了。
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2.设备安全
❖ 安全操作规程：
安全操作规程是指导员工操作机器设 备的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、 示范、执行和督察五种措施把它落实到位。 为了防止在工作中发生事故，班组长还要依 据重要和危害程度等因素定期检查全部机器 设备，确保其防护状态和运转状况良好并要 求员工严格按操作规程作业。
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设备安全管理
❖ 搞好设备维护：
搞好设备维护的关键是要发扬全 员参与精神，实现全面预防保养。
从机器投入运转开始，就要全面 配备必要的防护装置，并且在后续的管理 中逐步完善，不断增加。当现场缺乏这些 装置时，班组长就应该考虑如何用管理措 施去弥补。
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机械设备危险的防护措施
作为操作机床的工人，要 按以下要求操作：