空调系统工程施工设计方案

工程施工组织设计

1.1工程概况

1.1.1工程概述

请补充填写

1.1.2工程内容

1．风冷螺杆冷水机组ACDX100RN，2台（一用一备）

2. 泵组75.7m3/h 38m 3台（二用一备）

3. ROWCOOL 29KW 16台（14+2 冗余）

4.风机盘管1台

5.新排风机组各1台

5.定压补水装置一套

7.风系统、水系统连接安装

1.1.3工程特点

1）为确保工程如期完成，施工前必须做好商务、图纸、各专业协调等工作；施工中必须保证设备及材料采购、安装等各施工环节的环环紧扣，切实按照施工进度表进程。在抓紧时间的同时务必抓好工程安装质量，避免返工。

2）施工场地小，各专业工种多，施工前、施工中在总包的领导下务必做好各专业之间的协调配合，保证工程如期完成。

3）生产和施工同时进行，需提前报备方案、作业区和作业内容，并提交安全作业事项和危险

源，施工前征得甲方同意，确保施工不影响甲方正常生产。

1.1.4施工技术关键

1）提前安排施工人员熟悉现场，完成详细施工图。以便协调管道、线槽等的走向、标高位置，同时利用剖面图解决交叉碰撞的矛盾。

2）机组卸车吊装就位要提前做好各项准备工作，吊装过程要注意设备保护以及施工安全，保证吊装工作如期顺利完成。

3）阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验，确保无泄漏、无次品。

4）加强安全管理，避免出现安全事故。

5）施工如在雨季，由于空气湿度增大，尤其注意对湿度敏感的工序。如焊接作业应在室内或设置防雨措施，焊条一定要烘干并保存在保温桶内。同时注意材料的保管，一定要采取遮挡防护措施，严禁被雨水浸泡。雨季的电焊及临时用电应注意连接处的严密，接头是否防水，注意用电安全。

1.1.5质量安全目标

➢质量目标：

单位工程一次交验合格率为100%；

➢安全目标：

无任何安全事故发生

1.2施工组织及资源配置计划

1.2.1施工组织机构设置

为了保证本工程工期、质量等目标的圆满实现，专门成立项目部对质量、安全、进度、文明施工、物资采购、检验和试验等各个环节进行严格管理。

项目部设项目经理一名，负责整个项目的商务运行、协调各部门运作监并督整个工程进程；对工程全面负责；技术负责人一名，负责技术协调确定；现场施工负责人一名：负责全面生产工作及质量、安全管理。

1.2.2施工力量部署

为了保证本工程高速、优质地完成，我们将选择具有丰富经验的机电安装施工人员，按照不同专业组成施工队进行本工程的机电安装工作，具体为：

空调安装队：主要负责设备就位以及管路系统安装

电气安装队：主要负责各动力设备系统配电安装工作。

1.3施工进度计划

（本页插入施工进度表）

1.4专业技术方案

1.4.1空调设备安装

一、施工准备

(1) 施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序中有特殊要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。

(2) 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经甲方或设计单位同意，方可利用。

(3) 设备开箱时，应在监理单位有关人员参加下进行检查，检查内容主要有:箱号、箱数及包装情况,设备的名称、型号及规格,装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀.

(4) 设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。

(5) 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。

(6) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。

二、设备吊装运输

(1) 在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和具体方法。

(2) 冷水主机、水泵、定压水箱等设备，在土建机房结构施工前应与土建确定其吊装运输的预留孔和通道，核算各受力点和部位是否有足够的承载能力。

(3) 特别注意设备的运输顺序，先里后外，先大后小，先静后动。

(4) 在吊装运输设备前，对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。

(5) 吊运前针对施工现场实际情况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。

(6) 大型设备(如冷水机组)的吊装运输将编制专题施工方案.

三、冷水机组安装

(1) 本工程采用ACDX100RN风冷螺杆冷水机组机组2台

(2)机组运输到位后方可拆箱安装，开箱后检查机组的是否齐全，运输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封是否完好。

(3) 设备就位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。

(4) 按附机文件的说明安装减震装置。各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫片调整，不可用调整弹簧压缩量进行调整。水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。减震器安装后，在使用前应采取保护措施，以防损坏。

(5)机组的纵横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。

(6)机组试运转前应对以下部位作检查:

1）检查电机转向与标志是否一致.

2）检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作，注油适量。

3）冷冻水系统配管正确，对机组无附加外力。设置伸缩节并安装正确，供水系统畅通