悬移液压支架拆除

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悬移液压支架拆除

安全技术措施

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时间：

悬移液压支架拆除

安全技术措施

一、施工时间：年月日至月日

二、施工地点：工作面切巷、上付巷、下付巷

三、施工单位：

四、施工负责人：

五、施工内容：

1、拆除上切口步移支架

2、拆除工作面切巷SGB-150刮板运输机

3、拉移下付巷转载机、皮带机尾至迁巷下口

4、拆除工作面ZH2000/15/35Z型悬移液压支架119架（端头支架8架，普通支架111架）并装车。

六、拆除前的准备工作：

1、采煤三队负责：

⑴、工作面顶板必须采用菱形金属网配合小径木、穿钢丝绳打顶，并在煤墙帮撕帮，宽度为500mm，保持巷道净高2米，以便在悬移支架下架时煤墙帮有运动的余地。老塘侧菱形金属网必须保证能将矸石与挡矸板成功分离，并存在一定间隙。

⑵、将上付巷巷道内的余煤、杂物全部清理干净，保证运输线路畅通。

⑶、将切巷运输机开空开净，不能留有余煤，不得影响拆除工作。

⑷、加强工作面两安全出口的支护，进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力,要达到3～5度倾角，发现失效、空顶、接顶不实的要及时处理。

2、安装队负责：

地面准备工作：

⑴、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。

⑵、准备好花兰螺栓M24*400等刹车工具。

⑶、准备拆除用的两部JD-14T回柱绞车、一部JD-5T绞车。

井下现场准备工作：

⑴、先将上切口步移支架拆除装车运走、切巷150运输机拆除后装车打平地，下付巷装载机、及皮带机尾拔至新迁巷下口。

⑵、安装三部绞车，一部JD-14T绞车安装于距上切口5米处，用于支架装车，另一部JD-14T绞车安装于上切口用于支架运输。一部JD-5绞车安装于上平台，用于支架拆除及调向。

阀（3片），以备工作面升单体柱和回收支架立柱时使用。

通风队负责：

负责保证工作面切巷在打断后的正常通风。

运输队负责：

负责将轨道延伸至上切口，并要求上切口轨道道面低于底板400mm，以便于支架装车;拆除期间，负责支架车辆的有轨运输。

七、施工顺序及方法：

一、施工顺序：

拆除步移支架→拆除切巷SGB-150刮板运输机→拉移转载机、皮带机尾→拆除工作面悬移液压支架

二、技术要求：

用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输要求。对不能正常拆除的螺栓、销轴采用非正常手段时，必须检查作业地点瓦斯浓度，不得违章作业。对有歪倒、旋转、掉落趋势的部件在解体前要用手拉葫芦控制住其运动方向后，再拆除其螺栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、退路畅通。拆除的支架全部单架装车，必须用花兰螺栓配合链条将支架固定牢靠，拆除的管路用麻包装袋，随车运输。

三、设备拆除：

㈠、步移支架

⑴、先将连接梁上的连接销取出，操作操纵阀，使支架任意一边的顶梁下降，另一边不动。当顶梁降到最低点时，去除前、后顶梁，

然后将另一边的前、后顶梁降到最低点去除。

⑵、拆除步移支架的所有液压管路系统，并用麻袋分类装好运走。

⑶、拆除支架的立柱以及斜拉杆、拉杆、连接头等配件。

⑷、将各部件拉运至装车位置装车。

㈡、刮板输送机

拆除步骤和方法

⑴、在机尾过渡槽用链条将链子固定牢靠，正开点动电机，链松后缷掉连接环把上链掐开。倒开运输机吐出刮板链，人工及时把刮板链拉走，严禁堆积，按连接环掐成段，每段长度不大于20m并及时运走。

⑵、拆机头、机尾。拆件时先拆电机、减速器。用两台3T手拉葫芦配合不小于ø15.5mm的钢丝绳头或链条生根在起吊棚上，将减速器起吊至将受力的位置。人工拆掉与机头架的连接螺栓，使轴头离开，然后把电机减速器放在底板上并运走。两个手拉葫芦同时起吊时，应有专人指挥，协调一致，平稳起吊，确保安全。

⑶、拆掉机头架、机尾架与过渡节的连接螺拴，抽出螺栓使机头、机尾解体。

⑷、用撬棍撬开溜槽，直至全部解体，人力抬运至下付巷后装车上井。

㈢、拉移转载机、皮带机尾：

1、拉移前，先将转载机附近及滑靴底的淤煤清理干净。为避免在拉移过程中因巷道高度不够而造成转载机机头撞巷顶，安装队现场负责人必须时刻注意测量巷道高度，对影响设备拉移的地段提前剁底清煤。

2、拉移前，安装队必须将转载机至迁巷下口之间170米的皮带全部拆除，配件打运至上付巷装车升井。

3、待皮带全部拆除完毕后，利用现有5T绞车配合滑轮组合力将皮带机尾拉移10米左右，再用同样的方法将转载机拉移10米。这样往复循环，直到将皮带机尾、转载机拉移至下口指定位置。

4、每次拉移开始前，现场施工负责人组织有关人员对运输路线的巷道顶帮支护，轨道及沿线的管道、电缆等设施进行检查，保证要求的高度和宽度，检查无问题后方可拉移。

5、拉移过程中，所有人员必须撤至安全区域进行指挥及调度,严禁在转载机下滑范围及钢丝绳受力波及区域站立或行走。严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备。

6、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定情况，特别钢丝绳完好情况、绞车点杆是否松动，钢丝绳绳头固定点是否牢固可靠。绞车运行过程要集中精力操作，严禁滚筒爬绳，双手严禁远离控制按钮，听清信号，发现问题立即停止绞车。

7、绞车运行过程中，任何人员不得跨越钢丝绳，信号把钩工必须站在安全位置观察牵引钢丝绳涨紧、运行以及导向滑轮的运行情况，发现异常及时发出信号停车处理。

8、在拉移皮带机尾时，必须用链子或者钢丝绳将转载机固定牢