第三节联合收获机的割台
谷物联合收获机械
三、半喂入式水稻联合收获机
• 半喂入联合收获机的特点是有较长的夹持输送链和夹持 脱粒链
• 半喂入联合收获机主要由收割台、中间输送装置和脱粒
机三部分组成。
图11-4 半喂入自走式联合收割机(立式割 台)
几种典型事例
（一）配摘脱台的联合收获机
图11-6 配摘脱台的联合收获机
第四节 联合收获机的中间输送装置
• 一、全喂入式联合收获机的倾斜输送器 • 二、半喂入式联合收获机的夹持输送装置
第五节
联合收获机的自动控制和监视装置
一、联合收获机的自动控制装置 二、联合收获机的监视装置
一、联合收获机的自动控制装置
（一）喂入量自动控制装置 （二）自动调平装置 （三）自动操向装置
牵引或悬挂等。 （2）作物在联合收获机中的工艺流程。 （3）主要工作部件的类型和主要参数。 （4）整机的基本参数。
第六节联合收获机的总体设计
一、联合收获机基本参数的确定 1 ．割幅 2 ． 作业速度 3．生产率
第六节联合收获机的总体设计
二、联合收获机的总体配置 （一）总体配置的基本原则 （二）自走式全喂入联 配置的若干问题。 （三）联合收获机所需的功率及发动机选择 （四）联合收获机的传动
粮管 21.发动机 22.发动机
二、全喂入式稻麦联合收获机
• 现有的稻麦联合收获机有三 种情况
• 1．装有纹杆滚筒的麦类联合 收获机，改装后用于收获水 稻
• 2．装有钉齿滚筒的麦类联 合收获机用于收获水稻。
• 3．装有钉齿式轴流滚筒的 全喂入联合收获机可以兼收 小麦和水稻。
图11-3 全喂入稻麦联合收获机 1.拨禾轮 2.切割器 3.割台螺旋 4.操纵台 5.输送槽 6.拖拉机 7.卸粮口 8.风扇 9.滚
第三节 联合收获机的割台
2.气液式仿形装置
气液式仿形装置 1.割台 2.蓄能器 3.液压系统其他部分 4.手动分配阀 5.泵 6.油箱 7.油缸
2.电液式仿形装置
电液式割台自动仿形装置
1.传感轴 2.传感臂 3.短臂 4.拉簧 5.电线 6.上升开关 7.控制凸轮 8. 摇杆 9.下降开关(可调) 10.杆 11.支杆 12.指示球 13.翼形螺母 14.调 节螺套 15.拉杆 16.调节螺钉 17.螺母 18.支板 19.扭簧 20.挡片
L=d/2+e+10=D/2－e+(40-50)
扒指长度及偏心距
所以 L=(D＋d)/4 ＋(25-30) e=(D-d)/4 ＋(15-20)
若 D＝500mm，d＝300mm
得 L＝225-230mm，e＝65-70mm
扒指长度及偏心距
（三）割台各工作部件的相互配置
割台各部件的相对位置 1.拨禾轮 2.后壁 3.挡草板 4.割台螺 旋 5.死区 6.切割器
或下降动作。为避免割台强制下降造成的损坏和适应地形的需要，割台
升降油缸均采用单作用式油缸。因此，割台是靠自重将油液从油缸压回 贮油箱而下降的。当油泵停止工作时，只要把分配阀的回油路接通，割
台就能自动降落。这一点在使用安全上十分重要，需要将支撑支好，以
免割台突然下降造成事故。 为了提高联合收获机的生产率，保证低割和便于操纵，现代联合收
板与螺旋叶片的间隙δ3至少应有40
－50毫米，以防压板与螺旋叶片或 扒指相碰。
割台各部件的相对位置 1.拨禾轮 2.后壁 3.挡草板 4. 割台螺旋 5.死区 6.切割器
（四）割台的升降和仿形装置
联合收获机作业时，要随时调节割茬高度，要经常进行运输状态和
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：联合收割机是农业机械中常见的收割设备，广泛应用于农田中的小麦、水稻、玉米等作物的收割作业中。
其收割效率高，操作简便，受到了广大农民的青睐。
而收割台作为联合收割机的关键零部件，其结构特点和常见故障的排除方法对于保证收割机的正常运行至关重要。
本文将对联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除进行详细介绍。
一、联合收割机收割台的结构特点1. 切台：切台是联合收割机收割台的关键部件，其作用是将作物割断并送入收获机构。
2. 输送链板：输送链板负责将作物送入收获机构，并通过链条的传动使作物顺利地进入收割机的内部。
3. 调整装置：调整装置主要用于收割台的调整和平衡，以保证作物能够被均匀地收割。
4. 车体结构：联合收割机收割台的车体结构通常由钢板焊接而成，具有较强的承载能力和稳定性。
二、联合收割机收割台的常见故障及排除方法1. 输送链板断裂故障原因：输送链板在长时间的使用中容易发生金属疲劳断裂。
排除方法：一旦发现输送链板出现断裂，应立即停机检修，更换新的输送链板，并对其安装螺栓进行加固。
2. 切台失灵故障原因：切台的刀片磨损严重或机械传动系统故障。
排除方法：定期对切台的刀片进行检查和磨削，确保切台的刀片锋利。
如果是机械传动系统故障，应及时进行修理或更换受损部件。
3. 调整装置失灵故障原因：调整装置的液压系统故障或调整装置结构松动。
排除方法：检查液压系统的油路和油封是否损坏，如有损坏应及时更换；检查调整装置的连接螺栓是否松动，如松动应立即加紧螺栓。
4. 车体结构变形故障原因：长时间的使用或因外部碰撞导致车体结构产生变形。
排除方法：定期对车体结构进行检查，一旦发现变形情况应及时用大型千斤顶将车体结构调整为正常状态。
总结：联合收割机收割台的结构特点和常见故障的排除方法在提高收割效率和保证机械设备安全运行方面起着重要作用。
农民在使用联合收割机的过程中，应认真学习并掌握收割台的结构特点和常见故障的排除方法，定期进行检查和维护，保证农业生产的顺利进行。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除联合收割机收割台是联合收割机的核心部分之一，它通常由多个组件组成，包括刀片、驱动轮、切割螺栓、传动链、拉杆等。
下面是联合收割机收割台的结构特点：1. 刀片：联合收割机收割台通常采用一组可调整和可拆卸的刀片来进行切割工作。
刀片通常是由高强度的钢材制成，在切割过程中可以灵活地调整刀片的位置和角度，以适应不同农作物的收割需求。
2. 驱动轮：驱动轮是联合收割机收割台的核心部件之一。
它通常由多个齿轮组成，可以通过电机或液压系统驱动，以驱动刀片实现切割作业。
3. 切割螺栓：联合收割机收割台上的切割螺栓通常由高强度的合金钢材制成，可以承受高强度的切割力，并具有很高的耐磨性。
切割螺栓的结构和材料都需要经过精心的设计和测试，以确保其能够长期使用而不会发生损坏。
4. 传动链：传动链是联合收割机收割台上的另一个重要部分，它一般由多个链环组成，通过链轮来传动刀片和其他组件的运动。
传动链需要具有很高的强度和耐磨性，以承受高强度的切割力和运动力。
5. 拉杆：拉杆是用来支撑联合收割机收割台的重要部件，它通常由高强度钢材制成，可以有效地支撑收割台的运动和负载。
二、常见故障的排除联合收割机收割台在使用过程中，可能会遇到一些常见故障，这些故障常常会导致切割效率低下和设备损坏。
下面是几种常见故障及其解决方法：1. 切割螺栓损坏：切割螺栓是联合收割机收割台上最容易损坏的部件之一。
如果切割螺栓受到过多的切割力，或者材料质量不好，就会很容易发生损坏。
解决这个问题的方法是更换好质量的切割螺栓，并避免超负荷使用。
2. 刀片损坏：刀片在长时间的工作过程中，容易因为磨损或者因为碰撞损坏。
发生这种情况时，需要及时更换刀片，并且定期对刀片进行检查和维护。
3. 驱动系统故障：驱动系统故障通常是由于电机或液压系统出现故障导致的。
解决这个问题的方法是检查电机或液压系统的电路、传感器等部件，保证其正常工作。
4. 传动链断裂：传动链因为长期摩擦，容易出现断裂现象。
第三节联合收获机的割台报告
全喂入联合收割机的收割台根据其输送装置的不同可 分为平台式（帆布带式）割台，螺旋推运器式割台等。 平台式能整齐均匀输送作物，对作物高矮的适应性较
好。但帆布带价格较贵，受潮后易变形，使用中需经常
调整，输送辊轴易缠草，使用完毕后需拆下来保管。 螺旋推运器式结构紧凑，使用可靠、耐用，其缺点是
输送性能不如平台式，但是在全喂入联合收割机上，并
片高度为100mm。因而螺旋外径一般多为500mm。
螺旋推运器的螺距S值应为 S≤πdtgα
为了保证螺旋对谷物的输送和提高输送的均匀性，螺距值S一般
都在600mm以下，多数联收机上取460mm。也可用经验公式S= （0.8－1）D来决定，式中D为螺旋外径。 为了保证谷物的及时输送，需要一定的螺旋转速。由于谷物只是 占有螺旋叶片空间的一小部分，一般在150－200r/min范围内。
2.气液式仿形装置
气液式仿形装置 1.割台 2.蓄能器 3.液压系统其他部分 4.手动分配阀 5.泵 6.油箱 7.油缸
（二）伸缩扒指
伸缩扒指安装在螺旋筒内，由若干个扒指（一般为12－16个） 并排铰接在一根固定的曲轴上。工作时，要求扒指转到前下方时， 具有较大的伸出长度，以便向后扒送谷物。当扒指转到后方时，应 缩回螺旋筒内，以免回草，造成损失。扒指外端与割台底板的间隙 应保持在10毫米左右。
伸缩扒指机构 1.主动轮 2.转轴 3.螺旋筒 4.球铰 5.扒指 6.曲轴 7.固 定轴 8.调节手柄
谷物割台采用螺旋堆运器这种结构型式，在拨禾轮、 割刀和螺旋三者之间形。成的三角形“死区”是不可避 免的。为了改善螺旋输送的均匀性和减少损失，针对过 高和过矮作物的收获问题，国内外某些联收机上曾采取 过如下一些措施：
1．在割刀后方安装锯齿形输送齿条 2．将割刀后面的割台台面凸起（克 拉斯） 3．采用仿形拨禾器（前苏联） 4．在割刀与螺旋之间安装小的胶布
玉米联合收获机和玉米割台分析课件
玉米割台主要用于玉米收获作业，能 够大大提高收获效率和质量，减轻劳 动强度，降低收获成本。此外，玉米 割台还可用于其他作物如小麦、水稻 等的收获作业。
03
玉米联合收获机与玉米割台 的优缺点
玉米联合收获机的优缺点
高效
适应性强
玉米联合收获机能够一次性完成玉米 的摘穗、剥皮和集穗等作业，大大提 高了收获效率。
产。
市场发展
市场需求
随着玉米种植面积的不断扩大和 农业现代化的推进，市场需求将 持续增长，推动玉米联合收获机
和玉米割台的市场发展。
市场竞争
市场竞争将日趋激烈，企业需要加 强技术创新和产品质量，提高品牌 知名度和市场占有率。
国际化发展
加强国际合作和交流，推动玉米联 合收获机和玉米割台的国际化发展， 开拓更广阔的市场空间。
工作原理
工作原理
玉米割台通过旋转的刀片将玉米秸秆切断，然后由输送带将切断的秸秆输送到收 获机内部进行进一步处理。
关键部件
玉米割台的旋转刀片和输送带是关键部件，旋转刀片需要锋利且耐磨，输送带需 要具有足够的张力和稳定性，以确保高效输送。
种类与用途
种类
根据结构和功能的不同，玉米割台可 分为多种类型，如折叠式、悬挂式、 牵引式等。不同类型割台适用于不同 种植模式和地形的玉米收获作业。
政策影响
政策支持
政府将加大对农业机械化 和智能农业的支持力度， 推动玉米联合收获机和玉 米割台的发展和应用。
法规标准
政府将加强农机安全监管 和标准化工作，规范行业 秩序，提高产品质量和安 全性。
科技创新政策
政府将加大对农业机械科 技创新的支持力度，鼓励 企业加大研发投入，推动 技术创新和产品升级。
玉米联合收获机和玉 米割台分析课件
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除联合收割机是一种现代化的农业机械设备，它可以同时完成收割、脱粒、清选等作业，提高了农产品的收成效率。
联合收割机的收割台是它最核心的组成部分，以下将介绍联合收割机收割台的结构特点和常见故障的排除方法。
一、收割台结构特点1. 刀鼓：刀鼓是收割台中最关键的部分，它由许多圆形刀片组成，可以快速地旋转切割庄稼。
一般情况下，刀鼓的转速可调整，可以根据收割的作物类型以及作物高度进行调整。
2. 输送链：输送链是将作物从收割台上输送到脱粒器的设备，它由许多环节链条组成，在转动时可以带动庄稼向后移动，使得庄稼整齐地进入脱粒器。
3. 挑起器：收割台上的挑起器是用来挑起作物，搭接在下一次的收割中，使得后面的庄稼可以顺利地进入收割机。
挑起器结构简单、坚固，一般不容易出现故障。
4. 收集桶：收集桶是收割台上的一个小型装置，用于收集庄稼残余部分，避免影响庄稼的切割效果。
收集桶可以放置在收割台的一侧或两侧，收集效果比较明显，容易清理清洁。
二、常见故障及排除方法1. 刀片损坏：刀鼓上的刀片在使用过程中容易因为与作物相互碰撞而损坏。
损坏的刀片需要及时更换，以保证收割效果。
2. 输送链松弛：输送链在长时间使用后容易出现松弛、断链等问题，此时需要及时进行检修。
检修方法主要是更换松弛或断裂的链条，保持输送链的正常紧绷度和强度。
3. 挑起器卡住：挑起器虽然结构简单，但是在使用时也有可能卡住。
如果发现挑起器卡住了，可以尝试使用工具进行解决，或者及时更换损坏的挑起器。
4. 收集桶堵塞：收集桶在作业期间也容易出现堵塞的情况。
这时需要将堆积在收集桶内的杂质进行清理，避免影响收割效果。
综上所述，收割台是联合收割机最为关键的部件之一，其结构复杂，容易出现各种故障。
对于这些故障，我们需要及时发现并采取有效措施进行修复，以保证联合收割机的正常工作和收割效果。
联合收获机割台的调整技术
农 机 使 用 与 维 修
ห้องสมุดไป่ตู้
７ １
联 合 收获 机 割 台 的调 整 技 术
周 宏军 （ 密 山市农机推 广 站 ， 黑龙 江 密 山 １ ５ ８ ３ ０ ０ ）
随 着我 国农 村经 济 的发展 ， 国家大农 机 补 贴力 度 的 不 断加 大 ， 我 国联 合 收 获机 保 有 量 在 不 断 上 升 ， 在 大 片 的谷物 收 获 区一 展 身手 。联合 收获 机 能 同时 完成 切 割 、 输送 、 脱粒 、 清选 、 装 车等 联合作 业 ， 结构 非 常 复杂 ， 需要 调 整 的部件 很多 。在 使用 过程 中 ， 由于工作 状 态 的改 变 和 一些 部件 的磨 损 ， 没有 及 时对其 进行 调整 而 出现故 障 的情况 很 常见 。所 以收 获机 在使用 过程 中可 靠与 否 ， 除 与 收获 机本 身 的 内在 质量 和维 修保 养有 关 外 ， 还 与主要 部 件 的调整 有 很 大 关 系 。随 着 收 获机 技 术 的进 步 和 生 产 工艺 的成 熟 ， 联合 收获 机 因为 自身质 量 问题 引起 的故 障 已较 少 ， 而 由于没 有及 时正 确地 调整 而 引起 的故 障 已 占相当大的比例。为 了使广大的收获机械使用者更好 地 使用 收获 机械 ， 充 分发 挥联 合 收获机 械在 谷 物 收获 中 的重要 作 用 ， 我 们 在 此 介 绍 联 合 收 获 机 割 台 的 调 整 技术 。 １ ． 割 台拨禾 轮 的调整 （ １ ） 拨 禾 轮 转 速 的调 整 。采 用 液 压 无 级 变 速 器 的 拨 禾轮 ， 由驾驶 员 操 纵 液 压手 柄 随 时根 据 情 况 调 整 ； 而 采 用 有 级 变速 器 的拨禾 轮 则 只 能通 过 更 换 带 轮或 链 轮 来 实现 。作 业 时 ， 可 从拨 板 、 弹齿插 入禾 丛 后 ， 有无 向后 的拨禾 作用 和拨 禾 的程度 ， 来 判断 是 否调整 合适 。 （ ２ ） 拨 禾 轮 的 位 置 调 整 。联 动 式 位 置 调 节 机 构 由 驾驶员操作液压操纵手柄 ， 使拨禾轮升降的同时即可完 成， 但 使 用 前 需 要 对 该 机 构 进 行 个 别 调整 。在 铅 垂 方 向， 拨禾轮下降到最低位置时， 不应与切割器发生机械 碰撞 ， 即应 保 留至 少 ２ ０ ｍｍ 的间 隙 ， 且 沿 横 向应 一 致 ； 在 前后 水平 方 向 ， 拨 禾 轮 在处 于最 后 面 的极 限 位 置 时 ， 弹齿端 部 与 螺 旋 推 运 器 之 间也 至 少 应 有 １ ５ ｍ ｍ 的 间 隙 。这 可通 过调 整顶 杆 和 左 右 拉 杆在 滑 块 上 的 固定 位 置 来实 现 。 调 整拨 禾轮 位 置时 ， 使拨 板和 弹齿 沿铅 垂 方 向进 入 禾丛 ， 且在 最低 位 置 时 作 用在 割下 禾 秆 的重 心 之 上 ， 拨 禾 轮 的位 置尽 可能 高 。在 收获顺 向倒伏 作 物 时 ， 应将 拨 禾轮适 当前移并下降， 以增加拨板和弹齿对作物的扶起 作用。在收获逆 向倒伏作物时 ， 应将拨禾轮少许后移和 升高 ， 防止 拨板 和 弹 齿 将 作 物 推压 到 割 台下 面 ， 同时 增 强 了推 送铺 放作 用 ， 以利 于及 时清 理 割刀 。收 割 厚密 高 大 的作 物 时 ， 拨 禾 轮 应适 当前 移 ； 收割 稀 疏 矮 小 的作 物 时， 拨禾 轮应 适 当后 移 。 （ ３ ） 拨禾 轮拨 板 的位 置调 整 。收获 直 立 作 物 ， 特 别 是低矮作物时 ， 拨板 固定在弹齿 支架 的下部 （ 靠 近弹齿 的端 部 ） ； 收获垂 头作 物 时 ， 拨 板应 固定 在 弹齿支 架 的 中 央 或上 部 ； 收获 倒伏 （ 或乱 缠 ） 作物 时 ， 应卸 掉拨 板 。 （ ４ ） 拨 禾 轮 弹齿 倾 角 的 调 整 。通 过 偏 心 调 节 机 构 来 调整 。收割 直立 作 物 时 ， 弹齿 调 整 为 铅 垂 方 向 ； 收 割
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除【摘要】本文主要介绍了联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除方法。
在收割台主要结构组成中，包括收割刀具和传动系统的结构特点，以及常见故障如何进行排除。
液压系统故障处理也是一个重要部分，需要及时维修。
在提出了提高工作效率的建议和保养策略，能够延长收割台的使用寿命并减少故障发生的概率。
通过本文的介绍，读者可以更加深入地了解联合收割机收割台的结构和维护方法，为农业生产提供更好的辅助。
【关键词】联合收割机，收割台，结构特点，故障排除，刀具结构，传动系统，液压系统，工作效率，保养策略1. 引言1.1 联合收割机收割台结构概述联合收割机是农业机械中的一种重要设备，主要负责收割作物并将其输送至后续处理工艺。
收割台是联合收割机的核心部件之一，其结构特点和性能直接影响到整个收割机的工作效率和质量。
收割台的主要结构组成包括收割刀具、传动系统、液压系统等几个关键部件。
收割刀具通常由多片刀片组成，刀片的数量和排布方式会根据具体的作物类型和收割要求而有所不同。
传动系统则负责带动刀具进行旋转和移动，以确保刀具在作物中的有效收割。
液压系统则提供了收割台各部件之间的油压动力支持，保证了整个收割过程的顺畅进行。
在使用过程中，收割台可能会出现一些常见故障，如刀具磨损、传动系统松动、液压系统泄漏等。
针对这些问题，操作人员可以采取相应的排除方法，如及时更换刀具、调整传动系统的张紧度、修复液压系统的漏油处等。
了解联合收割机收割台的结构特点和常见故障排除方法，有助于提高收割效率和减少维护成本。
建议操作人员定期进行收割台的保养维护工作，以确保其长期稳定运行。
2. 正文2.1 收割台主要结构组成收割台是联合收割机中的重要组成部分，它负责将作物收割、割断、输送和处理。
收割台的主要结构组成包括以下几个部分：1. 刀盘：刀盘是收割台中最关键的部件之一，它装载着收割刀具，通过旋转实现割断作物的功能。
刀盘通常由钢材制成，具有较高的硬度和耐磨性。
联合收割机原理1割台(精选.)
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.2.3.4.5.6.7.8器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器（3如图拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切如1-4所示。
拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
第十一章 谷物 联合收获机械
图11-4 半喂入自走式联合收割机(立式割 台)
谷物联合收获机的工作原理
基本构成：割台、输送装置、脱粒系统（脱粒、分 离、清粮装置）、发动机、传动系统、行走装置、 操纵控制装置、粮仓等。
二、谷物联合收获机的工艺流程
长脱出物
长茎秆
割台切割谷物
输送装置
脱粒装置
分离装置
排出机外
短脱出物
籽粒轻杂
16.下筛 17.逐稿器 18.转向轮 19.挡帘 20.卸粮管 21.发动机 22.发动机
二、全喂入式稻麦联合收获机
• 现有的稻麦联合收获机有三 种情况
• 1．纹杆滚筒的麦类联合收获 机，改装后用于收获水稻
• 2．装有钉齿滚筒的麦类联 合收获机用于收获水稻。
• 3．装有钉齿式轴流滚筒的 全喂入联合收获机可以兼收 小麦和水稻。
图11-3 全喂入稻麦联合收获机 1.拨禾轮 2.切割器 3.割台螺旋 4.操纵台 5.输送槽 6.拖拉机 7.卸粮口 8.风扇 9.滚
筒 10.筛子 11.谷粒螺旋和扬谷器
三、半喂入式水稻联合收获机
• 半喂入联合收获机的特点是有较长的夹持输送链和夹持 脱粒链
• 半喂入联合收获机主要由收割台、中间输送装置和脱粒
1 谷物割台采用螺旋堆运器这种结构型式，在拨禾轮、 割刀和螺旋三者之间形成的三角形“死区”是不可避免
的。
三、割台的升降和仿形装置
• （一）机械式仿形装置 • （二）气液式仿形装置 • （三）电液式自动仿形装置
第四节 联合收获机的中间输送装置
• 一、全喂入式联合收获机的倾斜输送器 • 二、半喂入式联合收获机的夹持输送装置
第五节 联合收获机的自动控制和监视装置
一、联合收获机的自动控制装置 二、联合收获机的监视装置
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除联合收割机是农业机械化生产中常用的一种大型机械设备，它主要用于收获农作物，包括小麦、水稻、玉米等。
在联合收割机中，收割台作为重要的组成部分，其结构特点和常见故障排除对于联合收割机的正常运转起着非常重要的作用。
下面就来详细介绍一下联合收割机收割台的结构特点以及常见故障的排除方法。
1. 调整功能齐全：联合收割机收割台可以根据不同作物的高度和密度进行调整，保证作物的充分收割。
2. 搅龙搅打均匀：收割台内设有搅龙，可以将作物均匀地送入割刀处，避免机器堵塞和作物损耗。
3. 割台平整度高：收割台的结构设计使得割刀与地面之间的距离可以自由调整，保证割台在起伏地形中的平整度。
4. 自清洁功能强：收割台内设有清理装置，可以清理堵塞的秸秆和杂草，保证机器的正常运转。
5. 耐磨性好：为了保证机器的长期使用，收割台的关键部件都采用耐磨材料制造，保证机器的可靠性和耐久性。
二、联合收割机收割台常见故障及排除方法1. 割台堵塞可能原因：秸秆、杂草、泥土等在收割过程中堵塞了割台。
排除方法：停机后，关闭发动机，用清理工具清理堵塞物，注意不要用手直接清理，以免发生意外。
2. 刀具损坏可能原因：在收割过程中，割刀碰到硬物或者因使用时间长久造成刀具磨损。
排除方法：检查刀具是否损坏，如有需要及时更换刀具，并且定期对刀具进行保养和磨削。
3. 收割不干净可能原因：收割台的调整不当或者收割速度过快导致收割不干净。
4. 搅龙异常可能原因：搅龙受到硬物的撞击导致变形或者断裂，影响作物的均匀送入割刀处。
排除方法：检查搅龙是否受损，如有需要及时更换搅龙，以保证搅龙的正常运转。
5. 割台高度不均匀排除方法：检查割台的液压系统是否正常，如有需要及时维修或更换液压元件，保证割台的高度能够自由调整。
通过对联合收割机收割台结构特点以及常见故障排除方法的了解，我们可以更好地运用联合收割机，并且及时维护和保养机器，延长机器的使用寿命，提高农作物的收割效率。
联合收割机结构与使用维修教案2015年
教案首页绥化职业技术教育中心教案课程名称：联合收割机结构与使用维修授课专业：农业机械授课班级：授课教师：课题：第一章基本知识课时： 4 学时教案续页课型：新课型教案首页教案续页课题：第二章课时：12 学时课型：新课型(1)自动控制功能。
高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。
(2)保护功能。
电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。
(3)监视功能。
电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。
(4)测量功能。
灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电)，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等。
在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。
这也都是电路实现微机自动化控制的基础。
系统组成常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。
(1)电源供电回路。
供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种。
(2)保护回路。
保护(辅助)回路的工作电源有单相220、36V或直流220、24V等多种，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成。
(3)信号回路。
能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路，如不同颜色的信号灯，不同声响的音响设备等。
(4)自动与手动回路。
电气设备为了提高工作效率，一般都设有自动环节，但在安装、调试及紧急事故的处理中，控制线路中还需要设置手动环节，通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除联合收割机是农业机械化收割作物的重要设备，其收割台结构特点和常见故障排除是农民和维修人员需要掌握的重要知识。
下面将以中文1000字的篇幅介绍联合收割机收割台的结构特点和常见故障的排除方法。
一、收割台的结构特点1. 主轴：收割台的主轴是作为传动装置的关键部件，其主要作用是带动刀片实现作物的切割。
主轴一般采用钢材制造，表面经过热处理，使其具有一定的硬度和耐磨性。
2. 刀片：收割台刀片是进行作物切割的关键部件，一般由优质合金钢制成。
刀片的数量和布置方式可以根据作物的种类和收割机的型号来确定，常见的有一字形、V字形和梯形等布置方式。
3. 传动装置：收割台的传动装置由多个部分组成，包括主轴、链条和传动轴等。
传动装置的作用是将发动机的动力传递给刀片，实现作物的切割和输送。
4. 高度调节装置：收割台的高度调节装置主要用于根据不同作物和地形的需要，调整收割台的工作高度。
常见的调节方式有液压和螺旋两种，可以根据收割机的配置和使用需求选择。
二、常见故障的排除方法1. 刀片失灵：刀片失灵是收割台常见的故障之一，主要原因有刀片断裂和脱落。
在工作过程中，如果发现刀片断裂或脱落，应立即停机检查和更换刀片。
也要检查主轴和传动装置是否正常运转，以保证刀片的正常工作。
2. 主轴卡滞：收割台主轴卡滞是由于切割作物时进入异物，导致主轴无法正常转动。
此时需要停机，并用工具清理异物，然后保证主轴和传动装置的灵活运转。
3. 高度调节失灵：收割台高度调节失灵的原因可能是液压油渗漏或调节螺旋杆损坏。
在发现高度调节失灵的情况下，可以检查液压系统是否正常，如有渗漏应及时修复。
如果是螺旋杆损坏，需要更换新的螺旋杆。
4. 传动装置故障：传动装置故障可能是由于链条松动、传动轴磨损或传动皮带断裂等原因。
在发现传动装置故障时，应停机检查传动装置的状态，并根据具体情况进行维修或更换。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除联合收割机是现代化的农机设备，主要用于农田中的收割作业。
它的主要结构有切割台、搬运机构和作业控制系统。
下面将介绍联合收割机的结构特点及常见故障的排除方法。
联合收割机的切割台是其最重要的部分之一，它是用于收割农作物的地方。
切割台有切割器和输送带组成，切割器能实现对农作物的切割工作，输送带可以将切割下来的农作物送到搬运机构中。
切割台的特点是刀片锋利耐用，它能够快速而有效地切割农作物，提高生产效率。
搬运机构是将切割下来的农作物送入后方储物箱的组成部分。
它包括脱粒器、分离器和输送链等部分。
脱粒器能够将农作物的籽粒与秸秆分离开来，分离器可以将籽粒与秸秆进一步分离，输送链则将分离出的农作物输送到储物箱中。
搬运机构的特点是结构复杂，需要进行定期的清理和保养，以确保其正常运行。
作业控制系统是联合收割机的核心部分，它主要包括引导器、行走系统和电气控制系统。
引导器能够将收割机沿着预定的路径进行运行，行走系统可以控制收割机的速度和行驶方向，电气控制系统则是控制整个收割机的运行。
作业控制系统的特点是操作简便，能够自动完成收割作业，提高工作效率。
常见故障的排除方法：1. 切割台堵塞问题：如果切割台堵塞，可以停机清理切割台下的秸秆和杂草，确保切割台通畅。
2. 搬运机构故障：如果搬运机构的输送链断裂或卡住，可以停机检查并更换故障部件。
3. 作业控制系统故障：如果作业控制系统出现故障，可以检查电气线路是否正常，或者重新进行系统设置。
联合收割机是一种先进的农机设备，它的切割台、搬运机构和作业控制系统都具有独特的结构特点。
为了保证联合收割机的正常运行，我们应该定期进行清理和保养，并及时排除常见的故障。
只有这样，才能提高收割作业的效率，给农业生产带来更大的便利。
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扒指长度及偏心距
所以 L=(D＋d)/4 ＋(25-30)
e=(D-d)/4 ＋(15-20)
若 D＝500mm，d＝300mm
得 L＝225-230mm，e＝65-70mm
扒指长度及偏心距
（三）割台各工作部件的相互配置
割台各部件的相对位置 1.拨禾轮 2.后壁 3.挡草板 4.割台螺
第三节 联合收获机的割台
一.概述 二.谷物割台 三.中将作物运向脱粒装置。 它由拨禾轮、切割器、分禾器和输送器等组成。
收割台通过铰接轴与脱粒部分连接，驾驶员可以在座 位上通过液压系统调节割台的升降。
近代的联合收割机由于配有不同用途和不同割幅的收 割台，要求能拆装简便、迅速，所以割台上都备有快速 挂接装置。
割台螺旋推运器 1.主动链轮 2.左调节杆 3.螺旋筒 4.螺旋叶片 5.附加叶片 6.伸缩扒指 7.检视盖 8.右调节杆 9.扒指调节手柄
割台螺旋的主要参数有内径、外径、螺距和转速等。
内径的大小应使其周长略大于割下谷物茎秆长度，以免被茎秆缠 绕。现有机器上多采用直径300mm。
螺旋叶片的高度应该能够容纳割下的谷物，通常情况下采用的叶 片高度为100mm。因而螺旋外径一般多为500mm。
东风-5联合收获机割台升降和仿形装置 1.左平衡弹簧 2.油缸 3.滚轮 4.弹簧下支架 5.挡板 6.摇杆 7.拉杆 8. 球铰 9.割台框架 10.右平衡弹簧 11.弹簧支轴 12.倾斜输送器壳体 13.
倾斜输送器挂结轴 14.弹簧上支架 15.弹簧调节螺栓 16.支板
2.气液式仿形装置
旋 5.死区 6.切割器
谷物割台采用螺旋堆运器这种结构型式，在拨禾轮、 割刀和螺旋三者之间形。成的三角形“死区”是不可避 免的。为了改善螺旋输送的均匀性和减少损失，针对过 高和过矮作物的收获问题，国内外某些联收机上曾采取 过如下一些措施：
1．在割刀后方安装锯齿形输送齿条 2．将割刀后面的割台台面凸起（克 拉斯） 3．采用仿形拨禾器（前苏联） 4．在割刀与螺旋之间安装小的胶布 输送带 （美国） 5．将割刀（连同护刃器梁及割刀传 动机构）做成前后可调的
割台各部件的相对位置 1.拨禾轮 2.后壁 3.挡草板 4. 割台螺旋 5.死区 6.切割器
（四）割台的升降和仿形装置
联合收获机作业时，要随时调节割茬高度，要经常进行运输状态和 工作状态的相互转换。所以，割台必须能很方便地升降。现代联合收获 机都采用液压升降装置，操作灵敏省力，一般要求在3秒钟内完成提升 或下降动作。为避免割台强制下降造成的损坏和适应地形的需要，割台 升降油缸均采用单作用式油缸。因此，割台是靠自重将油液从油缸压回 贮油箱而下降的。当油泵停止工作时，只要把分配阀的回油路接通，割 台就能自动降落。这一点在使用安全上十分重要，需要将支撑支好，以 免割台突然下降造成事故。
收割台的类型根据收割作物的对象不同，可分为麦类 割台、玉米割台、水稻割台等；根据对地形的适应性可 分为刚性割台、挠性割台等。
二、谷物割台
（一）割台螺旋输送器
割台螺旋推运器由螺旋和伸缩扒指两部分组成。螺旋 将割下的谷物推向伸缩扒指，扒指将谷物流转过90°纵 向送入倾斜输送器，由输送链耙将谷物喂入滚筒。
为了提高联合收获机的生产率，保证低割和便于操纵，现代联合收 获机都采用仿形割台，即在割台下方安装仿形装置，使割台随地形起伏 变化，以保持一定高度的割茬。目前，生产上使用的割台仿形装置有机 械式、气液式和电液式三种。
1.机械式仿形装置
北京-2.5联合收获机割台升降和仿形装置 1.割台 2.顶杆 3.卡箍 4.平衡弹簧 5.缸体 6.油管 7.柱塞
螺旋推运器的螺距S值应为 S≤πdtgα
为了保证螺旋对谷物的输送和提高输送的均匀性，螺距值S一般 都在600mm以下，多数联收机上取460mm。也可用经验公式S= （0.8－1）D来决定，式中D为螺旋外径。
为了保证谷物的及时输送，需要一定的螺旋转速。由于谷物只是 占有螺旋叶片空间的一小部分，一般在150－200r/min范围内。
克服"死区"采取的方法
此外，在相互配置上还有几个间 隙是应予注意的。螺旋叶片与割台 底板之间隙δ1应为10－20毫米，此 间隙可通过上下移动割台两侧壁上 的调节螺栓进行调整。螺旋叶片与 割台后壁的间隙δ2为20－30毫米， 为了防止回草，一般在割台后壁上 装有挡板，并使螺旋叶片与挡板的 间隙保持在10毫米左右。拨禾轮压 板与螺旋叶片的间隙δ3至少应有40 －50毫米，以防压板与螺旋叶片或 扒指相碰。
定轴 8.调节手柄
如果使曲轴中心O1绕螺旋筒中心O相对转动一个角度，则可改 变扒指最大伸出长度所在的位置，同时扒指外端与割台底板的间隙 也随着改变。扒指外端与割台底板的间隙应保持在10毫米左右。伸 缩扒指的长度L和偏心距e的确定方法：当扒指转到后方或后上方时， 应缩回到螺旋筒内，但为防止扒指端部磨损掉入筒内，扒指在螺旋 筒外应留有10毫米余量。当扒指转到前方或前下方时，应从螺旋筒 内伸出。为达到一定的抓取能力，扒指应伸出螺旋叶片外40－50毫 米。
全喂入联合收割机的收割台根据其输送装置的不同可 分为平台式（帆布带式）割台，螺旋推运器式割台等。
平台式能整齐均匀输送作物，对作物高矮的适应性较 好。但帆布带价格较贵，受潮后易变形，使用中需经常 调整，输送辊轴易缠草，使用完毕后需拆下来保管。
螺旋推运器式结构紧凑，使用可靠、耐用，其缺点是 输送性能不如平台式，但是在全喂入联合收割机上，并 不要求对作物茎秆整齐输送，因此应用十分广泛。
（二）伸缩扒指
伸缩扒指安装在螺旋筒内，由若干个扒指（一般为12－16个） 并排铰接在一根固定的曲轴上。工作时，要求扒指转到前下方时， 具有较大的伸出长度，以便向后扒送谷物。当扒指转到后方时，应 缩回螺旋筒内，以免回草，造成损失。扒指外端与割台底板的间隙 应保持在10毫米左右。
伸缩扒指机构 1.主动轮 2.转轴 3.螺旋筒 4.球铰 5.扒指 6.曲轴 7.固