隧道衬砌施工工艺

4.5.5.4.1.隧道衬砌施工工艺流程
详见《隧道衬砌施工工艺流程图》。

4.5.5.4.2.衬砌施工方法
4.5.5.4.2.1.钢筋制安
隧道钢筋在洞外加工，然后运至衬砌工作面进行绑扎与焊接。

隧道衬砌施工工艺流程图
衬砌钢筋的规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性等指标应符合施工规范规定和设计要求，钢筋进场后必须进行复查和抽样检查，经试验合格后方可投入使用。

衬砌钢筋必须安装牢固，以防在砼浇筑过
程中发生变形、移位。

4.5.5.4.2.2.洞身结构衬砌砼浇筑
深埋隧道二次衬砌一般情况下应在围岩和初期支护结构基本稳定后施作，并符合下列条件后方可进行砼浇筑施工：拱脚水平相对净空变化速度小于0.02mm/d，拱顶相对下沉速度小于0.15mm/d。

浅埋隧道应及早施作二次衬砌。

正洞及平导设一座自动计量拌合站生产砼，电瓶车牵引轨行式砼输送车，送达灌注地点，轨行式砼输送泵泵送入仓。

正洞设3台液压式整体钢模衬砌台车，分别为：一台曲墙式；一台直墙式；一台抗水压式，台车长度均为12m。

4.5.5.4.3.仰拱与填充砼施工方法
隧道仰拱紧跟掌子面50～70m施作，以防止隧道围岩弱化。

先喷射砼，然后浇筑仰拱砼，最后灌注填充砼。

仰拱连同掌子面一次开挖成形，并控制好超欠挖。

在距掌子面50～70m位置，将轨道用预制砼垫块垫至回填砼标高后立即灌筑砼。

仰拱砼达到设计强度70%后，方可灌筑隧底填充砼。

填充砼的表面高程和横向坡度应符合设计要求。

施工隧底填充砼前，应先清除仰拱上面的碎碴、粉尘并冲洗干净，不得有积水。

4.5.5.4.4.防止隧道结构衬砌砼开裂措施
采用较大的骨灰比，降低水灰比，合理选用外加剂；合理确定分段浇筑长度及浇筑速度；砼拆模时，内外温差不得大于20℃；加强养护，砼温度的变化速度不宜大于5℃/h；根据设计要求和规范规定施
作防水隔离层。