混凝土常见裂缝产生原因及预防措施培训讲学
混凝土常见裂缝的原因与预防措施
混凝土常见裂缝的原因与预防措施混凝土常见裂缝的原因与预防措施1、概述建筑物的破坏，特别是钢筋混凝土结构的破坏往往是从裂缝开始的。
但是，并不是所有的裂缝都是建筑物危险的征兆。
只有那些影响结构承载能力、稳定性、刚度以及节点构造的可靠性等类裂缝，才可能危及建筑物的安全使用。
而大量常见的裂缝，如温度、收缩裂缝等，并不危及建筑物结构安全。
因此，各类裂缝对建筑的危害是不同的，故对各类裂缝的处理应有区别。
下面就塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝形成的原因及预防和处理措施进行阐述。
2、塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，类似干燥的泥浆面。
塑性裂缝大多出现在混凝土浇筑初期，一般在浇筑后4h左右出现。
当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高(40℃以上)而气候又很干燥，便会出现塑性裂缝。
塑性裂缝又称龟裂，严格说来属于干缩裂缝，出现很普遍。
2.1裂缝形成的原因2.1.1 混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，体积急剧收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力，因而开裂。
2.1.2 使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂和粉砂。
2.1.3 混凝土水灰比过大，或模板(指木模)过于干燥，也会导致这种裂缝出现。
2.2 预防措施2.2.1配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，石子粒径应选用连续级配，选用中粗砂，以减小空隙率和含砂率。
同时，浇筑混凝土时要振捣密实，以减小收缩量，提高混凝土抗裂强度。
2.2.2 浇捣混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
2.2.3 混凝土浇筑完毕后，裸露的混凝土表面及时覆盖，按养护要求进行操作。
2.2.4 在气温高、湿度低或风速大的天气下施工，混凝土浇筑完毕后，应及早进行浇水养护，使其保持湿润。
大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
此外，要加强表面的抹压和养护工作。
2.2.5 混凝土养护可采用覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法。
当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。
混凝土裂缝产生机理与防控措施
混凝土裂缝产生机理与防控措施混凝土裂缝的产生机理与防控措施一、混凝土裂缝的产生机理混凝土结构中的裂缝是指混凝土在受力作用下发生的不连续性破坏现象。
混凝土裂缝的产生机理主要有以下几个方面：1. 施工阶段：混凝土在浇筑和养护过程中，由于温度变化、收缩、膨胀等因素导致体积变化，使混凝土内部产生应力，从而引发裂缝的产生。
2. 荷载作用：混凝土结构在受到荷载作用时，由于荷载的不均匀分布、变化或者超过了混凝土的承载能力，使混凝土产生应力集中，从而引发裂缝的产生。
3. 温度变化：混凝土材料受到温度变化的影响，会引起体积变化，进而产生温度应力，当应力超过混凝土的抗拉强度时，就会发生裂缝。
4. 湿度变化：混凝土的湿度变化会引起水分的膨胀和收缩，从而产生体积变化和应力集中，导致裂缝的产生。
5. 材料问题：混凝土中的杂质、空洞、骨料不均匀等问题会导致混凝土的强度和密实性不均匀，从而引发裂缝的产生。
二、混凝土裂缝的防控措施为了防止混凝土裂缝的产生，可以采取以下几种措施：1. 设计优化：在混凝土结构的设计中，可以通过合理的结构布置、选择适当的材料、合理的配筋等手段来减少应力集中，从而降低裂缝的产生概率。
2. 施工控制：在混凝土的施工过程中，可以通过控制混凝土的浇筑和养护方式，减少温度变化和湿度变化对混凝土的影响。
同时，要注意施工过程中的温度和湿度控制，避免引起不均匀收缩和膨胀，导致裂缝的产生。
3. 添加控制剂：在混凝土的配制中添加控制剂，如缩微剂、膨胀剂等，可以改善混凝土的内部结构，减少温度和湿度变化对混凝土的影响，从而降低裂缝的产生风险。
4. 加强养护：养护是混凝土施工过程中非常重要的环节，合理的养护可以提高混凝土的强度和密实性，减少裂缝的产生。
在养护过程中，应注意控制温度和湿度，避免迅速干燥或过度湿润。
5. 加强质量管理：在混凝土工程施工过程中，应加强质量管理，严格控制混凝土的配合比、浇筑质量、养护质量等，确保混凝土的强度和密实性符合设计要求，从而减少裂缝的产生。
混凝土裂缝的产生及防治、处理措施(图片丰富)
05
结论与展望
总结混凝土裂缝产生的原因、防治及处理措施
• 总结：混凝土裂缝是常见的工程质量问题，其产生的原因多种 多样，包括材料因素、施工因素和环境因素等。防治和处理混 凝土裂缝需要采取综合措施，包括优化材料选择、加强施工质 量控制和采用适当的修补方法等。
总结混凝土裂缝产生的原因、防治及处理措施
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骨料
骨料中的含泥量如果过多，会增大混 凝土的干缩性，从而导致裂缝产生。 此外，砂石的级配不合理、骨料粒径 过小，也会促使裂缝形成。
外加剂和掺合料
使用不当的外加剂，如缓凝剂、减水 剂等，可能增加混凝土的收缩值，从 而导致裂缝出现。
施工因素
搅拌不均匀
混凝土在搅拌过程中如果搅拌不 均匀，会造成粗骨料下沉，水泥 砂浆上浮。在混凝土硬化后，这 两者之间的收缩率不同，容易产
要点二
详细描述
优化施工工艺和加强施工质量控制是防治混凝土裂缝的重 要手段。
在施工过程中，控制混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等 环节，确保施工操作符合规范要求，可以有效减少裂缝的 产生。例如，采用分层浇筑法可以减小混凝土的浇筑温度 ，降低温度裂缝产生的风险；加强混凝土的养护，保持适 宜的湿度和温度，可以促进混凝土的硬化和强度发展，减 少收缩裂缝的出现。
预应力加固
通过施加预应力，使混凝土结构产生反向的形变，以抵消原有的裂 缝或变形。
外包钢加固
将钢板或型钢包裹在混凝土结构的外侧，通过连接件固定，以提高 结构的承载能力和稳定性。
04
混凝土裂缝防治与处理的工程 实例
工程实例一：材料选择与优化的应用
总结词
通过合理的材料选择和优化，可以有效降低混凝土裂缝产生的风险。
混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施
混凝土工程中常见裂缝成因及预防
措施
随着建筑业的不断发展，混凝土工程的应用越来越广泛。
然而，在使用混凝土进行建造过程中，常常会出现各种各样的裂缝，这不仅影响了工程的美观度，还会影响其稳定性和使用寿命。
因此，了解混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施，对于确保建筑质量和安全至关重要。
一.裂缝成因
1.混凝土结构均匀收缩不均-当混凝土表面和混凝土内部的收缩不同步时，会产生表面或内部的裂缝。
2.混凝土过早脱模-混凝土硬度不足时，过早脱模会使混凝土在硬化过程中结构破坏，从而形成裂缝。
3.混凝土表面冻胀-在寒冷的环境中，混凝土表面的温度和湿度很容易引起冻胀，从而导致裂缝的形成。
4.地震-地震是裂缝形成的另一个重要原因。
二.预防措施
1.在混凝土工程进行前，先对基础层进行抗渗处理，防止水分流入混凝土内部。
2.将混凝土结构进行分段施工，避免在一次浇筑中构件过大而导致结构不均匀收缩。
3.对于较大的混凝土结构，在浇筑之后及时进行增温和保养，以刺激混凝土高速硬化并减少其收缩时间。
4.对于在寒冷季节浇筑的混凝土结构，可以使用盖布或其
他覆盖物以稳定温度差异，避免冻胀发生。
5.使用具有良好抗震性能的混凝土材料。
6.在工程施工过程中，应严格按照工程标准和要求进行操作，避免施工不规范而导致结构强度不足，引发裂缝。
综上所述，混凝土工程中的裂缝成因往往是由于建筑结构本身的各种缺陷导致的。
因此，预防措施主要是通过对混凝土的材料和结构进行优化，以及确保施工过程中的规范性来达成。
只有深入了解混凝土工程中常见裂缝的成因，并采取有效的预防措施，才能确保建筑结构的稳定性和寿命。
混凝土裂缝的产生与防治、处理措施(图片丰富)
防治效果
经过上述措施，大桥的裂缝得到了有效控制，提高了桥梁的耐久性和安全性。
某住宅楼的裂缝处理
裂缝情况
某住宅楼在长期使用过程中出现了多处裂缝，主要分布在墙面上。
处理措施
采用高压注浆、表面封闭等处理方法，对裂缝进行修复。
处理效果
经过处理，住宅楼的裂缝得到了有效修复，提高了房屋的使用寿 命和安全性。
某水坝的裂缝控制
施工缝处理
施工缝留设位置不当或处 理不妥，易成为薄弱环节， 诱发裂缝。
结构因素
基础不均匀沉降
地基处理不当或荷载分布不均可能导 致基础不均匀沉降，进而使混凝土结 构产生裂缝。
超载
结构超载使用，超出设计承受能力， 可能导致混凝土结构开裂。
环境因素
温度变化
温差较大时，混凝土内部与外部的热胀 冷缩不一致，产生温度应力，导致裂缝 产生。
湿度
合理安排施工进度，避免在干燥或潮湿环境下进行混 凝土施工。
施工荷载
合理安排施工荷载，避免因过载或偏载引起的混凝土 开裂。
03 混凝土裂缝的处理措施
表面修补法
总结词
一种简单、常见的处理方法
详细描述
适用于裂缝较小的情况，通过在裂缝表面涂抹水泥浆、环氧胶泥、油漆、沥青 等材料，达到封闭裂缝的目的。
骨料
骨料含泥量过高、级配不良或碱活性超标等，会 降低混凝土的强度和抗裂性。
外加剂
使用不当或掺量不准确，可能影响混凝土的硬化 过程，增加裂缝产生的风险。
施工因素
01
02
03
浇注
浇注过程中混凝土的流动 性不足、振捣不密实，可 能导致收缩裂缝。
养护
养护不及时或养护条件不 足，使混凝土在硬化过程 中水分蒸发过快，产生干 缩裂缝。
混凝土裂缝产生的原因及预防措施
混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、韧性好、耐久性强等优点。
但是，在使用过程中，混凝土可能会出现裂缝问题，影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，了解混凝土裂缝产生的原因及预防措施对于建筑行业非常重要。
一、混凝土裂缝产生的原因1. 强度不足混凝土的强度是混凝土能够承受的外部压力大小的衡量标准。
混凝土强度不足是导致混凝土裂缝产生的一个主要原因，其原因包括混凝土配合比不合理、水泥种类或品质不合格、混凝土养护不到位等。
2. 伸缩变形混凝土的伸缩变形与温度变化有关。
当温度变化时，混凝土会发生伸缩变形，而构件的抗伸缩性能则决定了混凝土贯穿温度变化过程中的裂缝程度。
若混凝土的抗伸缩性能不足，则会引起混凝土表面产生裂缝。
3. 体积变形混凝土在干燥时会发生体积变化，这是由于混凝土中的水分逸出后体积缩小所致。
混凝土体积变形过大也会导致混凝土表面产生裂缝。
4. 外力作用外力作用是混凝土裂缝产生的主要原因之一。
包括地震、土壤沉降、风、水等各种外力作用都能导致混凝土表面产生裂缝。
二、混凝土裂缝的种类混凝土裂缝的种类较多，因其产生的原因不同而导致其种类也不同，其中较为常见的混凝土裂缝有以下几种：1. 垂直裂缝垂直裂缝是混凝土表面垂直于强度方向的裂缝，通常由外力作用、伸缩变形引起。
2. 水平裂缝水平裂缝是混凝土表面平行于强度方向的裂缝，通常由强度不足、体积变形、伸缩变形、地震等原因引起。
3. 斜裂缝斜裂缝是混凝土表面呈斜向的裂缝，通常由多种原因共同作用产生，如强度不足、体积变形、伸缩变形、地震、外力作用等。
4. 微裂缝微裂缝是混凝土表面裂缝的一种，与其他类型裂缝相比其宽度较小。
微裂缝通常由混凝土本身的收缩、干燥和温度变化引起。
三、混凝土裂缝的预防措施1. 慎选原材料混凝土质量的好坏与所选用的原材料有着密切的关系，因此，在混凝土制作前需要认真慎选原材料。
选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料，并确保不掺杂杂质，以提高混凝土的强度和密实度。
混凝土产生裂缝的原因(经典)教学内容
第九章 变形和裂缝宽度的计算
开裂位置
抗拉强度分布 ft,min
(a) 轴向抗拉强度分布
开裂前瞬间应变
开裂前应变分布 弹性受拉应变分布
(b) 开裂前应变分布
(c) 混凝土开裂断面状况
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
短龄期混凝土 完全硬化混凝土
9.4 产生裂缝的原因
第九章 变形和裂缝宽度的计算
一、材料原因 1、水泥方面
(c) 快速浇筑
(d) 先后浇筑时差过长
1.4 产生裂缝的原因
第九章 变形和裂缝宽度的计算
(e) 模板变形
(f) 支撑下沉
(g) 支撑下沉
9.4 产生裂缝的原因
第九章 变形和裂缝宽度的计算
三、荷载产生的裂缝
弯曲裂缝 剪切裂缝
(a) 竖向荷载下的裂缝
剪切裂缝 (b) 地震作用下的裂缝
板底裂缝 (c) 板在竖向荷载下的裂缝
9.4 产生裂缝的原因
第九章 变形和裂缝宽度的计算
六、不均匀沉降产生裂缝
D
C
A
B
A'
C D
B A
沉降量
AC 节点间的伸长 = AA? 2
（=裂缝总宽度）
(a) 墙板的开裂
(b) 裂缝宽度
不均匀沉降产生的裂缝
9.4 产生裂缝的原因
第九章 变形和裂缝宽度的计算
七、钢筋锈蚀产生的裂缝
(a) 混凝土开裂
191..44产产生生裂裂缝缝的的原原因因
第十 九一章章变形变和形裂和缝裂宽缝度宽的度计的算计算
dT 约 1mm/每 l=10m、每温升 10℃，但浇筑后 2~3 天恢复（dT→0）
水化热对框架结构的影响
混凝土裂缝的成因及防治措施
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降：如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当，就可能导致基础沉降，压力不均匀分布，从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，特别是在早期，因此，没有适当控制混凝土收缩，也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩材料，在温度变化较为剧烈的地区，特别是在高温或低温环境下，由于混凝土膨胀和收缩不一致，容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足：如果混凝土结构的设计不合理，或者承载荷载超过了混凝土的承载能力，都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当：例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等，都会导致混凝土内部的应力集中，从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下：1.合理设计和施工：在建筑物基础设计和施工过程中，应遵循相应的规范和标准，确保基础的均匀承载能力，减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀：可以在混凝土中添加一些控制剂，如收缩剂和膨胀剂，来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外，在混凝土浇筑后，还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化：可以对建筑物进行绝热设计，增加建筑物的保温性能，减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后，可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采取加固措施，如增加钢筋或其他支撑结构，以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护：对于已经建成的混凝土结构，应定期进行检查和维护，以及及时修复已经出现的裂缝，避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之，混凝土裂缝的成因很多，防治措施也需要综合考虑，从设计、施工、维护等方面着手，以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时，在日常使用中，也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载，以减少可能的裂缝产生。
混凝土结构裂缝的原因和预防方法
混凝土结构裂缝的原因和预防方法一、混凝土结构裂缝的原因1.1. 温度变化混凝土结构在温度变化时会发生体积变化，因此会产生应力。
当混凝土的体积变化受到阻碍时，就会形成裂缝。
1.2. 混凝土龟裂混凝土的龟裂是由于混凝土在硬化时，表面干燥得太快而引起的。
这种龟裂通常是在混凝土表面发生的，但也可能会向下延伸。
1.3. 混凝土的收缩混凝土在硬化时会收缩，这是由于水分的蒸发和混凝土中的水化反应所引起的。
当混凝土受到阻碍时，其收缩将会形成裂缝。
1.4. 荷载作用混凝土结构在受到荷载作用时也会发生裂缝。
这种裂缝通常是由于荷载超过混凝土的承载能力所引起的。
1.5. 混凝土的老化混凝土结构经过一段时间的使用后，其强度和硬度会减弱。
这种老化会导致混凝土结构出现裂缝。
二、混凝土结构裂缝的预防方法2.1. 控制温度变化为了防止混凝土结构在温度变化时产生裂缝，可以通过以下方法进行控制：（1）使用钢筋或其他支撑材料来保持混凝土的体积稳定。
（2）在混凝土施工过程中，控制混凝土的温度和湿度。
（3）使用混凝土加热器或冷却器来控制混凝土的温度。
2.2. 预防混凝土龟裂为了预防混凝土龟裂，可以采取以下措施：（1）在混凝土表面喷洒水以保持表面湿润。
（2）在混凝土表面覆盖湿布或塑料薄膜。
（3）在混凝土表面使用抛光机进行抛光。
2.3. 控制混凝土的收缩为了控制混凝土的收缩，可以采取以下措施：（1）使用膨胀剂或其他添加剂来减少混凝土的收缩。
（2）在混凝土表面覆盖湿布或塑料薄膜以保持表面湿润。
（3）在混凝土表面使用抛光机进行抛光。
2.4. 加强混凝土结构的设计为了增强混凝土结构的承载能力，可以采取以下措施：（1）增加混凝土结构的厚度。
（2）使用更高强度的混凝土。
（3）增加混凝土结构的支撑。
2.5. 定期维护混凝土结构为了保持混凝土结构的完整性，必须定期进行维护。
这包括：（1）定期检查混凝土结构是否出现裂缝。
（2）对混凝土结构进行清洁和保养。
（3）及时修复混凝土结构中的裂缝和损坏。
混凝土产生裂缝的原因及预防措施
混凝土产生裂缝的原因及预防措施混凝土产生裂缝的原因及预防措施工程结构出现裂缝是比较普遍的现象。
不过，结构裂缝大部分是能够通过设计手段、施工措施来避免的。
本文着重对混凝土结构裂缝的成因及预防措施作一粗浅的探讨。
一、钢筋混凝土结构常见裂缝原因分析混凝土抗压强度较高而抗拉强度很低，约为其抗压强度的十分之一。
当结构受力或温度、湿度发生变化时，导致混凝土产生拉应力，极易产生裂缝。
1.材料方面。
有些构件裂缝是由材料质量引发的，如水泥安定性差，两种水泥混用，砂、石含泥量大，骨料粒径过小，外加剂质量差或加入量过大等。
2.地基变形。
当地基发生不均匀下沉时，在结构内部必然产生极大的应力。
当应力超过构件抗力时，将不可避免地出现裂缝，裂缝的形状、方向、宽度决定于地基变形的情况。
3.设计方面。
构造处理不当，主次梁交合处主梁未设加强箍筋或附加吊筋；大截面梁未设腰筋；构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中等因素，均可导致构件裂缝的出现。
4.结构荷载方面。
结构因承受荷载而产生裂缝的原因很多，施工中或使用中都可能出现。
例如构件早期受到震伤，拆除承重模板过早，施工荷载过大，构件堆放、运输、吊装时，垫木或吊点位置不当，预应力张拉值过大或放张不规范等，均可能产生裂缝。
较为常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下，出现不同程度的裂缝。
早期微裂一般不易发现，规范规定有些构件允许出现宽度不大于0.3毫米的裂缝。
但对裂缝宽度超过规范规定的，以及不允许出现裂缝的构件出现裂缝，则应属于有害裂缝，须加以认真分析，慎重处理。
5.温度应力裂缝。
混凝土与一般物质一样，具有热胀冷缩的物理性质，其线膨胀系数约为1×10-5/℃，当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，在构件受到约束不能自由变形时，构件内就会产生附加应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，必将出现裂缝。
常见的如现浇屋面板垂直于肋梁方向的裂缝，大体积混凝土表面裂缝、烟囱外壁的竖向裂缝等。
混凝土结构裂缝成因及防治措施
混凝土结构裂缝成因及防治措施一、混凝土结构裂缝的成因1. 材料因素水泥可是个关键角色呢。
如果水泥的安定性不好呀，就像一个调皮的小捣蛋鬼，在混凝土结构里不安分，容易导致裂缝。
比如说，水泥中的游离氧化钙过多，在混凝土硬化过程中，它会慢慢水化，体积膨胀，就像气球慢慢吹气变大一样，可混凝土没那么大的伸缩空间呀，就只能被撑出裂缝啦。
骨料的质量也很重要。
要是骨料的粒径不合适，就像一群人排队，有的个子太大，有的个子太小，就会影响整个结构的稳定性。
还有骨料的含泥量高的话，泥就像一个黏糊糊的小坏蛋，会影响骨料和水泥浆的粘结，降低混凝土的强度，也容易产生裂缝呢。
2. 施工因素混凝土的搅拌不均匀是个大问题。
就像做饭的时候调料没搅匀，有的地方咸，有的地方淡。
混凝土搅拌不均匀，那各部分的强度就不一样，在受力的时候，薄弱的地方就容易先出现裂缝。
浇筑的时候不注意也不行。
如果浇筑的速度太快或者太慢，都可能产生问题。
太快了，混凝土还没来得及均匀铺开就堆积在一起，里面的空气都没排出去，就像肚子里憋了气一样，容易产生裂缝；太慢了呢，前面浇筑的混凝土都快凝固了，后面的才来，新旧混凝土结合不好，也会出现裂缝。
振捣不密实也很糟糕。
振捣就像给混凝土做按摩，让它内部的空气和水分分布均匀。
要是振捣不到位，混凝土内部就会有很多蜂窝状的空隙，这就像在混凝土里挖了好多小坑，它的强度就大打折扣，很容易产生裂缝。
3. 环境因素温度的影响可不能小瞧。
混凝土在硬化过程中会产生水化热，就像人在运动后会发热一样。
如果外界温度变化大，混凝土内部和外部的温度差就会很大。
比如说夏天高温的时候浇筑混凝土，外面的热量散发得快，里面的热量散发得慢，就会产生很大的应力，就像有一双无形的大手在拉扯混凝土，超过了它的承受能力就会产生裂缝。
湿度也是个关键。
如果空气太干燥，混凝土里的水分蒸发得太快，就像人在沙漠里很快脱水一样，混凝土就会收缩，收缩过度就会产生裂缝。
二、混凝土结构裂缝的防治措施1. 材料方面的防治选择质量好的水泥和骨料是基础。
混凝土裂纹的形成原因及预防方法
混凝土裂纹的形成原因及预防方法一、前言混凝土在建筑和基础设施中广泛使用，但在使用过程中，混凝土裂纹的出现会严重影响其功能和寿命。
因此，了解混凝土裂纹的形成原因并采取预防措施是非常重要的。
二、混凝土裂纹的形成原因1.温度变化引起的裂纹温度变化是导致混凝土裂纹的主要原因之一。
在混凝土中，温度变化会导致收缩和膨胀，从而在混凝土中产生应力，最终导致混凝土裂纹的形成。
在极端的情况下，如夏季的高温和冬季的严寒，温度变化可能会导致混凝土的开裂。
2.水分变化引起的裂纹水分变化也是导致混凝土裂纹的原因之一。
当混凝土中含水量发生变化时，混凝土中的水分会引起混凝土的膨胀或收缩，从而导致混凝土裂纹的形成。
这种情况通常发生在混凝土中的钢筋腐蚀或混凝土中的孔隙被水填充时。
3.荷载引起的裂纹荷载也是导致混凝土裂纹的原因之一。
当混凝土承受过重的荷载时，混凝土中的应力会增加，最终导致混凝土裂纹的形成。
这种情况通常发生在桥梁、建筑物和其他结构中。
4.施工不当引起的裂纹施工不当也可能会导致混凝土裂纹的形成。
这种情况通常发生在混凝土浇筑不均匀、混凝土中含有太多的水或混凝土中的钢筋不正确时。
此外，混凝土的震动和振动也可能导致混凝土裂纹的形成。
三、混凝土裂纹的预防方法1.温度控制为了避免温度变化引起的混凝土裂纹，可以采取以下措施：（1）在混凝土浇筑之前，要确保混凝土的温度与环境温度相同。
（2）在混凝土浇筑时，应避免在极端的温度下进行。
（3）在混凝土浇筑时，可以在混凝土中添加控制收缩剂，以减少混凝土收缩。
2.水分控制为了避免水分变化引起的混凝土裂纹，可以采取以下措施：（1）在混凝土浇筑之前，应确保混凝土中的水分控制在合适的范围内。
（2）在混凝土浇筑后，应定期检查混凝土的状态，并及时采取措施防止混凝土中的水分蒸发。
3.荷载控制为了避免荷载引起的混凝土裂纹，可以采取以下措施：（1）在设计混凝土结构时，应根据实际的荷载情况进行合理的计算。
（2）在混凝土结构施工过程中，应遵守相关的施工规范和标准。
混凝土裂缝的产生与防治、处理措施
混凝土裂缝的产生与防治、处理措施contents•混凝土裂缝的产生原因•混凝土裂缝的防治措施目录•混凝土裂缝的处理措施•工程实例分析CATALOGUE混凝土裂缝的产生原因水泥质量粗骨料含泥量高、细骨料级配差，可能影响混凝土的强度和抗裂性能。
骨料质量外加剂养护条件结构形式结构设计不合理，如截面尺寸突变、应力集中等，可能增加裂缝的风险。
荷载作用荷载过大或分布不均，可能使结构产生裂缝。
结构设计原因周围环境原因温度变化温度变化可能导致混凝土内外温差过大，从而产生温度裂缝。
湿度变化湿度变化可能引起混凝土的干缩裂缝。
CATALOGUE混凝土裂缝的防治措施水泥骨料添加剂030201材料选择与调配合理分段浇筑振捣充分及时养护优化施工工艺合理设置收缩缝考虑温度、收缩等因素，合理设置收缩缝，释放混凝土内部的应力。
增加配筋在易开裂部位增加配筋数量，提高混凝土的抗裂性能。
增加保护层厚度适当增加混凝土保护层厚度，提高其耐久性和抗裂性能。
结构设计优化温度监测变形监测应力监测加强施工期间监测与控制CATALOGUE混凝土裂缝的处理措施常用的处理措施包括在裂缝表面涂抹水泥砂浆、环氧树脂胶泥等材料，以达到封闭裂缝的目的。
这种方法可以恢复构件表面的美观度，但对裂缝的深度和内部缺陷无法进行根本性的修复。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，通常适用于对结构承载能力没有影响的表面裂缝或发丝裂缝。
表面修补法灌浆嵌缝封堵法是一种通过灌浆材料将裂缝填塞、封堵，以达到恢复构件整体性和防水性的目的。
这种方法适用于对结构整体性有影响或有防水要求的裂缝修补。
常用的灌浆材料包括水泥砂浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯等。
通过压力灌浆或手动灌浆的方式，将灌浆材料注入裂缝深处，使其与裂缝周围材料粘结，形成整体，提高构件的防水性和耐久性。
灌浆嵌缝封堵法结构加固法载能力和稳定性的方法。
这种方法适用于裂缝对构件的承载能力有较大影响的情况。
通过增加构件的截面面积可以提高构件的刚度和承载能力；增加支撑杆件可以改变构件的受力状态；体外加固可以增加构件的整体性和稳定性。
混凝土裂缝及解决方法
混凝土裂缝及解决方法混凝土结构中出现裂缝是一种常见的现象，裂缝的产生可能对结构的稳定性和使用寿命造成严重影响。
在进行混凝土结构设计和施工过程中，应尽量采取预防和控制裂缝的措施。
本文将从裂缝的产生原因、裂缝的分类及解决方法等方面进行探讨。
一、混凝土裂缝的产生原因1.自然干缩混凝土在硬化过程中会发生水泥浆体的水化反应，从而产生热释放。
随着水泥浆体逐渐变硬，水分会逐渐蒸发，导致体积收缩。
当混凝土体积收缩受到约束时，就会产生干缩应力，从而造成裂缝的产生。
2.温度变化混凝土结构在面临温度变化时，会发生材料的热胀冷缩。
当混凝土受到约束时，温度变化会导致结构内部产生应力，进而引起裂缝的产生。
3.荷载作用在使用过程中，混凝土结构会承受不同方向和大小的荷载。
如果荷载作用超过了结构的承载能力，就会引起结构发生变形和应力集中，从而产生裂缝。
4.不均匀沉降混凝土结构在施工过程中可能受到地基沉降的影响。
如果地基沉降不均匀，就会导致结构受力不均匀，从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的分类1.劈裂劈裂是指混凝土发生断裂并沿着一定方向分开的裂缝。
劈裂通常是由于水泥浆体的收缩、温度变化或荷载作用引起的。
2.环裂环裂是指混凝土表面产生的绕圆形或环形分布的裂缝。
环裂通常是由于混凝土表面的干缩和温度变化引起的。
3.弯曲裂缝弯曲裂缝是指在混凝土构件中出现的形如曲线形状的裂缝。
弯曲裂缝通常是由于混凝土构件受到不均匀沉降或荷载作用引起的。
三、混凝土裂缝的解决方法1.加强设计措施在混凝土结构的设计过程中，应充分考虑结构的设计参数，合理选择材料的强度等级，以提高结构的抗裂能力。
2.合理施工工艺在混凝土施工过程中，应控制混凝土的配合比和施工工艺，避免过量或不足的水泥用量，以减少水泥浆体的收缩，从而降低裂缝的产生可能性。
3.适当添加外加剂在混凝土中适量添加外加剂，如减水剂、粘结剂等，可以改善混凝土的粘结性能和抗裂性能。
4.加强养护措施混凝土在初期硬化过程中，需要进行适当的养护。
混凝土裂缝分析及处理PPT课件
+ 常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂 缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。 一般对宽度大于的裂缝,可采用水泥灌浆，对 宽度小于的裂缝，或较大的温度收缩裂缝， 宜采用化学灌浆。
〔1〕水泥灌浆
+ 一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是 钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。
+ 根底沉降不均匀时，结构构件受到强迫变 形，导致结构物中构件与构件之间产生斜 拉和剪切作用，从而使得结构构件开裂， 随着不均匀沉降的进一步开展，裂缝会进 一步扩大。这类裂缝的大小、形状、方向 取决于地基变形的情况。 由于地基变形造 成的应力一般较大，因此裂缝裂缝宽度较 大、多呈45°，并且通常是贯穿性的。
2 预防裂缝产生的措施
+ 针对混凝土结构裂缝的产生原因，采取对应的技术 措施：
+ -选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优 良、含泥量低的砂、石骨料。
+ -大体积混凝土施工采取合理分层、分块、分缝措 施。
+ -科学确定配合比，掺加减水剂，控制水泥用量， 减小水化热。
+ -浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。 + -及时抹压外表，加强养护，适当延长养护时间。 + -安排合理的拆模时间及顺序。
温度变化引起的裂缝
+ 混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度 发生变化时就会产生温度变形，由此产生 附加应力，当应力超过抗拉强度时就会产 生裂缝。温度裂缝大多发生在施工中后期， 温度裂缝一般在接近外表较浅的范围内出 现，缝宽受温度变化影响较明显。
+ 温度裂缝比较常见，如现浇板裂缝、大体 积混凝土裂缝。
混凝土裂缝成因及预防措施ppt
②、按照材料收缩理论,如果原材料相同,各原材料得用量也相同,坍落度大者,其收缩也大;坍落度小者,其收缩也小。如果收缩就是收缩开裂得主因,为什么实际施工中会出现坍落度大者(收缩大者)不裂、坍落度小者(收缩小者)反而开裂了呢？
5 ♠ 温度收缩:主要就是指由于水泥水化反应使混凝土内部温度升高,而在混凝土凝结硬化后,随着水泥水化热得释出量逐渐减少,导致混凝土温度最后又冷却到环境温度时所产生得收缩。
温度收缩对大体积混凝土影响较大(如混凝土基础大底板、外墙板及混凝土大梁)。
混凝土中各组成材料体积对收缩得影响
自密实混凝土收缩率随水胶比增大而增大
当混凝土表面水分得蒸发速度大于混凝土得泌水与毛细孔中得水向外迁移得速度时,混凝土浆体得体积发生收缩。此时得混凝土如果已丧失流动性或者还不具备抵抗收缩应力得足够得抗拉强度,就会产生裂缝。据测试,早期或塑性状态得混凝土得收缩要比硬化后得混凝土得收缩大几倍,塑性状态混凝土得表面收缩也要比内部收缩大。如70mm厚得混凝土试件,其表面得收缩就是中心部位收缩得2倍。故塑性收缩裂缝均在混凝土表面出现,形状不规则,多在横向,长短不一。细而多且互不贯通,类似干燥得泥浆面得裂缝。
左图说明:在水胶比相同情况下,自密实混凝土比普通混凝土收缩率大;自密实混凝土中,粉煤灰掺量大得,收缩率小。
混凝土中掺入粉煤灰及磨细矿渣粉等活性矿物掺合料,对于改善混凝土施工性能、力学性能与耐久性能就是不可或缺必要组分。
粗骨料体积含量(粗骨料间距系数)对收缩影响
混凝土裂缝产生的原因及预防措施
混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土裂缝是指混凝土表面或内部的开裂现象，它会对建筑物的使用寿命、美观度和安全性产生影响。
混凝土裂缝的产生原因很多，如温度变化、荷载作用、施工不当等。
在施工和维护过程中，要采取相应的措施来预防混凝土裂缝的产生，从而保证建筑物的质量和可靠性。
一、混凝土裂缝的产生原因1.温度变化在高温、低温两个极端情况下，混凝土的体积会发生变化，导致裂缝的出现。
在高温下，混凝土会膨胀，而在低温下，混凝土会收缩，这种收缩和膨胀的差异就会导致混凝土的表面或内部产生裂缝。
2.荷载作用当建筑物承受大量荷载冲击时，如果混凝土的强度不足，就会导致混凝土出现裂缝。
荷载作用可能包括建筑物的自重、人员和设备的运动、风压、地震等。
3.施工不当在施工过程中，如果混凝土的制作和浇筑不当，也会导致混凝土裂缝的产生。
例如，在浇筑混凝土时，如果有过度的震动或振动，就会导致混凝土表面或内部出现空隙，进而产生裂缝。
二、预防混凝土裂缝的措施1.采用合适的混凝土配比和制作技术在混凝土的配比和制作时，需要考虑到建筑物的设计与用途，以及当地的气候、温度和环境等因素，确定合适的混凝土配比和制作技术，从而保证混凝土的强度和耐久性。
2.控制温度变化在施工完成后，需要采取相应的措施控制温度的变化，防止混凝土因温度变化而出现裂缝。
例如，在高温天气下，可以对混凝土表面进行喷水，降低温度；在低温天气下，可以覆盖绝缘材料，保持混凝土的温度，避免出现裂缝。
3.采取荷载措施为了避免建筑物受到荷载冲击产生裂缝，可以采取加固措施，例如在混凝土的结构中引入钢筋等材料来增加强度。
此外，在使用建筑物时，需要合理分配荷载，以避免超过建筑物的承受能力。
4.维护和检修及时维护和检修建筑物，对裂缝及时修复和处理。
对于较大的裂缝，可以采取适当的处理措施，例如填缝材料等，掩盖或修补裂缝，避免影响建筑物的美观度和安全性。
总之，混凝土裂缝是影响建筑物质量和可靠性的重要因素之一。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工工艺不当施工过程中由于混凝土的浇筑、养护等环节出现了问题，比如过早脱模、养护不足等，会导致混凝土内部产生收缩裂缝。
2. 温度变化温度的变化会导致混凝土的体积产生变化，进而引起混凝土的收缩和膨胀。
在高温季节，混凝土会因为温度升高而膨胀，而在低温季节，混凝土可能因为温度下降而收缩，进而产生裂缝。
3. 湿度变化在混凝土固化过程中，由于养护不当或者环境湿度变化等原因，混凝土内部水分的变化也会引起混凝土的收缩和膨胀，从而产生裂缝。
4. 荷载作用建筑结构的荷载会对混凝土构件产生影响，比如弯曲、剪切等荷载作用会导致混凝土构件内部发生裂缝。
5. 质量问题混凝土材料本身的质量问题也会导致裂缝的产生，比如混凝土中含砂量、石子的分布不均匀等。
二、混凝土裂缝的控制措施1. 施工工艺的控制在混凝土的浇筑、养护等施工环节，要严格按照相关技术标准和规范进行操作，确保浇筑质量和养护的及时性。
尤其是对于大体积混凝土的浇筑，更要注意施工的工艺控制。
2. 材料质量的保障选择优质的混凝土原材料，并严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的质量。
同时要加大对原材料的检测力度，确保材料的质量符合要求。
3. 加入裂缝控制剂在混凝土浇筑中可以适当加入一些裂缝控制剂，这些控制剂可以减缓混凝土收缩的速度，并减少裂缝的产生。
4. 选用合适的混凝土结构和构件在设计混凝土结构和构件时要根据实际情况和使用要求选择适宜的结构形式和构件，避免因为荷载过大、结构不合理等原因引起的裂缝。
5. 合理的养护混凝土浇筑后的养护是非常关键的，要根据混凝土的标号和气候条件来确定养护期限和方式，严格执行养护规程。
6. 加强材料研发在混凝土的混合材料研发过程中应该选择一些具有良好性能的掺合料和添加剂，使混凝土具有更好的耐磨性和耐久性，进而减少裂缝的产生。
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混凝土常见裂缝产生原因及预防措施
混凝土常见裂缝产生原因及预防措施任何混凝土建筑物的一个最基本要求就是它的工作时间达到它的设计使用寿命。
在设计使用期内混凝土必须能够抵御环境对他的破坏并且维持正常的使用。
如果在预期的环境中混凝土建筑物达到了它的设计使用寿命那么这座建筑物就是坚固耐用的。
而我们最常见最普通的影响混凝土使用寿命，造成混凝土劣化的形式就是裂缝。
一旦混凝土因为各种原因出现开裂，那么混凝土就很容易受到液体的渗透腐蚀，之后散裂剥落。
1.化学收缩裂缝
由水泥水化反应而引起的混凝土体积变小称为化学收缩。
水泥水化反应的主要产物是C-S-H凝胶。
据报道，水泥水化反应所产生的C-S-H凝胶的体积小于水泥与水的体积之和。
对于硅酸盐水泥，每100Kg 水泥加水完全水化以后，其体积总减少量可达7～9ml。
如果每立方米混凝土中水泥用量为300Kg，则其总体积减少量为21～27ml左右。
从硅酸盐水泥的组分矿物来分析，C3A(铝酸三钙)水化后体积减少量可达23%左右，是化学收缩最严重的矿物，其次分别是C4AF(铁铝酸四钙)、C3S (硅酸三钙) 、C2S (硅酸二钙)。
由此可见，混凝土中水泥用量越多，混凝土的化学收缩也越大，在水泥品种方面，水泥中C3A (铝酸三钙)含量越高，混凝土的化学收缩也越大。
对于此种裂缝，预防措施，主要为优化混凝土配合比，减小配比中的水泥用量，采用铝酸三钙含量较低的水泥，增加矿物掺合料等方法。
2.塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝出现在刚浇筑完的尚处于塑性状态的混凝土表面。
这些裂缝大多出现在水平表面，相对较浅，一般不与底板的周边相交。
塑性收缩裂缝一般出现在混凝土凝结前由于蒸发率大而导致干燥的混凝土表面。
塑性收缩裂缝出现导致混凝土外观质量变差，但极少消弱混凝土的强度和耐久性。
如果在混凝土浇筑和面层处理的前期和过程中采取适当的措施，就能最大限度的限制这些裂缝的发展或出现。
导致塑性收缩裂缝的原因是由于在混凝土凝结之前表面快速失水。
其必要条件是混凝土表面水的蒸发率大于它的泌水率。
水自混凝土表面蒸发后，在水泥细小颗粒和骨料之间形成凹凸面，造成表层产生拉力。
如果此时混凝土表面已经凝结且有足够的抗拉强度来抵抗上述拉力，裂缝就不会产生。
如果混凝土表面干的很快，此时混凝土可能还处于可塑阶段，就不会产生裂缝，可是表面只要稍微变硬就一定会产生塑性裂缝。
当混凝土很薄弱时，添加聚乙烯纤维等材料可提高混凝土的抗拉能力。
导致混凝土表面水分快速蒸发，从而增加产生塑性收缩裂缝可能性的环境包括：风速超过0.45m/s；相对湿度低；环境或混凝土温度高。
而即便混凝土表面蒸发率较低，混凝土本身所固有当然低泌水率或低泌水量也会使其产生塑性收缩裂缝。
降低泌水率或低泌水量的因素有：高胶凝材料用量，高细粉量，混凝土自身温度高，骨料中较高的含泥。
如混凝土中添加了硅灰等材料，就应特别关注表面干燥失水状况。
对于此种裂缝，预防措施，主要为：加强养护，缩短混凝土凝结时间，避免混凝土与环境有过大的温差，注意保温养护。
并考虑掺入合成纤维来防止裂缝的产生，减小混凝土中的较细组分的占比，严格控制含泥等。
3.干燥收缩裂缝
干燥收缩裂缝是造成混凝土构件损伤的重要原因。
裂缝大约在混凝土浇筑5-7天后开始出现。
收缩在此后的相当长的一段时间内持续发生，而且大约70%-80%的干燥裂缝出现在12个月之后。
干燥收缩裂缝被认为是混凝土由于硬化后内部水分的减少造成混凝土自身体积减少的过程。
混凝土强度、弹性模量都将会影响混凝土的干燥收缩程度。
通常干燥收缩变形为每米0.45-0.8mm。
从混凝土配合比设计的角度来说，控制混凝土干燥收缩就是控制配合比中水的用量，简而言之，就是应该尽可能降低配合比中水的用量。
数据统计，混凝土中每增加1%的水，混凝土的干燥收缩就会增加2%。
对于水灰比较高的混凝土，干燥收缩也比较大。
因此，水灰比较低，而且用水量也比较低的混凝土其干燥收缩也较小。
骨料的粒型和硬度也会影响混凝土收缩形变总量。
实验表明，使用玄武岩骨料的混凝土其收缩值小于选用砂岩骨料的混凝土。
对于此种裂缝，预防措施，主要为：使用坍落度较低的混凝土；减小混凝土用水量；添加收缩补偿剂等。
加强混凝土养护保湿。
4.塑性沉降裂缝
混凝土浇灌振捣后，骨料颗料悬浮在一定稠度的水泥浆体中，浆体的重量密度较低，对于W/C= 0.6 的浆体而言，其密度大概只有骨料密度的一半，所以骨料在浆体中有下沉趋势,而浆体中的水泥颗粒又远重于水，使得新拌混凝土中的水向上转移，即发生沉降与泌水现象，形成竖向体积缩小沉落，这种沉落直到混凝土硬化时才停止。
骨料沉落若受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍。
或混凝土本身各部分沉落不同就会产生沉降收缩裂缝。
通常混凝土构件的塑性沉降裂缝大约为每米6-8mm（相应的混凝土泌水率通常为每立方米6-8L）。
对于此种裂缝，预防措施，主要为：必要部位进行二次振捣；合理控制混凝土坍落度，混凝土坍落度不宜过大；钢筋上方保证足够多的混凝土厚度；使用具有一定含气量的混凝土。
5.温度裂缝
温度收缩裂缝大多数是由于温差过大引起的。
温差一般分为共时温差(在同一时间内，结构内任意两点的温度差值)和历时温差(同一结构在任意两个时间的温度差值)。
在泵送商品混凝土早期裂缝中主要是共时温差的影响。
共时温差的影响：混凝土结构，特别是大体积混凝土结构浇灌后，在硬化期间水泥释放出大量的水化热而不易散发，内部温度不断上升，达到较高温度，而混凝土表面散热较快，使混凝土表面和内部温差较大。
如果施工过程中注意不够或拆模过早;或冬季施工，过早拆除保温层; 或受到寒流袭击，均会导致混凝土表面温度急剧变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而使表面出现裂缝。
深进的和贯通的温度裂缝大多数是由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。
混凝土内部温度冷却到接近周围气温的时间在几十厘米厚的墙板中可达10～15 天。
混凝土的热膨胀系数一般在10×10-5/ ℃左右。
从表面上看，如发
生1 ℃的温差，温度收缩应变达到1×10-4，这在弹性状态下引起的拉应力已足能使早期混凝土发生开裂。
混凝土实际的升温过程和达到的峰值温度以及随之而来的降温过程取决于许多因素，主要有：环境大气温度，混凝土的入模温度，模板的类型(热学性能) 及拆模时间，混凝土外露表面与其体积的比值，混凝土浇筑后的截面厚度，水泥类别与水泥用量，拆模后是否有隔温措施，以及养护方法等等。
混凝土表面温度裂缝的走向无一定规律性。
梁、板式结构或长度较大的结构，裂缝多平行于短边; 大面积结构，裂缝常纵横交错;深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密; 裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm 以下，且沿全长没有多大变化; 温度裂缝多半发生在施工期间，裂缝宽度受温度变化较明显，冬季较宽，夏季较细;大多数温度裂缝沿结构截面呈上宽下窄情况。
遇上下边缘区配筋较多的梁，有时亦出现中间宽、两端窄的梭形裂缝。
对于受两邻边约束的板，亦常由于双向受力而出现
45 ℃角斜裂缝。
对于此种裂缝，预防措施，主要为：及时进行养护；在混凝土构件之间开出凹槽或进行诱导裂缝或早期设置隔离缝；对混凝土及时覆盖，减少混凝土在夜间和暴露在空气中时的热量损失；延长拆出模板的时间；采用低水化热的水泥；加大配比中掺合料及骨料的用量等。
6.龟裂
龟裂是由于混凝土表面面层收缩而产生的细小的裂缝构成的无规则网状裂缝群，这类裂缝深度很少超过2mm。
如果用钢抹抹压混凝土表面则容易产生此类裂缝。
这种裂缝可能会影响混凝土构件的外观但是对混凝土构件的整体性和安全性不会有太大影响。
龟裂通常由于不良的混凝土施工习惯造成，例如：养护不到位，向混凝土拌合物中二次加水，混凝土表面干燥太快，当混凝土仍在泌水时进行混凝土表面压光。
对于此种裂缝，预防措施，主要为：加强养护；杜绝二次加水；当混凝土仍在泌水时不要过早进行表面压光；不要为了吸收混凝土表面的泌水而向混凝土表面撒水泥粉。