水性聚氨酯木器漆性能及应用研究_宁超峰
单组份水性聚氨酯木器面漆
单组份水性聚氨酯木器面漆产品简介：水性聚氨酯树脂涂料以水为分散介质，只含有很少量的有机溶剂，不易着火，也很少引起污染，是一种无污染、省能源、节能型涂料。
与溶剂型涂料产品相比，具有安全、不燃、无毒、不污染环境等优点。
聚氨酯分子结构中具有硬链段和软链段组成的链段结构，决定了其既坚硬又柔韧的独特性能，其两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性、流平性既柔韧性，抗热回粘性好，由于氢键的存在，使其具有耐磨、高硬度。
单组份水性聚氨酯木器涂料，具有环境友好特性，并且无溶剂污染，能耗低，适用于连续化工业生产，具有广阔的发展前景。
因此，水性聚氨酯涂料，成为当今涂料工业发展的重要方向。
成分：基础配方：原料名称质量分数/%乳液75—90润湿剂0.2—0.8消泡剂0.01—0.05成膜助剂3—8分散剂0.1—0.5助溶剂1—5流平剂0.4—0.5防腐剂0.05—0.3增稠剂0.1—0.6特性：Ø 施工过程容易，简单。
Ø 用水直接稀释，无毒，不燃烧，属新一代水性木器漆。
Ø 不含苯、甲苯、游离TDI等致癌物质和有害重金属。
Ø 硬度高，漆膜丰满坚韧，手感光滑细腻，抗老化性能极佳。
Ø 高级水性透明漆及色漆，色彩丰富，漆膜丰满，光泽持久。
Ø 坚实耐水、耐磨、耐擦洗、白漆遮盖力好、透明漆透明度高、抗老化性能极佳。
性能检测：测试项目国标光泽GB/T 9754-1988铅笔硬度ISO 15184:1988冲击强度GB/T 4893.9-1992耐水性GB/T 4893.1-2005GB/T 4893.1-2005耐碱性（50g/L NaHCO3溶液）耐干热线GB/T 4893.3-2005细度GB/T 1724-1979(89)柔韧性GB/T 1731-1993附着力GB/T 9286-1998干燥时间GB/T 1728-1979(89)GB/T 4893.1-2005耐醇性50%（体积）乙醇溶液生产工艺：如上图所示，向容器中依次加入乳液、湿润剂、消泡剂，间隔3—5min，低速搅拌，然后加入与分散好的助溶剂和成膜助剂混合液，中速搅拌15敏，再加入防腐剂、增稠剂，降至低速分散10min，120目纱布过滤出料，配制水性木器面漆。
醋酸纤维素改性水性聚氨酯木器漆的制备及性能研究
醋酸纤维素改性水性聚氨酯木器漆的制备及性能研究醋酸纤维素改性水性聚氨酯木器漆的制备及性能研究摘要：本研究以聚酯多元醇、异氰酸酯、溶剂、醋酸纤维素等为原料，采用溶液聚合法制备醋酸纤维素改性水性聚氨酯木器漆，并研究了其制备过程中的反应温度、时间、添加剂类型和用量等条件对漆膜性能的影响。
结果表明，醋酸纤维素改性水性聚氨酯漆膜具有较高的硬度、附着力和耐磨性，且在湿热环境中也具有较好的稳定性。
该漆膜的制备过程绿色环保，对于替代传统的有机溶剂型漆有一定的应用前景。
关键词：醋酸纤维素、水性聚氨酯木器漆、制备、性能研究1. 引言水性木器漆作为一种环保型涂料，由于其低挥发性有机溶剂含量低、对环境无害等优点，在近年来得到了广泛的关注。
目前，市场上的水性木器漆大多数采用丙烯酸树酯等合成树脂进行改性，但丙烯酸树酯存在耐磨性差、强度低等问题，限制了其在实际应用中的推广。
因此，寻找其他改性树脂以提高水性木器漆的性能成为一个重要的研究课题。
醋酸纤维素作为一种常见的天然纤维素类物质，具有分子链长、可溶性好、结构稳定性强等特点，被广泛应用于石油化工、纺织、造纸等领域。
醋酸纤维素引入水性聚氨酯漆中，能够改善涂料的强度、附着力和耐磨性等性能，从而提高漆膜的质量。
本研究旨在探究醋酸纤维素改性水性聚氨酯木器漆的制备方法，并对其性能进行研究，为水性木器漆的研发提供一定的参考和借鉴。
2. 实验部分2.1 实验材料和仪器设备聚酯多元醇、异氰酸酯、溶剂、醋酸纤维素等为实验所用的主要材料。
实验室中使用的仪器设备主要包括电动搅拌器、恒温槽、粘度计、电子天平等。
2.2 醋酸纤维素改性水性聚氨酯制备方法首先，将聚酯多元醇、异氰酸酯、醋酸纤维素按一定的比例加入到反应容器中，使用电动搅拌器进行搅拌混合。
然后，将该混合物放入恒温槽中，控制反应温度和时间，进行聚合反应。
最后，根据需要调整漆膜的粘度，添加溶剂等，得到最终的醋酸纤维素改性水性聚氨酯木器漆。
2.3 性能测试方法对所得的漆膜进行粘度、硬度、附着力和耐磨性等性能指标的测试。
水性聚氨酯涂料的应用研究毕业论文
目录1、前言 (1)1.1 环保与水性涂料 (1)1.2 水性涂料存在的问题 (1)1.3 水性聚氨酯涂料的发展现状 (2)水性聚氨酯涂料的合成 (2).1丙酮法 (3).2预聚体混合法 (3).3熔融分散缩聚法 (3)水性聚氨酯涂料的改性 (3).1丙烯酸酯类及含乙烯基的单体改性 (4).2环氧树脂改性 (4) (4).4多元改性的方法 (4).5其它改性方法 (5)2、实验部分 (6) (6) (7)3、结果与讨论 (7) (7)结论 (10) (11) (11) (11) (12) (12)参考文献 (12)摘要:该文综述了水性聚氨酯漆的发展历史和特性，阐明了发展水性聚氨酯漆的价值和意义。
并且对近几年国内外水性聚氨酯漆丙酮法、预聚体混合法、熔融分散缩聚法、酮亚胺/酮联氮法、保护端基乳化法进行了综合说明。
另外对水性聚氨酯漆所存在的问题进行了总结，并阐述了环氧树脂、有机硅氧烷、丙烯酸酯类及含乙烯基的单体等对水性聚氨酯漆进行改性。
最后对水性聚氨酯漆进行了展望并阐述拉在汽车上、在木器家具上和皮革涂饰的应用。
关键词：水性聚氨酯合成改性应用1、前言1.1 环保与水性涂料虽着涂料工业的发展，涂料的花色、品种、功能越来越多，分工也越来越细，但在涂料的制造和施工过程中因有机溶剂的大量排放而对环境造成巨大的污染。
为限制有机溶剂的排放，涂料的固体化、无溶剂化、水性化已呈发展趋势，业内人士广泛赞同的“4E”涂料（Economy，Efficiency，Ecology，Energy）即指上述涂料。
其中，涂料的水性化是近年来发展十分迅速的一个领域，已有不少成熟的产品和技术在广泛使用[1]。
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。
水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性聚氨酯涂料的应用研究
水性聚氨酯涂料的应用研究
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，采用水作为分散介质，代替了传
统涂料中的溶剂，具有良好的环境适应性和低碳排放特性。
水性聚氨酯涂
料具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、家居、交通、船
舶等领域。
本文将重点探讨水性聚氨酯涂料在建筑和家居领域的应用研究。
1.墙面涂装
2.地板涂装
3.屋面涂装
4.重点部位涂装
在建筑物中，存在一些容易受损的重点部位，如门窗框、阳台花架等。
水性聚氨酯涂料可以形成一层保护膜，减少这些部位的受损情况，提高使
用寿命。
1.家具涂装
2.橱柜涂装
3.地板涂装
4.木制品涂装
总结：
水性聚氨酯涂料具有广泛的应用前景。
在建筑领域，它能提高墙面、
地板、屋顶等对外界环境的抵抗能力，延长建筑物的使用寿命；在家居领域，它能提供家具、橱柜、地板等表面的保护和装饰效果，改善室内环境
质量。
需要注意的是，在应用研究中，还需要进一步研究水性聚氨酯涂料
的生产工艺、性能优化以及涂料与基材的附着性等问题，以满足不同领域的需求。
2024年水性聚氨酯木器漆市场调研报告
2024年水性聚氨酯木器漆市场调研报告一、市场概况水性聚氨酯木器漆是一种环保型的木器涂料，具有优异的耐磨性和耐候性。
随着人们对环保产品的需求不断增加，水性聚氨酯木器漆在市场中的需求也逐渐增长。
二、市场规模根据调研数据显示，水性聚氨酯木器漆市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势。
据统计，2019年水性聚氨酯木器漆市场销售额达到XX亿元，同比增长XX%。
预计未来几年，水性聚氨酯木器漆市场规模还将继续扩大。
三、市场竞争态势水性聚氨酯木器漆市场目前主要由几家大型涂料企业占据。
其中，XX公司以其优质的产品质量和广泛的销售渠道占据了市场的领先地位。
另外，XX公司和XX公司也具有一定的市场份额。
四、市场需求分析1.环保意识的增强：随着环保意识的不断提高，消费者对于环保性能优良的水性聚氨酯木器漆的需求不断增长。
2.产品性能的要求：消费者对于水性聚氨酯木器漆的性能要求也在不断提高。
除了耐磨性和耐候性，还需要具备良好的附着力和光泽度等性能。
3.价格因素：消费者在选择水性聚氨酯木器漆时，价格也是一个重要的考虑因素。
价格适中的产品更容易获得消费者的青睐。
五、市场发展趋势1.技术升级：随着科技的进步，水性聚氨酯木器漆的生产工艺和技术不断升级，产品的性能得到进一步提升。
2.多样化需求：随着人们生活水平的提高，对于木器涂料的需求也越来越多样化。
消费者对于颜色和纹理等方面的要求也日益提高。
3.市场细分：随着市场竞争的加剧，企业开始将市场细分，推出定位不同的产品以满足不同消费者的需求。
六、市场前景展望水性聚氨酯木器漆市场具有较大的发展潜力。
随着人们环保意识的提高和对产品性能要求的增加，水性聚氨酯木器漆市场有望继续保持良好的增长势头。
同时，企业需不断提升技术和产品品质，以满足消费者多样化的需求，并寻找适合的市场细分方向。
预计未来几年，水性聚氨酯木器漆市场将会进一步发展壮大。
水性聚氨酯木器漆在涂装工艺实验教学中的应用研究
【 实验平台 】
水性聚氨 酯木器漆在涂装工艺实验教学 中的应用研究
（ 东北林业 大学 范新震 ， 李 磊， 赵 哲， 韦双颖 材料科学与工程学 院 ， 黑龙江 哈尔滨 １０ ４ ） ５ ０ ０
摘 要： 随着涂装行业的快速发展 ， 对素质高、 技能强的人 才需求也越 来越 多， 因此时学生提 出了新的要 求。本 门课程 为 了积极适应涂装行业 的这种需求 ， 实验环节改革入手 ， 从 注重涂装工 艺实验教学 内容与木器漆行业发展 动态紧密结合 ， 目前行业关注的水性 木器漆 引入 实验教 学环 节。探 索 了水性木 器漆涂装 工艺及施 工注意事项 ， 将 使学生在 了解行业动 态的 同时 ， 掌握 了一项新 的涂装技术。调 动 了学生学习的主观 能动性 ， 培养 了学生理论联 系 实际的学习作风 ， 为涂装行业培养实践技 能型人 才和促进 涂装行业快速发展 添砖加 瓦。 关键词 ： 水性木器漆 ； 实验教 学改革 ； 涂装工 艺
型木器漆将是大势所趋 。它作为溶剂 型木器 漆 的升级
UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯木器涂料的研究
第４ ３卷第 ８ 期 ２ ０ １ ３年 ８月
涂 料 工 业
Ｐ ＡＩ Ｎ Ｔ＆Ｃ ＯＡＴ Ｉ ＮＧ Ｓ Ｉ ＮＤ ＵＳ Ｔ ＲＹ
Ｖｏ １ ． ４ ３ Ｎｏ ． ８
Ａｕｇ ．２ ０１ ３
Ｕ Ｖ 固化 水 性 聚 氨 酯 丙烯 酸酯 木 器 涂 料 的研 究
刘 楠， 梁 亮 ， 罗思远 ， 黄 志辉 ， 郭 婧 （ 广 东工业大学轻 工化 工学院 ， 广州 ５ １ ０ ０ ０ ６ ）
产 板材 的涂饰 。
关键 词 ： ｕ Ｖ固化 ；水性 木器 涂料 ；聚氨酯丙 烯酸 酯
中图分 类号 ： Ｔ Ｑ ６ ３ ７ ． ８ ３ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： ０ ２ ５ ３— ４ ３ １ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ６ ０一 Ｏ ５
Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ ＵＶ — Ｃｕ ｒ ａ ｂ ｌ ｅ Ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｂ ｏ ｒ ｎ ｅ Ｐｏ ｌ ｙ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ａ ｎ ｅ Ａｃ ｒ ｙ ｌ ａ ｔ ｅ Ｗｏ ｏ ｄ Ｃｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ
Ｌ ｉ ｕ Ｎａ ｎ，Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ，Ｌ ｕ ｏ Ｓ ｉ ｙ ｕ ａ ｎ，Ｈｕ ａ ｎ ｇ Ｚ ｈ ｉ ｈ ｕ ｉ ， Ｇｕ ｏ Ｊ ｉ ｎ ｇ
（ Ｆ ａ ｃ ｕ ｌ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ， Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｆ ｏ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ５ １ ０ ０ ０ ６， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
木器面漆用环氧改性水性聚氨酯的研制
木器面漆用环氧改性水性聚氨酯的研制0 引言水性木器漆的研究成为我国涂料行业“十二·五”规划的重要内容，解决水性涂料在硬度、耐水耐溶剂性上的缺陷已经时不我待。
环氧树脂具有模量高、强度高和耐化学性好、热稳定性好等优点，能够通过共混和接枝共聚的方式与聚氨酯结合，目前已经成为提高水性聚氨酯耐水、耐溶剂性能及拉伸强度等各项综合性能的重要手段[1-2]。
特别是环氧树脂作为多羟基化合物，通过共聚法与聚氨酯反应可以将支化点引入聚氨酯主链，形成部分网状结构使性能更为优异。
但是共聚法难以得到稳定的乳液，制备过程中难以乳化，贮存时容易胶化[3]。
因此本研究将环氧树脂与干性油脂肪酸酯化合成环氧酯，并以环氧酯为原料合成环氧树脂和脂肪酸复合改性的水性聚氨酯，结合环氧树脂和不饱和脂肪酸的自动氧化交联作用，希望在提高产品综合性能的基础上解决常规的环氧树脂直接用于水性聚氨酯改性后乳液贮存稳定性差的问题。
1 实验部分1.1 材料亚麻油酸：E-20，N210(Mn=1 000)，江苏三木；甲苯二异氰酸酯(TDI)：巴斯夫；二羟甲基丙酸(DMPA)：工业级，进口；乙二醇(EG)、三乙胺(TEA)、乙二胺(EDA)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)：均为分析纯，国药集团化学试剂有限公司；二正丁胺：分析纯，上海凌峰化学试剂有限公司。
1.2 环氧酯的合成将亚麻油、E-20 环氧树脂、回流二甲苯、催化剂加入到四口瓶内，升温至150 ℃树脂熔化后，开动搅拌，升温至200~205 ℃，保温酯化约2 h，取样测酸值，当酸值降至5 以下时，停止加热，降温冷却、备用。
1.3 水性聚氨酯的合成在装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的四口烧瓶中，按配方量加入自制环氧酯和N210，用适量丙酮溶解后，加入计量的TDI，80 ℃下反应2 h，降温到60 ℃，加入DMPA、丙酮，65~80 ℃回流反应2 h，降温到60 ℃，加入乙二醇扩链，60~75 ℃回流反应至异氰酸根含量(二正丁胺滴定法)达规定值。
水性聚氨酯应用与技术进展
水性聚氨酯应用与技术进展水性聚氨酯是聚氨酯溶解或分散于水中形成的二元胶态体系，经历6 0 多年的发展，水性聚氨酯制备技术已日趋完善。
而近年来，随着溶剂价格的不断飙升，加之人们对环保的关注和各国对挥发性有机化合物及有毒物的限制日趋严格，更使以水为介质的高环保、低消耗的水性聚氨酯日益得到重视，成为市场追逐热点，对水性聚氨酯技术的研究和应用的开发也进入一个重要时期，目前正朝着多品种、多功能、低消耗、优品质等方向发展。
随着水性技术的不断进步，水性聚氨酯的应用领域随之逐步扩大，目前主要集中在皮革、织物整理、涂料、胶粘剂等领域。
1.皮革(1)皮革涂饰剂水性聚氨酯皮革涂饰剂是国内最早研究的水性聚氨酯树脂，到目前为止也是产量最大的品种。
水性聚氨酯作为皮革用涂饰剂，可与溶剂型聚氨酯相媲美，并可减少公害。
用聚氨酯乳液涂饰后的皮革，具有光亮、丰满、手感好、耐磨、不易断裂等优点，克服了聚丙烯酸类树脂涂饰剂热粘冷脆的缺点，因而聚氨酯乳液常用于生产高档皮革制品。
根据皮革行业新的需求，已研究开发出防尘耐污型皮革涂饰剂：氟改性的水性聚氨酯树脂在皮革和涂料耐污防尘方面性能都有显著提高，应用前景十分广泛。
(2)人造革树脂水性聚氨酯作为人造革浆料目前是最热门的聚氨酯材料发展领域之一。
水性聚氨酯合成革树脂具有无毒、无污染、施工方便、安全等特点，是溶剂型合成革聚氨酯树脂的主要替代品。
由于具有良好的成膜性能，水性聚氨酯合成革树脂适用于合成革、移膜革、超纤材料等的喷涂或滚涂面层加工，可直接涂布，也可转移法施工。
各种不同模量以及不同特性的树脂产品可以满足不同制品的要求，制成品具有高强度、高弹性、耐寒、耐弯折、耐剥离、耐紫外线、耐水解、耐湿热、耐溶剂以及手感良好等特点。
水性聚氨酯树脂在鞋革上的应用最大的问题是耐折问题。
在应用上具体表现在合成很软的水性聚氨酯树脂时成膜会发粘：合成硬的水性聚氨酯树脂延伸率低，耐弯折性差。
国内水性聚氨酯人造革树脂的研究主要是提高分子链段的规整性，使弹性好(如采用TDI和MDI混合的异氰酸酯，采用提高链的规整性的二元醇) 用硅氧烷改性水性聚氨酯和丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂以解决软粘的问题。
水性聚氨酯在涂料领域广泛研究和应用
水性聚氨酯在涂料领域广泛研究和应用0综述了水性聚氨酯涂料的主要特点和应用,介绍了防腐蚀水性聚氨酯涂料、防水水性聚氨酯涂料、防霉杀菌水性聚氨酯涂料、阻燃水性聚氨酯涂料、抗涂鸦水性聚氨酯涂料等功能性水性聚氨酯涂料的特点和研究进展,并指出了功能性水性聚氨酯涂料的热点研究方向。
关键词:水性聚氨酯涂料功能性涂料进展聚氨酯(PU)是由含羟基、羧基、氨基等官能团的化合物与含异氰酸酯基化合物反应得到的高分子化合物,分子主链中除含有许多重复的氨基甲酸酯键(-NHCOO-)外,还含有醚键、酯键、脲键、脲基甲酸酯键。
聚氨酯被誉为性能最优异的树脂,以其制得的涂料具有许多优异的性能,如高硬度、耐磨损、柔韧性好、耐化学品、附着力强、成膜温度低、可在室温固化等。
但是,传统的溶剂型聚氨酯涂料在制备和施工的过程中都需添加不少有机溶剂,对人类健康和环境造成危害。
此外,双组分聚氨酯涂料中游离的多异氰酸酯(如TDI)对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用,长期接触会引起慢性支气管炎等疾病。
因此,随着人们环保意识的加强和各国环保法律法规对挥发性有机化合物(VOC)排放量的限制,水性聚氨酯的研究与开发日益受到重视.水性聚氨酯是以水为分散介质,聚氨酯树脂溶解或分散于水中而形成的二元胶态体系,以其制备的水性聚氨酯涂料中不含或含有极少量的有机溶剂。
水性聚氨酯涂料,不仅具有无毒无臭味、无污染、不易燃烧、成本低、不易损伤被涂饰表面、施工方便、易于清理等优点,还具有溶剂型聚氨酯涂料所固有的高硬度、耐磨损等优异性能[3],因而在木器涂料、汽车涂料、建筑涂料、塑料涂料、纸张涂层以及织物和皮革涂饰等许多领域得到了广泛的应用。
为了满足人们在生产和生活方面对具有新型功能的水性涂料的需求,近年来,人们通过对水性聚氨酯改性或添加助剂开发出了许多具有特殊物理和化学性质的水性聚氨酯涂料,提高了水性聚氨酯涂料的功能性,扩大了水性聚氨酯涂料的应用范围。
本文综述了几种功能性水性聚氨酯涂料的最新研究进展。
水性聚氨酯树脂在涂料方面的应用研究
水性聚氨酯树脂在涂料方面的应用研究发表时间：2020-12-08T07:01:41.933Z 来源：《中国科技人才》2020年第23期作者：孙晓倩[导读] 本文叙述了水性聚氨酯树脂涂料的种类及特点，其中包括单组份水性聚氨酯、双组份水性聚氨酯和复合型聚氨酯涂料；并且还介绍了水性聚氨酯涂料在木器、汽车、塑料、建筑等方面的运用于研究；又结合国内外的研究对水性聚氨酯涂料的改性做了介绍；最对水性聚氨酯涂料未来的发展作了简单的展望。
滨化集团股份有限公司山东滨州 256600摘要：本文叙述了水性聚氨酯树脂涂料的种类及特点，其中包括单组份水性聚氨酯、双组份水性聚氨酯和复合型聚氨酯涂料；并且还介绍了水性聚氨酯涂料在木器、汽车、塑料、建筑等方面的运用于研究；又结合国内外的研究对水性聚氨酯涂料的改性做了介绍；最对水性聚氨酯涂料未来的发展作了简单的展望。
关键词：水性聚氨酯涂料；种类；应用；改性前言伴随着人们对环境污染这一问题的极大重视，以及人们逐渐认识到挥发性有机溶剂的排放对人类身体会产生极大的威胁，水性聚氨酯树脂作为低污染型涂料在全世界得到迅速发展。
水性聚氨酯（水基聚氨酯和水系聚氨酯）涂料使用的溶剂是水，体系中几乎没有在有机溶剂。
同时，水性聚氨酯涂料还保留着传统溶剂型的一些具有抵抗低温、长久耐磨、高的附着力、优良的柔韧性等一系列优点。
1水性聚氨酯涂料的种类1.1单组分水性聚氨酯涂料组成单组分水性聚氨酯的材料有两种：单组分交联型水性聚氨酯和单组分线性水性聚氨酯。
1.2双组份水性聚氨酯涂料含羟基的水性多元醇是是双组份水性聚氨酯涂料的另一组分。
由羟基树脂的组成和结构决定了该涂料的性能。
得出双组份水性聚氨酯涂料具有较低的成膜温度，较强的附着力，好的耐磨性，较高的硬度以及耐候性和耐化学性也同样得到了很大的提高。
在使用前通过将两组分混合发生化学反应而交联成膜。
其基本原理是：异氰酸根+羟基→氨基甲酸酯1.3复合型水性聚氨酯涂料1.3.1含硅水性聚氨酯涂料在聚氨酯涂料中含有有机硅是复合型水性聚氨酯涂料的一种。
水性聚氨酯(PU)涂料的性能及应用领域
水性聚氨酯(PU)涂料系列的性能及应用领域一、产品介绍：永阳YY-912水性聚氨酯(PU)是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。
水性聚氨酯以水为溶剂，具有无气味、无污染、易擦洗、防火防爆、安全可靠、机械性能优良的特点。
水性聚氨酯对底材有着极高的附着力，固化的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异，涂膜收缩率小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异，具有极高的物理和耐化学性能。
同时克服了油性地坪漆不透气的缺点，提供更为耐久的使用寿命和保护功能。
以水作为分散介质，节约能源、无污染，符和环保要求。
相对于水性环氧地坪涂料，水性聚氨酯(PU)拥有更高的强度，柔韧性，附着力，从而在地坪产品大家族里地位越来越重要。
专家认为水性聚氨酯在环保化的今天，前景十分广阔。
迄今为止在大量的工业厂房，机房，仓库，地下停车场，实验室，病房，手术室，车间等领域大量应用。
二、性能特点：1. 以水作为分散介质，不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂，不会造环境污染，没有失火隐患；2. 可在相对潮湿环境中施工，有合理的固化时间，保证涂膜有较高的交联密度；3. 形成一个高密度，易清洁，耐磨性好抗冲击的低收缩率地坪；4. 耐黄变性能优异，耐油性及耐湿性能卓越，优异的附着力有效避免了材料的起壳、秃层等现象的产生；5.拥有非常出色的耐磨性、柔韧性、抗划伤性、抗化学物理性能；6.固化后的涂膜光泽柔和质感极佳，并且具有良好的防腐性和单向透气性；7.干燥时间快，表干1h,实干4h（20-23℃，相对空气湿度60-65％）；8.操作性好，对人体无毒害，即刷即入住，施工工具可以直接用水清洗，材料的储存、运输和施工安全方便。
三、适用范围：1需要高平整度，高耐磨性，抗冲击性强的低收缩率地坪的工业厂房；2公共设施和商业用地，购物中心，学校，停车场地面；3工厂车间、仓库，汽车维修服务中心，站台，冷库，水处理中心以及其他需要地坪色彩高度统一的场所；4对地坪要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业；实行GMP 标准的制药行业，血液制品行业；要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业；5对环保性能有较高要求的场地，如：食品厂、医院、养老院、幼儿园等；6家居住宅和私人空间；7写字楼、行政楼等办公场所四、技术参数：项目指标参照标准表干时间（小时）≤1小时GB/T1728-1979实干时间（小时）≤4小时GB/T1728-1979附着强度（MPa）≥2.2 MPa GB/T9286-1998抗压强度（MPa）≥90 MPa GB/T1732-1993拉伸强度（MPa）≥9.5MPa GB/T1731-1993表面硬度（H）≥3H GB/T2411-1980耐磨性（750g/500r,) ≤0.04gISO7784-2:1997耐H2SO4,30% 30天轻微变色GB/T9274-1988耐NaOH,30% 30天无变化GB/T9274-1988耐盐水，3% 30天无变化GB/T9274-1988耐汽油,120﹟56天无变化GB/T1734-1993YY-912-1（2:1）重压型水性聚氨酯涂料/透明罩面适用范围：环氧自流平、环氧薄涂罩面、高强度水泥自流平罩面混凝土密封固化剂、耐磨地坪罩面、无蜡、无清洁剂PVC、钢板罩面应用场所：可承载5吨以上叉车的厂房、汽车维修中心、实验室、研发室、制药厂、卷烟厂、地铁站、火车站、学校、医院、飞机场、客运中心等人流量密集的公共场所YY-912-2（4:1）耐磨型水性聚氨酯(PU) 涂料适用范围：环氧自流平、水泥自流平、混凝土密封固化剂、PVC等地坪的透明罩面水泥自流平、有色密封固化剂等有色地坪的翻新应用场所：普通工业厂房、车间、仓库、医院、幼儿园、养老院、食品厂、写字楼、行政楼等场所YY-912-3（9:1）经济型水性聚氨酯(PU) 涂料应用场所：对地坪强度无高要求、人流量小、作业强度低等场所YY-912-4（10:1）水性聚氨酯(PU)墙面涂料适用范围：家居、办公室等普通墙面翻新、文化墙、手绘墙、墙纸、等墙面的透明罩面。
水性聚氨酯的应用研究报告
水性聚氨酯的应用研究报告
水性聚氨酯是一种具有良好水溶性和可溶于各种溶剂的特性的聚合物。
它广泛应用于涂料、粘合剂、印刷油墨、纺织品和皮革处理等领域。
涂料方面，水性聚氨酯具有优异的附着力、耐久性和抗腐蚀性能。
它可以用于室内和室外墙面、木材、金属等的涂装，形成具有高光泽度和耐磨性的涂层。
与传统的有机溶剂型涂料相比，水性聚氨酯具有环保、无毒、无刺激性、易于清洗等优点。
在粘合剂领域，水性聚氨酯能够与各种基材进行粘接，如金属、塑料、纸张等。
它可以用于制备复合材料、胶带、纸箱等产品，并具有高强度、耐热性和耐候性。
水性聚氨酯还被广泛应用于印刷油墨领域。
它可用于印刷各种材料，如纸张、塑料薄膜、玻璃等，并具有良好的附着力、干燥速度快、耐磨性好的特点。
纺织品领域是水性聚氨酯的另一个重要应用领域。
它可以用于纤维、绳索、织物的涂覆，具有增强材料的强度、防水、防污、耐磨等功能。
此外，水性聚氨酯还用于皮革处理和涂漆领域。
它可以用于制备高级仿皮革、鞋材、汽车内饰等产品；在涂漆方面，水性聚氨酯可以制备高光泽、耐久性好的涂层，广泛应用于车身、家具等领域。
总而言之，水性聚氨酯具有广泛的应用前景，可以用于涂料、粘合剂、印刷油墨、纺织品和皮革处理等多个领域，且具有环保、易于使用和良好的性能等优点。
随着技术的不断发展和应用的推广，水性聚氨酯的应用前景将更加广阔。
水性聚氨酯木器漆胶膜物性的研究
［$］ 内乳化法制备水分散聚氨酯原理 本工作采用下列几步反应制备水性聚氨酯分散
物 （:21） 排放量对大气的污染。有利于环保功能的 水性漆应运而生， 目前西方工业发达国家已有若干
［"］ 水性木器漆供应市场 。溶剂型木器漆消耗量逐年
下降， 水性木器漆用量逐渐上升。 中国是木材生产大国， 每年消耗大量的木器漆。
［!］ 发达的工业国家早已制定环保法 ， 限制有机化合
成膜物、 挥发份、 颜料、 助剂 （流平剂、 消泡剂、 耐划痕
［7， &］ 剂等） 四部分组成 。本工作的内容主要是研究
水性 ,9 木器漆成膜物的性能与结构的关系。并以 美国捷利康同类水性木器漆 （成膜物） =>!%$ 的主要 性能作对比。 ! !#! 实验部分 主要原料 甲苯二异氰酸酯 （ ()*） ， 工业级， 进口； 聚己二酸 己二醇酯二醇 （ ,-.） ， 自制； ! ? @ !%%%、 ! ? @ "%%%， 二羟甲基丙酸 （)/,.） ， 工业级， 成都聚氨酯厂； 三羟 甲基丙烷 （ (/,） ， 工业级， 进口； 三乙胺 （ (=.） ， 工业 级， 西南制药二厂。 !#" 液。 （!）多元醇与异氰酸酯反应， 制备预聚体。
注： 预聚体中 ! （ 012） （ 2)） 为 8 ! 3 A %。 ()* 的 " ? C 8&&&； =!
表 6 显示， (D 成膜物的拉伸强度和硬度随预聚 体中交联剂用量的增加而增大。在低交联度范围
・ )+ ・
聚氨酯工业
第 37 卷
内， 成膜物中形成适度的网状结构， 随着聚氨酯交联 度的增加， 硬段也有所增加， 导致力学强度增加， 伸 长率稍有下降。 在制备水性聚氨酯时采用的 !"# 属内交联剂， 其用量有一定限度， 过量会造成预聚体粘度增加， 并 使得乳液不稳定。 !$" 耐介质性 内乳化制备的水性 #%， 在分子链中引入亲水基 团， 成膜物的吸水性很强， 此是耐介质的难点之一。
水性聚氨酯涂料的制备及性能研究毕业论文
水性聚氨酯涂料的制备及性能研究毕业论文攀枝花学院本科毕业设计（论文）水性聚氨酯涂料的制备及性能研究学生姓名：蒋治国学生学号：202110904010 院（系）：生物与化学工程学院年级专业：2021 级应用化学指导教师：范文娟助理指导教师：常会二��一四年六月攀枝花学院本科毕业设计（论文）摘要摘要现代涂料的发展方向是高效能、高性能、无公害、高环保、低污染、节能且符合可持续发展。
本论文以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、和甲基丙烯酸羟乙酯为单体，用乳液聚合的方法合成了一种可光固化水性丙烯酸酯树脂乳液，与亚硫酸氢钠封端的MDI混合制备了水性聚氨酯丙烯酸酯涂料，考察了反应温度，乳化剂，搅拌速率及单体配比等对乳液聚合的影响，研究了丙烯酸酯乳液与MDI的配比对漆膜性能的影响。
用红外光谱( IR ) 分析了共聚乳液的结构，用差示扫描量热仪（DSC）测试了共聚物的热性能。
结果表明：在80℃时，加入1gOP-10和0.6g十二烷基硫酸钠在150转/分的转速下，各个单体配比合成的乳液性能最好。
关键词：丙烯酸酯，异氰酸酯，乳液聚合，封端I攀枝花学院本科毕业设计（论文）ABSTRACTABSTRACTThe development direction of modern paint is a high performance, high performance, non pollution, high environmental protection, low pollution, energy saving and sustainable developmentIn this thesis, butyl acrylate, methacrylic acid, and methyl methacrylate as monomer, by emulsion polymerization to synthesize a kind of light curable waterborne acrylic resin emulsion, and Sodium Bisulfite terminated MDI was prepared by mixing aqueous polyurethane acrylate coatings, the reaction temperature, emulsifier, stirring rate and the molar ratio of monomers on emulsion polymerization of acrylic emulsion, and the ratio of MDI on the properties of coating. Using infrared spectroscopy (IR) analysis of the structure of copolymer emulsion, using differential scanning calorimetry (DSC) thermal properties of the copolymers tested. The results showed that: at 80 ℃, adding 1gOP-10 and 0.6g twelve sodium dodecyl sulfate at 150 rpm, each monomer film performance is the synthesis of the best.Keywords: Acrylate, emulsion polymerization, terminated isocyanaII攀枝花学院本科毕业设计（论文）目录目录1绪论 ........................................................................... (1)1.1 引言 ........................................................................... ................................................. 1 1.2丙烯酸树脂涂料 ........................................................................... .. (1)1.2.1丙烯酸树脂涂料的简介 ........................................................................... ...... 1 1.2.2丙烯酸酯的分类 ........................................................................... .................. 1 1.3聚氨酯涂料 ........................................................................... . (3)1.3.1聚氨酯涂料的简介 ........................................................................... .............. 3 1.3.2双组份聚氨酯涂料 ........................................................................... .............. 3 1.3.3单组份聚氨酯涂料 ........................................................................... .............. 4 1.4 紫外光固化涂料 ........................................................................... .. (4)1.4.1紫外光固化原理 ........................................................................... .................. 4 1.5.2 紫外光固化的设备 ........................................................................... .............. 5 1.5 涂料合成方法 ........................................................................... (6)1.5.1 乳液聚合 ......................................................................................................... 6 1.5.2 原位聚合 ........................................................................... .............................. 7 1.5.3 悬浮聚合 ........................................................................... .............................. 7 1.5.4 接枝聚合 ........................................................................... .............................. 8 1.5.5 本体聚合 ........................................................................... .............................. 8 1.5.6 溶液聚合 ........................................................................... .............................. 8 1.6实验方案及意义 ........................................................................... .. (9)1.6.1 实验方案 ........................................................................... .. (9)1.6.2实验意义 ........................................................................... (9)2实验部分 ........................................................................... . (1)2.1 实验仪器及药品 ........................................................................... .. (1)2.1.1 实验仪器 ........................................................................... .............................. 1 2.1.2 实验药品 ........................................................................... .............................. 1 2.2 实验配方 ........................................................................... ......................................... 1 2.3 实验步骤 ........................................................................... . (2)2.3.1 丙烯酸酯树脂的实验步骤 ........................................................................... .. 2 2.3.2 亚硫酸氢钠封端MDI的实验步骤 ................................................................ 3 2.4 实验测试 ........................................................................... .. (3)2.4.1 产品外观 ........................................................................... (3)i攀枝花学院本科毕业设计（论文）目录2.4.2 固含量 ........................................................................... ................................. 4 2.4.3 转化率 ........................................................................... .................................. 4 2.4.4 粘度测试 ........................................................................... .............................. 5 2.4.5 耐水性测试 ........................................................................... .......................... 5 2.4.6 红外光谱测试 ........................................................................... ...................... 5 2.4.7热性能测试 ........................................................................... .......................... 5 2.4.8黏度的测试 ........................................................................... .......................... 5 2.4.9玻璃转化温度的计算 ........................................................................... . (5)3 结果与讨论 ........................................................................... . (7)3.1 测试结果 ........................................................................... ......................................... 7 3.2 实验现象 ........................................................................... ......................................... 8 3.3实验条件控制 ........................................................................... ................................. 9 3.4 红外光谱分析 ........................................................................... ................................. 9 3.5 DSC测试 ........................................................................... ...................................... 11 3.6 单体配比的影响 ........................................................................... (11)4 结论 ........................................................................... ...................................... 14 参考文献 ........................................................................... .................................. 15 致谢 ........................................................................... (16)ii感谢您的阅读，祝您生活愉快。
宁夏聚氨酯漆用途
宁夏聚氨酯漆用途宁夏聚氨酯漆是一种高性能涂料，由聚氨酯树脂、颜料、溶剂和助剂等组成。
它具有耐候性好、耐磨性强、耐化学药品侵蚀、光泽度高等优点，因此在不同的领域有着广泛的用途。
首先，在建筑领域中，宁夏聚氨酯漆被广泛应用于室内外墙面、屋面、地坪等的涂装。
它可以保护建筑物不受紫外线、雨水、化学物质等的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
聚氨酯漆具有较高的光泽度，使得建筑物表面呈现出美观的光泽效果，增加了建筑物的装饰价值。
此外，宁夏聚氨酯漆还具有良好的耐磨性能，可以用于高磨损区域的涂装，如停车场、车库等。
其次，在汽车工业中，宁夏聚氨酯漆是一种常用的涂料。
它可以应用于汽车车身、车窗、轮毂等部位的涂装。
聚氨酯漆具有良好的耐候性和抗腐蚀性能，可以有效保护汽车不受紫外线、雨水、化学物质等的腐蚀，防止汽车外观老化和腐蚀。
它还具有较高的耐磨性，可以有效抵抗车辆行驶过程中的磨损，保持车身漆面的光洁和光泽。
此外，宁夏聚氨酯漆还被广泛应用于航空航天、船舶、钢结构、电子设备等领域。
在航空航天领域，由于聚氨酯漆具有较高的抗紫外线、耐含盐雾、耐高温等特点，它可以保护飞机和航天器在极端环境下的外表面。
在船舶领域，聚氨酯漆具有优异的抗水性和耐腐蚀性能，可以保护船体不受海水、海盐等的腐蚀。
在钢结构领域，聚氨酯漆可以作为一种保护涂料，用于防止钢结构受到大气、水分、化学物质的损害。
在电子设备领域，宁夏聚氨酯漆可以作为绝缘层和防潮层，提供电子元器件的保护。
总之，宁夏聚氨酯漆是一种多功能的涂料，适用于建筑、汽车、航空航天、船舶、钢结构、电子设备等多个领域。
它具有较好的耐候性、耐磨性、耐化学药品侵蚀能力，并且能够提供美观、光泽的涂装效果，保护被涂物体不受外界环境因素的侵蚀，延长使用寿命。
因此，宁夏聚氨酯漆在各个行业中有着广泛的应用前景。
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thanes :Synthesis and Properties[ J] .Prog O rg Coat , 1981 , Vol 9 :281340. [ 4] 朱万章 , 等 .水性木器漆的施工[ J] .上海涂料 , 2002 , 40(3), 29-32 .
收稿日期 :2002 -09-16 作者简介 :宁超峰 , 单 位地址 :(200032)上海市宛 平南路 75 号 , 联 系 电话 :(021)64390809-299 .
2002 年第 3 季度聚氯乙烯卷材地板产品质量国家监督抽查结果
2002 年第 3 季度国家质量监督 检验 检疫总 局对 地板革 产品 质量 进行了 国家 监督抽 查 。共抽 查了 辽宁 、北 京 、河北 、上海 、广东 、浙江 、山东等 7 个省 、直辖市的 13 家 企业生 产的 13 种 产品 , 合格 11 种 , 产品 抽样合格 率为 84 .6 %。依据国家强制性标准《聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》的规定 ,对氯乙烯单体含量 、可溶性重金属 、挥 发性有机物含量等有毒 、有害物质指标进行了检验 。
预聚体混合法是 首先合成含亲水基团的预聚 物 , 中和 分散后进 行扩链而 得到稳定 的 PU 乳液 。 制备的关键是要控制预聚体的分子量和官能度 , 避 免粘度过高和因缩二脲或脲基甲酸酯的生成带来的 支化反应 ;分散应在低温下进行 , 以免 NCO 与水反 应过快 。 预聚体混合法 的优点在于不 用或少用溶 剂 ;扩链时可用多官能度胺以产生微交联结构 , 提高 产品的性能 ;PU 分子量的高低或微交联结构对乳液 的粘度没有明显影响 , 可以方便地得到高分子量 、高 固体分的产品 。 缺点是扩链反应在异相进行 , 即胺 需要从水相扩散进预聚物粒子中才能与 NCO 反应 , 所以无法化学计量控制 , 往往造成产品质量和重复 性低于丙酮法 。
在水性聚氨酯的制备中 , 丙酮法和预聚体混合 法是最重要的两种方法 , 其他方法包括熔融分散法 、 酮亚胺 酮连氮法 、端 —NCO 预聚体封闭法等 。
丙酮法是指在水性聚氨酯的制备中采用丙酮作
为溶剂来制备预聚体及高分子量的聚氨酯 , 然后加 水分散后蒸除溶剂得到水性 PU 分散液 。 丙酮法得 到的产品质量较好 、重复性好 , 因为聚合物的形成主 要是在均相溶液中进行的 , 且丙酮与水的混溶性好 , 对分散过程有利 。 使用丙酮的另一个好处是通过可 逆的酮亚胺反应抑制了胺扩链时 —NCO 与 —NH2的 反应活性 , 避免了溶液粘度过大和凝胶的形成 。 丙 酮法的缺点是只能生产线型 PU 产品 。由这种方法 生产的水性聚氨酯配制的涂料漆膜较软 、耐化学性 差 ;另外该法因为用了丙酮作溶剂 , 造成经济性和安 全性差 。 由于丙酮法生产工艺较简单 , 目前国内水 性聚氨酯的生产基本都采用此法 。
14
化 学 建 材 2003 年
水性聚氨酯木器漆性能及应用研究
宁超峰 , 潘施宏 , 陆亨荣 , 汪 维
(上海市建筑科学研究院 , 上海 200032)
摘要 :本文介绍了水性聚氨酯分散体的合成技术 , 及由 合成的 聚氨酯分 散体配 制的水 性木器 漆的各 项性能 。 研 究
COOHNR3 加丙烯酸酯单体 预聚混合 物 高速分散于水中 分散混合物 加扩链剂升温聚合 水性聚氨酯
其中 :R 为聚醚或聚酯软段 , R1 、R2 、R3 代表不同的烷基
2 .3 预聚体分散法合成水性聚氨酯的合成工艺
其性能完全可与溶剂型聚氨酯漆媲美 。
(1)先由低聚物二元醇(100 ℃下抽真空 2 小时
抽查结果表明 ,一些大型企业技术设 备先进 ,质 量管理 体系比 较完善 , 企业 人员素 质相对 较高 , 产品质 量稳 定可靠 。本次抽查的地板革产品中氯乙烯单体含量和挥发性有机化合物(VOC)均大大低于标准要求 。但也有少 数企业在重视减少有害物质限量的同时 , 忽视了对产品部分性能指标的要求 。
本文就水性聚氨酯分散体的合成 、木器漆的配
制及其施工等作了初步的研究 。 我们研制的水性聚 氨酯木器漆的 各项性能达到或超过国 外产品的水 平 , 它不仅硬度高 、特别耐磨损 、耐化学性 , 而且使用 安全 、无毒 、不燃 、不污染环境 , 其性能完全可以与溶 剂型木器漆媲美 。
参考文献 :
[ 1] C R Hegedus .Acrylic-polyurethane aqueous dispersions :structure and properties in industry coati ngs[ M] .Proceedings of the 21th waterborne , high solids , and powder coatings symposium, 1994 , 144-167 .
(2)垂直面上喷涂涂装时 , 应 将漆液加 10 % ～ 20 %的清水稀释后喷涂 , 喷涂要薄 。 刷涂时蘸漆量 宜少 、薄涂 , 以免流挂 , 应量少薄层多道施工 。
(3)如果感到漆液粘度高 , 可适当兑入清水调到 粘度合适再施工 。
(4)尽管水性木器漆表干快 , 但是漆膜中的水分 完全逸出需要较长时间 , 通常干燥 7 天后才能达到 最终强度(冬天时间还应适当延长), 在此之前已涂 装的木器要小心对待 , 不得叠压 、覆盖 、碰撞 , 以免造 成损伤 。 5 结束语
4 .1 施工前的准备 涂装应在木工活结束后进行 , 涂装场所务必清
理干净 , 不得有积尘 、飞尘 、杂乱物品 , 否则会影响涂 装效果 。涂装宜选晴好天气进行 。喷涂施工前必须 将不需喷涂处遮盖严实 , 以免漆雾沾染 。
4 .3 涂装注意事项 (1)水性聚氨酯木器漆的最佳施工条件是 :温度
15 ～ 30 ℃;相对湿度 55 %～ 80 %。 过高或过低的温 湿度可能导致涂装效果不 良 , 例如出 现流挂 、起痱 子 、桔皮 、起泡等弊病 。在不满足最佳施工条件时如 果要进行涂装 , 请先试验涂装效果是否满意 。
我们将自行配制的木器清漆按部颁溶剂型聚酯 聚氨酯木器漆标准(HG T 3608 -1999)进行了测试 , 其主要性能与标准要求列于表 3 中 。 由表 3 可见 , 我们研制的水性聚氨酯清漆的硬 度 、耐醇性 、耐水性及耐磨性均较好 , 达到了溶剂型 聚酯聚氨酯木器漆标准(HG T 3608 -1999)的要求 ,
结果表明 :水性木器漆的硬度高 、耐磨损 、耐化 学侵 蚀 , 其性能 完全 可以 与溶剂 型木 器漆相 媲美 , 并 且具有 很低 的
VOC 挥发量 。 简单介绍了水性聚氨酯木器漆的施工方法 。
关键词 :水性聚氨酯 ; 木器漆 ; 硬度 ; 耐化学性 ; 施工
中图分类号 :TU563
文献标识码 :B
水性聚氨酯 聚酯聚氨酯木器 漆标准
清漆
HG T 3608-1999
外观
乳白色半透明
固体含量 粘度 T-4(s)
33 % 45 .6
表干(h)
<1
<1
附着力
划格法(级)
0
≤1
柔韧性 mm
1
铅笔硬度
H
≥H
耐醇性(8h)
无变化
不起泡 , 不起皱 , 不脱落 , 允许漆膜变白 2h 恢复
耐水性(72h)
耐磨性 ×103(g) 耐紫外 ΔE(250h) 贮存稳定性
通过 5 次循环 ≥32 % 28s(T-4 杯) 50～ 200nm
3 水性聚氨酯木器漆的配制及其性能 3 .1 水性聚氨酯木器漆的配制
水性漆的组成除树脂主体外 , 还包括消泡剂 、流 平润湿剂 、成膜助剂 、抗划伤剂及增稠剂等助剂 。 我 们经试验选择了各种合适的助剂及其用量 。 其典型 配方见表 2 。 3 .2 水性聚氨酯木器漆的性能
无变化
3 .5 0 .46 佳
不起泡 , 不起皱 , 不脱落 , 允许漆膜变白 2h 恢复 ≤30
4 水性聚氨酯木器漆的施工 一般家庭木器装修可采用手刷施工或喷涂施工
16
化 学 建 材 2003 年
的方法涂装 , 其中尤以刷涂最为普遍 , 但喷涂施工效 果更好 。 对于水性漆而言 , 有所谓底面合一型漆 , 即 底漆与面漆完全相同 , 涂施多遍即可 ;多数是底漆 、 腻子与面漆配套使用 。 对于水性聚氨酯漆 , 一般需 配套使用底漆与腻子 。底漆与腻子的配制可使用水 性聚氨酯乳液 , 也可使用丙烯酸酯乳液 。 4 .2 涂装工艺流程 :
文章编号 :1004 -1672(2003)01-0014 -03
1 前言 随着人们环保意识的增强 , 特别是各国环保法
规对涂料体系中挥发性有机化合物(VOC)含量的严 格控制 , 促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料 的发展 。目前使用量最大的聚氨酯(PU)木器漆 , 含 有大量对人体有毒有害的有机溶剂 , 在使用过程中 对环境造成污染 , 因此 , 有利于环保及人们身体健康 的水性漆应运而生 , 目前工业发达国家已有若干水 性木器漆供应市场 , 他们的溶剂型木器漆消耗量逐 年下降 , 水性木器漆用量逐年上升 。
表 2 水性聚氨酯木器漆配方
干燥后)、过量的二异 氰酸酯和亲水性单体在 80 ℃
名称
用量
供应 商
下加热反应 4 小时 , 制得亲水性预聚体 。
聚氨酯分散体
89 .0
自制
(2)将预聚体降温至 60 ℃, 然 后加入中和剂 、
成膜助剂 A
2 .0
上海试剂
丙烯酸酯单体 , 使预聚体与丙烯酸酯单体混合物保 持在 50 ～ 55 ℃。
水性木器漆品种主要有水性醇酸漆 、丙烯酸乳 液涂料和聚氨酯水分散体涂料等 。 水性醇酸漆在贮 存过程中会水解 , 钴催干剂与乳液中含有的乙氧基 非离子表面活性剂 、胺及颜填料等形成络合物 , 降低 涂膜的干燥速率 ;丙烯酸乳液涂料的外观和耐化学 性较差 ;而高性能 和低 VOC 含量 的水性聚氨酯 涂 料 , 由于其分子具有“可裁剪性” , 结合新的合成和交 联改性技术 , 可以有效控制涂料的组成与结构 , 从而 使其具有很高的强度 、特别耐磨损 、使用安全 、无毒 、 不燃 、无环境污染等优异性能 , 可广泛用于涂料 、粘 合剂 、木材加工 、轻纺 、印染 、皮革加工 、建筑和造纸 等行业 。 水性聚氨酯涂膜性能达到甚至优于传统溶 剂型涂料 , 已成为发展最快的涂料品种之一 。 2 水性聚氨酯分散体的制备及性能 2 .1 水性聚氨酯分散体的制备方法