高风险作业危险作业检修作业
检修作业风险安全措施
检修作业风险安全措施在进行检修作业时，由于作业环境的特殊性和潜在的安全风险，必须采取相应的安全措施来保障作业人员的生命安全和财产安全。
下面将介绍一些常见的检修作业风险以及相应的安全措施。
1.电气安全风险：由于常规的检修作业往往涉及到电力设备或线路，存在触电、电弧、电热和电磁辐射等电气安全风险。
要防范这些风险，可以采取以下措施：-确保作业人员具备电气安全培训和相应的资质证书；-严格执行电气设备停电和闭锁程序；-佩戴符合标准的绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备；-使用符合标准的绝缘工具和设备；-对电气设备进行可靠接地，确保设备的接地电阻符合标准；-对可能导致电弧的电气设备进行有效隔离或遮蔽；-作业现场设置明显的禁止性警示标志和安全警戒线。
2.高处作业风险：很多检修作业需要在高处进行，如梯子、井口、高空平台等。
因此，存在坠落、物体打击和高处失足等风险。
要确保高处作业的安全，可以采取以下措施：-检查和维护作业设备和工具的安全性；-确保人员在高处的稳定性，如佩戴安全带、固定绳索等；-提供足够的安全护栏和扶手，设立明显的安全警示标志；-工作平台、梯子和井口等应具备足够的稳定性和承重能力；-作业人员必须经过专业培训，了解高处作业的安全规范和操作要领。
3.危险物品风险：许多检修作业涉及到危险物品，如化学品、燃气、高温等，存在火灾、爆炸、中毒等风险。
对于这些风险，可以采取以下措施：-确保作业人员了解危险物品的性质和安全处理方法；-提供个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；-设立专门的存放和处理危险物品的区域，并进行防护措施；-遵守危险物品安全操作规程，禁止吸烟和明火；-进行定期的危险物品库存盘点和维护；4.环境污染风险：许多检修作业可能会产生废气、废水、废渣等污染物。
-安排检修作业区域，减少废物和污染物的产生；-使用环保设备和工具，尽量减少排放；-合理设置和使用排气、排污系统；-设置污染物收集、处理和储存设施；-对废物进行分类和正确处理，符合环保要求；-严格遵守相关环保法规和标准，进行环境影响评价，并定期监测。
八大危险作业
八大危险作业在许多行业中，存在着一些被称为“危险作业”的工作任务，这些任务常常伴随着高风险和潜在的安全威胁。
员工在进行这些危险作业时需要格外小心谨慎，遵守相关的安全操作规程，以确保他们的健康和安全。
下面我们将介绍八大危险作业，希望能够引起大家的注意和警惕。
高空作业高空作业是指在高空进行的工作任务，如建筑工人在搭建高楼时的活动、电力工作者在电线杆上的工作等。
高空作业存在坠落风险，一旦发生意外，后果将不堪设想。
因此，在进行高空作业时，必须佩戴合适的安全防护装备，并严格按照相应的安全操作规程进行操作。
电气作业电气作业是指与电气设备和电力系统相关的工作任务，如维修、安装、检测等。
电气作业存在触电、短路等风险，一旦操作不慎，可能造成严重的电击伤害甚至火灾。
因此，在进行电气作业时，需要确保设备的停电和接地，并遵守相关的操作规程。
挖掘作业挖掘作业是指使用挖掘机等设备进行土方工作或破坏性作业。
在进行挖掘作业时，存在坍塌、事故等风险，尤其是在深坑和悬崖等环境中。
为了确保作业安全，需要事先进行土壤勘察和支护设计，并注意周围环境的情况。
焊接作业焊接作业是一种常见的制造工艺，但焊接过程中产生的高温和火花可能引发火灾和烟雾等危险。
在进行焊接作业时，需要注意通风和防护措施，避免引起火灾和受伤。
搬运作业搬运作业是指搬运、装卸货物的工作任务，常常需要劳动者面对重物和繁重的劳动量。
搬运作业存在背伤、窒息等风险，劳动者需要正确使用搬运设备，合理安排作业流程，以减轻劳动强度和避免伤害。
拆除作业拆除作业是指拆除建筑物或设备的工作任务，具有高风险和潜在危险。
在进行拆除作业时，需要事先进行安全评估和计划，采取适当的支撑和保护措施，确保拆除过程安全有序进行。
钢筋作业钢筋作业是建筑工程中常见的工作任务，涉及到切割、焊接、搬运等多个环节。
在进行钢筋作业时，需要注意切割和焊接产生的火花，以及钢筋搬运存在的伤害风险。
工作者需要佩戴防护装备，遵守安全规程，确保作业安全。
8+5高风险作业
8+5高风险作业摘要：一、高风险作业的定义和特点二、高风险作业的种类三、高风险作业的安全措施和法规要求四、从事高风险作业人员的素质要求五、我国在高风险作业领域的政策和监管正文：高风险作业是指在生产、建设、科研等领域中，由于作业过程的高风险性，可能导致人身伤亡、财产损失和环境污染等严重后果的作业。
在我国，高风险作业受到了严格的监管和管理，以确保人民群众的生命财产安全。
一、高风险作业的定义和特点高风险作业具有以下特点：高度危险性、技术性强、风险难以预测、事故后果严重等。
这类作业包括高空作业、高压作业、易燃易爆作业、剧毒作业、放射性作业、高速运输工具作业等。
二、高风险作业的种类1.高空作业：如建筑施工、塔吊操作、航空作业等。
2.高压作业：如电力设备检修、输电线路架设等。
3.易燃易爆作业：如石油化工、烟花爆竹生产等。
4.剧毒作业：如农药生产、化工厂作业等。
5.放射性作业：如核电站运行、放射性废物处理等。
6.高速运输工具作业：如铁路、公路、航空运输等。
三、高风险作业的安全措施和法规要求1.严格的安全管理制度：企业应制定完善的安全管理制度，明确高风险作业的安全操作规程、应急预案等。
2.人员培训：从事高风险作业的人员需接受专业培训，掌握相关知识和技能。
3.个人防护装备：高风险作业过程中，员工应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护服等。
4.现场安全监控：企业应加强对高风险作业现场的监控，确保作业安全。
5.应急预案：企业应制定应急预案，提高应对突发事故的能力。
四、从事高风险作业人员的素质要求1.专业技能：从事高风险作业的人员应具备相关领域的专业技能，如焊接、电气、化工等。
2.安全意识：员工应具备较强的安全意识，遵守安全操作规程。
3.责任心：高风险作业人员应具备强烈的责任心，确保作业安全。
五、我国在高风险作业领域的政策和监管1.法律法规：我国制定了《安全生产法》、《高风险作业安全管理条例》等法律法规，对高风险作业进行严格监管。
最危险的6大检修作业和相应的安全措施
最危险的6大检修作业和相应的安全措施在各行各业中，检修是一项常见的工作。
然而，一些检修作业可能涉及到高风险与危险，如果不采取适当的安全措施，可能会导致人身伤害和财产损失。
下面是六个最危险的检修作业以及相应的安全措施。
1.高处检修作业：高处检修作业包括建筑物外墙或高空设备的检修。
由于高处工作的重力和坠落的风险，特别需要采取安全措施。
其中一种安全措施是使用护栏和安全网来防止人员从高处坠落。
另外，工作人员应该进行安全培训，穿着适当的个人防护设备，并在工作过程中保持警惕。
2.电气设备检修作业：电气设备检修涉及到与高压电力系统和设备接触。
由于电击和短路的风险，特别需要小心操作和遵循相关的安全规定。
首先，需要切断电源并使用适当的危险标识来警示他人。
工作人员应该穿戴绝缘手套和鞋，并使用适当的工具和设备。
此外，必须保持工作区域的干燥，并随时注意周围的环境和操作。
3.机器设备检修作业：机器设备检修涉及到与运行中的机器接触，可能会导致夹伤或撞伤。
为了确保安全，操作人员应该切断电源并锁定能源接口，确保机器不能够启动。
他们应该穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耳塞。
在检修过程中，他们必须遵循机器的运行规程，并注意机器的移动部分。
4.化学品检修作业：化学品检修作业可能会涉及到有害的化学物质，特别需要采取安全措施来防止中毒和火灾等意外事故。
首先，需要在工作区域标识化学物品，并阅读和遵守相关的安全数据表。
操作人员应该穿戴适当的个人防护设备，如化学手套、防护眼镜和防护服。
在操作过程中，必须小心操作和防止化学品的泄漏和混合。
5.吊装设备检修作业：吊装设备涉及到提升和悬挂重物，如果操作不当可能会导致掉落和坠落事故。
为了确保安全，必须检查和维护吊装设备的完好无损，确保正确连接和固定。
操作人员应该接受吊装设备的培训，并穿戴适当的个人防护设备。
在操作过程中，他们必须遵循设备的使用规范，并注意负载的稳定和正确操作。
6.焊接和切割作业：焊接和切割涉及到明火和高温，可能会导致火灾和烧伤事故。
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施最危险的6大检修作业风险分析及安全措施有关数据表明：检修过程，作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，作业人员的不安全行为是造成事故的最主要原因。
请不要让家人担心，踏踏实实出门，安安全全回家！下面这6项检修作业中的安全措施，一定要牢记！风险分析及安全措施生产装置检修作业NO.1 检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO.2 转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
检修作业一般危险点及控制措施
检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点，需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。
以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。
1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。
为了控制这一危险，应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围，并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。
2.电气危险在检修电气设备时，可能会面临触电的风险。
为了控制这一危险，应事先切断电源，并进行有效的标识，确保在检修期间电源不会被意外恢复。
同时，工作人员需要穿戴合适的防护服，并使用绝缘工具进行操作。
3.机械设备危险检修机械设备时，可能会面临被夹伤、切割伤等风险。
为了控制这一危险，需要对设备进行彻底的停工和断电，确保机械处于安全状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作，并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。
4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质，存在爆炸风险。
为了控制这一危险，需要对作业区域进行严格的限制和管制，确保没有明火和高温源。
在使用易燃物品时，需要采取防静电措施，并定期检查作业区域的通风设施。
5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用，存在中毒或腐蚀风险。
为了控制这一危险，需要提供充足的通风设施，确保工作区域内空气流通。
工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜，并且在使用化学品前必须进行相关的培训。
6.火灾风险在进行检修作业时，可能存在着火灾的风险。
为了控制这一危险，需要确保作业区域内消防设施的正常运行，并提供灭火器等工具。
同时，需要注意作业区域的通风情况，避免火焰被吹到可燃物上。
以上是常见的检修作业危险点及控制措施。
在进行检修作业时，必须严格按照相关规章制度进行操作，并进行充分的安全培训。
同时，每次检修作业前都应进行风险评估，制定相应的应急预案，并提供必要的防护设备和设施，确保工作人员的安全。
八类高危作业安全管理
八类高危作业安全管理随着现代工业的发展，各类高危作业也逐渐增多。
高危作业指的是那些存在较高风险、容易导致事故的工作。
为了保障工人的安全，各个行业都对高危作业进行了严格的管理和监控。
本文将从八个方面介绍高危作业的安全管理。
第一类高危作业是高处作业。
高处作业是指在一定高度以上进行的作业，如建筑施工中的高空作业、电力行业的线路维护等。
高处作业的风险主要来自于高空坠落和物体掉落。
因此，在进行高处作业时，必须正确使用安全带、安全网等防护设施，并且要经过专门的培训和考核。
第二类高危作业是爆破作业。
爆破作业在矿山、建筑拆除等领域广泛应用。
由于爆炸物具有极高的破坏力和危险性，对于爆破作业必须严格遵守安全操作规程，进行周密的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
第三类高危作业是有毒有害物质作业。
有毒有害物质作业指的是在化工、医药等行业中接触有毒有害物质的作业。
这些物质可能对人体造成严重的损害，甚至危及生命。
因此，在进行有毒有害物质作业时，必须佩戴个人防护装备，严格遵守操作规程，做好防护措施，确保作业人员的安全。
第四类高危作业是焊接切割作业。
焊接切割作业在金属加工、船舶制造等行业中广泛应用。
焊接和切割过程中产生的高温和火花可能引发火灾和爆炸。
因此，在进行焊接切割作业时，必须戴防护面具、穿防护服，确保周围环境没有可燃物，做好消防工作，防止事故的发生。
第五类高危作业是起重作业。
起重作业是指使用起重机械进行货物吊装、搬运等作业。
起重作业存在着起重机械失稳、货物滑落等风险。
为了保证起重作业的安全，必须对起重机械进行定期的检修和维护，确保其正常运行；同时，要进行专业的起重机械操作培训，提高操作人员的技术水平。
第六类高危作业是挖掘作业。
挖掘作业广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
挖掘机具有强大的破坏力，操作不慎可能导致事故的发生。
为了确保挖掘作业的安全，必须经过专业的培训，熟悉挖掘机的操作规程，做好现场安全防护工作。
第七类高危作业是高温作业。
切实加强检维修和高风险作业安全生产工作“十一条”硬措施可保驾护航
切实加强检维修和高风险作业安全生产工作“十一条”硬措施可保驾护航为切实加强检维修和高风险作业（指工矿商贸领域的特种作业、特殊作业和其它危险作业，以下简称作业）安全管理，依据以下“十一条”硬措施，可有效防控安全事故的发生。
一、坚决做到无方案不检修。
检维修作业必须制定检维修方案，充分论证火灾、爆炸、中毒窒息、高处坠落等风险，尤其要对工艺管道、塔、容器等设备内部有毒有害等介质进行吹扫、清洗、置换，全部退净，不能退净的采用添加盲板方式进行彻底隔离，明确安全管控措施。
未制定检维修方案的，不得开展作业。
二、严格作业审批。
所有高风险作业实施前必须提前经过有关部门或负责人审批，报公司安全管理部门汇总公示，实施计划作业。
确因事态紧急需作业的，必须经主要负责人审批同意才可实施，未经审批，作业人员不得作业。
三、风险辨识不清严禁作业。
作业审批后，公司安全管理部门必须在作业现场开展风险集中研判辨识，制定并督促落实安全防范和个人防护措施。
企业主要负责人和其他负责人必须每季度至少参加一次风险研判现场会议。
风险研判可采取JHA或作业前风险预知（KYT）等方法。
四、规范作业监护。
所有作业现场均要安排专人现场监护，涉及承包商作业实行发包方和承包商双人监护制，指导安全作业和防护措施落实，及时纠正违章行为，坚决制止擅自变更作业时间和地点，监护人中途不得随意离岗。
确需离开必须经企业负责人同意，暂停作业或由他人代监护，同时交接好作业内容、安全风险、防护措施和注意事项，并签字确认。
五、坚持作业全程摄像备查。
动火、进入受限空间等作业要严格落实全程视频录像备查的要求，录像应至少包含作业许可、风险研判、气体检测分析、现场签票、现场交底、现场作业等全流程，与作业票证对应编号，企业存档备查，影像资料至少保存六个月。
六、做好应急处置准备。
作业前必须制定应急处置措施，发生紧急情况时，应当按照指定线路进行疏散，必要时应组织预演。
现场必须配备符合安全要求的设施、设备和必需的安全防护器具、安全标志等，涉及大型装置、重大危险源或重点项目的作业还需升级应急准备。
检修高危作业项目分级管理标准
检修高危作业项目分级管理标准1检修高危作业项目分类及定义1.1高处作业：指坠落高度离基准面5m 及以上(高处作业面固有的安全设施不具备本质安全条件，有可能造成坠落伤害)的检修作业。
包含水池、岸边、房屋顶部和房屋结构拆装的检修作业。
1.2易燃易爆区域动火作业：指由于介质的特点，极易发生燃烧、爆炸并致人伤害的检修作业，包含如下设备：1.2.1可燃、氧化性气体的贮罐、钢瓶及其管道。
如：氢气罐、氧气罐、石油类贮罐及其钢瓶等的检修作业。
1.2.2化工反应设备。
如：反应釜、反应罐、反应塔及其管线等检修作业。
1.2.3易燃易爆物料的化工设备。
如：易燃易爆物料的输送、蒸馏、加热、干燥、冷却、冷凝、粉碎、混合、熔融、筛分、过滤、热处理设备等。
1.3带电作业：指3KV以上带电设备检修作业。
1.4有毒有害作业：指易造成中毒、窒息的作业环境(设施)的检修作业。
包含密闭空间环境的检修作业。
1.5清仓作业：指易造成片帮、坍塌的清仓（筒仓、料仓等）检修作业。
1.6正压动火作业：指内部为易燃易爆或易造成烫伤的介质，并且压力＞0.1MPa以上设施的检修作业。
1.7运转设备作业：指缺乏安全保护装置的运转设施检修作业，或者邻近运转设备区域，易对检修作业人员形成危险的检修作业。
1.8组合抬吊作业：指2台以上起重设备（独立动力设备）同时起吊同一物件的检修作业。
1.9吊笼作业：指用于承载作业人员的吊笼检修作业。
1.10放射源倒源作业：指射线装置检修时，需对放射源进行倒源的检修作业。
2分级界定2.1一级高危作业的范围界定2.1.1 15m及以上高处作业;2.1.2组合抬吊作业;2.1.3吊笼作业;2.1.4带电作业;2.1.5正压动火作业和含有介质的易燃易爆本体上动火作业；2.1.6运用危险源辨识的风险值≥260分的检修作业（参见公司《危险源辨识、风险评价及控制管理程序》，下同）。
2.2二级高危作业范围界定2.2.1 小于15m，大于等于5m的高处检修作业;2.2.2易燃易爆区域动火作业；2.2.3清仓作业;2.2.4运用危险源辨识，125分≤风险分值<260分的检修作业。
高风险作业(高危作业、危险作业)管理、评价与考核办法
高风险作业（危险作业）管理、评价与考核办法1、目的为规范危险作业安全运行控制，用于工作场所、过程、装置、机械、运行程序和工作组织的设计，并与人的能力相适应，从根源上消除和降低危险作业安全风险，特制订本办法。
2、适用范围本办法适用于我公司各科室、车间。
包括进入工作场所内进行作业的承包方。
3、术语3.1危险作业：作业过程存在较多潜在危险有害因素，发生生产安全事故后果较严重的作业。
3.2危险作业运行控制：指在作业前进行危险辨识，采取针对性的安全管理和技术措施，落实控制责任。
4、职责4.1机动科：负责工程承包相关方危险作业的管理控制，由项目负责人组织实施、项目配合人具体落实。
4.2生产技术科：负责生产特殊钢板吊装作业管理控制，由负责人组织实施。
4.3综合科：负责现场清理整顿受限空间作业的管理控制，由清理整顿负责人组织实施。
4.4安全科：负责危险作业的动态监督检查，评价分析和办法、程序、工作标准的修订。
负责先关危险作业审核、签字确认、备案。
4.6各车间、班组：负责涉及危险作业的管理控制，由车间主管安排指定作业负责人实施。
班组危险作业由班组长负责实施。
5、我公司危险作业类别5.1危险区域动火。
5.2有限空间作业。
5.3煤气停送作业。
5.4高处作业。
5.5大型吊装作业。
5.6现场土建挖掘作业。
5.7堵盲板作业。
5.8检修作业。
5.9临时用电作业;5.10能源介质停送作业。
6、工作程序及要求6.1危险作业审批和许可：6.1.1危险区域动火作业审批，执行《动火作业管理办法》相关要求。
6.1.2有限空间作业审批，执行《有限空间作业管理办法》相关要求。
6.1.3煤气停送作业。
执行《两票运行管理办法》相关要求。
6.1.4高处作业：二级以下高处作业，由相关科室、车间作业前确认，执行高处作业通用要求：6.1.4.1通用要求:见附件1。
6.1.4.2二级以上高处作业：科室、车间进行作业前危险辨识，制订针对性的安全管理措施（单项安全措施），报生产技术科、安全科审核、签字确认、备案。
高危作业、危险作业、综合检修作业及作业票管理工作程序与注意事项精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版危险作业、特殊作业、综合检修作业及作业票管理工作程序与注意事项1、作业票办理流程：⑴、严格按照特殊作业票审批程序、作业级别进行逐级审核批准。
⑵、作业申请人（编制人）根据作业活动的具体要求，填写作业票，进行风险辨识，并根据辨识出的危险有害因素有针对性的制定安全对策措施并督促落实。
⑶、作业前的准备，作业申请人在作业现场（或规定地点）向作业人员、监护人员进行安全交底培训，并双方签字确认，作业票证必须本人签字，严禁代签。
⑷、审核与批准，按作业级别联系相应的管理人员对作业进行审核和批准。
⑸、作业过程中遇到异常时取消作业，正常作业完成后关闭作业票存档。
2、申请环节注意事项：⑴、检维修作业应办理综合检维修作业票，涉及动火、高处、有限空间等特殊作业的应办理各项作业票。
⑵、需要系统隔离时，应进行系统隔离、吹扫和置换；交叉作业时，应进行区域隔离；凡是可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体和粉尘的作业，都应进行气体或粉尘浓度检测，并确认检测结果合格；应在安全工作方案中注明工作期间的检测时间和频次；⑶、凡是涉及有毒有害、易燃易爆等作业场所的作业，在安全措施方案中，作业单位均应注明需配备的个人防护装备。
3、审核环节注意事项：⑴、审核人员主要为具备审核能力的安全管理人员及相关方。
⑵、作业涉及以下工作，还应由相关人员审核签字：⑶、可能相互影响或单向影响的交叉作业、供水部门、供电部门、属地其它装置或工艺、等其它情况时，还应要求其负责人审核签字；⑷、作业危险性较大，批准人等需要寻求其它技术审核时，由技术审核人员签字。
例如：图纸编制人、技术工程师等。
⑸、所有审核人员必须进行书面资料审核的同时，要前往作业现场进行现场审核。
4、批准环节的注意事项：⑴、若书面审查或现场核查未通过，对查出的问题应记录在案，申请人应重新提交一份带有对该问题解决方案的申请；⑵、作业人员、监护人员等现场关键人员变更时，应经过作业批准人和申请人的批准。
高风险作业危险作业检修作业
•在进入限制区域之前必须先进行气体浓度测试，并且 将可以接受的气体浓度记录在限制区域进入批准表格 上。
•有害气体环境： •-氧气量不足或过高 • 正常范围19.5~23% •-易燃或易爆气体 •-有毒气体
•限制区域 - 危害
•-内部的结构有倾斜的 •板，可能会绊倒进入 •人员。 •-其它一些可以识别的严
子
•不安全的 操作方案
电力事故的主要原因
• 选择正确的工具 • 双层绝缘或集电极接地 • 挡板及防护罩 • 使用前检验 • 在设计的范围内使用
电动工具存在的风 险:
• 电击或触电 • 燃烧或爆炸 • 接线绊倒或损坏 • 衣服头发卷入 • 旋转部件切割或
刮伤
• 加工件或碎屑飞 出
电动工具
绝缘
• 查看所有动力工具的绝 缘，动力电缆和开关
• 员工在有电部位工作或靠近这些部位工作之前，必须 切断电源，如果由于设计和操作的原因，不可能隔离 能源、或不可能给电力设备锁定/挂牌的地方，或执 行锁机/挂牌程序会有更大的危险的时候，则应按“在 带电部位的用电作业”指引工作。
• 如果电压不超过50伏。则可以不切断电源工作，但操 作人员必须确保安全，使用个人保护用品，以防被电 弧烧伤。还要注意设备的安全，以防电气短路而损坏 设备
现场检查 回收
• 安全许可证 • 通知相关人员 • 隔离及警示 • 安全监护人员
HRO 注意事项
用电安全
• 绝缘设施有问题 • 接地不良、未接地 • 接触不良 • 残品零件 • 不恰当的屏蔽
•设备或绝 缘设施不安 全
• 易燃气体，蒸气或液体 • 有腐蚀作用的环境 • 潮湿
•危险的环 境
• 没有切断电源 • 没有上锁挂牌 • 错误地使用工具和设备 • 使用工具离带电的零件太近 • 态度不正确 • 在电器设备附近使用金属梯
最危险的6大检修作业(2018.01.25)
原因分析 经初步调查，本次事故是在E2208/2蒸汽发 生器检修打开过程中，壳程蒸汽压力2.2MPa未释放， 且未采取物理隔离措施，致使管箱螺栓拆除至剩余 5颗时，螺栓超过极限强度，失效断裂。管箱及管 束在蒸汽压力作用下，从壳体飞出，造成施工人员 伤亡。
经分析主要存在以下问题：
1.未进行有效风险识别。E2208/2检修过程中，车间相关 人员对蒸汽发生器壳程可能存在中压蒸汽，在打开时可能发 生事故的危害未能认知；虽然开展了工作前安全分析，办理 了作业许可证，但上述措施流于形式，在工作前安全分析和 办理作业许可证的过程中仍未能有效识别风险。 2.安全措施考虑不充分。在停工方案中，仅考虑了在
弧光辐射、触电
等，也会对人体 产生危害。
最危险的6大检修作业
安全措施:
1.检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、
管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、臵换。 2. 分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》 分级审批；
取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；
动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。 3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业 人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场
监护人；工作需要时，应设臵警戒线。 3.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别 是有关部门签署的意见：
最危险的6大检修作业
4.高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时 垂直作业时，应经单位领导批准，并设臵专用防护棚或采取 其他隔离措施。 5.避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时，应经有
宁波大榭石化运行六部
最危险的6大检修作业
十二项高风险作业岗位危险因素及安全措施告知
十二项高风险作业岗位危险因素及安全措施告知1、设备检修作业、设备调压调试作业主要作业风险u能量失控：高压、高温、电能、动能失去控制u有害物质：有毒、有害气体、液体泄漏u防护失灵：安全防护装置关闭或解脱，作用失灵u物体失控：设备零部件坠落与移动，人体伤害常规安全措施u能量封隔:采用隔离、锁定、挂牌等方式封隔意外能量u检测监控：对气体、液体进行检测，确保作业安全u作业许可：实行作业许可制度，提高管控能力u规范程序：加强作业现场管理、确保风险辨识。
2、电气作业主要作业风险u人体伤害：电流直接与人体接触，导致人体受电击、电伤。
u电气火灾：电气设备及导线形成的电火花，引燃可燃气体，导致燃烧或爆炸。
u设备损坏：电气设备短路等原因导致设备损坏。
常规安全措施u作业许可：实行作业许可制度，对作业过程、人员管理、风险辨识u隔离锁定:维修作业应对控制系统隔离锁定，防止误操作u工具用具：工具用具必须确保绝缘。
u监护管理：电气设备维修作业必须设有监护人。
3、热工作业主要作业风险u引发火灾：高温及火花引燃可燃物，引起着火及爆炸u人员伤害：高温与人体接触造成人员烧伤、烫伤。
u设备损坏：高温传到到设备上，导致设备变形及损坏u有害物质：由于高温导致有害物质挥发，造成人员伤害常规安全措施u作业许可：实行作业许可制度，对作业过程、人员管理、风险辨识u作业环境：对作业区域可燃物进行控制，防止引发火灾u人员保护：人员穿戴防护用品，防止烧伤、烫伤u作业监控：设立监护人，对作业过程及火花溅落进行监控4、进入受限空间作业（饱和罐、罐体、炉内）主要作业风险u有害气体：空间内可燃、有毒气体，导致人员中毒或火灾u缺氧窒息：空间内通风不足，导致缺氧，引起人员窒息u结构复杂：空间内结构复杂，导致人员行动不便u通道狭小：空间通道狭小，导致人员出入困难及作业障碍。
常规安全措施u作业许可：实行作业许可制度，对作业过程、人员管理、风险辨识u气体检测：对作业空间内气体持续监测，保证安全条件u呼吸保护：作业人员在缺氧及有毒环境下，应佩戴呼吸保护装置u作业监控：设立监护人，对作业过程及人员进行监控5、高处作业主要作业风险u人员坠落：人员身体失去平衡与保护，从高处坠落受到伤害。
十大高危作业危险及安全管理措施
十大高危作业危险及安全管理措施一、高处作业安全管理二、交叉施工作业管理三、动火作业四、进入受限空间作业五、临时用电作业六、封路作业七、爆破作业八、基坑开挖九、起重吊装作业十、盲板抽堵作业1高处作业安全管理（一）钢结构安装登高钢结构安装和吊装时，作业人员除配备一般的高处作业防护用品外，对不同的钢结构构件的施工应采取有针对性的安全防护措施。
1.钢柱安装登高，可使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯，钢柱以及梁等构件施工所需的直爬梯及其它登高用具等，都要在构件制作图上绘出并附加说明，使用的操作平台要设防护栏杆，栏杆高度不得低于1200mm。
2.登高安装钢梁时，可视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，须在梁面上行走时，梁面护栏横杆可用钢索等，如用绳，绳的自然下垂度应不大于其长度的1/20，并应控制在10cm以内，也可用钢管扣件做护栏，但其下端应采取稳定的锚固措施。
3.在钢屋架上下弦从事登高作业时，对于三角形屋架需在屋脊处，梯形屋架需在两端，设置攀登时上下用的梯架。
其材质可用钢管、钢筋、毛竹或原木，踏步间距应不大于30cm，毛竹的稍径不宜小于70mm。
屋架吊装以前，应事先在上弦处设置栏杆柱和横杆做防护设施，并在左右梁下弦之间张挂安全平网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。
（二）悬空作业1.在周边临空状态下，无立足点或无可靠立足点的条件下进行的高处作业，称为悬空作业。
因此，进行悬空高处作业时，需要建立可靠的立足点，并视具体情况，配备防护栏杆网、栏杆或其它安全设施。
悬空作业中所使用的索具、脚手架、吊盘、吊笼、平台等设备，产品要购置经过试验、鉴定的合格品，投入使用前要加以检查和认证，使用后要妥善保管。
悬空作业在施工现场较为常见，主要有构件吊装、悬空钢筋绑扎、混凝土浇捣以及门窗安装等多种作业。
（三）构件吊装与管道安装1.构件吊装钢结构吊装，尽可能先在地面上组装构件，尽量避免减少在悬空状态下进行的作业，同时还要预先搭设好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。
10个高风险作业
10个高风险作业高风险作业是指在执行过程中可能会造成严重事故或损失的作业，需要高度重视和谨慎执行。
本文将介绍十个高风险作业，包括高空作业、油气作业、挖掘作业、焊接作业、电气作业、化学品作业、机械作业、爆破作业、高温作业和放射性物质作业。
一、高空作业高空作业是指在高空进行的施工、维修、清洁等作业。
由于高空作业存在坠落、物体掉落、电击等风险，需要采取严格的安全措施，如佩戴防护帽、安全带、安全网等。
二、油气作业油气作业是指在油气加工、储存、运输等领域进行的作业。
油气作业容易引发火灾、爆炸等严重事故，操作人员需要具备专业知识和技能，并正确使用防爆设备。
三、挖掘作业挖掘作业是指在土地开发、建筑施工等领域进行的挖掘、破土、填埋等作业。
挖掘作业可能会破坏地下管线、引发坍塌等危险，需要进行事前勘察、合理规划，并配备必要的防护措施。
四、焊接作业焊接作业是指在金属加工、制造等领域进行的焊接、切割等作业。
焊接作业存在火灾、烟尘、辐射等危险，需要操作人员佩戴防护眼镜、手套，并保持良好的通风环境。
五、电气作业电气作业是指在电力系统、电气设备维护等领域进行的电气检修、安装等作业。
电气作业存在触电、电弧闪over、短路等风险，需要操作人员具备电气知识和技能，并正确使用绝缘工具。
六、化学品作业化学品作业是指在化工生产、实验室等领域进行的化学品储存、搬运、使用等作业。
化学品作业可能会导致中毒、燃爆等危险，需要操作人员佩戴防护服、眼镜，并遵守操作规程。
七、机械作业机械作业是指在机械制造、设备维护等领域进行的机械操作、维修等作业。
机械作业存在被夹伤、碰撞、滑落等危险，需要操作人员佩戴防护手套、护目镜，并保持机械设备的正常运行。
八、爆破作业爆破作业是指在矿山、建筑拆除等领域进行的爆破、炸药使用等作业。
爆破作业容易引发爆炸、坍塌等严重事故，需要进行详细的爆破方案设计，并采取有效的安全措施。
九、高温作业高温作业是指在冶金、玻璃制造等领域进行的高温加工、熔炼等作业。
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含义：
HRO Training
危险级别较高，（错误的操作）可能会引起 大的事故或严重的伤害，类似的操作方法和 防范措施称为高危操作。
评估方法：
1.PPE（个人防护用品）；2.人机工 程；3.加标锁定； 4.机器护罩；5.材料处理；6.电气； 7.设备机器控制；8.限制区域
HRO Training
• 如果延长线或电器设备要求三相 插头，要保证那第三根针头没有遗 失或者损坏。。
• 有些允许使用与原来设计式样不 同电源插座的元件或转换器，不能 在工业设备上使用
• 如果动力工具不是双层绝缘，就 应该安装另外形式的接地以保障安 全。
• 绝对不要不使用接地装置或将接 地装置拆除
电路保护装置
• 电路保护装置的 作用是当万一有 接地故障，过载， 或线路短路的时 候，用来自动限 制或切断电源。
包括：
高风险的工作活动
➢管线泄露 ➢进入密闭空间 ➢挖掘 ➢高温加工 ➢危险能源控制 ➢高压气瓶的储存和使用 ➢高空作业 ➢提升作业
高风险的工艺流程
➢NS1 Silo（地下储藏间） 卸料 ➢粉末处理(HRG/ABS ➢ 挤出机操作 ➢NS1真空清洁系统
HRO Training
HRO风险控制流程： 识别工作活动中和工作流程中的高风险操作 寻找替代方案消除高风险操作 如果无法消除高风险操作，考虑控制操作风险
HRO Training
高风险操作风险的控制 风险分析
风险控制机构 应急处理 参考文件或程序 负责人
工作许可证 上锁挂牌程序
应急计划 安全巡视
政府部门考核及培训
日常检查及预防性维护
…….
相应的SOP 指定负责人
高风险工作活动 包括：
➢打开化学品管道 ➢进入密闭空间 ➢挖掘 ➢高温加工 ➢危险能源控制 ➢高压气瓶的储存和使用 ➢高空作业 ➢提升作业
-牌
•黄色； •一面英语，一面中文； •包含：名字、部门、日期和 备注等信息。
LOTO的相关定义介绍—— 锁具
• 蝶阀锁 具
• 阀门锁 具
• 插头安全 锁具
南沙厂常 用两种锁
具
• 多孔锁具
• 球阀锁具
• 未取得授权前不得从事任何与LOTO相关的工作 • 任何违反LOTO规定的行为将直接导致解雇 • 承LOTO，承包商后LOTO，解锁时，承包商先解锁，
➢申请人必须确保所有的高空作业平台如脚手架有脚踏板和扶栏 ，并且有足够的牵索或横梁防止它翻倒危险。
➢申请人保证有警戒区域提醒其他人防止高空落物伤及，并防止 跌落其它区域。
➢固定点是指用来固定安全绳的地方，它用来当作业者 不慎跌落时，固定点通过安全绳和安全带能承受必要的 拉力，防止作业者从高处跌落造成安全事故。 ➢申请人和批准人一起观察作业区域，分析操作和可能 的危险要素，决定安全的作业程序去操作；需要考虑的 因素包括：进入和离开作业的高空地点；固定防止翻倒 ，保护作业人员；运送工具和材料；保护高空落物可能 伤及的区域人员. ➢申请人必须确认有安全到达和离开高空工作地点的途 径。
• 如果电压不超过50伏。则可以不切断电源工作，但操 作人员必须确保安全，使用个人保护用品，以防被电 弧烧伤。还要注意设备的安全，以防电气短路而损坏 设备
能源控制
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• 在带电部位的用电作业 • 此类工作是指在靠近电力危害暴露点的工作，包括直
接或间接靠近，例如由于设计的原因或生产、操作的 原因，不能切断电源来测量电压、电流或进行其他电 工作业。如果人员可能通过身体直接或通过导电体间 接靠近电力危害暴露点，必须采取以下保护人员的措 施。 • 有资格的电工（则工作地点同时应有另一位员工，这 个员工如果不是电工，则他/她应具备触电急救的技 能。 ） • 照明
密闭空间
限制区域 - 定义
-进入或退出的口狭窄。 -不适合久留。 -足够一个人进入作业。
限制区域 - Tank
任何时间进入限制区域(身体 的任何一部分打开进入的门) ，必须遵守限制区域进入程 序，不论进入时间长短。
限制区域 - 危害
限制区域 - 地下容器
-危险的大气环境，譬 如：氧气不足够，有爆炸 性或有毒性气体会立即 威胁到人的生命和健康。 -其中的材料会吞没进入 人员，譬如：很细的固 体粉末和液体。
• 立即报告
紧急反应
危险识别
Aloft Work
高空作业和跌落保护
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➢申请人必须确保操作者在梯子的顶部时提子牢固，以防止翻倒 危险；如果不能确保这一点，当操作时就需要另一个人扶稳梯子 ； ➢申请人确认有带安全绳的安全带，安全绳的长度不超过2米， ➢操作者必须将安全绳牢固地系在不低于操作者腰部的牢固独立 的地方
ALOFT Work
安全带
• 不能站在最顶端或第二段工作 • 不要站在两个不同高度的踏板横挡上 • 不要过人伸展或移动梯子 • 不要将工具留在梯子上 • 上房顶或平台时，梯子应高过进入地点1 米 • 专人扶梯子
人字梯
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• 护栏、扶手、踢脚 板、铺面板完整
• 静止时小脚轮锁定
• 有人在上面时禁止 移动脚手架
挖掘作业
超过0.5米深的挖掘和在超过1米深的沟渠内作业。
➢申请人应检查以确保进行挖掘的地下没有电缆，水， 消防水管，消防栓，电话线和报警线，污水管道
➢确保挖掘出的土石堆放在离沟渠边沿不少于0。5米以 外的地方。
➢确保正确堆放挖掘出的土石，周围须拉上警戒线 ，并保证出入沟渠的通道畅通。 ➢应在沟渠出口加装防护栏和警戒标志；如有可能 ，整个工作现场应隔离起来，防止无关人员进入 。 ➢申请人应保证在进行挖掘作业时，不允许沟渠内 有其他人工作。
HRO Training
For Engineering
Feb-2012 Updated by Li Changchun
• HRO内容及控制流程 • 上锁挂牌 • 工作许可证 • 用电安全 • 高空作业 • 打开化学品管道 • 进入密闭空间 • 挖掘作业 • 高温加工 • 高压气瓶的储存和使用 • 提升作业
• 禁止手抓工具上下
• 高度大宽度三倍 时须固定或支撑
• 禁止在扶栏、扶手、 支撑件上作业
双层围栏 内置爬梯
脚手架
踢脚板
脚轮锁死
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危险识别
35
• 上锁挂牌 • 个人保护 • 防泄漏 • 操作程序
打开化学品管道
➢管道：易燃性，有毒性，高温，高压（超过压力 0.1Mpa）的液体，高压气体（压力超过2BAR）
带电作业
• 封闭空间 • 导电材料、工具和设备 • 导电服饰 • 人字梯 • 电器设备的整理清洁工作 • 导电的清洁材料如金属砂纸、碳、导电溶液，不应该
在带电体上使用。 • 联锁开关
带电作业
• 立即关闭电源并呼救！ • 电源关闭之后：
• 如果你受过训练，可以负责进行必要的急救和心肺复苏 急救
• 因为可能有不容易看出的内脏肿胀或者损伤，找医务人 员诊断非常重要
现场检查 回收
• 安全许可证 • 通知相关人员 • 隔离及警示 • 安全监护人员
HRO 注意事项
用电安全
• 绝缘设施有问题 • 接地不良、未接地 • 接触不良 • 残品零件 • 不恰当的屏蔽
设备或绝缘 设施不安全
• 易燃气体，蒸气或液体 • 有腐蚀作用的环境 • 潮湿
危险的环境
• 没有切断电源 • 没有上锁挂牌 • 错误地使用工具和设备 • 使用工具离带电的零件太近 • 态度不正确 • 在电器设备附近使用金属梯
热加工作业
• 只有执行了有可靠断点的清晰的锁定/挂牌程序，或 被有效隔离并被合格的测电工具测定是无电的，才能 认定是切断了电源。
• 员工在有电部位工作或靠近这些部位工作之前，必须 切断电源，如果由于设计和操作的原因，不可能隔离 能源、或不可能给电力设备锁定/挂牌的地方，或执 行锁机/挂牌程序会有更大的危险的时候，则应按 “在带电部位的用电作业”指引工作。
子
不安全的操 作方案
电力事故的主要原因
注意事项：
• 检验合格 • 选择正确的工具 • 双层绝缘或集电极接地 • 挡板及防护罩 • 使用前检验 • 在设计的范围内使用
电动工具存在的风 险:
• 电击或触电 • 燃烧或爆炸 • 接线绊倒或损坏 • 衣服头发卷入 • 旋转部件切割或
刮伤
• 加工件或碎屑飞 出
•距离头顶上方的电线要保证在10英尺以上（或3公尺）
•所有的器材设备都应该保持良好的状态。保证所有的 电缆都没有磨损或断裂
•遵守良好的室内整理管理规则。不要在配电盘或电源 插座周围堆放杂物
•在电流周围工作的时候，拿掉首饰，钥匙及其他金属
安全操作 物
•遵守上锁挂牌措施和密闭空间工作程序
•不要用潮湿的手把电器插头插入插座
• 保险丝和电路断 路器是用来监视 线路的电流载流 量的
• 电流流量如果超 过电路的负载， 它们就会自动分 开（断电）
的物体上
•保证所有的配电盘都加有标识说明电压以及给哪一部 分供电
•在电流周围工作的时候，要穿戴个人防护具。使用之 前要检验
•了解工作环境中的危险因素（头顶上方的电线，配电 盘，等等）
在进入限制区域之前必须先进行气体浓度测试，并且 将可以接受的气体浓度记录在限制区域进入批准表格 上。
有害气体环境： -氧气量不足或过高
正常范围19.5~23% -易燃或易爆气体 -有毒气体
限制区域 - 危害
-内部的结构有倾斜的 板，可能会绊倒进入 人员。 -其它一些可以识别的严 重的安全危害，譬如：加 标锁定，跌落危险，危险 化学品等。
自己员工后解包商上锁挂牌必须与自己员工同时执行 （自己员工先锁）
Lock-Out and Tag-Out
• 签署时间：
• 当天工作开始前
• 期 限：
• 八小时，可续签两次