JS防水涂料施工方案41769
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JS防水涂料施工方案
一、编制依据
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002、地下工程防水技术规范GB50108-2001、水泥基渗透结晶型防水材料国家标准
GB18445-2001。
二、工程概况
基础砼垫层浇筑完毕,现已具备了基础底板防水施工的作业条件。
可以开始基础底板下的防水层施工。
三、施工工艺
(一)施工准备
1、JS防水涂料应有出厂合格证及厂家产品质量证明文件,并复试合
格。
2、主要机具
搅拌桶、小铁桶、专用滚动刷、毛刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶。
3、作业条件:
a:降低地下水位,做好排水处理;
b:涂刷前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰浆硬块、有突出的部分处理,清扫干净;
c:施工环境温度不低于5度,操作时严禁烟火。
(二)操作工艺
1、桩头用钢丝刷进行擦洗,清除表面有害杂质。
表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等,有孔隙即使用水泥砂浆填隙,抹平待干燥后方可施工。
2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净,并用干燥的布擦一次。
基层无不平、空裂、起砂等缺陷后,进行下道工序。
3、保持混凝土干燥,有松动部位及时修复,待干燥、固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、按照配合比10:7施工拌料;搅拌3-5min,充分拌合后即可使用。
配好的料在2h内用完,不可时间过长。
5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷,涂膜时用力应均匀。
在第一道涂刷完毕后,检查是否平整,有无气孔或气泡,如有再用混合料压入气孔、缝隙,局部再涂膜一次。
6、第一道涂膜固化后,即可在其上面均匀涂抹第二道;涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。
(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜)
7、防水涂料涂刷,每平米用控制在1.5kg左右。
8、在最后一道涂膜干燥后抹40厚细石混凝土保护层。
四、质量标准
(一)主控项目:
1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施现场抽样报告。
2、涂料防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目:
1、涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2、涂料防水应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均
匀,不得有流淌、皱折、鼓泡等现象。
检验方法:观察检查。
3、涂膜防水层做法必须符合设计和施工工艺标准。
五、成品保护
已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂防水层受到损坏,造成渗漏。
六、注意的质量问题
1、做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮尘和浮砂。
基
层上下有空隙,涂膜各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理,防止涂膜破坏或渗漏。
2、基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,再涂第二层。
3、防水层边沿如出现剥离翘边现象,主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
4、破损:涂膜防水层在施工进程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就已操作或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤,施工中应保护涂膜的完整。
七、用量
每平米用量控制在1.5kg。
(一)卷材防水施工准备
1、材料:SPC-120聚乙烯丙纶复合防水卷材、卷材粘结剂、基层处理剂。
2、主要用具:
a、清理用具:小平铲、笤帚。
b、操作工具:搅拌皿、油毛刷、铁桶、手持压滚、铁辊、剪刀、
量尺、划线用品等。
3、作业条件:
a、施工前审核图纸,由专业队伍施工,操作人员持证上岗。
b、基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于
9%,基层应平整、牢固、不起砂。
c、涂底胶前应将基层表面清理干净。
d、施工用材料为易然,因而应准备消防器材。
(二)操作工艺
1、工艺流程:基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴
卷材→封边→做保护层。
2、基层清理:施工前验收合格的基层清理干净。
3、涂刷基层处理剂:涂刷应均匀,不透底,干燥后方可进行下
道工序。
4、铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范设计
要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
5、铺贴卷材:采用满铺、条铺、点铺的方法进行,操作时将已
卷好的卷材从端头比齐开始依线铺贴,点燃喷灯,加热基层与卷材交接处,往返喷烤,手扶端头两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀不窝气,铺设压边宽度应掌握好,附加层为满贴法,搭接宽度为≥80mm,卷材上下搭接为条粘法,搭接宽度≥100mm,点铺为隔1米一点铺。
6、热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热压合至边缘。
(三)质量标准
保证项目:
1、防水卷材、基层处理剂,胶结剂的规格、性能、配合比按设计和有关标准采用,应有出厂合格证及复试报告。
2、防水层细部做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3、防水层严禁有破损和渗漏现象。
基本项目:
1、基层应平整、无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。
2、胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
3、卷材附加层密度应符合规范要求,分层接头搭接宽度应符合
规范要求。
4、卷材粘结应牢固、无空鼓、损伤、起泡、折皱等现象。
(四)应注意质量问题
1、卷材搭接不良:搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,
接头处粘结不密实,接茬损坏空鼓,施工中应按程序弹标准线,与卷材规格相符,使卷材搭接长度不小于100mm,短边不小于150mm。
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2、空鼓:铺设卷材基层潮湿,不平整不洁净。
产生基层与卷材窝气、空鼓,铺设时排气不彻底,施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
不得有张嘴、翘边,褶皱现象。
3、渗漏:阴阳角、接茬处操作不易面渗漏,施工应仔细操作,保护好接茬卷材,搭接应满足宽度要求。
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