电动葫芦技术要求

电动葫芦技术要求
1.电动葫芦额定电压380V 50HZ 工作环境温度为-25²²+40摄氏度。

2.采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应采用导绳器，吊钩空载下降时钢丝绳仍能从导绳器中排出；当
起升、下降额定载荷时，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为+-3°。

3.电动葫芦常温绝缘电阻不小于1.5兆欧，接地电阻不大于0.1兆欧。

4.电动葫芦型号和参数应符合JB/T 9008.1及GB/T 9008.3 的规定。

5.起升速度的允许偏差为名义值的±5%。

横行速度的允许偏差为名义值的±15%。

起升高度的允许
偏差为名义值的-5%。

6.起升机构做静载试验时，应该能承受1.5倍的额定载荷，起升机构做动载试验时，应该能承受1.25
倍的额定载荷；试验后进行目测，各受力构件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动；做200/1的爬坡试验应该无异常现象；下滑量S小于等于V/100（V为负载下1min内稳定起升的距离）。

7.在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象；且
电机必须具有剩余磁拉力。

8.限位器应该安全可靠且应该有错相保护功能。

9.起升机构在额定载荷下工作时，噪音不得超过85dB。

运行机构空载下运转时，噪音不得超过80 dB。

10.热控元件的动作温度为160°+-10°或170°+-10°。

11.当带第二制动器时，其功能要求为：当第一制动器失灵时，第二制动器能可靠的支持住载荷。

12.机械式超载限制器：a,综合误差不大于8%；b,动作载荷不大于1.15倍的额定载荷;c,当达到动作载
荷时能自动的切断起生电力回路。

13.电子式超载限制器：a,综合误差不大于5%;b,带延时的动作载荷不大于1.1倍额定载荷；不带延时
的动作载荷为1.25倍额定载荷；c,当达到动作载荷时能自动的切断起升电力回路。

14.吊钩应该符合GB/T10051.2中的规定。

15.钢丝绳应该符合GB/T8918中的绳18X7和绳6X37；其钢丝绳的公称抗拉强度不低于1570MPa。

16.减速机不得有漏油现象。

17.制作卷筒、卷筒外壳、小车墙板以及其他重要受力件的钢板和型材，到工作环境温度为-20°到+40°
时其性能不低于GB/T700中的Q234A或Q235B，当工作环境温度为-21到-25°时性能不低于Q235B，且低温冲击功（AK）不得小于27J；用热轧或冷拔钢管作为卷筒毛坯时，其材料性能应不低于GB/T699中的10钢。

18.起升机构的齿轮材料，其性能不低于GB/T3077中的20CrMnTi 和40MnB；运行机构的齿轮材料，
其性能不低于GB/T699中的45钢。

19.减速器箱体、箱盖、滑轮材料，其性能不低于GB/T9439中的HT200。

20.导绳螺母、铸件车轮材料，其性能应不低于GB/T1438中的QT500-7。

锻件车轮材料，其性能应不
低于GB/T699中的45钢。

21.制动器的压缩弹簧应符合GB/T1239.2的规定，其精度级别为2级。

22.电动葫芦必须先喷底漆，后喷面漆。

干燥后每层漆膜厚度不小于25微米，漆膜层厚度不小于75
微米。

表面应均匀、光亮，色泽一致，不得有漏气。

电动葫芦检验要求
1.电动葫芦的检验分出厂检验、型式试验检验和寿命检验。

其方法应该满足JB/T9008.4中的规定。

2.每台电动葫芦必须做到各项检查试验合格后方能出厂，出厂产品必须附带产品合格证。

3.每台电动葫芦在试验前应根据订货合同或者生产计划的要求检查下列内容：
1结构型式2规格型号3温度监控4绝缘5接地6钢丝绳端部的固定和缠绕的正确性7减速机油位，以及是否漏油8吊钩是否转动灵活9外观的涂装质量和各种标志。

4.空载试验：
1记录每项电压、电流2限位的作用和错相保护功能3导绳器的装配质量4目测电动机轴的轴向转动量5电动运行小车的噪声。

5.额定载荷试验：
1降压试验2下滑量测量3测量起升速度4起升机构噪音5记录电压、电流和功率
6.带有载荷限制器时，应检查其性能。