预制箱梁首件总结报告
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（2）模板工：包括钢模板的除锈、支立、加固、校正调直、拆 卸和维护保养，配置技术工人 2 人，其他辅助人员 4 人，合计6 人。
（3）混凝土工：包括混凝土的输送、振捣、板顶的抹平和拉毛 、混凝土的养护、梁板起吊和移运、堆放，包括拌和站共配置人
员 14 人。
3、机械安排 为保证箱梁预制的正常进行，我项目安排施工机械如下：
4、首件目的
通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定施工 方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件 工程施工，结合预制箱梁施工的特点，来确定最优的
施工工艺和施工组织。
三、施工准备
根据桥涵施工工序，箱梁预制安装采用平行作 业，箱梁预制的所有工序在梁场统一完成， 混凝土由拌和站统一拌制，采用双机HZS120 供料，混凝土运输依靠2辆8方的混凝土搅拌 车没车荷载4方交替完成。待下部构造完成后 且前期预制梁板砼强度达到设计要求，组织 人力进行箱梁的运输及吊装。预制工程所需 主要材料钢筋、水泥、砂子、碎石已经检验 合格并全部进场，其它辅助材料也已准备齐 全。
预制箱梁首件总结报告
为了确保工程质量优质，质量目标 明确，减少盲目施工，施工前应确 定标准的施工工艺，施工工艺通过 首件工程试验确定。为了确保我分 部内的 30m 预制箱梁工程质量符合 设计要求及技术标准，我标段选定 富水河特特大桥左幅2#-2号梁为我 标段 30m 预制箱梁首件工程，2015 年5月30日进行施工。
2
压浆机
DEYJ-400
1
良好 良好 良好 良好
4、施工现场管理体系网络 施工中设技术质量组、安全组、施工组、材料组和后勤组，以便控制施
工。各人员的主要职能：
（1）技术管理组：主要负责工程施工技术工作，质量控制、自检、验收 、技术 复核、质量评定、技术资料的收集工作，以及对测量小组和现场 试验实行具体工作指导。
五、施工方案准工备作
制作底板、
绑扎底板、
腹板钢筋
腹板钢筋
波纹管制
安装波纹管
作
1、施工工艺流程侧及模模方板 案 侧模安装
清理修整
底腹板钢筋笼 整体吊装
内模清理 修整
（2）安全组：主要负责施工安全管理，具体实行施工现场安全动态管理 ，消防 保卫，环境保护等工作。
（3）材料组：主要负责材料询价、采购、计量、接收、保管等工作。 （4）施工组：主要负责生产指挥调度、文明施工等工作。 （5）后勤组：主要负责食堂、宿舍等后勤保障等工作，作好现场整洁卫
生及文明施工管理等工作。
二、施工目标
⊙质量目标 ⊙安全目标 ⊙环保目标 ⊙首件目的
1、质量目标 交工验收分项工程、分部工程、单位工程、合同段工
程合格率 100%。
2、安全目标 在本项目工程建设中，坚决避免人身伤亡事故，一般
轻伤事故率控制在 3‰以下。
3、环保目标
严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方 政府有关规定落实环保。 采取各种工程防护措施，控 制水资源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染， 降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏 和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创 造良好的环境。
（2）作好施工图纸及设计说明会审工作，对分部施 工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进 行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
4、试验工作
所有施工材料的试验抽检和 C50 砼试配工作已全部完 成，并经过监理工程师的抽检。C50 混凝土的施工 配合调整已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易 性、粘性良好，坍落度控制在 14～18 ㎝，混凝土试 件 28 天强度满足要求。
1、水、电及现场布置
（1）施工用水:从富水河引水至240立方蓄水池中，在 蓄水池净化后提供施工所需用水。
（2）施工用电：施工用电主要通过拌合站内630KW变 压器外接至梁场内，另配备一台250KW发电机备用。
（3）现场布置：
①认真对预制梁场施工范围内地下物进行详细了解， 经挖探查明没有管线、电缆及光缆。
名称
规格型号
数量
性能
拌和站
HZS120
2
装载机
ZL50
1
龙门吊
10T
2
插入式振捣器
50型
6
高频振捣器
JZ125/RWZB11
30
砼搅拌运输车
8方
2
洒水车
解放 STC-50
1
良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好
电焊机
Zx7-4008
2
良好
钢筋弯曲中心
Kz2l32
1
凿毛机
sdx
4
张拉机
Skyb-50
②进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物， 平整场地。预制厂内保证晴雨通车，以方便施工机械 材料、混凝土等的运输。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、物资供应
采用自拌混凝土施工，在施工前，按照要求做好原材 料抽检试验、配合比试验并上报监理验证方可使用。
3、技术准备
（1）组织分部有关施工管理人员和技术人员学习施 工图纸、施工规范、以及预制箱梁的工艺工法等有关 施工的技术文件。
技术交底现场 2015.5.25
四、施工安排
1、管理人员如下：
2、施工作业人员安排
首件箱梁人员安排： 其中管理人员3 人，质检员 1人、测量 2 人 、试验 2 人、 工长 2 人、安全员 1 人，机械操作人员及钢筋工 、模板工、砼振捣工等共计 40 人。
（1）钢筋加工及安装：包括钢筋的下料、弯曲、焊接、绑扎及 骨架成型等共配置技术工人 5 人，另配备力工 4人， 合计 9人。
一、工程概况
富水河特大桥由左右两幅桥组成，起点桩号为 K65+958.500，终点桩号为K67+105.500。全桥共9联 ： 桥 跨 布 置 为 2× （ 4×30 ） +3× （ 3×40 ） +5×30+2×（4×30）+5×30米,上部结构第3联、第 4联、第5联采用预应力（后张）T梁，先简支后连续 ，其余联采用预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连 续；下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩 台 采 用 桩 基 础 ； 桥 梁 全 长 1147 米 。 共 有 预 制 小 箱 梁 208片，T梁108片，箱梁横截面为单箱单室截面，梁 高 1.6m ， 预 应 力 采 用 ￠ s15.2 钢 绞 线 , 标 准 强 度 fpk=1860Mpa，弹性模量 Ep=1.95×105Mpa，单束 张拉控制应力为 1395 Mpa。
（3）混凝土工：包括混凝土的输送、振捣、板顶的抹平和拉毛 、混凝土的养护、梁板起吊和移运、堆放，包括拌和站共配置人
员 14 人。
3、机械安排 为保证箱梁预制的正常进行，我项目安排施工机械如下：
4、首件目的
通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定施工 方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件 工程施工，结合预制箱梁施工的特点，来确定最优的
施工工艺和施工组织。
三、施工准备
根据桥涵施工工序，箱梁预制安装采用平行作 业，箱梁预制的所有工序在梁场统一完成， 混凝土由拌和站统一拌制，采用双机HZS120 供料，混凝土运输依靠2辆8方的混凝土搅拌 车没车荷载4方交替完成。待下部构造完成后 且前期预制梁板砼强度达到设计要求，组织 人力进行箱梁的运输及吊装。预制工程所需 主要材料钢筋、水泥、砂子、碎石已经检验 合格并全部进场，其它辅助材料也已准备齐 全。
预制箱梁首件总结报告
为了确保工程质量优质，质量目标 明确，减少盲目施工，施工前应确 定标准的施工工艺，施工工艺通过 首件工程试验确定。为了确保我分 部内的 30m 预制箱梁工程质量符合 设计要求及技术标准，我标段选定 富水河特特大桥左幅2#-2号梁为我 标段 30m 预制箱梁首件工程，2015 年5月30日进行施工。
2
压浆机
DEYJ-400
1
良好 良好 良好 良好
4、施工现场管理体系网络 施工中设技术质量组、安全组、施工组、材料组和后勤组，以便控制施
工。各人员的主要职能：
（1）技术管理组：主要负责工程施工技术工作，质量控制、自检、验收 、技术 复核、质量评定、技术资料的收集工作，以及对测量小组和现场 试验实行具体工作指导。
五、施工方案准工备作
制作底板、
绑扎底板、
腹板钢筋
腹板钢筋
波纹管制
安装波纹管
作
1、施工工艺流程侧及模模方板 案 侧模安装
清理修整
底腹板钢筋笼 整体吊装
内模清理 修整
（2）安全组：主要负责施工安全管理，具体实行施工现场安全动态管理 ，消防 保卫，环境保护等工作。
（3）材料组：主要负责材料询价、采购、计量、接收、保管等工作。 （4）施工组：主要负责生产指挥调度、文明施工等工作。 （5）后勤组：主要负责食堂、宿舍等后勤保障等工作，作好现场整洁卫
生及文明施工管理等工作。
二、施工目标
⊙质量目标 ⊙安全目标 ⊙环保目标 ⊙首件目的
1、质量目标 交工验收分项工程、分部工程、单位工程、合同段工
程合格率 100%。
2、安全目标 在本项目工程建设中，坚决避免人身伤亡事故，一般
轻伤事故率控制在 3‰以下。
3、环保目标
严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方 政府有关规定落实环保。 采取各种工程防护措施，控 制水资源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染， 降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏 和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创 造良好的环境。
（2）作好施工图纸及设计说明会审工作，对分部施 工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进 行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
4、试验工作
所有施工材料的试验抽检和 C50 砼试配工作已全部完 成，并经过监理工程师的抽检。C50 混凝土的施工 配合调整已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易 性、粘性良好，坍落度控制在 14～18 ㎝，混凝土试 件 28 天强度满足要求。
1、水、电及现场布置
（1）施工用水:从富水河引水至240立方蓄水池中，在 蓄水池净化后提供施工所需用水。
（2）施工用电：施工用电主要通过拌合站内630KW变 压器外接至梁场内，另配备一台250KW发电机备用。
（3）现场布置：
①认真对预制梁场施工范围内地下物进行详细了解， 经挖探查明没有管线、电缆及光缆。
名称
规格型号
数量
性能
拌和站
HZS120
2
装载机
ZL50
1
龙门吊
10T
2
插入式振捣器
50型
6
高频振捣器
JZ125/RWZB11
30
砼搅拌运输车
8方
2
洒水车
解放 STC-50
1
良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好
电焊机
Zx7-4008
2
良好
钢筋弯曲中心
Kz2l32
1
凿毛机
sdx
4
张拉机
Skyb-50
②进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物， 平整场地。预制厂内保证晴雨通车，以方便施工机械 材料、混凝土等的运输。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、物资供应
采用自拌混凝土施工，在施工前，按照要求做好原材 料抽检试验、配合比试验并上报监理验证方可使用。
3、技术准备
（1）组织分部有关施工管理人员和技术人员学习施 工图纸、施工规范、以及预制箱梁的工艺工法等有关 施工的技术文件。
技术交底现场 2015.5.25
四、施工安排
1、管理人员如下：
2、施工作业人员安排
首件箱梁人员安排： 其中管理人员3 人，质检员 1人、测量 2 人 、试验 2 人、 工长 2 人、安全员 1 人，机械操作人员及钢筋工 、模板工、砼振捣工等共计 40 人。
（1）钢筋加工及安装：包括钢筋的下料、弯曲、焊接、绑扎及 骨架成型等共配置技术工人 5 人，另配备力工 4人， 合计 9人。
一、工程概况
富水河特大桥由左右两幅桥组成，起点桩号为 K65+958.500，终点桩号为K67+105.500。全桥共9联 ： 桥 跨 布 置 为 2× （ 4×30 ） +3× （ 3×40 ） +5×30+2×（4×30）+5×30米,上部结构第3联、第 4联、第5联采用预应力（后张）T梁，先简支后连续 ，其余联采用预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连 续；下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩 台 采 用 桩 基 础 ； 桥 梁 全 长 1147 米 。 共 有 预 制 小 箱 梁 208片，T梁108片，箱梁横截面为单箱单室截面，梁 高 1.6m ， 预 应 力 采 用 ￠ s15.2 钢 绞 线 , 标 准 强 度 fpk=1860Mpa，弹性模量 Ep=1.95×105Mpa，单束 张拉控制应力为 1395 Mpa。