电力电缆直埋施工方案

电力电缆直埋施工方案

（1）施工准备

1）开工前，施工单位应全面熟悉设计文件，在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时与设计去的联系。

2）根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求、施工的难易程度和人员、设备、材料的准备情况编制施工组织设计，报现场监理工程师和项目部批准并及时提出开工报告。

3）进场前，对施工现场现有管线进行摸查，与管线权属单位做好沟通。

4）修建生活和工程用房，解决好通风、电力和水的供应，修建工程使用的临时便道以保证施工设备、材料和生活必需品的供应，设立必要的安全标志。

（2）施工放样

路基开工前应全面恢复中线并固定线路主要控制桩（交点、转点、圆曲线和缓和曲线起迄点等），有关中线、转点坐标及水准点请与业主单位联系索要。

（3）直埋电缆敷设

1）电缆敷设程序

测位放线→挖沟→铺砂→电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→电缆头制作安装

2）测量放线

①平面控制

A 认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。

B 根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。

C 测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。

D 沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测至槽下，钉上中心桩。

②管道高程的控制

A 以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。

B 控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程。

C 井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。

③沟槽开挖测量

A 沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。

B 管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为

10m。

C 开挖过程中，对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。

D 沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。

④井室开挖测量

井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。

⑤管线基础测量

根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。

⑥管道安装测量

管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。

3）开挖前的准备

①开挖前的准备工作

A 土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、地下管线、沟槽附近的地上建筑物等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，指定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。

B 对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。与有关单位联系，听取其意见后采取适当保护措施。

C.挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。

②槽底宽度

应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽。

每侧工作宽度表

注意事项：

A 有外防水的砖沟，每侧工作宽度宜取0.8m；

B 管侧填土采用机械夯实时，每侧工作宽度应能满足机械操作要求；

C 现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定；

D 关于管道结构宽度的计算，无管座者按管身外径计算，有管座者按管座宽计算，砖沟按墙外侧间距计算。

③开挖土方

A 根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。从现场情况出发，有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施工区段根据埋深不同分别确定开槽断面，原则上按1：0.33-1：0.5进行放坡施工。

B 若在含滞水的区段，要根据施工现场的实际情况，采用插筋补强、表面挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护，同时在槽底两侧设置排水沟，间隔一定距离设置集水坑，以排除槽内积水。

C 沟槽土方工程从拆迁完毕，具备施工条件的施工段开始。一般采用机械挖槽，槽底预留20cm由人工清底，土方开挖时禁止超挖。

D 挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地，多余土方可用于换填。

④沟槽断面

4）砌筑管井

本工程管井采用砖块砌筑，各管井的平面形式及断面尺寸大小根据其功能和所处位置，深度不一而有所不同，但其主要要求应相同，井盖顶标高应同路面或人行道路

板面齐平。

5）分层填筑（回填）

①填方施工按“三阶段、四区段、八流程”方法施工。

A 三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。

B 四区段：填土区、平整区、压实区、检测区。

C 八流程：测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整修→边坡夯拍。

②每层的最大松铺厚度，土方不大于30cm，土石不大于40cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm。不同种类的土必须分层碾压，混层应少。施工中应严格控制回填料的含水量。

③压实采用小型振动压路机，碾压前，检查填土松铺厚度、平整度及含水量符合要求后方可进行碾压。碾压时应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重

④叠等原则，至少碾压3遍直至达到设计规定的压实密度为准。

⑤路基基底每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行下一层的填筑施工。

⑥沟槽、检查井等局部填筑应对称、均匀、分层夯实。填料应采用具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料。

6）电缆敷设

①电缆敷设前，应将电缆沟内满铺细纱或软土，不应掺杂石块等尖锐物。