纤维鉴别
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1h+30min（60ml DMF 90— 95℃）
30min+30min
15min(振荡) 10min（搅拌） 10min（搅拌）
中和 — 稀乙酸（5ml/L）
稀氨水（20ml/L）
稀氨水（80ml/L） -
稀氨水（80ml/L） —
稀氨水（20ml/L） 稀氨水（80ml/L） 稀氨水（80ml/L）
干洗: 四氯乙烯 AATCC 124-2006
不同点 适用范围 样品准备
调湿条件
取样规格
点火时间 气体 重锤
结果记录
表7 垂直法标准对比
GB/T 5455-2014 各类织物及其制品
ASTM D65452010
儿童睡衣
16 CFR 1615&16 儿童睡衣
未水洗原样
未水洗原样 50水洗烘干后试样
未水洗原样 50水洗烘干后试样
克重在2.6盎司以上， 或者全部用以下任何一 种或者以下几种纤维混 合而成的织物（腈纶、 改性情论、锦纶、烯烃
纤维、聚酯纤维、羊毛）
可以免检
织物中具有绒毛 的表面（拉绒、 起绒、簇绒、植 绒、割绒或类似 的表面）需进行
刷毛处理
类似GB/T 146442014
植绒织物中全面植绒织物当 作起毛表面纺织织物处理， 植绒印花织物（印有图案并 非覆盖全部表面）无需刷毛， 其他起毛表面纺织织物需进
300mmx89mm 经纵 向共5块，经向2（3）
纵向3（2）
254mmx89mm 经纵向共5块，经向2
（3）纵向3（2）
254mmx89mm 经纵向共5块，经向2（3）纵向
3（2）
条件A：12s 条件B: 3s
条件A：丙烷或丁烷或 丙烷丁烷混合气体 条件B: 纯度≥97%甲 烷
添加克重大于等于 650以上重锤质量
—
备注
不适用含改性PAN纤维的混合物。 纤维素类、蛋白质类、PA、PAN、PET和玻纤的修正系数
d=1.00
原棉：d=1.03 棉、粘纤、Modal d=1.01 其他：d=1.00（铜氨、PAN、含氯、PA、PET、 PP 玻纤、
弹性纤维）
40℃：棉d=1.02 70℃：棉d=1.03 亚麻:d=1.07、苎麻：d=1.00
条件A：GB/T 6529 T 调湿 条件B:
105℃±3℃30min±2 min
冷却≥30min
预调湿：20±2℃≥4h
调
湿
：
105℃±5℃30min；
15min ≤ 冷 却
≤60min
调湿：105℃±5℃ 30min； 15min≤冷却≤60min
条件 A:300mmx89mm 经
纵向各5块 条件B:
继续燃烧
不能能延烧 大量黑烟
熔融燃烧
残余物特征 燃烧时气味
细腻、灰白 色
烧纸味
松脆黑灰 烧毛发味
玻璃状黑褐 色硬球
玻璃状黑褐 色硬球
松脆黑色硬 块
松脆黑色硬 块
硬黄褐色球
松脆黑色硬 块
硬而脆不规 则黑块
特殊芳香味
氨臭味
有辣味
特殊的甜味 轻微的沥青
味 带有氯花氢
臭味 醋味
显微镜观察法是依据各种纺织纤维的纵向和横截面形态特征来识别纤维的种类的 一种方法。 注：一般用于天然纤维鉴别。
锦纶（PA） 收缩、熔融
腈纶（PAN） 收缩微熔
维纶（PVA） 收缩
乙纶（PE） /丙纶（PP）
收缩、熔融
氯纶（PVC） 收缩
（三）醋酯 纤维
熔缩
接触火焰时 迅速燃烧 渐渐燃烧 熔融燃烧 熔融燃烧 熔融燃烧
熔融 熔融燃烧 熔融燃烧 熔融燃烧
离开火焰时
继续燃烧
不易延烧
能延烧 有溶液滴下
能延烧 有溶液滴下 继续燃烧 发光小火花 继续燃烧
目录
CONTENTS
01 纺织纤维鉴别试验方法 02 纺织品燃烧性能测试方法
纺织纤维鉴别试验方法
.
认识纤维
耐磨性排序：锦纶→丙纶→维纶→乙纶→ 涤纶→腈纶→氯纶→毛→丝→棉→麻→富 强纤维→铜氨纤维→粘胶纤维→醋酯纤维 →玻璃纤维
纤维鉴别
1.目 的 • 在纺织品的品质内容中，
当纤维成分及其含量标注 不清楚或与实测结果存在 较大差异时，都会严重影 响产品性能和使用寿命， 特别是对于高档产品，还 会误导消费者，引起消费
蚕丝/其他动物纤维
FZ/T 01095-2002
氨纶/锦纶、维纶 PU/PET、PP PU/PAN
H2SO4 (75%)
HCl（20%）/ H2SO4 (40%) H2SO4 (80%)
KSCN(65%)
1:100
1:100
1:100 1:100 1:200 1:150 1:100 1:100 1:100 1:100
d=0.985
PU d=1.00
PET、PP d=1.00
PU d=1.00
11
纺织品燃烧性能测试方法
.
燃烧性能测试
燃烧 性能
原理
纺织品燃烧性能是指纺织品材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化 学变化，这项性能由纺织品材料表面的点火性和火焰传播性、发热、 发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
453.6g
阴燃时间、续燃时间、
3s 纯度≥97%甲烷
克重到338 损毁长度
3s 纯度≥97%甲烷
克重到338
14
损毁长度
其他测试方法
15
Thanks.
检测是手段，分析是关键！
红外光谱仪
9
纤维定量
纤维定量
原理
范围
混合物的组分鉴别后，选择适当 的试剂去除一种组分，将残余物 称重，根据质量损失计算出可溶
组分的比例。
任何形式的纺织品纤维，除列在适 当部分范围中的某些纺织品（例如：
羽毛羽绒等）
方法
手工拆分法、溶解法等
测试标准
GB/T 2910.1-24；1012009；FZ/T 01095-2007；
行刷毛处理
160mmx50mm
105℃±3℃ 30min±2min 冷却≥30min
GB/T 8629 A型 洗衣机
GB/T 19981.22005 干洗
150mmx50mm
105℃±5℃ 30min
冷却≥15min
干洗: 四氯乙烯 AATCC 124-2006
150mmx50mm
105℃±3℃ 30min±2min 冷却≥15min
适用范围
各类织物及其制品
测试方法
GB/T 11049-2008 《地毯燃烧性能 室温片剂试验方法》
GB/T 20390.1－2006《纺织品 床上用品燃烧性能 第1部分：香烟为点火源的可 燃性试验方法》
GB/T 20390.2－2006《纺织品 床上用品燃烧性能 第2部分：小火焰为点火源的 可燃性试验方法》
纤维名称
二醋酯纤维 三醋酯纤维
涤纶 锦纶6 锦纶66
表3 常见合成纤维熔点
熔点范围，℃ 255~260 280~300 255~260 215~224 250~258
纤维名称
腈纶 维纶 丙纶 乙纶 氨纶
熔点范围，℃ 不明显 不明显 160~175 130-132 228~234
溶解法是利用各种纤维在不同化学试剂中溶解性能的不同来鉴别纤维。这种 方法操作较简单，试剂准备容易，准确性较高，且不受混纺、染色等影响， 在纤维鉴别，混纺比例的测定与织物分析中被广泛应用。
者对品牌质量的质疑。
3.方 法
2.原 理
• 根据各种纤维特有的物理、化学等性能，采用不同的分析方法对样品进行测
试，通过对照标准图片、标准图谱及标准资料来鉴别未知纤维的类别。
GB/T 29862-2013中明确规 定：“每件产品应附着纤维 含量标签，标明各组分纤维 的名称及其含量。”
FZ/T 01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》包括9 部分，它们分别是： FZ/T 01057.1-2007 试验通则；FZ/T 01057.22007 燃烧法；FZ/T 01057.3-2007 显微镜法；FZ/T 01057.4-2007 溶解法；FZ/T 01057.5-2007 含氯含 氮呈色法；FZ/T 01057.6-2007 熔点法；FZ/T 01057.7-2007 密度梯度法；FZ/T 01057.8-2007 红 外光谱法；FZ/T 01057.9-2007 双折射率法
不规则三角形 锯齿形、有皮芯结构
梅花形 圆形或哑玲形
圆形
棉 苎麻
亚麻
绵羊毛
7
熔点法、溶解法
熔点法主要是根据合成纤维在高温作用下，大分子键结构发生变化，由固态转变为液态，通 过目测和光电检测从外观形态的变化测出纤维熔点温度即熔点。由于不同种类的合成纤维具 有不同的熔点，依次来鉴别纤维。但许多合成纤维的熔点在一定范围内，通常熔点法仅作辅 助鉴别。 尤其用于三醋酯（280-300℃）、腈纶（无熔点，纤维变黄且溶胀）、乙纶（130-132℃）、 丙纶（160-175℃）等纤维鉴定。
表4 常见纤维溶解性能
纤维名称
棉 麻 粘胶纤维 羊毛 蚕丝 醋纤 涤纶 锦纶 腈纶 丙纶
20%盐酸
I I I I I I I S I I
75%硫酸
S S S I S S I S I I
5%氢氧化 钠(煮沸)
I I I S S P I I I I
80%甲酸
I I I I I S I S I I
二甲基甲 酰胺
GB/T 14644-2014 《纺织品 燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定》
GB/T 5455-2014 《纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》
GB/T 5454-1997《纺织品 燃烧性能 氧指数法》等
GB/T 17951-2006《阻燃织物》
GB/T 20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》
5
燃烧法
熔点法
显微镜法
溶解法
燃烧法、显微镜法
燃烧法是依据各种纺织纤维燃烧现象及特征的不同而进行的，各种纤维靠近火焰、 接触火焰、离开火焰时所产生的各种不同现象以及燃烧气味、灰烬特征等来分辨 纤维类别。
表1 常见纤维的燃烧特征
靠近火焰时
纤维素类纤 维
蛋白质类纤 维
不熔、不缩 收缩
涤纶（PET） 收缩、熔融
I I I I I S I S S(加热) I
显微热分析仪
8
红外光谱法
红外光谱法主要是一束红外光照射试样，试样的分子将吸收一部分光能并转变为分子的振动能和转动能。借助于仪器将吸收值与相应的波数作图，即可获 得该试样的红外光谱，红外光谱中的每一个特征吸收谱带都包含了试样分子中基团和化学键的信息。不同物质有不同的红外光谱，将试样的红外光谱与已 知红外光谱进行比较从而鉴别纤维。
哈氏切片器
徕卡显微镜
6
显微镜法
表2 常见纤维的外观特征
纤维种类 棉 苎麻
绵羊毛
兔毛
桑蚕丝 粘胶纤维 醋酯纤维
腈纶
纵向形态
天然转曲 横节竖纹 鳞片大多呈环状或瓦状 鳞片大多呈斜条状，有单列或 多列毛髓
平滑 多根沟槽 1～2根沟槽 平滑或1～2根沟槽
涤纶、锦纶等
平滑
横截面形态
腰圆形、有中腔 腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹 近似圆形或椭圆形，有的有毛髓 绒毛为非圆形，有一个中腔； 粗毛为腰圆形，有多个中腔
13
测试方法比较
பைடு நூலகம்
不同点
适用范围
绒面定义 取样规格 调湿条件 洗涤条件
表6 45°法标准对比
GB/T 146442014
ASTM D1230-2010
16 CFR 1610
各类织物及其制 品
① 服装和用做服装的纺织
品
① ②
除儿童睡衣睡 ②
裤和防护服外 纺织品
③
不适用于帽子、
手套、鞋类和
夹衬
不适用于帽子、手套、 鞋类和夹衬
GB/T 2910.7
锦纶/其他(维纶和醋纤 除外)
HCOOH (80%)/ HCl（20%）
GB/T 2910.10
PLA、CTA/其他
GB/T 2910.11
纤维素纤维/聚酯
GB/T 2910.12
PAN、改性PAN、含氯 纤维、氨纶纤维/其他纤
维
CH2Cl2 H2SO4 (75%)
DMF
GB/T 2910.18
FZ/T 01026-2017
10
纤维定量
参考标准 GB/T 2910.3
类型 醋酸纤维/其他
试剂 丙酮
浴比 1:100
GB/T 2910.4
蛋白质类/其他
NaClO（1mol/L）
GB/T 2910.6&22
粘纤、铜氨、Modal、 Lyocell与棉、苎麻、亚 麻（再生纤维素/天然纤
维素）
HCOOH/ZnCl2 (20g ZnCl2，68g HCOOH，12gH20)
表5 常见两组分定量方法
温度
处理时间
室温
30min+15min+15min
20±2℃
40min（剧烈振荡）
40℃/70℃
室温 常温 50±5℃ 90—95℃ 室温 常温 24±1℃ 72±3℃
2.5h/20±2min Lyocell：40-45min
15min/ 15min（连续振荡）
30min
1h
棉、粘纤、铜氨、Modal、PET、PP、含氯纤维、PAN或 玻纤：d=1.00
牛奶蛋白改性PAN：d=1.09
PET：d=1.01 其余：d=1.00（羊毛、棉、粘纤、铜氨、 Modal、PA、PET、PAN、玻纤）
d=1.00
PA、棉、wool、粘纤、铜氨、Modal、PET、大豆蛋白： d=1.01
30min+30min
15min(振荡) 10min（搅拌） 10min（搅拌）
中和 — 稀乙酸（5ml/L）
稀氨水（20ml/L）
稀氨水（80ml/L） -
稀氨水（80ml/L） —
稀氨水（20ml/L） 稀氨水（80ml/L） 稀氨水（80ml/L）
干洗: 四氯乙烯 AATCC 124-2006
不同点 适用范围 样品准备
调湿条件
取样规格
点火时间 气体 重锤
结果记录
表7 垂直法标准对比
GB/T 5455-2014 各类织物及其制品
ASTM D65452010
儿童睡衣
16 CFR 1615&16 儿童睡衣
未水洗原样
未水洗原样 50水洗烘干后试样
未水洗原样 50水洗烘干后试样
克重在2.6盎司以上， 或者全部用以下任何一 种或者以下几种纤维混 合而成的织物（腈纶、 改性情论、锦纶、烯烃
纤维、聚酯纤维、羊毛）
可以免检
织物中具有绒毛 的表面（拉绒、 起绒、簇绒、植 绒、割绒或类似 的表面）需进行
刷毛处理
类似GB/T 146442014
植绒织物中全面植绒织物当 作起毛表面纺织织物处理， 植绒印花织物（印有图案并 非覆盖全部表面）无需刷毛， 其他起毛表面纺织织物需进
300mmx89mm 经纵 向共5块，经向2（3）
纵向3（2）
254mmx89mm 经纵向共5块，经向2
（3）纵向3（2）
254mmx89mm 经纵向共5块，经向2（3）纵向
3（2）
条件A：12s 条件B: 3s
条件A：丙烷或丁烷或 丙烷丁烷混合气体 条件B: 纯度≥97%甲 烷
添加克重大于等于 650以上重锤质量
—
备注
不适用含改性PAN纤维的混合物。 纤维素类、蛋白质类、PA、PAN、PET和玻纤的修正系数
d=1.00
原棉：d=1.03 棉、粘纤、Modal d=1.01 其他：d=1.00（铜氨、PAN、含氯、PA、PET、 PP 玻纤、
弹性纤维）
40℃：棉d=1.02 70℃：棉d=1.03 亚麻:d=1.07、苎麻：d=1.00
条件A：GB/T 6529 T 调湿 条件B:
105℃±3℃30min±2 min
冷却≥30min
预调湿：20±2℃≥4h
调
湿
：
105℃±5℃30min；
15min ≤ 冷 却
≤60min
调湿：105℃±5℃ 30min； 15min≤冷却≤60min
条件 A:300mmx89mm 经
纵向各5块 条件B:
继续燃烧
不能能延烧 大量黑烟
熔融燃烧
残余物特征 燃烧时气味
细腻、灰白 色
烧纸味
松脆黑灰 烧毛发味
玻璃状黑褐 色硬球
玻璃状黑褐 色硬球
松脆黑色硬 块
松脆黑色硬 块
硬黄褐色球
松脆黑色硬 块
硬而脆不规 则黑块
特殊芳香味
氨臭味
有辣味
特殊的甜味 轻微的沥青
味 带有氯花氢
臭味 醋味
显微镜观察法是依据各种纺织纤维的纵向和横截面形态特征来识别纤维的种类的 一种方法。 注：一般用于天然纤维鉴别。
锦纶（PA） 收缩、熔融
腈纶（PAN） 收缩微熔
维纶（PVA） 收缩
乙纶（PE） /丙纶（PP）
收缩、熔融
氯纶（PVC） 收缩
（三）醋酯 纤维
熔缩
接触火焰时 迅速燃烧 渐渐燃烧 熔融燃烧 熔融燃烧 熔融燃烧
熔融 熔融燃烧 熔融燃烧 熔融燃烧
离开火焰时
继续燃烧
不易延烧
能延烧 有溶液滴下
能延烧 有溶液滴下 继续燃烧 发光小火花 继续燃烧
目录
CONTENTS
01 纺织纤维鉴别试验方法 02 纺织品燃烧性能测试方法
纺织纤维鉴别试验方法
.
认识纤维
耐磨性排序：锦纶→丙纶→维纶→乙纶→ 涤纶→腈纶→氯纶→毛→丝→棉→麻→富 强纤维→铜氨纤维→粘胶纤维→醋酯纤维 →玻璃纤维
纤维鉴别
1.目 的 • 在纺织品的品质内容中，
当纤维成分及其含量标注 不清楚或与实测结果存在 较大差异时，都会严重影 响产品性能和使用寿命， 特别是对于高档产品，还 会误导消费者，引起消费
蚕丝/其他动物纤维
FZ/T 01095-2002
氨纶/锦纶、维纶 PU/PET、PP PU/PAN
H2SO4 (75%)
HCl（20%）/ H2SO4 (40%) H2SO4 (80%)
KSCN(65%)
1:100
1:100
1:100 1:100 1:200 1:150 1:100 1:100 1:100 1:100
d=0.985
PU d=1.00
PET、PP d=1.00
PU d=1.00
11
纺织品燃烧性能测试方法
.
燃烧性能测试
燃烧 性能
原理
纺织品燃烧性能是指纺织品材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化 学变化，这项性能由纺织品材料表面的点火性和火焰传播性、发热、 发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
453.6g
阴燃时间、续燃时间、
3s 纯度≥97%甲烷
克重到338 损毁长度
3s 纯度≥97%甲烷
克重到338
14
损毁长度
其他测试方法
15
Thanks.
检测是手段，分析是关键！
红外光谱仪
9
纤维定量
纤维定量
原理
范围
混合物的组分鉴别后，选择适当 的试剂去除一种组分，将残余物 称重，根据质量损失计算出可溶
组分的比例。
任何形式的纺织品纤维，除列在适 当部分范围中的某些纺织品（例如：
羽毛羽绒等）
方法
手工拆分法、溶解法等
测试标准
GB/T 2910.1-24；1012009；FZ/T 01095-2007；
行刷毛处理
160mmx50mm
105℃±3℃ 30min±2min 冷却≥30min
GB/T 8629 A型 洗衣机
GB/T 19981.22005 干洗
150mmx50mm
105℃±5℃ 30min
冷却≥15min
干洗: 四氯乙烯 AATCC 124-2006
150mmx50mm
105℃±3℃ 30min±2min 冷却≥15min
适用范围
各类织物及其制品
测试方法
GB/T 11049-2008 《地毯燃烧性能 室温片剂试验方法》
GB/T 20390.1－2006《纺织品 床上用品燃烧性能 第1部分：香烟为点火源的可 燃性试验方法》
GB/T 20390.2－2006《纺织品 床上用品燃烧性能 第2部分：小火焰为点火源的 可燃性试验方法》
纤维名称
二醋酯纤维 三醋酯纤维
涤纶 锦纶6 锦纶66
表3 常见合成纤维熔点
熔点范围，℃ 255~260 280~300 255~260 215~224 250~258
纤维名称
腈纶 维纶 丙纶 乙纶 氨纶
熔点范围，℃ 不明显 不明显 160~175 130-132 228~234
溶解法是利用各种纤维在不同化学试剂中溶解性能的不同来鉴别纤维。这种 方法操作较简单，试剂准备容易，准确性较高，且不受混纺、染色等影响， 在纤维鉴别，混纺比例的测定与织物分析中被广泛应用。
者对品牌质量的质疑。
3.方 法
2.原 理
• 根据各种纤维特有的物理、化学等性能，采用不同的分析方法对样品进行测
试，通过对照标准图片、标准图谱及标准资料来鉴别未知纤维的类别。
GB/T 29862-2013中明确规 定：“每件产品应附着纤维 含量标签，标明各组分纤维 的名称及其含量。”
FZ/T 01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》包括9 部分，它们分别是： FZ/T 01057.1-2007 试验通则；FZ/T 01057.22007 燃烧法；FZ/T 01057.3-2007 显微镜法；FZ/T 01057.4-2007 溶解法；FZ/T 01057.5-2007 含氯含 氮呈色法；FZ/T 01057.6-2007 熔点法；FZ/T 01057.7-2007 密度梯度法；FZ/T 01057.8-2007 红 外光谱法；FZ/T 01057.9-2007 双折射率法
不规则三角形 锯齿形、有皮芯结构
梅花形 圆形或哑玲形
圆形
棉 苎麻
亚麻
绵羊毛
7
熔点法、溶解法
熔点法主要是根据合成纤维在高温作用下，大分子键结构发生变化，由固态转变为液态，通 过目测和光电检测从外观形态的变化测出纤维熔点温度即熔点。由于不同种类的合成纤维具 有不同的熔点，依次来鉴别纤维。但许多合成纤维的熔点在一定范围内，通常熔点法仅作辅 助鉴别。 尤其用于三醋酯（280-300℃）、腈纶（无熔点，纤维变黄且溶胀）、乙纶（130-132℃）、 丙纶（160-175℃）等纤维鉴定。
表4 常见纤维溶解性能
纤维名称
棉 麻 粘胶纤维 羊毛 蚕丝 醋纤 涤纶 锦纶 腈纶 丙纶
20%盐酸
I I I I I I I S I I
75%硫酸
S S S I S S I S I I
5%氢氧化 钠(煮沸)
I I I S S P I I I I
80%甲酸
I I I I I S I S I I
二甲基甲 酰胺
GB/T 14644-2014 《纺织品 燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定》
GB/T 5455-2014 《纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》
GB/T 5454-1997《纺织品 燃烧性能 氧指数法》等
GB/T 17951-2006《阻燃织物》
GB/T 20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》
5
燃烧法
熔点法
显微镜法
溶解法
燃烧法、显微镜法
燃烧法是依据各种纺织纤维燃烧现象及特征的不同而进行的，各种纤维靠近火焰、 接触火焰、离开火焰时所产生的各种不同现象以及燃烧气味、灰烬特征等来分辨 纤维类别。
表1 常见纤维的燃烧特征
靠近火焰时
纤维素类纤 维
蛋白质类纤 维
不熔、不缩 收缩
涤纶（PET） 收缩、熔融
I I I I I S I S S(加热) I
显微热分析仪
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红外光谱法
红外光谱法主要是一束红外光照射试样，试样的分子将吸收一部分光能并转变为分子的振动能和转动能。借助于仪器将吸收值与相应的波数作图，即可获 得该试样的红外光谱，红外光谱中的每一个特征吸收谱带都包含了试样分子中基团和化学键的信息。不同物质有不同的红外光谱，将试样的红外光谱与已 知红外光谱进行比较从而鉴别纤维。
哈氏切片器
徕卡显微镜
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显微镜法
表2 常见纤维的外观特征
纤维种类 棉 苎麻
绵羊毛
兔毛
桑蚕丝 粘胶纤维 醋酯纤维
腈纶
纵向形态
天然转曲 横节竖纹 鳞片大多呈环状或瓦状 鳞片大多呈斜条状，有单列或 多列毛髓
平滑 多根沟槽 1～2根沟槽 平滑或1～2根沟槽
涤纶、锦纶等
平滑
横截面形态
腰圆形、有中腔 腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹 近似圆形或椭圆形，有的有毛髓 绒毛为非圆形，有一个中腔； 粗毛为腰圆形，有多个中腔
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测试方法比较
பைடு நூலகம்
不同点
适用范围
绒面定义 取样规格 调湿条件 洗涤条件
表6 45°法标准对比
GB/T 146442014
ASTM D1230-2010
16 CFR 1610
各类织物及其制 品
① 服装和用做服装的纺织
品
① ②
除儿童睡衣睡 ②
裤和防护服外 纺织品
③
不适用于帽子、
手套、鞋类和
夹衬
不适用于帽子、手套、 鞋类和夹衬
GB/T 2910.7
锦纶/其他(维纶和醋纤 除外)
HCOOH (80%)/ HCl（20%）
GB/T 2910.10
PLA、CTA/其他
GB/T 2910.11
纤维素纤维/聚酯
GB/T 2910.12
PAN、改性PAN、含氯 纤维、氨纶纤维/其他纤
维
CH2Cl2 H2SO4 (75%)
DMF
GB/T 2910.18
FZ/T 01026-2017
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纤维定量
参考标准 GB/T 2910.3
类型 醋酸纤维/其他
试剂 丙酮
浴比 1:100
GB/T 2910.4
蛋白质类/其他
NaClO（1mol/L）
GB/T 2910.6&22
粘纤、铜氨、Modal、 Lyocell与棉、苎麻、亚 麻（再生纤维素/天然纤
维素）
HCOOH/ZnCl2 (20g ZnCl2，68g HCOOH，12gH20)
表5 常见两组分定量方法
温度
处理时间
室温
30min+15min+15min
20±2℃
40min（剧烈振荡）
40℃/70℃
室温 常温 50±5℃ 90—95℃ 室温 常温 24±1℃ 72±3℃
2.5h/20±2min Lyocell：40-45min
15min/ 15min（连续振荡）
30min
1h
棉、粘纤、铜氨、Modal、PET、PP、含氯纤维、PAN或 玻纤：d=1.00
牛奶蛋白改性PAN：d=1.09
PET：d=1.01 其余：d=1.00（羊毛、棉、粘纤、铜氨、 Modal、PA、PET、PAN、玻纤）
d=1.00
PA、棉、wool、粘纤、铜氨、Modal、PET、大豆蛋白： d=1.01