设备部管理制度

设备部(设备工作)管理规范

一、设备部工作职责

设备部部长全权负责制

1、为了进一步加强车间设备运行管理,确保设备安全生产、高效的目的,设备部要24小时跟踪监督管理。经公司研究决定对设备的使用、保养、维护、修理及交接工作作如下规定:

2、设备管理考核指标:主要设备完好率:机械设备90%以上,动力设备95%以上;b、设备可利用率:要求达到95%以上;c、设备的故障率:要求控制在1%以内;d、大修设备返修率:要求控制在1%以内。为了加强公司对设备部门的管理,明确职责,落实工作,责任到人,严格规范设备使用,特制定本职责:

3、机械设备的进场组织进场验收或安装验收,验收不合格的不得投入使用。

4、负责施工现场机械设备技术状况鉴定,认真执行维护保养制度,确保机械设备的正常使用性能,杜绝因机械设备故障而造成的质量事故。

5、负责对机械设备操作人员进行安全操作规程知识与操作能力的考核,坚持岗前培训与资格认定制度。

6、负责对各种生产设备的建帐、建档、技术测定等日常管理工作,与生产设备的购置、安装、使用、维护、改造、更新直到报废的全过程进行综合管理,并对各种生产设备的配件购置计划进行审核,为生产运行提供保障。

7、负责对设备事故的调查与处理工作。

8、负责新设备、新技术的引进推广工作。

9、负责公司设施维修及设备大、中修的监督实施及验收工作。

10、负责协调平衡各单位生产设备临时调用工作,按照公司总体安排,及时调配内部生产机械设备,提高设备利用率。

二、设备的组建、配置工作程序

职责:设备的日常管理由设备部全权负责,生产使用部门负责设备的正常使用与日常维护保养工作。

1、设备部根据使用部门的要求与公司发展的需要提出设备的配置申请,在《设备配置申购单》中注明所购设备的名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经生产部审核后,由设备部负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套件、维修

性、环保等多方面的因素)。

2、需要自制的设备由生产使用部门提出申请,由技术部、设备部门制图,经双方共同审核,常务副总经理批准后,由设备部组织加工制造,或外协。

3、设备配件的采购由设备部汇总各部门的要求,按计划执行,经验收合格后,在入库单据中签字确认,直接办理豋计手续,由使用部门办理手续《设备领用单》。

三、设备的安装与调试

1、设备在采购过程中,整套设备由供方进行指导安装,由公司组织设备相关人员进行安装;安装时注意设备安装要求。

2、设备的验收、建卡及出库,对采购的新设备到厂、或自制的设备加工完成安装调试后,由设备部组织生产、技术对设备进行安装、并组织生产人员参与调试、验收,并作结论。在《设备验收调试报告单》上签字,以示验收合格(对于锅炉、压力容器的验收由设备部联络市劳动局的有关人员参加)。对验收不合格的设备由设备部与制造单位协商处理,并在《设备验收调试报告单》上记录处理结果。

3、设备部对验收合格的设备进行编号,建立《设备管理台帐》,并在《生产设备一览表》上登记。

4、设备部根据合格《设备验收调试报告单》办理豋记手续。对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,可直接由设备部验收合格后入库。

四、设备管理细则

设备的日常使用、维护与保养

注:设备部应负责对设备操作工进行工长期的技能学习与培训工作,并进行考试、发证选用工作。设备部下设(机修组)应对公司的设备维护全权负责,机修组要分工承包进行,要坚持“谁维修谁负责”做到“分工不分家”的原则,承担本公司24h对生产设备进行监控,做到即时维护、跟踪维修、保养服务工作。(机修组)不但修设备,更重要的就是要管好设备、并负责跟踪责任处理、监督到位。组织每天上班时要对车间设备进行检查,发现问题组织抢修,设备部负责人员要进行跟踪、监督、管理、检查、验收、处罚等一系列的工作。

1、操作工必须具备开机操作技能,先务必穿戴劳保护具保障人身安全。检查设备的所有的部件就是否灵活可靠、润滑良好、仪表、油、水、气表就是否正常,对设备进行保养一遍,待一切工作正常符合工艺要求后,方可准备开机。在开机过程中要求员工做到注意安全生产、熟悉设备原理,遵守各种设备操作规程。操作人员要根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序与设备的特性、技术要求、性能,正确、合理使用设备。操作者要正确撑控使用,维护好自己的设备、附件与工具保养设备,精心使用,使设备经常处于完好状态。对于

特种、专用设备,培训合格后,方可发证上岗。

2、设备操作人员应定岗、定位、定机台。不经主管的同意,任何人不得随意操作她人的设备。设备开动后,操作者不得离开工作岗位,如有事需停机,断开电源后方可离开。工作时应集中注意力,不得闲谈、打闹,严禁洒后操作设备,否则,按相关方法进行处罚。设备发生异常,应立即停车,保持现场及时报告有关主管领导处理。对于设备事故,采用“三不放过”的原则:事故原因不清不放过,当事人没有处理不放过,纠正预防措不落实,不放过。严格执行操作规程,严禁超功能、超负荷使用设备,加大设备的工作负荷情况而发生意外。工作完毕,清理设备与工作现场,切断所有水、电、风、气源与工作现场废物等后方能离开现场。

3、要定期组织操作工学习操作理论知识与基本功训练;定期组织理论知识与实际操作考核。通过这一系列措施,使她们达到“四个过硬”,过硬的熟悉设备性能、结构、原理,会维护保养,会检查与排除一般性故障;过硬的动作熟练协调、准确,过硬的懂工艺流程,加工产品符合规定质量要求;过硬的具有一定的安全与防范知识,能判断、预防与处理事故,防止事故扩大造成更大的损失。设备在使用过程中,操作工必须做到“三好”(即:管理、用好、维护保养好)、“五不要”(即:不要开着机器离开工作岗位,必须离开时,应停车并切断电源;不要违反操作规程,严格按使用要求与规范操作使用设备,不要超负荷、超加工范围使用设备,必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用;不要带“病”运转,发现故障隐患,应及时停车检查,直到查明原因、排除隐患后才能继续使用;不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等,严禁敲打设备导轨等部位),使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

4、在日常工作中,设备的(维修工)日常对设备的认真维护,更重要地对设备的管理尤为重要,设备在使用过程中,由于各部件、零件相互摩擦,而产生的技术状态变化,进行经常的检查、调整与处理,这就是一项经常性的工作,就是由操作工与维修工共同负责的事。对维护好的设备须要操作工正确的使用,如操作工不负责任导制了对设备损伤,设备部门与维修工有权处罚。根据设备的技术要求与对设备的启动、定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、调整、防腐、防护等保养细则,对在使用或闲置过程中的设备所进行的一系列作业,也就是设备自身运动的客观要求。

5、设备的日常维护保养,就是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求就是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持无油垢、无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置就是否完备可靠,保证设备安全运行。为了及时检查、督促设备正确、合理使用与设备,维修人员要检查、督促操作人员严格按照