装配式建筑深化设计

基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
模台清理
模具拼装
外墙板生产线
钢筋绑扎
一层混凝土浇筑
螺栓预埋、埋卡
钢筋安装
外叶墙保温板安装及钢筋帮扎
面层浇筑混凝土
赶平压光
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
固定模台生产线
固定生产线根据建筑设计对外装饰面的要求，主要生产的预制构件有叠合阳台、预制楼梯、 道路板、围墙、PCF板、叠合梁等异型预制构件的生产。
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
水平缝内外两侧均采用砂浆嵌缝（强度 ≥C40），外侧涂刷水泥基渗透结晶，渗透结晶 涂刷范围覆盖到预制构件上200mm高，以修复 施工缝和嵌缝砂浆部位的微裂缝，达到结构自 防水的效果。
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
二、装配式建筑设计
2.3 叠合楼板设计
叠合板设计
何为建筑工业化？
1.4 深化设计管理流程
设计审核 通过
不通过
Baidu Nhomakorabea
反馈图纸意见 及提资清单
组织会审，确定 节点、工装
建模、构件 样板出图 内部会审
批量建模（预制 和现浇部位）
不通过
出构件图
组织会审
通过
发业主、设计院 审核
收到设计文件 组织图纸会审
部门审核
图纸确认，发工 厂生产
总工审核 结束
二、典型构件和节点的深化设计
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
预制三明治夹心保温外墙板
一字型连接节点
L型连接节点
T型连接节点
竖向接缝： 1、外叶墙兼做外模板，转角处设置PCF板；2、预制墙体外伸钢筋在后浇段通过附加钢筋连接； 3、外叶墙接缝处采用耐候性密封胶阻断水的通路。
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
二、装配式建筑设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.1 深化设计与施工、安装的关系
提前策划单位工程标准层预制构件的吊装顺序，构件出厂顺序与吊装顺序一致，保证现场 吊装的有序进行。
预制构件吊装顺序为：预制墙体-叠合梁-叠合板-楼梯-阳台-空调板。
外墙吊装顺序为先吊外立面转角处外墙，通过转角处 外墙作为其余外墙吊装的定位控制基准，PCF板在两 侧预制外墙吊装并校正完成之后进行安装。
3、建筑标准化：PC化建筑设计应遵循少规格、多组合的原则，实现模数设计、 模数生产，模数施工。
4、满足现浇规范：PC化建筑仍需满足现行的现浇结构各类技术规范及规程。
何为建筑工业化？
1.3 深化设计的方法
方案设计阶段至初步设计阶段
构件详图设计阶段
施工图设计阶段
方案设计至初步设计阶段，根据业主意向与建筑结构图拟定拆分方案，包括实施楼栋、楼层、 预制构件类型、建筑拆分平面、关键节点。 施工图设计阶段，配合设计院逐步细化结构拆分，统筹考虑各专业各施工阶段的影响因素， 确定最终的平面布置与节点做法。 构件详图步设计阶段，通过BIM软件细化模型，在不违反原设计的情况下，尽可能地方便 生产与施工，最终导出构件加工图并调整。
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
斜支撑
七字码
预制外墙固定示意图
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
独立支撑
独立支撑
叠合板支撑示意图
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
基于高效率安装的构件深化设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.1 深化设计与工厂生产的关系
构件尺寸 模具开孔 钢筋放样（考虑网片、骨架） 细部构造
基于工业化生产的构件深化设计
3.1 深化设计与工厂生产的关系
构件厂根据设计图纸进行预制构件的拆分设计，构件的拆分在保证结构安全的前提下， 尽可能减少构件的种类，减少工厂模具的数量。
基于高效率安装的构件深化设计
4.1 深化设计与施工、安装的关系
道路布置：现场施工道路需尽量设置为环形道路，其中构件运输道路需根据构件运输车辆载重设置成重载道路； 道路尽量考虑永临结合并采用装配式路面。 堆场布置：吊装构件堆放场地要以满足1天施工需要为宜，同时为以后的装修作业和设备安装预留场地。预制构 件堆场构件的排列顺序需提前策划，提前确定预制构件的吊装顺利，按先起吊的构件排布在最外端进行布置。 大型机械：根据最重预制构件重量及其位置进行塔式起重机选型，使得塔式起重机能够满足最重构件起吊要求。
1
深化设计的意义和流程
2
典型构件和节点的深化设计
3
基于工业化生产的构件深化设计
4
基于高效率安装的构件深化设计
一、深化设计的意义和流程
1.1 为什么要深化设计 1.2 深化设计的内容和深度 1.3 深化设计的方法 1.4 深化设计管理流程
1.1 为什么要深化设计
何为建筑工业化？
1.2 深化设计的内容和深度
3.3 基于高效生产理念的墙板设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.3 基于高效生产理念的墙板设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.3 基于高效生产理念的墙板设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.3 基于高效生产理念的墙板设计
焊接封闭箍
水平分布筋交错搭接
基于工业化生产的构件深化设计
3.4 基于高效生产理念的叠合板设计
• 连接节点 • 洞口设计 • 配筋设计 • 桁架筋设计 • 电盒预埋 • 板边企口 • 吊点设计
二、装配式建筑设计
2.3 叠合楼板设计
剪力墙边支座
剪力墙中间支座
二、装配式建筑设计
2.3 叠合楼板设计
单向板分离式拼缝
二、装配式建筑设计
2.3 叠合楼板设计
双向板整体式拼缝
二、装配式建筑设计
2.3 叠合楼板设计
叠合板与叠合板拼缝节点处理
基于高效率安装的构件深化设计
4.3 适宜装配的节点设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.3 适宜装配的节点设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.4 适宜安装的构件设计
基于高效率安装的构件深化设计
预留 预埋
预制柱
钢筋 配置
梁柱 节点
二、装配式建筑设计
2.4 框架柱设计
二、装配式建筑设计
2.4 框架柱设计
二、装配式建筑设计
2.4 框架柱设计
三、基于工业化生产的构件深化设计
3.1 深化设计与工厂生产的关系 3.2 构件生产工艺和工装设计 3.3 基于高效生产理念的墙板设计 3.4 基于高效生产理念的叠合板设计
2.1 构件平面布置图设计 2.2 外墙设计 2.3 叠合板设计 2.4 框架柱设计
二、装配式建筑设计
2.1 构件平面布置图设计
预制外墙
预制梁 预制内墙
二、装配式建筑设计
2.1 构件平面布置图设计
预制空调板
预制楼梯
预制板
预制阳台
预制装饰柱
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
轮廓 构造
预留
外墙板
钢筋
预埋
设计
配置
连接 节点
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
预制三明治夹心保温外墙板
玻璃夹纤心维保拉温上结外下件墙层，板钢高集筋强承灌、重浆柔、套性保筒好温连，、接满防足水受、力 防及火变、形装要饰求一体
可采用三明治外墙，预制保温层
保温层和内页墙采用玻璃纤维拉结件连接， 确保变形
墙体上下层钢筋采用灌浆套筒连接，确保抗震 受力性能
基于工业化生产的构件深化设计
3.4 基于高效生产理念的叠合板设计
四、基于高效率安装的构件深化设计
4.1 深化设计与施工、安装的关系 4.2 施工工艺和措施设计 4.3 适宜装配的节点设计 4.4 适宜安装的构件设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.1 深化设计与施工、安装的关系
塔吊布置位置与预制构件重量 现浇部位模板加固点位 施工安全防护架：挂架、爬架 塔吊扶壁对预制构件的影响 施工电梯
构件类型 外墙版 内墙板 PCF板 叠合梁 叠合板
叠合阳台 楼梯 空调板 合计
构件总量
4018 564 1504 2914 7568 800 188 500
18056
模具数量 13 2 3 10 15 1 2 2 48
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
武汉厂安装两条自动流水生产线和一条
叠合梁、叠合板等按照预制外墙的吊装顺序分单元进行 吊装，以单元为单位进行累积误差的控制。
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
PCF板 预制阳台
楼梯梁
预制楼梯
预制围墙
叠合梁、箱式卫生间
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
基于工业化生产的构件深化设计
4.2 施工工艺和措施设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.3 适宜装配的节点设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.3 适宜装配的节点设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.3 适宜装配的节点设计
基于高效率安装的构件深化设计
4.3 适宜装配的节点设计
叠合板与叠合板拼缝处预留120mm 宽、5mm厚的凹槽，通过此凹槽预 留因楼板标高控制偏差或楼板厚度偏 差引起的错台问题，后期装修时在凹 槽内铺设网格布作为加强措施进行装 饰面的施工，保证楼板的整体平整度。
模台清理
网片筋安装
螺栓预埋、埋卡
成品库堆码
冲洗区修补
蒸养后脱模
混凝土浇筑
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
外墙板生产线
外墙板自动化生产线根据建筑设计对外装饰面的要 求，生产线工艺设计分为两种生产工艺，即正打工艺（ 先浇筑内叶墙，后浇筑外叶墙）和反打工艺（先浇筑外 叶墙，后浇筑内叶墙），需要两次混凝土浇筑振捣成型 分别形成结构层及装饰层.
脱模起吊裂缝验算
取1m板带计算,
pk=25kN/m³×1m×0.06m=1.5kN/m Mk=1/2×pk×L²w=1/6bh²
M=1.5Mk=1.125L2 kN·m σ=M/w≤ftk 那么L≤0.823m， 即为叠合板脱模安全起吊时吊点距板边距离。
二、装配式建筑设计
2.4 框架柱设计
截面 尺寸
平 面 布 置 图
平面布置图表达预制层构件的平面定位、型号、数量。
何为建筑工业化？
1.2 深化设计的内容和深度
节 点 大 样 图
节点大样图表达重要节点做法、构件细部大样、埋件大样。
何为建筑工业化？
1.2 深化设计的内容和深度
对拉 螺杆
吊钉
外架安 装孔
防腐木
空调孔
构件详图
外墙模板图
减重板
外叶墙模板图
2.2 外墙设计
预制单明治外墙板
可采用内保温体系，单明治外墙在 流水线生产，预埋电气管线，平整度好， 结构墙与填充墙整体预制，无需抹灰，施 工方便，节约材料。
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
固定模台线。
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计 内墙板生产线
内墙板生产线和叠合板生产只需要一次混凝土浇筑即可成型，工艺相对简单，因此两种产 品在一条生产线上进行混合生产就能够满足工艺及产能的要求。
叠合板
内墙板
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
内墙板生产线
二、装配式建筑设计
2.2 外墙设计
预制三明治夹心保温外墙板
水平接缝（材料防水与构造防水结合）： 1、外叶墙兼做外模板； 2、竖向钢筋采用套筒灌浆连接，非套筒区域直 接通过注入高一等级的灌浆料连接； 3、外叶墙接缝处采用耐候性密封胶阻断水的通 路； 4、上下保温板间第二道防水密封胶条，采用氯 丁橡胶阻断水的通路； 5、外叶墙线性构造形成空腔，利用排水构造将 渗入接缝的雨水排出墙外，防止向室内渗漏； 6、结构自防水。
3.2 构件生产工艺和工装设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.2 构件生产工艺和工装设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.3 基于高效生产理念的墙板设计
基于工业化生产的构件深化设计
3.3 基于高效生产理念的墙板设计
基于工业化生产的构件深化设计
保温拉 结件
埋件统计表
何为建筑工业化？
1.2 深化设计的内容和深度
连梁钢筋
暗柱钢筋
外墙配筋图
窗下墙 钢筋
构件详图
钢筋统计表
何为建筑工业化？
1.3 深化设计的方法
1、构件连接的等效原则：PC化建筑的结构设计与现浇建筑没有原则上的区别， PC化的结构效应须与现浇相等。
2、构件拆分的协调原则：PC化建筑的拆分不仅要满足结构上的要求还须满足建 筑、生产运输和安装条件及其他环节的要求。