低噪音轴承润滑脂的分类与区别

会出现基础油蒸发过快，流失严重等现象，大大 缩短轴承使用寿命。
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分子酸的加入，使其硬度较大，在轴承中表现为 抗振动性能较差。但通过控制其聚合度。得到一 类分子量分布均匀的生成物，将这类生成物用特 别的方法分散于基础油中，便制成了另一种噪声 性能和高温性能同样优良的润滑脂。，这种润滑 脂的平均滴点 250&39;12，使用温度达 200。(2 左右，其稠化剂结晶中不含有金属离子，硬度较
润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的 流动性。润滑脂的组成为基础油，增稠剂及添加 剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于 轴承使用条件的润油脂，由于品牌不同，在性能 上也会有很大差别。轴承常用的润滑脂有钙基润 滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、 铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。国外低噪声密
3．通用低噪声电机轴承润滑脂
在轴承行业中，这种润滑脂的应用量最大， 约占总用脂量的 70％。由于这类润滑脂选用了柔 软、容易过滤的锂皂做稠化剂，矿物油为基础油， 很容易满足中低挡轴承降低振动值的要求。另一 个优点是具有良好的泵送性，无论是机械加脂，
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小，噪声性能很好。间时，由于其基本化学成分 之间所具有的热耦合效应。从而减少高温油脂。 这种高温高速低噪声润滑脂中不含任何可以引 起催化和氧化作用的金属离子，但含有丰富氮氧 原子的稠化剂(一种抗氧化物)。所以，轴承使用 寿命和运转声音都比较好。润滑脂厂家深圳市合 诚润滑材料有限整理分享，欢迎交流指导。
封轴承用润滑脂大致分 i 类：通用低噪声电机轴 承润滑脂，低温高速轴承润滑脂，高温长寿命低 噪声轴承润滑脂。
1．低温高速轴承润滑脂
目前，使用精密轴承的设备日趋精细化，促 使轴承所用的润滑脂必须具有以下性能：具有和
轴承同样的运转寿命，尽量延长维护周期，缩短 停机时间，提高劳动生产率；在 dn5×105 的高 速下要保证电机温升低，不甩油，从而降低功耗， 保护电机；其杂质含量控制在一定标准之下。最 大地减少设备噪声对环境的污染。在超低温条件 下保证轴承起动和运转的灵活性，保证输出功率 最小。国外润滑脂选用高纯度的化学合成油和一
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些特别添加剂，在高洁净度的环境和设备七研制 和生产出了低温高速轴承用润滑脂。这类润滑脂 的缺点是，在超过 150。C 使用时，随着温度的 升高其寿命急剧下降，抗载荷和冲击能力比较 弱，应避免在中大型轴承上使用，以防由于边界 润滑而产生烧结。
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2．高温长寿命低噪声轴承润滑脂
还是手．I：涂脂，都简便易{io 而且，该润滑脂 的低廉，可以大大降低轴承成本。但是，由于使 用了矿物基础油，使这类润滑脂在除锈和防锈性 能以外的一些理化指标上大打折扣。如轴承寿命 只能达到 200h。起动和运转力矩在一 20。C 测试 时就有困难。该类润滑脂使用温度一般为一 20 —120&39;12，当在 150&39;12 以上高温使用时。
在高温高速环境下使用的润滑脂应当具有 以下特点：在高温下不流失。即在 180"12 左右 温度下保持一定稠度，不软化。油脂泄漏较少。 当润滑脂在轴承中承受高频反复剪切和很大的 离心力作用时，润滑脂及时 l 旦 1 流到滚道不甩
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出。这类润滑脂要有一定的高温使用寿命，在高 温下具有较好的抗氧化能力，从而延长轴承和相 关设备的寿命。具有一定的静音效果，由于高温 润滑脂的纤维一般硬度较大，所以在轴承噪声测 试中的静音性能远远不如锂基润滑脂。高温长寿 命润滑脂一般分为两种，一种是复合锂基润滑 脂，其高温性能较好，但由于其稠化剂结晶中低