化工工艺常见节能降耗措施

当前化工工艺对于行业发展发挥着助推作用，但在生产当中极易导致能源消耗，对环境产生污染。为了使生态环境实现可持续发展，需重视节能降耗工艺研究，从促进化工行业的稳定发展。基于此，本文主要对化工工艺节能降耗策略进行了简要的分析。

1节能降耗技术应用的意义

化工工艺节能降耗对于企业生产以及人们生活而言具有重要的意义，其主要体现在以下几个方面：首先，通过节能能够最大限度地提升化工工艺资源利用效率，同时随着地球资源日益开采，能源越来越少。为了实现可持续发展，实现化工节能降耗能够实现的长远发展。其次，通过节能降耗能够对生态环境给予保护，降低对自然环境的破坏，避免对周围居住区生活饮用水的污染，从而促进化工行业以及环境的稳定发展。因此，加强化工工艺节能降耗对于化工企业发展而言发挥着极为关键的作用，因此，需给予更多的关注。

2化工工艺中常见耗能情况

化工工艺能耗中常见的状况主要包含以下几个方面：1化工企业生产过程中，为了应对市场产品需求，出现能源过度消耗的状况，随着能源的大量损耗则会在很大程度上制约企业的发展。而企业无法有效的将能耗降低，即使更新生产设备但亦是无法真正地实现降低能耗的状况。（2）在化工工艺中常常因操作不当亦或其他不可抗力因素所造成的能源损耗，而此类能源损耗亦是需重视的问题。在具体操作中，由于人为因素所导致的操作不到位继而导致能源浪费，因此，为

了实现化工企业能源降耗，应采取相关制度以及培训等方法避免人为因素所造成的能源损耗。

3化工工艺中常见的节能降耗措施

3.1高性能设备选用。就现阶段化工生产发展状况而言，化工工艺节能降耗技术具体体现在原材料、生产设备、生产参数等环节，其中加强高性能生产设备的使用是最为直接的方法之一。在当前化工生产过程中，不同工序均有相关机械设备实现，所以，以上设备性能对于生产效率与生产能耗等方面具有直接的影响。以提取设备为例，大部分化学工艺均需完成材料分离提纯，并将化学反应所需要的物质进行提取，在此环节，材料以及能源消耗会受到提纯设备的影响导致差异的出现，高性能的提纯设备可以将原料当中大多数的物质有效分离，同时能够保证提纯质量，减小能源的损耗。而低性能的设备会导致物质在提纯过程中出现大规模的流失，增加了能源的消耗。所以，在化工工艺当中，需重视高性能设备的使用，在设备采购环节，需明确生产主要工艺，并对不同工艺所使用的设备性能要求给予明确，从而综合相关分析选择符合的机械设备，并制定科学的采购方案。在具体采购环节需重视设备厂商相关资质，并对设备质量给予检查，继而保证设备质量，为化工生产效率的提高以及节能降耗的实现奠定坚实的基础。3.2合理利用阻垢剂。化工企业生产当中，通常使用一定量的机电设备为化工生产提供辅助。但在具体应用当中机电设备会出现不同程度的腐蚀状况，若未对腐蚀给予及时的处理则会导致腐蚀面积的增大，直接影响到整体机电设备的运行以及导热能力。而为了解决