冲压员工培训PPT课件

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第二章 冲压机械
一、冲压机械概述 冲压机械有很多种类。在机械式冲压机中有曲柄
冲压机、连动冲压机、凸轮冲压机、螺纹冲压机等。 使用油压的为油压冲压机、使用空气压力的为空
压冲压机。 在这里我主要讲一下常用的曲柄冲压机，以下我
统称为冲床。
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冲床的设计原理 是将圆周运动转换 为直线运动，由主 电动机出力，带动 飞轮，经离合器带 动齿轮、曲轴（或 偏心齿轮）、连杆 等运转，来达成滑 块的直线运动，从 主电动机到连杆的 运动为圆周运动
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我们使用的大部分冲模的形式都是最基本的形式， 基本上都是通过手工送料，单次冲压，出单件产品。
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பைடு நூலகம்
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2、连续传送型
将复数的工序等距离地排放在单一的模具内部。 通过传送装置冲压机每旋转一次向前推进一定的距离，并
将工件依次送至下一道工序。 材料采取连续供应的方式，机器的运转也是连续且自动的，
因此多数情况下但加工工件下线时已是完成了全部加工的完
成品了。 材料采用卷材，通过展卷机、校平器、供卷机等设备连续
供应。
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3、转移型
将每一道工序的独立的模具排列在一台冲压机内部， 通常是通过曲柄轴进行驱动，拥有与冲压机本身同 步运行的搬运机构，进行连续性的自动加工。
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冲床的工作原理是，滑块反复运动(一般为 上下运动)，与之相反工作台面是被固定的， 工作台面被固定在底座上。
主体框架 曲轴 球头连杆 飞轮 导轨 滑块 工作台面
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二、上模具与下模具共同组成一套模具
冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具) 后进行冲压加工的。
模具由一对刀具(工具)组成。联想一下剪刀 就不难理解了。
直接使材料发生变形的东西就是模具。没有模 具就不能进行冲压加工。
模具的质量、性能直接影响到冲压加工的生 产性和冲压加工的质量，具有极为重要的作用，可 以说是冲压加工的生命。
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第三章 冲压模具
一、前提介绍
冲压加工也有很多类型，在这里我们将对铁板 的加工称为冲压加工。铁板的形态各异，薄板有 的比纸还薄，而厚板有的与其说是「板」，倒不 如说是铁块更贴切。这里我们所考虑的是厚度在 0.1mm～2mm左右的钢板。
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三、冲压的用途
全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部 分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、 散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器 的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用 电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也 有大量冲压件。
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四、冲压的特点
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、轻、强的特 点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、 肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用 精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、 规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
包括普通冲裁模 、级 进 模 、复 合 模 、精 冲 模 、拉 深 模、弯 曲 模 、成 形 模 、切 断 模 、其它冲压模.
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三、冲压模具的用途 1、冲压模具所能作到的作用之1 落料加工(切断材料·完全分离) 外形切割(外切割)、侧面切割，割断等 冲孔 、打洞
加工 材料. 零件
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此外还有各种各样的分类，这里只举出了落料 的具有代表性的几种。
首先将一片刀具装在滑块上，另一片刀具固 定在工作台面上。
将铁板放在刀具与刀具之间，滑块下降时铁 板就会被切断。这一对刀具就是模具。
示意图如下：
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被装在滑块上的模具部分，称为上模具。
工作台面上固定的模具部分就称为下模 具。
上模具与下模具共同构成模具。
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模具除可以切断钢板(剪断)以外，还可以弯、拧 铁板，使之发生永久的变形，得到想要得到的形状。
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2.成型 除弯成V字型的V弯曲之外，还有L字弯曲、 台阶状的Z字弯曲、N字弯曲、帽型弯曲等。
我们常用的成型，都是曲面成型。
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3、冲压模具的其他作用
冲压模具还能进行许多种加工、这里只介绍上述 加工的几种应用及组合。
半穿孔、凸出、打通、切弯、压瘪、打钢印、修 边、细冲切等。
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四、冲压模具的构造
落料、弯曲、成型、锻造、接合等都是冲压加工。 在这里我们之论述其中的落料、成型两项。落料、 成型是最常见的冲压加工方法。
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一般的冲压机械(通用机)只单纯地进行滑块的反 复运动，因此做功的模具也当然只是上模具的直线 往返运动。
二、冲压模具的基本分类 说起模具，也有很多种。塑料模具、橡胶模具、
玻璃模具等五花八门。其中用于冲压加工的称为冲 压模具。在这里我们将冲压模具称为模具。
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五、冲压模具的机型分类
虽然写上了「冲压模具的分类」，但我所指的是， 根据冲压机械、模具、搬运设备、外围设备等进行 什么形式的加工。也许说「加工体系」更为妥当。
前提: 冲压加工的产品一般都是要经过复数的工序 完成的。
1、单冲型
每道工序都有独立的模具，模具是被单独使用的。 由操作人员将材料装入、取出，一台冲压机上只装 一个模具，由人来操作完成作业。
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二、冲压的分类
冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成 形工序两大类。
分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定 轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要 求。
成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发 生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一 个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、 矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压
作业培训
2016-3-10
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第一章 冲压概述
一、冲压定义 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材
和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离， 从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形 加工方法。
又名[板金冲压加工] ,冲压和锻造同属塑 性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料 主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
上下模架和外导向柱 上垫板和下垫板 冲头固定板 冲头和凹模 卸料板 紧密内导柱导套 卸料弹簧 定位销
冲压模具的构造大体上可分为模架部分、刀口部
分、卸料部分，固定部分. ，定位部分。
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●固定部分固定凸模和冲头等刀口 ●卸料部分主要起辅助作用，卸料和退料 ●模架部分主要是起将刀口与设备连接的作用 ●刀口部分就是工作的核心部分 ●定位部分就是名字的含义，确定位置