模具生产模具制造管理作业办法
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4.4试模及样品确认
4.4.1模具组装完成之后,模具部制造工程师将与塑胶部主管一起安排试模，制造工程师对试模过程进行跟进，必要时，工程部及品质部工程师要协助跟进，工程塑胶部需对试模的各种参数进行记录和存档。
4.4.2模具试产阶段完成后，模具部制造工程师，PE工程师根据产品要求和模具加工情况，对样品进行评估，确定修改方案，工期，对N G项目进行修正，再次试模并提供样品进行确认。
4.3.2模具部制造工程师将根据《模具制作进度表》定期地（每天1次）检查实际进度，并协助供应商解决模具制造加工中出现的疑难问题。
4.3.3外发模具CNC和慢走丝的供应商做好加工之后,模具部制造工程师将对模具图纸进行评审检验验收,评审内容包括模具结构、使用材料、公差标注等。检验和格后经确认之后,模具部开始进行模具的零部件放电加工及模具组装。
3.4模具部:制造工程师,协助采购工程师选定合适供应商。
制造工程师负责制定模具技术要求,跟进整个模具制造过程及最终模具外发加工验收;协助采购工程师选定合适供应商;负责所有新模具资料的存档保管。
3.5塑胶部：负责新模具的试模，试产和最终模具验收生产，负责新产品的产能分析，负责所有的在生产的模具的生产资料的建立，
如单套模具的采购价格超过过高,申请部门应提供投资分析报告并得总经理批准.
4.2 模具供应商的选择
4.2.1 采购部工程师根据《模具技术要求》及产品图纸要求寻找合适供应商进行报价，报价工作需在5天内完成, 报价供应商必须至少3家。
4.2.2 供应商报完价后, 采购部助理工程师必须召集相关部门人员(包括:模具部、采购部、工程部、及质量部的人员)开会进行评估，以共同确定最佳模具供应商。提交采购主管及总经理审核批准.
文件编号：
文控中心
管控盖章
版本：
A0
第1 页 共4页
拟制：吴又松
审核：
批准：
天目电子(深圳)有限公司
Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD
模具制造管理作业办法
1．目的
明确新模具的开发制造流程，以便于更好地对新模具的开发制造进行管理。
2．适用范围
本指引适用于本公司所有新开模具的申请、开发、制造过程及验收。
4、程序
4.1 新开模具申请。
4.1.1由工程部工程师根据新产品开发的需要填写《新开模具申请书》该申请书需经工程经理及技术总监签字后，递交给模具部，递交时必须附带新零件的图纸和2D电子图档。
。
4.1.2模具部模具设计工程师接到完整的《新开模具申请书》后，根据《新开模具申请书》及产品图纸要求，在3天之内完成《模具技术要求》，并将《模具技术要求》递交给采购部。《模具技术要求》包括模具材质、结构、工序编排、外加工等方面的要求。模具部作为技术责任审批部门
5.1工程部保存《新开模具申请书》至少3年。
5.2 模具部保存模具图纸至该机型被淘汰后至少3年。
6、附件
6.1流程图
文件编号：
文控中心
管控盖章
版 本 号：
A0
第2页共4页
天目电子(深圳)有限公司
Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD
模具制造管理作业办法
ok
NG
NG
ok
4.4.4 当样品的结构尺寸和外观经工程部模具设计工程师和质量部确认合格后，要对最后的试模件进行签样,并以书面或邮件的形式通知模具部和塑胶部。模具工程师准备进行模具转移管理程序
4.5 模具验收。
4.5.1 样品被确认合格之后，模具工程师对模具进行验收并填写《固定资产验收报告》验收报告提供给财务部。
5、记录保存。
文件编号：
文控中心
管控盖章
版 本 号：
A0
第4页共4页
3．职责
3.1工程部：下发新产品图纸及设计变更图纸，负责新模的申请及样品的确认，协助制造工程师对模具制造过程进行跟踪,协助采购工程师选定合适供应商。
3.2采购部:负责寻找模具供应商和模具配件申购，对供应商报价进行评估及确定供应商，负责下发采购订单及签署模具配件合同,以及公司内外部的协调工作。
3.3品质部:负责样品的检测及评估，协助模具工程师对模具制造过程进行跟踪。
4.2.3 模具供应商确定Fra bibliotek,采购部与供应商共同签署模具外加工合同,采购部下达采购订单,通知供应商进行开模外加工作业。
备注：模具合同中应注明该模具加工项目必须在模具制造的大师付检验验收各项尺寸合格合格后方可验收
4.3 模具制造过程跟踪
4.3.1模具部制造工程师、工程部工程师及塑胶部一起分析。内容包括：产品及模具结构尺寸、使用材料、公差标注,分型面、水口形式、位置等.讨论会之后，经以工程经理确认后，开始进行模具开发。
天目电子(深圳)有限公司
Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD
模具制造管理作业办法
文件适宜性修改一览表
修改版本
修改内容
修改签名
修改日期
A0
初版
吴又松
22June2011
分发部门
计划部□ 工程部□采购部□质量部□仓库部□
丝印部□SMT□生产部□人事部□财务部□
注塑部□五金部□进出口部□其它□
4.4.3产品试模完成后，设计工程师需提供样品及其检验报告给以作确认，制造工程师对样品外观等作初步检查后，递交给工程部《零部件评估程序》。
备注：QA确认试模样品时，应亲自到供应商处检查连续生产50模样品的质量状况。如发现质量问题，纠正后应再试50模直到样品检验合格。另外，试模材料必须按元件图纸的要求进行。
4.4.1模具组装完成之后,模具部制造工程师将与塑胶部主管一起安排试模，制造工程师对试模过程进行跟进，必要时，工程部及品质部工程师要协助跟进，工程塑胶部需对试模的各种参数进行记录和存档。
4.4.2模具试产阶段完成后，模具部制造工程师，PE工程师根据产品要求和模具加工情况，对样品进行评估，确定修改方案，工期，对N G项目进行修正，再次试模并提供样品进行确认。
4.3.2模具部制造工程师将根据《模具制作进度表》定期地（每天1次）检查实际进度，并协助供应商解决模具制造加工中出现的疑难问题。
4.3.3外发模具CNC和慢走丝的供应商做好加工之后,模具部制造工程师将对模具图纸进行评审检验验收,评审内容包括模具结构、使用材料、公差标注等。检验和格后经确认之后,模具部开始进行模具的零部件放电加工及模具组装。
3.4模具部:制造工程师,协助采购工程师选定合适供应商。
制造工程师负责制定模具技术要求,跟进整个模具制造过程及最终模具外发加工验收;协助采购工程师选定合适供应商;负责所有新模具资料的存档保管。
3.5塑胶部：负责新模具的试模，试产和最终模具验收生产，负责新产品的产能分析，负责所有的在生产的模具的生产资料的建立，
如单套模具的采购价格超过过高,申请部门应提供投资分析报告并得总经理批准.
4.2 模具供应商的选择
4.2.1 采购部工程师根据《模具技术要求》及产品图纸要求寻找合适供应商进行报价，报价工作需在5天内完成, 报价供应商必须至少3家。
4.2.2 供应商报完价后, 采购部助理工程师必须召集相关部门人员(包括:模具部、采购部、工程部、及质量部的人员)开会进行评估，以共同确定最佳模具供应商。提交采购主管及总经理审核批准.
文件编号：
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版本：
A0
第1 页 共4页
拟制：吴又松
审核：
批准：
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模具制造管理作业办法
1．目的
明确新模具的开发制造流程，以便于更好地对新模具的开发制造进行管理。
2．适用范围
本指引适用于本公司所有新开模具的申请、开发、制造过程及验收。
4、程序
4.1 新开模具申请。
4.1.1由工程部工程师根据新产品开发的需要填写《新开模具申请书》该申请书需经工程经理及技术总监签字后，递交给模具部，递交时必须附带新零件的图纸和2D电子图档。
。
4.1.2模具部模具设计工程师接到完整的《新开模具申请书》后，根据《新开模具申请书》及产品图纸要求，在3天之内完成《模具技术要求》，并将《模具技术要求》递交给采购部。《模具技术要求》包括模具材质、结构、工序编排、外加工等方面的要求。模具部作为技术责任审批部门
5.1工程部保存《新开模具申请书》至少3年。
5.2 模具部保存模具图纸至该机型被淘汰后至少3年。
6、附件
6.1流程图
文件编号：
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管控盖章
版 本 号：
A0
第2页共4页
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Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD
模具制造管理作业办法
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4.4.4 当样品的结构尺寸和外观经工程部模具设计工程师和质量部确认合格后，要对最后的试模件进行签样,并以书面或邮件的形式通知模具部和塑胶部。模具工程师准备进行模具转移管理程序
4.5 模具验收。
4.5.1 样品被确认合格之后，模具工程师对模具进行验收并填写《固定资产验收报告》验收报告提供给财务部。
5、记录保存。
文件编号：
文控中心
管控盖章
版 本 号：
A0
第4页共4页
3．职责
3.1工程部：下发新产品图纸及设计变更图纸，负责新模的申请及样品的确认，协助制造工程师对模具制造过程进行跟踪,协助采购工程师选定合适供应商。
3.2采购部:负责寻找模具供应商和模具配件申购，对供应商报价进行评估及确定供应商，负责下发采购订单及签署模具配件合同,以及公司内外部的协调工作。
3.3品质部:负责样品的检测及评估，协助模具工程师对模具制造过程进行跟踪。
4.2.3 模具供应商确定Fra bibliotek,采购部与供应商共同签署模具外加工合同,采购部下达采购订单,通知供应商进行开模外加工作业。
备注：模具合同中应注明该模具加工项目必须在模具制造的大师付检验验收各项尺寸合格合格后方可验收
4.3 模具制造过程跟踪
4.3.1模具部制造工程师、工程部工程师及塑胶部一起分析。内容包括：产品及模具结构尺寸、使用材料、公差标注,分型面、水口形式、位置等.讨论会之后，经以工程经理确认后，开始进行模具开发。
天目电子(深圳)有限公司
Tian Mu Electronics ShenZhen CO.,LTD
模具制造管理作业办法
文件适宜性修改一览表
修改版本
修改内容
修改签名
修改日期
A0
初版
吴又松
22June2011
分发部门
计划部□ 工程部□采购部□质量部□仓库部□
丝印部□SMT□生产部□人事部□财务部□
注塑部□五金部□进出口部□其它□
4.4.3产品试模完成后，设计工程师需提供样品及其检验报告给以作确认，制造工程师对样品外观等作初步检查后，递交给工程部《零部件评估程序》。
备注：QA确认试模样品时，应亲自到供应商处检查连续生产50模样品的质量状况。如发现质量问题，纠正后应再试50模直到样品检验合格。另外，试模材料必须按元件图纸的要求进行。