酶法水解大豆分离蛋白的研究_迟晓星
中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究
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中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究
马宇翔;王春玲;郭兴凤
【期刊名称】《粮油加工》
【年(卷),期】2006(000)008
【摘要】本研究利用大豆分离蛋白为原料,选用枯草杆菌中性蛋白酶As1.398对其进行酶水解,在单因素分析的基础上采用响应面分析方法对大豆分离蛋白酶解条件
进行优化,得出的最佳水解条件为:温度52℃、,pH值7.5、E/S%=4.5%、S%=3%、水解时间2h,此条件下蛋白质的溶出率为67.2%.
【总页数】4页(P50-52,55)
【作者】马宇翔;王春玲;郭兴凤
【作者单位】河南工业大学;山东省商务职业学院;河南工业大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.2
【相关文献】
1.中性蛋白酶水解条件对玉米蛋白酶水解产物抗氧化活性影响研究 [J], 胡二坤;郭兴凤;吴欣欣;崔会娟
2.中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的工艺优化 [J], 李和平;蔡风英;刘来亭;张雪;孙向阳;魏建春
3.氨肽酶与中性蛋白酶协同水解大豆分离蛋白的研究 [J], 吕广林;田亚平
4.鲫鱼蛋白水解及其中性蛋白酶水解液抗氧化活性研究 [J], 顾林;孙婧
5.木瓜蛋白酶与中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 钟振声;陈钰;文锡莲
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酸溶性酶解大豆蛋白的研究
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23 测定最佳工艺条件下的大豆蛋白水解度 .
水解液氨基氮的测定结果为:0 6 6 ,0m , . 4 8g10 L 0
因此大豆蛋 白的水解度为:D = . 4 8 . 5 1. % H 00 6 /6 = 0 5 6 02 3 2 酶解蛋白电泳结果( 2 . 4 图 、图 3 ) 如图 2 、图 3 所示, 用低分子量标准蛋白分子量的
范宝庆 ’ 陈中
( 广 东省石油化 工研究院,广州 506 ) 2 1 165 ( 华南理工 大学食品与生物工程学院,广州 504 ) 161
摘 要:本论丈通过酶法陡洼大豆蛋白,获得了在 p 4 条件下溶解良好的大豆蛋白 实验结果表明在 l3 H。 0 一h的反应时间内, 蛋
白质经酶解达到了最大的的酸溶解性。 最佳酶解工艺条件为:大豆分离蛋白浓度 5 酶用量 5 以反应物为 10 %, %( 0%计) p 8 , 5 , H . 5 ̄ 0 C, 反应时间 3 h . 。在此条件下,大豆蛋白的水解值达到 了1. %。在实 中进一步通过采用 S SP G 5 05 3 验 D . E电泳方法测定大豆蛋白酶解情 A
2 李川, 李亚娜 , 成, 和体, 刘虎 蒋 陈宗道 . 蛋 白改性. 大豆 食品工 业科技, 0 ,) 57 2 0 3:7 — 0 ( 6 3 周瑞宝, 周兵. 大豆蛋 白质 的结构和 性质. 豆新加 工技术原 大 理与应用. 北京:科学技 术文献 出版社, 9 , ) 89 1 9 3:9— 9 ( 9 4 邓 勇, 欢. 吴煜 微生物 蛋 白酶对 大豆分 离蛋 白水解作 用的研 究. 食品科学, 9, ) 24 i 9 6:4_5 9 ( 5 雷籽耘 , 李丹, 书华, 周 雷海容 . 蛋 白功 能特性 的利用 及 大豆 改性 技术研 究. 大豆新 加 工技术 原理 与应用 . 京: 技 北 科学
大豆蛋白改性酶解制备大豆肽的研究
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了大豆蛋白质的利用。 近年来, 通过酶法水解大豆蛋 白得到大豆肽已经得到了科学界的重视。 大豆肽分子 量小、 溶解度高、 黏度低、 在体内消化吸收快、 抗原 性低, 而且具有抗疲劳、 抗氧化、 降血压、 降低胆固 醇、 提高免疫力、 抗肿瘤以及控制肥胖等多种生理功 能, 使其应用范围大大扩大, 提高了大豆产品的附加 值。
水解条件: 底物浓度 20g / L, 酶和底物比 8 000U / g, 温度 50℃, pH 值 7.5。 以水解度为指 标 研 究 2、 3、 4、 5、 6h 的水解时间对水解的影响, 结果如图 3 所示。
图 4 pH 值对水解度的影响 所示。
由 图 4 可 知 : 在 pH 值 小 于 7.5 时 , 水 解 度 随 pH 值的升高显著提高; 在 pH 值大于 7.5 时, 水解度随 pH 值 增 加 逐 渐 降 低 ; 在 pH 值 为 7.5 时 , 水 解 度 达 到 最 大。 这是因为大豆分离蛋白的等电点为酸性, 在中性 偏酸性条件下, 溶解度会进一步降低, 水解度受到酶 催化活性和底物溶解性的双重影响而变化较大; 在偏 碱性条件下, 水解度只受到酶催化活性的影响。 因此, 本试验条件下, 大豆蛋白改性酶水解大豆分离蛋白的 最适 pH 值为 7.5。 2.1.5 水解温度对水解的影响
大豆分离蛋白→调浆→酶解→灭酶→酸沉离心分离→ 上清液冷冻干燥
准确称量大豆分离蛋白加蒸馏水搅拌均匀, 加入 一定量的大豆蛋白改性酶, 在一定的温度和 pH 值条件 下水解, 到达时间后, 90℃灭酶 10min, 冷却至室温后 加入 1mol / L HCl 调 pH 值 4.2 沉淀未水解蛋白, 8 000r /
1 材料与方法
1.1 材料与试剂 大豆分离蛋白, 吉林省通榆蛋白质厂; 大豆蛋白
酶法制备大豆寡肽的研究
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酶法制备大豆寡肽的研究
陶红;梁歧
【期刊名称】《大豆科学》
【年(卷),期】2004(23)1
【摘要】以Promatex为工具酶对大豆分离蛋白进行水解 ,制备大豆寡肽。
分别讨论了热处理温度和时间对DH值的影响 ,确定了热处理条件为90℃、10min。
Promatex的水解条件为 :pH值为7.0 ,酶用量为 0 .5 3ml,酶添加量为
E/S :10 .6 % ,温度5 0℃ ,水解 6hr。
制取的大豆肽的DH为 2 8.2 3% ,PCL在 2 - 4之间为寡肽。
【总页数】4页(P26-29)
【关键词】大豆寡肽;酶水解;分子量;抗原性
【作者】陶红;梁歧
【作者单位】解放军军需大学军需工程系
【正文语种】中文
【中图分类】S565.1;Q946.5
【相关文献】
1.蛋白酶水解低温豆粕制备大豆寡肽的研究 [J], 夏宁;高媛;迟玉杰
2.双酶法酶解大豆蛋白制备大豆低分子肽的研究 [J], 张红梅;陶敏慧;刘旭;李海燕
3.双酶法水解对大豆寡肽苦味的影响 [J], 陶红;梁歧;赵谋明
4.Alcalase水解大豆蛋白制备大豆蛋白寡肽的研究 [J], 班玉凤;朱海峰;孙明珠
5.大豆蛋白酶解制寡肽过程中蛋白酶再利用的研究 [J], 班玉凤;朱海峰;关纳新因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
大豆分离蛋白酶解产物功能特性的研究
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资 源 丰 富 、成 本低 而倍 受 青 睐 ,更 为 重 要 的 是 大 豆 蛋 白还 具 有 与食 品 的 嗜好 性 、加 工 性 等 相关 的
各 种 功 能特 性 ,包 括 乳 化 性 、起 泡 性 、保 水 性 、 凝胶 性 等 多种 功 能特 性 。因此 大 豆蛋 白被广 泛应
加工技柬 ■
中 图分 类 号 : 5 6. Q 5 ̄ 9 文献 标 志 码 : B
文章编号 :6 4 3 4 (0 0 — 0 2 0 17 — 5 72 1)3 0 2 — 7 1
产 大 豆分 离蛋 白 酶解 物 功 能 特 性 的研 究水
陈 靓 ,朱 秀清 ,窦巍巍 ,夏明敬 ,王 玲
决 的问题 。
d oy i me T e r s l h we a es lb l y e li i g r lsst . h e u t s o d t t h ou i t , mu sf n , i s h t i y
f a ng a olbs r i n a a iy o o b a p o en s l t o mi nd ia o pto c p c t f s y e n r t i io ae
o o b a rt i s lt y r ls ts b a an w r et r f s y e n p o en io ae h d oy ae y P p i e e b t e t a o b a r ti o aeh d oy ae yAl aa e h ns y e np oen i l t y r ls tsb e l s . s Ke wo d : S y e n io ae r ti ; E z ma i y r lss y r s o b a s l td p oe n n y t h d oy i ; c
大豆分离蛋白溶解性能与水解度相关的研究
![大豆分离蛋白溶解性能与水解度相关的研究](https://img.taocdn.com/s3/m/b5738a7502768e9951e73881.png)
4. 84
5. 84
均值 4
4. 80
4. 04
极差
0. 62
1. 80
时间 (C) /h
酶用量 (D) / U/ g
pH( E)
4. 02
3. 97 4. 51
5. 41
4. 82 5. 09
5. 52
6. 21 5. 28
5. 15
5. 09 5. 16
1. 50
2. 24 0. 77
反应初期水解速度较快 ,容易出现偏差 。b 值应与反 应初 DH 有关 ,属于溶解度的校正值 。
大豆蛋白在酶解前要进行中和操作 ,产生大量的盐 , 本研究采用热处理的方法 , 热处理 温 度 为 85 ℃, 10 min[11 ] 。
在酶催化水解反应中 ,诸多因素影响反应的进 行 ,如水解 pH、温度 、水解时间 、底物浓度及酶的添加 量等 ,必须确定适当的参数来满足较快水解的要求 。 我们采用 L16 (4) 5 正交表 ,以水解度 (DH) 和蛋白质溶 解度为指标 ,拟定出试验方案 (见表 2) 来考察五个因 素对水解的影响 ,结果见表 3 和表 4 。
表 2 Alcacase 酶水解 SPI L16 (4) 5 因素水平编码表
序号 底物浓度 /%
温度 /℃
时间 酶用量
/h
/ U/ g
pH
1
3
40
1
1 500
6
2
5
50
2
3 000
7
3
7
60
3
4 500
8
4
9
70
4
6 000
9
表 3 Alcacase 碱性内切酶水解 SPI 正交试验结果
大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告
![大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告](https://img.taocdn.com/s3/m/95a1565849d7c1c708a1284ac850ad02df800755.png)
大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告一、研究背景和意义肉制品是人们日常生活中不可或缺的食品,其中注射型肉制品是一种新型肉制品,其质地细腻、口感好,广受消费者喜爱。
然而,传统注射型肉制品中添加的增稠剂和稳定剂含有大量化学合成剂和转基因成分,严重影响消费者的健康。
因此,研究如何用天然食品添加剂来代替传统的增稠剂和稳定剂,是当前食品研究的重点。
大豆分离蛋白是一种天然的食品添加剂,具有结构稳定、营养丰富、易消化吸收等优点。
本研究将采用酶法分离大豆分离蛋白,对其进行复合改性,研究其在注射型肉制品中的应用。
通过这种方法,可以有效地降低注射型肉制品中化学合成剂和转基因成分的含量,提高产品的营养价值和安全性,符合消费者的健康需求。
二、研究内容和目标本研究将采用酶法分离大豆分离蛋白,并通过接枝、交联等技术进行复合改性,制备出性能稳定、应用性强的大豆分离蛋白复合物。
同时,探究其在注射型肉制品中的应用效果。
研究目标:1.通过酶法分离大豆分离蛋白,并对其进行复合改性,制备出适用于注射型肉制品的大豆分离蛋白复合物;2.通过对复合物进行结构表征和性能测试,探究不同改性方法对大豆分离蛋白质量的影响;3.研究大豆分离蛋白复合物在注射型肉制品中的应用效果,探索其替代传统增稠剂和稳定剂的可行性。
三、研究方法1. 大豆分离蛋白的酶法分离方法:选用细菌碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶等酶进行大豆蛋白分离实验,筛选出最适合的酶种和工艺条件。
2. 大豆分离蛋白的复合改性方法:采用接枝、交联等技术对大豆分离蛋白进行复合改性,制备出稳定性较高的大豆分离蛋白复合物。
3. 大豆分离蛋白复合物的结构表征和性能测试:采用FTIR、XRD、SEM等技术对复合物的结构和形貌进行分析,同时测试其分散性、稳定性和营养价值。
4. 大豆分离蛋白复合物在注射型肉制品中的应用:将大豆分离蛋白复合物添加到注射型肉制品中,并进行感官评价和营养分析,探究复合物在注射型肉制品中替代传统增稠剂和稳定剂的可行性。
大豆蛋白制取酶法的研究
![大豆蛋白制取酶法的研究](https://img.taocdn.com/s3/m/f447c1e0ba0d4a7302763aba.png)
测定方法
粗蛋白质含量测定 微量凯氏定氮法 参照GB5009.5—85 水分测 定 常压烘干法 参照GB5495—85 酶活力测定福林—酚法,参照GB—547— 80 水解度DH控制与测定 PH—Stat法
大豆蛋白的酶解工艺
按一定的底物浓度准确称取大豆分离蛋白于水 解反应器中,加 入适量蒸馏水,轻微搅拌至底物均匀溶解于水中。 然后在九十度下加热100min,冷却到酶解反应温度后,用0.5N的 NaoH调节酸碱度至所需的PH8.0,依据所用酶的活力单位,准确量 取蛋白酶后加入水解反应器,并慢慢搅拌。 反应过程中及时滴加0.5N的NaoH 使PH稳定在最适PH。反应到预 定时间,即停止加热搅拌,用1.0的HCL调节PH至4.5,迅速升温到 85度,加热10min钝化蛋白酶。记录水解过程消耗的碱液量,并以 此计算水解度DH。
实验结论
Alcalase碱性蛋白酶对大豆分离蛋白有很好 的 水解效果,完全能达到制备多肽的水解度 要求。因此,采用碱性蛋白酶来水解大豆蛋白 是可行的。 Alcalase 碱性蛋白酶水解大豆蛋白的最佳 工艺是:温度58℃底物质量分数10% 酶用量为 10% 水解时间300min。
THANKS
在前240min内,底物质量分数为3%的水解度明显高于5%的 水解度,随着水解时间的延长,这种差别逐步减弱, 240min以后前者只比后者高。为提高生产效率,在实际生 产中宜选较高的底物质量分数。
Alcalase碱性蛋白酶的酶解多因素试验
为了确定Alcalase碱性蛋白酶的最佳水解条件,根据预备实验和 有关资料,选择底物质量分数(3.0% 5.0% 8%)、酶用量(2.0% 5% 10%)、温度((50℃ 58℃ 65℃) 和水解时间(180min 240min 300min) 进行四因素、三水平的正交试验。 表1可知, 影响水解反应的主次关系为:酶用量>反应温度>反应 时间>底物质量分数。而且可以看出酶用量越高水解越充分,但一 味地提高酶的用量显然是不经济的;反应温度以58℃而非的水解度 最高;反应时间以300min为宜;底物质量分数虽然以3%时的水解度 高,但从极差分析及图4中可以看到底物质量分数为5%时的水解度 与3%时的相差无几,而且5%的底物质量分数所水解的多肽产率必然 要高于后者。
β-葡萄糖苷酶转化大豆异黄酮及其保健功能的研究进展-论文
![β-葡萄糖苷酶转化大豆异黄酮及其保健功能的研究进展-论文](https://img.taocdn.com/s3/m/41fb9539647d27284b735187.png)
2 . 1 乳酸菌属发酵转化 S I F 乳 酸 杆 菌 产 酶 能 力 的 大 小 往 往 与 菌 种 、培 养 基 、培养温度和发酵时间等有着密切关 系。因此研
双歧杆菌 、曲霉 、链球菌 、枯草芽孢杆菌 、嗜热拟 青霉 和 米 曲 霉 等 。 研 究 表 明 ,苷 元 是 S I F活 性 形 式 ,糖苷 需经 B一葡 萄 糖苷 酶酶 解 或水 解 为 活 性 苷 元才 能被 动物 或 人 体 吸 收 利 用 。豆 奶 发 酵 产 生 B一 葡萄糖 苷 酶切 断 B一1 , 6糖 苷 键 转化 S I F的结 构式 ,
倍 。李 剑梅 等 ( 2 0 0 6 ) 用微 生 物 酶 法制 备 S I F苷 元 的方法 ,专 利 申请 号 为 Z L 2 0 0 6 1 0 1 3 4 1 3 2 . 9 ,该 方 法 用 米 曲霉发 酵制 备 B一葡 萄糖 苷 酶 提高 苷 元 的转 化 率 ,且 转化 率超 过 9 0 % ,具有 工艺 流程 短 、转 化 成 本 低 和生物 利 用 率 高 等 优 点 。C h i e n等 ( 2 0 0 6 ) 用
为游离型的苷元才可被小肠 吸收。 目前水解 S I F的
方法 主要 有浸 提法 、水解 法 、微 波 辅 助 法 、高 压 湿
法和超滤法等 ,但这些方法存在工艺复杂 、成本较 高和有机溶剂残 留量大等缺点 ,不适于大规模工业 化生 产 。酶水解 反应 条 件 温 和 ,因而 具 有独 特 的 优 势。目前用于水解 S I F 糖苷的酶有 B一 葡萄糖苷酶 、 B一 半乳糖苷酶和 一 半乳糖苷酶等 ,国内外研究
2 . 3 霉 菌 属发酵 转化 S I F 目前 已报道 能 发 酵转 化 S I F的霉 菌有 毛霉 、根
Alcalase水解大豆蛋白的研究
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Alcalase水解大豆蛋白的研究摘要:为了解决许多大豆蛋白酶解工艺中,需加碱维持体系的pH值以得到高的水解度,最终会生成大量的盐,而脱盐又是一个高能耗的步骤,对酶解进行研究,提出了用碱性蛋白酶Alcalase和黑曲霉酸性蛋白酶协同水解大豆蛋白的方法。
关键词:大豆蛋白Alcalase酶解一、实验原理水解蛋白质的反应式。
大豆蛋白原料组成:蛋白质含量为91%;水分含量的测定采用常压直接干燥法,测得水分含量为7.35%。
二、Alcalase水解大豆蛋白1.酶解反应步骤如下:(1)将大豆蛋白在105℃下干燥至恒重,称取一定量上述原料加入反应釜,按照设计的底物浓度向反应釜中补充适量水。
(2)连接反应釜和超级恒温水浴,然后启动磁力搅拌器和超级恒温水浴,使温度为控制温度下。
(3)在反应釜上安装pH计电极,在搅拌下以一定方式加入蛋白酶进行水解。
(4)在反应过程中不断进行搅拌,并滴加2mol/LNaOH维持pH值不变。
(5)水解结束后,水解液经过高温灭活(95℃下加热5min),在4000r/min的条件下离心10min,取适量上清液供分析用。
酶解效果评价:采用大豆蛋白的水解度指标评价酶水解效果,大豆蛋白水解度(HD)的测定是描述蛋白质水解程度的一个非常重要的量。
测得的蛋白质相应含量就可以计算出1克水解大豆蛋白样相应的HD值:HD=[0.01×V/(3×0.1)-0.33]/7.82.pH值定测利用仪器校正后测量,将每组测取三个数据取平均值。
三、结果与讨论1.大豆蛋白的酶解酶解蛋白质通常是在维持体系pH值不变条件下进行的。
蛋白质在酶解的过程中pH值一般呈明显的下降趋势,其根本原因是肽键打开后羧基的酸性造成的,可通过向水解液中加NaOH溶液维持pH值不变。
2.单因素水解条件的考察2.1pH值对水解度的影响水解条件:酶与底物比45;底物浓度60g/L;水解时间2h;温度60℃。
实验结果如图3-1所示。
水酶法提取的大豆蛋白功能特性研究
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水酶法提取的大豆蛋白功能特性研究杨柳1,江连洲1,2,李杨1,娄巍1,范佳璐1,高珊1收稿日期:2010-01-21修回日期:2010-03-06作者简介:杨柳,硕士研究生通讯作者:江连洲原文出处:《食品与发酵工业》,2010Vol.36No.06(1.东北农业大学食品学院,哈尔滨150030; 2.国家大豆工程技术研究中心,哈尔滨150030)摘要:以大豆为原料,采用Alcalase 2.4L 对其进行水酶法试验,研究了不同预处理方式下利用水酶法(简称水酶法大豆蛋白)大豆蛋白的功能特性随水解时间的变化,并对超声波辅助水酶法大豆蛋白的功能特性进行了评价。
研究表明,水酶法大豆蛋白的功能特性受水解时间的影响,其中溶解性随水解时间的延长而增大,而乳化性与起泡性随水解时间的延长先增加后降低。
且超声波辅助水酶法大豆蛋白的功能特性好于湿热处理及挤压膨化辅助水酶法大豆蛋白。
超声波辅助水酶法大豆蛋白的功能特性优于大豆浓缩蛋白,与大豆分离蛋白接近。
在等电点(pH 4.0 5.0)附近,其溶解性、乳化性及起泡性均优于大豆浓缩蛋白及大豆分离蛋白。
关键词:水酶法;大豆蛋白;溶解性;乳化性;起泡性;超声波Studies on function properties of soybean protein from aqueous enzymatic extractionYang Liu 1,Jiang Lianzhou 1,2,Li Yang 1,Lou Wei 1,Fan Jialu 1,Gao Shan 1(1.Food Science College of Northeast Agricultural University ,Harbin 150030,China ;2.The National Research Certer of Soybean Engineering and Technology ,Harbin 150030,China )Abstract :In this paper ,soybean was used as raw material.The aqueous enzymatic extraction of soybean oil and protein was carried out by using Alcalase 2.4L and the change of function properties of soybean protein from different preliminary treatment aqueous enzymatic extraction in the wake of hydrolysis time was studied.Functional properties of soybean protein from ultrasonic pre-irradiation aqueous enzymatic extraction were alsoevaluated.The study showed that the hydrolysis time had certain effect on the functional properties of soybean protein from aqueous enzymatic extraction ,and solubility increased with prolonged hydrolysis time ,while the emulsification and frothiness increased then decreased when hydrolysis time prolonged.Functional properties of soybean protein from ultrasonic pre-irradiation aqueous enzymatic extraction was better than both the moistheat processing and extrusion pre-irradiation aqueous enzymatic extraction.Ultrasound-assisted aqueousenzymatic functional properties of soy protein was superior to soy protein concentrate ,and close to soy protein isolate.Isoelectric point (pH 4.0 5.0)near its solubility ,emulsibility and frothiness were better than both soy protein concentrate and soy protein isolate.Key words :aqueous enzymatic extraction ;soybean protein ;solubility ;emulsibility ;frothiness ;ultrasonic wave大豆含18% 22%的油脂和40%左右的蛋白质,不仅是主要的油料作物,更是巨大的优质植物蛋白资源。
大豆分离蛋白溶解性能与水解度相关的研究
![大豆分离蛋白溶解性能与水解度相关的研究](https://img.taocdn.com/s3/m/df56b03e0622192e453610661ed9ad51f01d540b.png)
大豆分离蛋白溶解性能与水解度相关的研究
李秀川;迟玉杰
【期刊名称】《中国粮油学报》
【年(卷),期】2009(024)007
【摘要】为了提高大豆分离蛋白的溶解性,利用Alcalase碱性蛋白酶,通过正交试验对大豆分离蛋白进行限制性水解,研究水解度对大豆分离蛋白溶解性的影响.结果表明:大豆水解蛋白在低水解度范围内(1.26%~7.93%),溶解性随水解度的增加呈指数增加.在最佳工艺条件下,温度60℃,pH 8.0,底物浓度9%,酶添加量4500 U/g,水解时间3 h,水解度可达为7.93%,溶解度达92.17%.并且大豆水解蛋白的溶解性受pH和离子强度等因素的影响,且影响程度随水解度的增加而减小.
【总页数】4页(P37-40)
【作者】李秀川;迟玉杰
【作者单位】东北农业大学食品学院,哈尔滨150030;东北农业大学食品学院,哈尔滨150030
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.2
【相关文献】
1.大豆分离蛋白溶解性和乳化性影响因素研究 [J], 孙燕婷;黄国清;孙萍;肖军霞
2.大豆分离蛋白溶解性的影响因素研究 [J], 熊拯
3.大豆分离蛋白溶解性的影响因素研究 [J], 熊拯
4.超声波改性提高大豆分离蛋白酸性条件下溶解性的研究 [J], 袁道强; 杨丽
5.转谷氨酰胺酶改性大豆分离蛋白的溶解性研究 [J], 张志衡;王升楠;卢亚东;李玉娥;陈振家
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
胃蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究
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胃蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究庞美蓉;丁秀臻;孔祥珍;华欲飞【摘要】采用胃蛋白酶对大豆分离蛋白进行酶法水解,随着酶解时间的延长,蛋白质的水解度逐渐增大,水解6h,DH为7.90%。
采用分子筛凝胶过滤色谱(SE—HPLC)和十二烷基硫酸钠一聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS—PAGE)对不同的酶解时间下大豆分离蛋白酶解物的分子结构进行表征,结果表明,胃蛋白酶选择性地酶解大豆11s球蛋白。
大豆分离蛋白经胃蛋白酶水解6h后,分子量大于10ku的部分占21.34%,其中主要是7S球蛋白;分子量小于5ku的部分所占比例为68.30%。
对酶解物中的游离巯基和二硫键含量测定结果表明,随着酶解的进行,游离巯基的含量呈现先增大后减小的趋势,二硫键的含量总体变化不大。
该研究旨在更好地了解胃蛋白酶水解大豆分离蛋白的机理,并为开发大豆分离蛋白酶解物产品提供理论依据。
%Soy protein extract was enzymatically hydrolyzed with Pepsin. With the increase of soy protein hydrol- ysis, the degree of hydrolysis values varied from 0% to 7.90% after 360 min of incubation. The molecular weight dis- tribution of soy protein hydrolysates prepared with Pepsin was determined by SE-HPLC and SDS-PAGE. The results showed that soy glyeinin ( 11 S) was selectively hydrolyzed by Pepsin. The molecular weight distribution of the hydrol- ysates obtained after 6 h of incubation were as follows : 21.34 % were above 10 ku and 68.30 % were below 5 kDa. Soy conglycinin played a big role on the MW above 10 kDa. With the hydrolysis, free sulfhydryl content first in- creased and then decreased, while the content of disulfide bonds had no obvious change. The results herein were help- ful for understanding themechanism of soy protein hydrolysis with Pepsin, and could serve as a guide for the develop- ment of soy protein hydrolysate products.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2012(038)007【总页数】5页(P103-107)【关键词】大豆蛋白;胃蛋白酶;水解;分子量【作者】庞美蓉;丁秀臻;孔祥珍;华欲飞【作者单位】江南大学食品科学与技术国家重点实验室,食品学院,江苏无锡214122;江南大学食品科学与技术国家重点实验室,食品学院,江苏无锡214122;江南大学食品科学与技术国家重点实验室,食品学院,江苏无锡214122;江南大学食品科学与技术国家重点实验室,食品学院,江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS214.2大豆蛋白中90%的蛋白质以储藏蛋白的形式存在,主要分为大豆球蛋白(glycinin)和β-伴大豆球蛋白(β-conglycinin)[1]。
S9碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白优化条件研究
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S9碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白优化条件研究
张鸿雁;郑树生;王成;王北艳;徐艳;张宏礼
【期刊名称】《中国酿造》
【年(卷),期】2010(000)007
【摘要】研究了S9碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白制备大豆肽工艺,分析了底物浓度、温度、酶用量和水解时间对酶水解的影响.通过正交试验设计和统计分析获得S9碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白的最佳水解工艺,工艺参数为底物浓度4%,温度60℃,酶用量3000U/g,水解时间120min.
【总页数】3页(P50-52)
【作者】张鸿雁;郑树生;王成;王北艳;徐艳;张宏礼
【作者单位】黑龙江八一农垦大学,生命科技学院,黑龙江,大庆,163319;黑龙江八一农垦大学,测试中心,黑龙江,大庆,163319;黑龙江八一农垦大学,生命科技学院,黑龙江,大庆,163319;黑龙江八一农垦大学,生命科技学院,黑龙江,大庆,163319;黑龙江八一农垦大学,测试中心,黑龙江,大庆,163319;黑龙江八一农垦大学,文理学院,黑龙江,大庆,163319
【正文语种】中文
【中图分类】Q516
【相关文献】
1.碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白及其抗氧化活性的研究 [J], 王鑫;江连洲;吴瑕;田瑞红
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3.Alcalase碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 [J], 孙旸;陈光;刘艳秋
4.重组酱油曲霉碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白制备抗氧化肽的研究 [J], 柯野;刘园园;朱永丽;曾松荣;殷爽;刘玉萍;何璐娜
5.碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白制备大豆多肽的工艺条件优化 [J], 李丽娟;孟鹏因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
大豆分离蛋白不同酶解方式水解度与乳化性和起泡性关系
![大豆分离蛋白不同酶解方式水解度与乳化性和起泡性关系](https://img.taocdn.com/s3/m/58a4bde9524de518964b7d8f.png)
[ 1] 肖怀秋, 李玉珍, 兰立新. 大 豆分离蛋白的酶法水解研 究 [ J]. 中国食品添加剂, 2007, 3: 77~ 81
[ 2] 李玉珍, 肖怀 秋, 兰立 新. 2709碱 性蛋 白酶 酶解 大豆 分离蛋白的研究 [ J]. 中国酿造, 2008, 5: 21~ 23
[ 3] 肖怀秋, 李玉珍, 兰立新. 双 酶协同作用对大豆分离蛋 白酶解的影响 [ J], 中国酿造, 2008, 11: 28~ 30
5 140 5. 29a 120 2. 66a 110 10. 21b
水解度 /%
10
15
250 6. 33 a 300 5. 24b
170 11. 32b 280 9. 72b
170 8. 51a 250 18. 36b
注: 数据采用平均值 标准偏差表示, a表示 p< 0. 01, b表示 p< 0. 05
的提高 [ 11] , 但与 V an derven研究报道 [ 12] 相反, 可能 是由于研究对象不同造成的。 2. 2 水解度对乳化活性的影响
取不同水解度的酶解液进行乳化性的测定, 以 大豆分离蛋白 ( CK ) 为对照, 结果如表 2。
酶 解液
A S1398酶解液 2 709 酶解液
双酶复 合酶解液
由表 2可以看出, CK的乳化活性最高, 达到了 133 5. 19m l g- 1, A S1. 398酶解液的乳化活性次 于大豆分离蛋白 ( CK ) 。随着水解度的增加乳化活 性逐渐下降, 其中尤以双酶复合酶解液的乳化活性 最差, 当水解度达到 25% 时乳化性为 17. 60 0. 80 m l g- 1, 与 K rist insson[ 13] 和 G bogouri[ 14] 等人研究报 道一致, 主要是因为双酶复合酶解的水解能力最强, 酶解更充分, 所以产物中主要为小分子肽或氨基酸, 而蛋白质要形成稳定的乳化液, 需要有水化层的存 在, 当水解进行时, 水化层中的水化水会受到破坏, 加之蛋白质分子中的疏水氨基酸及维持蛋白质稳定 结构的氢键、范德华力、离子键等键也受到不同程度 的破坏, 所以水解液乳化能力随酶解的进行呈下降 趋势, 还有可能是由于小肽虽然在相界面上能自由 移动和吸附, 但却不能像大分子量的蛋白质一样在 界面上可以展开并适应界面张力, 所以水解度增加 时, 乳化性下降 [ 14] 。
大豆分离蛋白的酶法水解研究
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维普资讯
大 豆分离蛋 白的酶法 水解研究
肖怀秋 李玉珍 兰立新
( .湖南 化 工职业 技术 学 院应 用 化学 系 ,株洲 1 420 ; 10 4
2 .湖南农业大学食品科学技术学院 ,长沙 40 2 ) 118
摘 要 :本试验 主要从预 处理 温度 、预处理 时间、底物浓度 、加酶量 、酶解温 度 、酶解 时 间等 方面 系统
研究 了 A 138中性蛋 白酶对 大豆分离蛋 白水解 的影 响 ,并运用正交试验设计 和方差分 析得到水解最佳条件 。 S.9
关键词 :大豆分离蛋 白 ;水解 度 ;酶解
中图分类号 :T 2 2 1 S0 . 文献标识码 :A 文章 编号 :10 2 1 (07 0 06— 5 3 2 0 3—07 0 J 0 7— 5
( .Hu a h m cl n ut o a o eh o g s tt,Z uh u 10 4 ; 1 n nC e ia Id s yV ct nT cn l yI tue h zo 4 2 0 1 r i o ni 2 odS i c n eh oo o eeo n gi l r nvr t,C agh 4 0 2 ) .F o ce ea dT cn l C l g f n y g l Hu a A r ut a U i sy h sa 1 18 n c ul ei n
酶法分离大豆蛋白
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酶法分离大豆蛋白
佚名
【期刊名称】《技术与市场》
【年(卷),期】1998(000)009
【摘要】酶法分离大豆蛋白近几年国内大豆分离蛋白生产发展很快,生产厂普遍存在生产水平低、纯度低的问题。
采用酶法工艺,产品收率可由30%左右提高到36%以上,纯度由<90%提高到≥90%,一个规模为年产千吨分离蛋白的生产厂,年可增加产值235万元。
该成果于199...
【总页数】1页(P21-21)
【正文语种】中文
【中图分类】TS214
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大豆蛋白酶法改性研究
![大豆蛋白酶法改性研究](https://img.taocdn.com/s3/m/eddc57d29f3143323968011ca300a6c30c22f180.png)
大豆蛋白酶法改性研究
高安全;姬学亮;张二琴
【期刊名称】《开封大学学报》
【年(卷),期】2004(018)003
【摘要】采用中性复合蛋白酶水解大豆蛋白,对几种影响水解度的因素、酶解条件及酶解物的功能性等进行了系统研究. 结果显示,酶解后的大豆蛋白功能性显著提高.【总页数】3页(P92-94)
【作者】高安全;姬学亮;张二琴
【作者单位】开封大学,化学工程系,河南,开封,475004;开封大学,化学工程系,河南,开封,475004;开封教育学院,自然科学部,河南,开封,475004
【正文语种】中文
【中图分类】TQ936.1
【相关文献】
1.基于酶法改性的大豆蛋白特征及应用分析 [J], 杨娟
2.工艺条件对酶法改性大豆蛋白膜性能的影响(Ⅰ) [J], 姜燕;唐传核;温其标
3.工艺条件对酶法改性大豆蛋白膜性能的影响Ⅱ [J], 姜燕;唐传核;温其标
4.酶法改性磷脂对大豆蛋白共建体系乳化稳定性及氧化稳定性的影响 [J], 李秋慧;隋晓楠;徐靓;王中江;张雨霏;江连洲;李杨
5.酶法改性处理对大豆蛋白性质的影响 [J], 董文宾;赵莹莹
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12
45
4
14
50
5
16
55
6
pH D 6.6 7.0 7.5
水平
1 2 3 4 5 6 7 8 9 T1 T2 T3 X1 X2
表 8 蛋白液水解正交试验表 L9(34)
酶的用量 A
温度 B 时间 C pH 水解率(% )
1
1
1
1
9.15
1
2
2
2
10.02
1
3
3
3
9.40
2
1
2
3
9.83
2
2
3
1
3.1 中性蛋白酶水解工艺条件的确定
是随着温度的提高,酶失活速度也开始加快。本试验使
3.1.1 酶 / 底物浓度与水解度之间的关系 酶 / 底物 用HH-6数显恒温水浴锅温度,其恒定效果好,使数据
迟晓星等:酶法水解大豆分离蛋白的研究
35
差距较小。
3.1.5 时间与水解度之间的关系 时间与水解度之间
上。控制条件:最适酶底物浓度为 14μl,pH值 6.5,温 间的关系见表 4。
度 45℃水浴中水解6h,之后沸水浴中灭酶20min,分别
表 4 pH 值与水解度之间的关系
取 1ml 测水解度。 2.2.3 pH值对水解度的影响[7] 分别配置pH值为 6.5、7.0、7.5、8.0的大豆蛋白液。预处理同上。控制条
解度升高。当酶的用量超过14μl以后,蛋白液的水解
A
100
DH(%)= × V1 × × 100
1000 × W
V2
度又下降。这主要是因为由于酶浓度过大发生自溶(自 水解)现象,导致对底物水解作用减弱。所以酶的最佳
式中A 为查表得蛋白质的mg 数;W 为称样重,g ; 用量为14μl。
34
中国食物与营养
2.1.4 水解度的测定 取水解后灭酶的水解液1ml,稀 浓度与水解度之间的关系如表2。
释至 100ml,过滤,取滤液 2ml,加 pH 值 8 的缓冲溶液
表 2 酶底物的浓度与水解度之间的关系
0.5ml,茚三铜溶液 0.5ml,沸水浴加热 16min,冷却, 用蒸馏水稀释至 25ml,在 570nm 下测光密度,以蒸馏 水做参比。另取相同浓度未水解蛋白溶液 2ml,按上述
蛋白重(g)
0.4035
蛋白酶的加入量(μl) 10
吸光度
1.510
水解度(% )
8.03
0.4027 12
1.595 9.58
0.4033 14
1.630 10.50
0.4034 16
1.555 8.83
方法测光密度,以二者光密度之差从工作曲线上查蛋白
由表2可以看出,随着酶用量的增大,蛋白液的水
质含量,按下式计算水解度:
的关系见表 6。
表 6 时间与水解度之间的关系
蛋白重(g) 0.8012
0.8035
0.8008
0.8015
时间(h)
4
5
6
7
吸光度
2.047
2.099
2.251
2.261
水解度(% ) 9.79
10.30
10.89
10.91
由表6可以看出,蛋白的水解率随着时间的延长而
增大。一般来讲,要达到同样的水解率,水解时间同
表 1 完全水解蛋白液与为水解蛋白液的吸光度之差
蛋白含量(m g ) 0.1 吸光度之差 0.129
0.2 0.298
0.3 0.343
0.4 0.511
0.5 0.584
0.6 0.708
0.7 0.864
0.8 1.071
作者简介:迟晓星(1976~ ),女,黑龙江大庆人,博士,讲师,主要从事营养与食品安全研究。
V1为水解液的总体积,ml;V2为显色时所用稀释液的体 3.1.2 大豆分离蛋白浓度与水解度之间的关系 大豆
积,ml。
分离蛋白浓度与水解度之间的关系如表3。
2.2 中性蛋白酶水解工艺的确定[6]
表 3 大豆分离蛋白浓度与水解度之间的关系
2.2.1 酶 / 底物对水解度的影响 称取 4 份 0.4g 大豆 分离蛋白,分别加入pH值7.0磷酸钠溶液20ml,在 95℃ 下处理 20min,(以下的酶水解都在相应的温度下预处 理之后再加酶)。然后准确量取中性蛋白酶10μl、12 μl、
之后沸水浴中灭酶活 20min,分别取 1ml 测水解度。
度的继续增大水解率呈下降趋势,说明蛋白液的浓度增
000000000000
2.2.2 大豆分离蛋白浓度对水解度的影响 分别配置 大,导致酶底物浓度低,酶促反应速度下降,水解下降。
浓度为 4%、6%、8%、10% 的大豆蛋白溶液。预处理同 3.1.3 pH 值与水解度之间的关系 pH 值与水解度之
析仪器有限公司;F A (N )A (N )系列电子天平,上 海民桥精密科学仪器有限公司。
2 方法
2.1 分析方法 样品总氮的测定方法采用GB6432—86,大豆分离
蛋白的水解度选用分光光度法。 2.1.1 大豆蛋白水解的测定 大豆蛋白水解的测定采 用校正后的茚三铜比色法即利用水解原料的完全水解液 作为标准,使结果更接近真实值。 2.1.2 完全水解蛋白液的制备 取大豆蛋白25mg,放 入反应瓶中加入 25mg6M 盐酸,拧紧瓶盖,100℃水解 24h,冷却,过滤,滤液旋转蒸发器浓缩至 0.5ml 左右, 加蒸馏水,用 1MNaOH 中和至中性(pH 值 6),定容至 25ml。 2.1.3 工作曲线的绘制 取完全水解液0.1~0.8ml于 25ml 比色管中,蒸馏水稀释至 2ml,加 pH 值为 8 的缓 冲溶液 0.5ml,茚三铜溶液 0.5ml,沸水浴加热 16min, 冷却,蒸馏水稀释至 25ml。570nm 下测光密度,以蒸 馏水为参比。另取 25mg 蛋白质,加水 25ml,振荡均 匀后过滤,取相应体积的滤液,按上述方法测光密度 值。以相同体积样品的光密度之差与蛋白质含量做工 作曲线。结果见表 1。
指标,对酶的用量、温度、时间及pH这4个因素(分别
以A、B、C、D表示)安排L9 (34)正交试验,固定蛋
白液的浓度为8%,根据正交试验,计算极差(R)的大
小,可知道在设定的水平范围内各因素对试验指标的影
响程度,并确定最佳工艺,试验因素水平表见表7,蛋
白液水解的正交试验表见表8。
水平 X3 R
酶的用量 A 9.60 0.57
蛋白重(g) 0.8021
0.8010
0.8001
0.8035
温度(℃)
40
45
50
55
吸光度
2.054
2.088
2.233
2.069
水解度(% )可以看出,在50℃时蛋白液的水解率最高,
3 结果与讨论
故中性蛋白酶水解最适温度为50℃。温度对酶促反应的 影响有两个方面,一是温度提高可使反应速度加快;二
2007 年第 1 期
中国食物与营养 Food and Nutrition in China
No.1,2007
酶法水解大豆分离蛋白的研究
迟晓星 1,张 涛 2,张园园 1
(1 黑龙江八一农垦大学食品学院,大庆 163319;2 哈尔滨医科大学分校,大庆 163000)
摘 要:以大豆分离蛋白为原料,通过单因素试验和正交试验 L9(34)研究了蛋白液的浓度、水解的温度、水 解时间、酶的加入量及pH值等因素对大豆分离蛋白水解度的影响,确定了适宜的范围值和因素组合。试验结果表明, 大豆分离蛋白在蛋白液浓度 8%,加入的酶量为 14μ l,水解温度 50℃,水解时间6h,pH值为 6.5时水解率最高,水 解率可达到 10.0% 以上。
关键词:大豆分离蛋白;中性蛋白酶;水解
将大豆蛋白质水解可以改善大豆蛋白质的品质,提 高营养价值,进一步改善其溶解性、起泡性等功能特 性,促进大豆蛋白在食品工业中的应用[1,2]。与酸法和 碱法相比,酶法水解大豆蛋白水解效率高,反应条件温 和,产生毒性物质的可能性较小;同时随着酶反应的进 行,蛋白质的分子量逐渐变小,并转化为肽或者氨基酸, 其物理性状及机能特性都发生明显变化,在营养学上比蛋 白质和氨基酸具有更多的优点[3~5]。
蛋白重(g)
0.4035
0.6024 0.8010 1.1009
蛋白液的浓度(% ) 4
6
8
10
吸光度
1.615
1.759
2.133
1.650
水解度(% )
9.35
9.63
10.70
8.36
由表3可以看出,随着蛋白液浓度的增大,蛋白液的
14 μl、16μl 分别加入。pH值 6.5,45℃水浴中水解6h, 水解率呈上升趋势,浓度为8%时的水解率较大。随着浓
4 结论
通过对A.S1398中性蛋白酶对大豆蛋白的水解条件 的探索,蛋白液水解时的浓度固定在8%时有利于水解的 进行。通过单因素实验和正交实验得出蛋白液的水解最 佳条件:蛋白液的浓度为8%、酶的加入量为14μl、温 度为50℃、时间为6h、pH值为6.5。酶的加入量是蛋白液 水解的主要影响因素,其次是pH,A.S1398中性蛋白酶 在环境是中性的条件下水解作用最强。
酶的用量有关,酶的用量大,水解时间可以短些。加
酶量相同,时间越长,水解率越高,但达到一定的时
间后上升趋势减缓,综合考虑到能耗、生产周期及防
止水解液变质等因素,以水解时间不宜超过6h为宜。
3.2 A.S1398 中性蛋白酶的水解蛋白液的最佳工艺条件
试验
在用中性蛋白酶水解蛋白液的过程中,为了确定蛋
白液的最佳水解条件,以蛋白液的水解率为实验的考察
温度 B 9.53 0.44
时间 C 10.00 0.47