支座的设计与计算..

6、橡胶支座抗压弹性模量和支座形状系数的公式：
Ee 5.4Ge S 2
矩形支座 圆形支座
l0 a、l0b、d 0 －钢板尺寸；
（5 S 12） l0 a l0 b S 2tes (l0 a l0b ) d0 S 4tes
tes －支座中间层单层橡胶厚度。
板式橡胶支座的计算：
1、板式橡胶支座有效承压（加劲钢板）面积：
4、T构桥挂孔：按简支梁处理；
5、尽可能避免拉力支座；
6、固定支座的布置应利于桥墩的受力。
连续梁桥的支座设置
支座的类型和构造
支座的选用与桥梁跨径、支座反力、梁体水平 变位等有关；
1、简易垫层支座——沥青油毛毡 2、橡胶支座：板式、盆式橡胶支座 3、钢支座：球型 4、抗震型支座：铅芯橡胶支座
A、（矩形、圆形）板式橡胶支座吨位、变形
加劲钢板轴向拉应力限值，取钢 材屈服强度0.65倍
加劲钢板与支座边缘最小距离不应小于5mm，上下 保护层厚度不应小于2.5mm。
板式橡胶支座的抗滑稳定性计算：
结构自重的支座 反力标准值
支座平面毛面积
l 不计制动力 RGk 1.4Ge Ag te
计制动力 R 1.4G A l F ck e g bk te
3、橡胶弹性体体积模量 Eb 2000MPa
板式橡胶支座的基本设计参数：
4、支座与不同接触面的摩擦系数 支座与混凝土接触 0.3 支座与钢板接触 0.2
聚四氟乙烯板与不锈钢板接触 f
板式橡胶支座的基本设计参数：
5、橡胶支座剪切角 正切值限值： 不计制动力 tan 0.5 计入制动力 tan 0.7
力、摩阻力、风力、温度力等；
固定支座：可传递竖向、
水平力，保证支承处转 动； 活动支座（单向、双 向）：只传递竖向压力， 保证支承处主梁转动、 水平移动。
设置支座的一般原则
有利于结构受力，有效释放附加内力，尤其利于 墩台传递纵向、横向水平力。 1、简支梁：一端固定、一端活动； 2、多跨连续梁：一个桥墩设置固定支座，一般 位于中间桥墩，其余墩台设活动支座； 3、悬臂梁：锚固跨一侧设固定，另一侧活动；
不大，大量用于简支（板梁、T梁）梁桥
由多层橡 胶与薄钢 板镶嵌、 粘合、硫 化而成
B、盆式橡胶支座吨位大主要用于超静定结构，
如连续梁桥、刚构桥、大跨度拱桥等。
钢构件 与橡胶 组合而
成
盆式橡胶支座的一般构造图
球型钢支座的一般构造图
抗震型支座：球型钢支座、铅芯橡胶支座等
规范规定： 1、弯、坡、斜、宽桥梁宜选用圆形板式橡胶 支座； 2、安装支座时，必须保证上下表面、梁底面 及墩台支承面的水平；
支座的设计与计算
概述
作用： 1、传递上部结构恒载和活载引起的竖向力、水 平力到下部墩台； 2、保证结构在各种荷载下自由变形，以符合计 算力学模型。
竖向力： 结构自重反力、活载最大反力；应计入 汽车冲击影响；支座应考虑是否上拔，计算 最大上拔力。 水平力：
直线桥计算纵向水平力，斜弯桥考虑离
心力、风力等；纵向水平力考虑汽车的制动
支座作业
简支梁跨径 l=19.5m, R恒=164.68KN, R汽=166.65KN, R
人=4.49KN,汽车冲击系数u＝0.23.
建议支座尺寸选用
axb=20x18cm,中间橡胶层t=0.5cm,温差△T=35℃.；上
下层橡胶片厚度定为0.25cm,中间层0.5cm,每片薄钢板 0.2cm。活载跨中挠度f=1.28cm. 选定支座尺寸，确定支座厚度，进行偏转、抗滑验算。
3、墩台构造应满足更换支座的要求。
板式橡胶支座的设计与计算
板式橡胶支座的计算内容： 1、确定支座平面尺寸axb（d）及h； 2、验算支座受压偏转，当梁端发生转动后， 支座不致于与梁底脱空形成局部承压； 3、验算支座的抗滑性能。
板式橡胶支座的基本设计参数：
1、支座使用阶段的平均压应力限值 c 10.0MPa 2、橡胶支座剪变模量 Ge
座承压标准值平行于横坡方向分力产生的剪切变形。
板式橡胶支座的计算：
2）保证受压稳定要求
矩形支座
la la te 10 5
支座直径
圆形支座
支座短边长度
d d te 10 5
3、板式橡胶支座竖向平均压缩变形
c ,m
Rck te Rck te Ae Ee Ae Eb

la c ,m 0.07te 2
（结构自重＋0.5 倍汽车荷载）的 支座反力标准值 汽车荷载引起的 制动力标准值
聚四氟乙烯滑板式橡胶支座的摩擦力计算：
结构自重的支座 反力标准值
支座平面毛面积百度文库
不计制动力 f RGk Ge Ag tan
计制动力
f Rck Ge Ag tan
（结构自重＋汽车 荷载）的支座反力 标准值
由上部结构挠曲在支座顶面引起的倾角，及支座 直接设置于不大于1％纵坡的梁底下，在支座顶面 产生的纵坡坡角（rad）。
板式橡胶支座的计算：
4、板式橡胶支座加劲钢板，且最小厚度不小于2mm
应力校正系数1.3 一块加劲钢板上、下橡胶层厚度
ts
K p Rck （tes ,u tes ,l） Ae s
支座压力标准值
Ae
Rck
c
2、板式橡胶支座橡胶层总厚度：
1）满足剪切变形要求
不计制动力 te 2 2l 2t 计入制动力 te 1.43 2l 2t
l 由上部结构温度变化、砼收缩和徐变等作用标准值引
起的剪切变形和纵向力标准值产生的支座剪切变形。
t 在横桥向平行于不大于2％的墩台横坡上设置，由支