多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的故障分析
多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题分析

4)滚 筒 摩擦 衬 垫绳 槽 直 径 不 一 。影 响 因素 有 : 一 是 车削 衬 垫 绳 槽 时不 能 做 到 各 绳 槽 直 径 完 全 一 致 ;二 是各 绳 张力不 等 ,造成 各绳 槽衬 垫 径 向受 压 弹 性 变形 不 等 ,加 剧 张力 不平衡 ;三是各 绳 受力 不均 造 成 绳衬 垫磨 损 程度 不一 ,绳槽 直 径不 一致 。
根 据 虎克定律 可知 ,钢 丝绳伸 长量 :
7
△
式 中 ,F为钢 丝 绳 承 受 拉 力 ;z为 钢 丝绳 悬 长 ;E为 钢 丝绳 弹性模量 ;A为钢 丝绳截 面 面积 。
新郑 煤 电公 司为 四绳 摩 擦式 提 升 ,假设 四根 绳 受 力一致 ,则 :
盟 :堕 : :丛 :
综 上 所 述 ,多绳 摩 擦 钢 丝绳 产 生 张 力不 平 衡 的 原 因在于 各 钢 丝 绳 的 弹性 模 量 E、钢 丝 绳 截 面 积 A 和钢 丝绳 悬长 Z之 间不 相 等造 成 ,且 相 互影 响 ,相 互 作 用 ,共 同加 剧各 钢丝 绳 张力不 平衡 。
2 张力 自动 平衡 装置
陈照 业
(郑 煤集 团 新 郑 煤 电公 司 ,河 南 新 郑 451184)
摘 要 : 分析 了多绳 摩擦 提升 机钢 丝绳 张力不平 衡 的主要 形成 原 因及 钢 丝绳 平 衡 油缸 活塞 杆 伸 长 的原 因,给 出了一些消 除钢 丝绳 张力不平 衡 的方 法。着 重 介绍 了钢 丝绳 张力 自动平 衡 装置 的基 本 结构 和工作 原理 。 关键 词 : 多绳摩擦 提升 机 ;张力 不平衡 ;自动平 衡 中图分 类号 :TD534 .3 文献标识码 :B 文章编号 :1001—0874(2016)01—0082—03
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策
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多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策引言多绳摩擦式提升机是一种常用的物料升降设备,广泛应用于各个行业。
然而,在使用过程中,我们常常会遇到一些问题,其中之一就是钢丝绳张力不平衡。
这种情况会导致提升机的运行不稳定,甚至引发事故。
因此,我们迫切需要采取有效的防治对策来解决这个问题。
问题分析问题表现钢丝绳张力不平衡可能会出现以下表现:1.升降物料的速度不一致;2.提升机的运行过程中出现晃动;3.提升机的电机负荷不平衡。
问题原因导致钢丝绳张力不平衡的原因主要包括:1.各钢丝绳的磨损程度不同;2.绳鼓周围的摩擦系数不一致;3.钢丝绳的张力调整不当。
防治对策为了解决多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的问题,我们可以采取以下对策:对策一:钢丝绳的定期检测和更换1.定期检测钢丝绳的磨损情况;2.根据磨损程度制定合理的更换计划;3.更换钢丝绳时要选择合适的规格和质量可靠的产品。
对策二:提升机系统的平衡设计1.在设计阶段,通过合理的参数选取和模拟计算,确保各部件的平衡性;2.采用精密的生产工艺和质量控制,确保机器部件的精度达到要求;3.对提升机进行精确的动态平衡调试。
对策三:优化绳鼓的摩擦系数1.合理选择绳鼓的材质和表面处理工艺;2.加强对绳鼓的维护保养,定期清洗和润滑;3.通过改变绳鼓的角度和半径,调整绳鼓与钢丝绳的接触角度,降低摩擦不平衡的可能性。
对策四:定期维护和保养1.创建完善的维护保养计划,并贯彻执行;2.定期检查绳鼓和钢丝绳的状态,及时处理磨损和故障;3.做好润滑和清洁工作,确保设备的正常运行。
结论多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡是一个常见且严重的问题。
通过对钢丝绳的定期检测和更换、提升机系统的平衡设计、优化绳鼓的摩擦系数以及定期维护和保养,我们可以有效地防治这个问题。
这些对策的实施不仅能提升提升机的运行效率和安全性,还能延长设备的使用寿命,降低维修成本。
因此,我们应该高度重视这个问题,并积极采取相应的措施来解决。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题探研
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多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题探研多绳摩擦提升机由于结构紧凑,深井提升适应性强,安全系数高,在矿山广泛得到应用。
文章以大红山铜矿箕斗竖井出现钢丝绳断丝、变形、松绳为例,分析多绳摩擦提升机张力不平衡形成的原因,提出消除钢丝绳张力不平衡方法,延长钢丝绳的使用寿命。
标签:多绳摩擦提升机;张力不平衡;问题;方法Abstract:Multi-rope friction hoist is widely used in mines because of its compact structure,strong adaptability to deep shaft lifting and high safety coefficient. In this paper,taking the broken,deformed and loose rope of steel wire rope in the skip shaft of Dahongshan Copper Mine as an example,the causes of the tension imbalance of the multi-rope friction hoist are analyzed,and the method of eliminating the tension imbalance of the steel wire rope is put forward,to prolong the service life of steel wire rope.Keywords:multi-rope friction hoist;tension imbalance;problem;method1 概述多绳摩擦提升机是依靠钢丝绳与衬垫之间摩擦力来传递动力的,它承担着钢丝绳的重量、提升容器的重量、人员及物料重量、平衡尾绳重量以及在运行中出现的各种动载荷与冲击载荷。
基于振波法的多绳提升机钢丝绳张力不平衡调整原理与方法
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基于振波法的多绳提升机钢丝绳张力不平衡
调整原理与方法
多绳提升机是工矿企业中常见的起重装置,其安全性、稳定性、经济性、效率等要素是保证生产安全和提高生产效率的关键。
而钢丝绳作为提升机主要的提升装置,其受力和张力均非常重要。
因此,确保多绳提升机的钢丝绳张力平衡是保障生产安全的关键一步。
基于振波法的多绳提升机钢丝绳张力平衡调整原理是通过检测每个钢丝绳在其自然频率下的振动状态是否相同,来判断每个钢丝绳受力是否相同。
当多个钢丝绳振动频率相同时,它们的受力状态就大致相同,可认为它们的张力也相同。
反之,如果某个钢丝绳受力较大,它的振动频率就越小。
通过振波法检测每个钢丝绳自然频率下的振动状态,就可以快速准确地判断每个钢丝绳的张力状态。
具体的调整方法如下:
1. 检测各个钢丝绳自然频率下的振动状态,记录各个频率,确定顺序。
2. 根据记录结果,选取其中最小频率的钢丝绳,对其张力进行调整,使其振动频率增加。
3. 重复第1、2步,逐一调整每个钢丝绳的张力,直到所有钢丝绳的振动频率相同。
需要注意的是,振波法调整多绳提升机钢丝绳张力平衡时需要使用专业的设备,且调整时应注意安全,避免对钢丝绳造成二次伤害。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平衡装置在使用中存在的安全隐患和防范对策
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多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平衡装置在使用中存在的安全隐患和防范对策多绳摩擦提升机是一种常用的起重设备,它通过多根钢丝绳的摩擦来提升重物。
然而,在使用中,由于钢丝绳的张力不易控制,很容易出现安全隐患。
为了保障工作人员的安全,必须采取一些防范措施。
一、安全隐患1. 钢丝绳张力不平衡多绳摩擦提升机中的每根钢丝绳都承担着一定的重量,如果钢丝绳的张力不平衡,就会导致提升机的倾斜或者偏移,从而引发安全事故。
2. 钢丝绳断裂由于钢丝绳在使用过程中会受到拉伸和压缩的作用,如果钢丝绳质量不好或者使用时间过长,就会出现断裂的情况,从而导致重物掉落,造成人员伤亡和财产损失。
3. 钢丝绳磨损钢丝绳在使用过程中会受到磨损,如果不及时更换,就会导致钢丝绳的强度下降,从而引发安全事故。
二、防范措施1. 安装钢丝绳张力自动平衡装置钢丝绳张力自动平衡装置可以实现多根钢丝绳的张力自动平衡,从而避免钢丝绳张力不平衡引发的安全事故。
在使用多绳摩擦提升机时,必须安装钢丝绳张力自动平衡装置,并且定期检查和维护。
2. 定期检查和维护钢丝绳钢丝绳在使用过程中会受到磨损和拉伸的作用,必须定期检查和维护,及时更换磨损和老化的钢丝绳,确保钢丝绳的强度和质量。
3. 加强培训和管理在使用多绳摩擦提升机时,必须加强工作人员的培训和管理,确保工作人员具备必要的技能和知识,能够正确操作和维护设备,避免因操作不当引发的安全事故。
4. 加强监控和预警在使用多绳摩擦提升机时,必须加强监控和预警,及时发现和处理设备故障和安全隐患,确保设备的安全运行。
综上所述,多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平衡装置在使用中存在的安全隐患和防范对策,必须采取一系列措施来保障工作人员的安全。
只有加强设备的维护和管理,提高工作人员的技能和知识,才能确保设备的安全运行。
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策
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多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策多绳摩擦式提升机是一种常见的起重设备,它通过多根钢丝绳的摩擦来提升重物。
然而,在使用过程中,由于各个钢丝绳的使用频率不同,容易导致钢丝绳张力不平衡,从而影响提升机的安全性能。
为了防止这种情况的发生,我们可以采取以下措施:1. 定期检查绳索张力定期检查绳索张力是防止钢丝绳张力不平衡的最基本措施。
在使用过程中,由于各个钢丝绳的使用频率不同,容易导致钢丝绳张力不平衡。
因此,我们需要定期检查各个钢丝绳的张力,并根据需要进行调整,以确保各个钢丝绳的张力均衡。
2. 均衡负载在使用多绳摩擦式提升机时,我们需要尽可能均衡负载,避免单个钢丝绳承受过大的负荷。
如果负载不均衡,容易导致钢丝绳张力不平衡,从而影响提升机的安全性能。
因此,我们需要在使用过程中尽可能均衡负载,避免单个钢丝绳承受过大的负荷。
3. 定期维护设备定期维护设备也是防止钢丝绳张力不平衡的重要措施。
在使用过程中,设备会受到磨损和腐蚀等影响,从而影响设备的性能。
因此,我们需要定期对设备进行维护,检查设备的各个部件是否正常运行,以确保设备的性能和安全性能。
4. 使用高质量的钢丝绳使用高质量的钢丝绳也是防止钢丝绳张力不平衡的重要措施。
高质量的钢丝绳具有较高的强度和耐磨性,能够承受较大的负荷和磨损。
因此,我们需要选择高质量的钢丝绳,并定期检查钢丝绳的磨损情况,以确保钢丝绳的性能和安全性能。
总之,防止钢丝绳张力不平衡是保证多绳摩擦式提升机安全性能的重要措施。
我们需要定期检查绳索张力、均衡负载、定期维护设备和使用高质量的钢丝绳,以确保提升机的性能和安全性能。
同时,我们也需要加强对提升机的使用和维护培训,提高操作人员的安全意识和技能水平,以确保提升机的安全运行。
矿山摩擦提升机提升绳张力不平衡浅析
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经 常 检 测 摩 擦 衬 垫 , Nhomakorabea 时测 量绳 槽 深 度 并 车 削 绳 槽 ,提 高
多绳并列 中,两侧钢丝绳张力不均 ,容器运行过程 中摆动 量增 大 ,造 成提 升容器 上的导 向装置 受力不合 理 ,磨损 甚至 损 坏 , 引发 次 生 事 故 。 钢 丝 绳 张 力 偏 差 严 重 时 ,造 成 提 升 容 器 在 运 行 中 发 生 倾 斜 ,罐 笼 内矿车 移动 ,改变 了容器受 力状态 ,反之加 重张 力 偏 差 。恶性循环 ,将 严重改 变容器运 行状态 ,造成 重大恶 性 事 故事故。 2造成提升钢丝绳张力不平衡原因分析 设备 、材料 的缺陷 。摩擦提升机 的工作原理是摩擦传动 , 钢 丝绳会在 主导轮 和导 向轮 上产 生蠕动 和滑动 ,各根 钢丝绳 的 蠕 动 和 滑 动 不 同 , 造 成钢 丝 绳 张 力 不 平 衡 ; 虽 然 提 升 机 一 次 采 用 多 根 同 型 号 、 同批 次 生 产 的 钢 丝 绳 ,但 每 根 钢 丝 绳 的 几何 尺 寸和 机 械性 能 不 可 能完 全 一致 。钢丝 绳 长度 在 数 百 米 、甚 至千米 ,在连 续运转 中差别 又不断 累积 、放 大 ,造 成 提 升 绳 间 张 力 不 平 衡 ; 同样 的 产 品 个 体 性 能 的 差 异 及 累 加 , 在摩擦衬垫 中一样存在,造成钢丝绳间张力不平衡。 钢丝绳更换过程 中造成张力不平衡 。提升钢丝绳在更换过 程 中 ,新绳 没有 办法做 到长度绝 对相 同 ,因长 度不 同所 以受 力不均 ,造成钢 丝绳 间张力不平衡 。 日常检修 、维护 不到位 ,没有及 时调整 各根钢丝 绳的受力 状态 ,造成 张力不平衡 。这项工作往往被忽视 ,受人力物力的 限制,检修不到位 ,钢丝绳长期受力不均,造成张力不平衡。 主 导轮和 导向轮变 形 ,摩擦衬 垫磨 损 、老化 ,使主 导轮 上各 根绳槽直 径不相 等 ,提 升机运 行 中各根钢 丝绳线速 度不
煤矿多绳摩擦提升机钢丝绳不平衡张力探析
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煤矿多绳摩擦提升机钢丝绳不平衡张力探析作者:马帅来源:《山东工业技术》2014年第11期【摘要】本文探析了煤矿多绳摩擦提升机钢丝绳不平衡张力,首先阐述了钢丝绳出现不均衡张力的原因,紧接着阐述了消除钢丝绳不平衡张力的措施。
旨在避免不平衡张力造成的断绳,防止出现坠罐事故,保障煤矿矿井的安全性。
【关键词】煤矿;多绳摩擦;提升机;钢丝绳;张力0引言多绳摩擦提升机自诞生以来,以其结构紧凑、合理、提升能力大、安全系数高、适应范围广等优点得到了广泛的应用。
目前,许多矿井主提升绞车均采用多绳摩擦提升,由于多绳摩擦提升的几根钢丝绳,在悬挂和提升的过程中,必须会出现长度偏差。
钢丝绳的材质和加工精度的不同会导致弹性模数和断面积不同,在主导轮表面上加工绳槽时,各绳槽直径有加工误差,而在提升过程中各绳槽的磨损程度也不相同,这些构成了各条钢丝绳的张力不平衡因素。
会造成几根钢丝绳受力不均匀。
如此长期作用,各绳槽的磨损就更不均匀。
这是多绳摩擦提升的一个特殊问题。
如何使各钢丝绳达到均匀受力,是增加钢丝绳和摩擦衬垫使用寿命、提高生产效率的一个重要问题。
为了使提升钢丝绳的张力接近平衡,提升容器的连接处装设有张力平衡的装置。
根据《煤矿安全规程》的规定各钢丝绳张力与平均张力之差不得超过±10% 。
因此在日常使用维护中,钢丝绳的平衡测定及调整是必不可少的。
本文首先介绍了多绳摩擦提升机的特点,重点分析多绳摩擦提升机钢丝绳不平衡张力的原因,重点消除钢丝绳不平衡张力的措施。
1多绳摩擦式提升机的特点1.1优点1)多绳摩擦式提升机利用多根钢丝绳同时承受载荷,数根钢丝绳同时被拉断的可能性很小,其安全性系统较高,因此可以不再使用防坠器,并且在钢丝绳的安全系数、材料强度及总截面积相同的情况下,其钢丝绳直径较细。
2)由于钢丝绳直径较细,其主导轮直径较小。
3)由于主导轮直径较小,使提升机尺寸减少,使提升机尺寸减小,质量减轻,易于搬运和布置;并且在相同的提升速度下,可使用转速较高的电动机和质量较轻的减速器。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡改善方法
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个重要 问题。该文介绍 了产 生钢 丝绳 张力不平衡 的主要 因素及 改善方法。 关键词
中图分类号 T 5 2 D 3 文献标识码
M u t — o e Fr c i n H o s pe Te so m b l nc pr v m e li—r p i to itRo n i n I a a e I m o e nt
Ke wo d mp tn i n b lnc s s e s o y rs e e so aa e up nin
富力煤 矿新 井 提升 机 为 洛 阳矿 山机 器 厂生 产 的 J M一 .5 4 K 3 2 / (Ⅱ) 型多 绳摩 擦式 提 升机 。在生产 中, 经常出现几根 提 升钢 丝绳 张力不 均衡 的问题 , 甚至 引 起 钢丝 绳的严 重 滑动 、 槽 的急剧 磨损而 导致 断绳 事 绳 故 的发 生。
就各不相 同, 结果各钢丝绳 的张力也 就各不 相同。 1 3 各 钢 丝绳 的 刚度 偏 差 .
由于车削各绳 槽 时存在 操作 误差 , 尺 寸不 可能 其 完全一样 。同时 , 绳槽在运转 中磨损 程度也不 同 , 以 所 绳槽直径大小 必然有 差别 。 当主 导轮转 动 时 , 搭在 较 大直径 绳槽上 的钢丝 绳 , 过主 导轮 的长度在 同一 时 经
l 产 生钢 丝绳 张力 不 平衡 的原 因
1 1 绳 槽 直径 的偏 差 .
由于摩擦式 提升机 的各钢丝绳的两端都 是分别连 接在两个提升容 器上 , 钢丝绳 长度都应该相 等 , 但是在 悬挂各钢丝绳 时它们 的长 度不 可能绝 对相 等 , 度较 长
短的钢丝绳就要拉 长一些 。因此它们 之间 的弹性伸长
当主导轮转动时搭在较大直径绳槽上的钢丝绳经过主导轮的长度在同一时间内就比搭在其它较小直径绳槽上的钢丝绳长但是每根钢丝绳的两端是分别连接在两个提升容器上的所以搭在较大直径绳槽上的那根钢丝绳在上升侧就产生较大的弹性伸长导致此钢丝绳在上升侧比其它钢丝绳的张力大得多在下放侧比其它钢丝绳的张力要小得多这样就出现了张力不平衡的现象
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力论文
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多绳摩擦式提升机钢丝绳张力论文
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的探讨【摘要】通过对多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的探讨,分析各绳之间产生张力不均衡现象的原因,进一步探讨解决的方法,以杜绝因张力不平衡导致的断绳,坠罐事故发生,确保矿井安全提升。
【关键词】提升机钢丝绳;张力差
0.前言
自从1960年我国第一台多绳摩擦式提升机使用以来,多绳摩擦式提升机在我国得到了越来越多的应用,仅以铁能集团本部矿井来说,除大隆矿和大明一矿二井外,其余6矿及在建的大强矿均使用多绳摩擦式提升机。
其最大的优点是适用于较深的矿井,可完成单绳缠绕式提升机不能承担的提升任务。
随着使用的增加及矿井井深的加大,多绳摩擦式提升机也表现出其较多的缺点,如:由于提升容器是悬吊在多根钢丝绳上,为了使每根钢丝绳受力均衡,要设置较复杂的连接装置。
为保持每根钢丝绳长度相等,增加了调整的复杂性。
要求使用的钢丝绳为同一厂家、同一批次的产品,以保证每根钢丝绳的性能(弹性模量、弹性变形及永久变形等)基本一致,当有一根钢丝绳需要更换时,必须更换全部提升钢丝绳等。
为克服上述缺陷,在实际生产过程中要对钢丝绳进行较为细致的维护工作。
维护工作做不好,其直观表现在各绳张力出现不平衡现象,受力较大的钢丝绳易出现断丝,甚至发生断绳、坠罐事故。
为有效的杜绝事故发生,尽可能的使提升容器的钢丝绳间张力获得最好的平衡关系,从根本上查找原因,查找解决方案。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡测定及调整方法
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多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡测定及调整方法
首先,需要准备一个钢丝绳张力测量仪。
将测量仪固定在钢丝绳上,并记录每个钢丝绳的张力值。
如果张力不平衡,可以通过调整每个绳索的张力值来实现平衡。
具体的调整方法如下:
1. 首先,需要了解摩擦提升机的工作原理。
多绳摩擦提升机采用多个钢丝绳协同工作,绳索在滑轮上产生一定的摩擦力,从而带动货物升降。
因此,每个绳索的拉力必须平衡,否则会导致绳索的过早磨损和卡顿。
2. 在测量绳索张力时,需要注意绳索的张力应该在同一水平面上。
如果有绳索张力过大或过小,需要通过调整滑轮位置或绳索长度来调整。
3. 如果多个绳索的张力值相差较大,可以尝试交换绳索的位置。
例如,将张力较大的绳索与张力较小的绳索互换位置,然后重新测量绳索的张力值。
4. 如果以上方法无法实现平衡,可以考虑更换绳索或滑轮,以达到平衡的效果。
总之,保持多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡对其正常运行至关重要。
通过上述方法,可以有效地测量和调整绳索的张力,确保多绳摩擦提升机的安全和稳定运行。
- 1 -。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡测定及调整方法
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震 动波 传 至 井 底 提 升 容 器 处 会 反 弹 回来 , 回 传 当 到拉 动 位 置 时 , 时 结 束 。钢 丝 绳 张 力 越 大 , 计 回
波 时 间 就 越 短 , 较 各 绳 时 间 , 过 ±1 % 就 是 比 超 0
调 整 是 必 不 可 少 的 。文 章 介 绍 了 钢 丝 绳 张 力 平
式 、 压 式 等 ) 行 测 定 。 此 方 法 安 装 麻 烦 , 力 油 进 测
计 的使 用 寿 命 短 , 目前 使 用 较 少 。
3 2 回波法 .
② 螺 旋 式 。 终 端 载 荷 的 作 用 下 对 钢 丝 绳 在
第 3期 21 0 1年 9月
水 力 采 煤 与 管 道 运 输
1 前 言
该 方 法 是 先 将 有 载 荷 的 容 器 下 放 到 最 低 水 平 , 不 落 到 任 何 承 接 装 置 上 ( 罐 座 ) 在 主 导 但 如 。
轮 以 下 ( 导 向 轮 时 在 导 向轮 以下 ), 试 人 员 用 有 测 手猛 力 拉 动 钢 丝 绳 一 下 的 同 时 开 始 用 秒 表 计 时 ,
( 北 矿 业 集 团 芦岭 煤 矿 安 徽 淮 北 2 41 3) 淮 3 1
摘要 : 介绍 了多绳摩擦提升机钢 丝绳张力差产生的原 因及 张力平衡 的测定和调 整方法 。
关键词 : 升机 提 钢丝 绳 张 力 平衡
中 图分 类 号 : D 3 . 文献 标 识 码 : 文 章 编 号 :0 6— 8 8( 0 ) 3—0 2 T 54 6 B 10 09 2 1 0 1 0 5—0 2
第 3期 21 0 1年 9 月
水 力 采 煤 与 管道 运 输
多绳摩擦提升系统钢丝绳张力的平衡问题
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测 定 。也 可利用 钢丝 绳被测 的“ 回波” 时间来测 量钢 丝绳 的张力差 , 个 方法 简单 可行 。先 这
将 有 载 重 的 容 器 下 放 到 最 低 水 平 , 不 落 在 任 何 承 接 装 置 上 , 量 人 员 站 在 井 塔 上 突 然 推 动 但 测
钢丝 绳 , 同时按下 秒表 , 这时 弹性波 即沿钢 丝绳 向下传播 , 到达 提升容器后 反射 回来 , 当传 回
到 原 来 推 动 钢 丝 绳 的 位 置时 , 可 明显 地 看 到 钢 丝 绳 突 然 抖 动 , 时 按 停 秒 表 , 回 波 传 递 即 此 得 的时 间 , 丝 绳 中张 力愈 大 , 时 间 愈 短 ( 波 速 大 ), 次 对 各 绳 进 行 测 量 , 各 绳 的 时 间 钢 则 即 依 若 相 差 超 过 1% 时 , 进 行 凋 绳 , 法 可 简 称 为“ 波 法 0 应 此 振 2 2 调 节 绳 槽 直 径 . 。
第 1 期
杨 红 涛 : 绳 摩擦 提 升系 统 钢丝绳 张力 的平 衡 问 题 多
・41
起 钢丝绳 的严重 滑 动 、 槽 的急 剧磨 损 以至断绳 。 绳
2 改 善 各 钢 丝 绳 张 力不 平 衡 的措 施
国 内外 的 《 炭 安 全 规 程 》 对 多 绳 提 升 系 统 钢 丝 绳 张 力 不 均 匀 程 度 的 限 制 作 了 明确 煤 都 的规 定 。超 过 规 定 应 对 钢 丝 绳 张 力 进行 调 整 即调 绳 。 凋绳 包 括 两 项 内 容 : 一 是 调 节 绳 长 ; 其 其 二是 车 削 绳 槽 。 2 1 调节 绳长 .
多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题探研

2018年9期Technology Innovation and Application研究与展望多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题探研李树林(玉溪矿业有限公司,云南玉溪653100)摘要:多绳摩擦提升机由于结构紧凑,深井提升适应性强,安全系数高,在矿山广泛得到应用。
文章以大红山铜矿箕斗竖井出现钢丝绳断丝、变形、松绳为例,分析多绳摩擦提升机张力不平衡形成的原因,提出消除钢丝绳张力不平衡方法,延长钢丝绳的使用寿命。
关键词:多绳摩擦提升机;张力不平衡;问题;方法中图分类号:TD534 文献标志码:A 文章编号=2095-2945(2018)09-0169-03Abstract:Multi-rope friction hoist is widely used in mines because of its compact structure, strong adaptability to deep shaft lifting and high safety coefficient. In this paper, taking the broken, deformed and loose rope of steel wire rope in the skip shaft of Dahongshan Copper Mine as an example, the causes of the tension imbalance of the multi-rope friction hoist are analyzed, and the method of eliminating the tension imbalance of the steel wire rope is put forward, to prolong the service life of steel wire rope.Keywords:multi-rope friction hoist; tension imbalance; problem; method1概述多绳摩擦提升机是依靠钢丝绳与衬垫之间摩擦力来 传递动力的,它承担着钢丝绳的重量、提升容器的重量、人 员及物料重量、平衡尾绳重量以及在运行中出现的各种动 载荷与冲击载荷。
多绳磨擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法

多绳磨擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法多绳磨擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法十一矿金洪川杨孝虎沈新华内容提要通过对多绳磨擦提升机钢丝绳张力差产生的原因进行了科学分析,对现有的张力测定及平衡方法进行探析;总结实际经验,提出新的见解。
关键词张力差测定平衡多绳磨擦提升机在运行中,各钢丝绳的受力是不平衡的,所以在实际应用中采取了各种措施加以解决。
由于钢丝绳的受力不平衡,就造成了各钢丝绳和各磨擦衬垫的磨损也是不均匀的。
这就影响了钢丝绳和磨擦衬垫的整体使用寿命,甚至于提升机的安全运行。
因此有必要对其受力不平衡的原因及测定、平衡方法进行研究。
1 钢丝绳张力不平衡的原因分析(1)绳槽直径的偏差。
由于衬垫绳槽加工不精确,钢丝绳直径误差以及绳槽磨损程度(深浅)不同。
较大直径的绳槽上的钢丝绳在上升边就会比同侧其它钢丝绳产生较大的弹性伸长。
因而也就产生了较大的张力。
相反在下放边,由于下放的较快,就比其它的钢丝绳张力要小。
从而造成了各钢丝绳的张力不平衡现象。
这是在使用中出现钢丝绳张力不平衡现象的主要原因。
(2)钢丝绳长度的偏差。
由于在安装时,各钢丝绳不可能做到长度上的绝对一致以及在提升过程中各绳不同的残余伸长,也会产生各钢丝绳的张力不平衡现象。
(3)钢丝绳本身的刚性偏差。
由于钢丝绳在制造时不可能保证材料和质量完全相同(各钢丝绳的弹性模数和断面积都不可能完全相同)。
尽管能做到《规程》规定的同批生产要求,但也不能做到理想状态。
其次在运转中磨损也不相同。
因此,也会使各钢丝绳的张力不平衡。
(4)环境影响偏差。
由于钢丝绳在使用过程中受温度,井筒淋水的影响不同。
其锈蚀程度、伸缩长度也必然不同。
特别是昼夜温差较大时,非常明显。
(5)磨擦衬垫的影响。
磨擦衬垫机械性能不同,如弹性不同,对钢丝绳的张力不平衡也产生一定的影响。
2 张力差的测定方法分析2.1 使用测力计测定此种方法是用专门的工具和设备(测力计)进行。
测试复杂,现场不易操作;且受提升容器所处位置的影响(提升容器处位置不同其各钢丝绳所受张力也不相同)存在一定的误差。
基于振波法的多绳提升机钢丝绳张力不平衡故障诊断

煤矿机械Coal Mine Machinery Vol.31No.10 Oct.2010第31卷第10期2010年10月1钢丝绳张力不平衡的主要因素钢丝绳作为多绳摩擦提升机提升系统的一个组成部分,影响它的因素有很多,但主要有5个因素可以造成钢丝绳张力不平衡。
(1)滚筒各个绳槽直径的差异。
由于滚筒各个绳槽的直径不相等,在滚筒运转过程中,导致钢丝绳的行程不一致,从而产生了钢丝绳张力不平衡。
(2)钢丝绳长度的差异。
钢丝绳与提升容器连接的过程中,如果连接的绳长不一致,就会产生张力不平衡。
(3)钢丝绳的物理参数的差异。
物理参数包括刚性差异,弹性差异和横断面积等。
材料本身和加工精度决定了这些物理参数不可能绝对相同,从而造成了钢丝绳张力不平衡。
(4)钢丝绳在摩擦轮滑动的差异。
伴随着紧急停车,安全制动等手段使钢丝绳产生了较大的惯性力,引起了摩擦轮上的衬垫和钢丝绳的摩擦力不一致,造成了钢丝绳在摩擦轮上的滑动不相等。
(5)钢丝绳在摩擦轮上的蠕动差异。
钢丝绳与摩擦衬垫受力变形,在摩擦弧上发生相对滑动的现象叫蠕动。
由于蠕动量与钢丝绳拉力成正比,所以拉力大的钢丝绳蠕动量也就大,从而加剧钢丝绳的张力不平衡。
2钢丝绳张力不平衡故障的诊断2.1故障原因分析深入分析影响钢丝绳张力不平衡的这5个因素,目前大多数煤矿都采用弹性好,弹性模数小,摩擦系数大的聚氨酯甲酸乙酯橡胶作为衬垫材料。
这种材料可以有效地防止钢丝绳在摩擦轮上的滑动,而钢丝绳蠕动是多绳摩擦提升机运行过程中的必然现象,无法消除。
但是钢丝绳的滑动和蠕动只是加剧了张力不平衡度,而不是产生张力不平衡的直接原因,所以钢丝绳的滑动因素和蠕动因素在调整中不做考虑。
而钢丝绳的物理参数差异,这在实际生产中是没办法调整的,也不做考虑。
煤矿在生产中能对张力不平衡进行调整的是滚筒绳槽的直径和钢丝绳的长度,并且这2点因素也是造成钢丝绳张力不平衡的直接原因,也就是机械故障诊断中非常重要的高敏感特征量。
主井提升机钢丝绳张力不平衡原因与分析

主井提升机钢丝绳张力不平衡原因与分析张志强【摘要】本文介绍了雁南煤矿主井多绳摩擦提升机在使用中出现的钢丝绳张力不平衡现象,以及钢丝绳张力不平衡所造成的危害,并对产生张力不平衡的原因进行了详细分析,从而有针对性提出了消除提升钢丝绳张力不平衡的方法,确保立井提升的安全运行。
【关键词】多绳摩擦提升机;张力不平衡;原因分析;消除方法1.前言雁南煤矿主井提升机是采用多绳摩擦提升,由于多绳摩擦提升是依靠钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力的,如果钢丝绳受力不均匀就会造成衬垫磨损严重,钢丝绳使用寿命缩短,甚至造成提升容器倾斜、卡罐等重大事故。
因此,《煤矿安全规程》规定,任一根钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过±10%。
2.影响钢丝绳张力不平衡原因分析⑴由于多绳摩擦提升机在更换钢丝绳时,通常采用旧绳带新绳的方法,在新绳下放过程中,它们的长度不可能调整得绝对相等,长度短的钢丝绳就要被拉长一些。
因此,所有钢丝绳的弹性伸长就不相同,从而造成钢丝绳的张力也就不平衡。
⑵提升钢丝绳的几何尺寸和机械性能如抗拉强度、弹性模数等有差别,在运转中又加大了这一差别。
⑶由于各根钢丝绳在主导轮和导向轮绳槽上蠕动是不可避免的,蠕动的存在加大了钢丝绳张力不平衡。
⑷如果摩擦衬垫老化,摩擦系数降低,就容易造成钢丝绳打滑,若钢丝绳在摩擦轮上的滑动不等,则形成总载重在各绳中的分配比例不等,从而产生各钢丝绳受力不均。
⑸由于绳槽加工时存在着误差,其大小不可能完全一样,同时绳槽在使用中磨损程度也不相同,绳槽较浅的钢丝绳张力趋于增加。
3.消除提升钢丝绳张力不平衡的方法在生产实践中,对上述影响因素必须引起足够的重视,否则,会影响安全提升。
主要做好以下几方面:⑴为消除因钢丝绳物理性质不同而引起的张力差,最好采用同批生产的的钢丝绳,更换钢丝绳时必须全部进行更换,对钢丝绳的长度在悬挂时要特别注意调整好。
⑵及时进行车削绳槽。
我们知道,微小的绳槽半径差,就可以引起很大的张力差,张力差过大就会引起单绳滑动而阻止张力差继续增加,从而导致个别绳槽磨损严重,一般要求多绳提升机绳槽直径相差不得超过0.5mm,实际生产中要控制如此高的精度是比较困难的,我矿是采用在主导轮下方两端盘上安装一条横梁作为测量基准,用游标卡尺测量各钢丝绳与横梁间距,以确定各绳槽半径差,这种测量方法虽说精度不高,但简单实用,经过反复测量车削,可以达到预期效果。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法

式 中 : 为 上 升 侧 , FLeabharlann 即重 载 侧 钢 丝 绳 的 张 力
k F 为下放 侧 , N; 即轻载 侧钢丝 绳 的张力 k e 自 N; 为 然对数 的底数 ; 为钢 丝 绳 与 摩 擦 衬 垫 间 的摩 擦 系 数 ; 为钢 丝绳在 摩擦 衬垫上 的 围包角 , 。 。 ( ) 当 F >F × 时 , 丝绳 就会 滑动 。 钢 23 “ . 回波” 时法 测定 计 该 方法是 先将 有 载 荷 的容 器 下 放 到最 低 水平 , 但不 落 到任 何 承 接 装 置 上 ( 罐 座 ) 如 。测 量 人员 站
3 钢丝 绳长 度 的偏 差 。 由于 在安 装 时 , 钢 ) 各
丝绳不 可能做 到长 度上 的绝对 一致 以及在 提升 过程
中各绳 不 同的残余 伸 长 , 会产 生各 钢 丝绳 的 张力 也
不平衡 现象 。 4 摩 擦 衬 垫 的影 响 。摩 擦 衬 垫 机 械 性 能 不 ) 同, 弹性不 同 , 钢丝绳 的张力不平 衡也 产生 一定 如 对
摘
4 8 0 ;. 50 0 2 鹤壁煤 业公司 六矿 , 河南 鹤壁
4 80 ) 5 00
要 : 过 对 多绳 摩 擦 提 升 机 钢 丝 绳 张 力 不 平 衡 产 生 的 原 因 进行 客 观 的 分 析 , 结 了多 绳 摩 擦 提 升 机 钢 通 总
丝绳张力差测定和平衡的几种 方法 , 对我们在工作中尽可能的减小 多绳 摩擦提升机 钢丝绳的张力差 , 保证
《 矿安 全规 程 》 行 说 明对 “ 记 法 ” 定 多 煤 执 标 测 绳摩擦 提 升 机 钢 丝绳 张 力 差 及调 整 进 行 了详 细 说 明 。该 方法 的特 点 是 操 作 简 便 , 需 要 任 何 设 备 。 不 但是如 张力 差较 大或操作 不 当 , 速度过 快 、 车不 如 停 稳 等 , 易造 成测 试失败 或得 出错 误结论 。 均
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的故障分析
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Serial No .481May .2009现 代 矿 业MORDE N M I N I N G总第481期2009年5月第5期 刘立军(1959-),男,黑龙江鹤岗人,副总工程师,154100黑龙江省鹤岗市。
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的故障分析刘立军(黑龙江龙煤集团公司鹤岗分公司) 摘 要:就多绳摩擦轮提升机钢丝绳张力不平衡故障产生的原因进行了分析,并提出解决方法。
关键词:张力平衡;提升机;摩擦轮;钢丝绳中图分类号:T D538 文献标识码:B 文章编号:167426082(2009)05201172021 概 述峻德煤矿付井南台绞车是JK D2.8×6型多绳摩擦轮式提升机,1981年安装投入使用,在2004年12月连续出现平衡锤滑套急骤磨损现象,当平衡锤接近上井口时向一侧倾斜,当下井口时又向另一侧倾斜。
经现场测量,罐道未出现倾斜,平衡锤框架也未出现任何变形,经分析,认为是钢丝绳的张力不平衡引起的。
张力平衡是多绳摩擦轮提升机安全经济运行的前提,我国《煤矿安全规程》第423条规定:任意一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。
但实际上,摩擦轮的各绳槽直径、钢丝绳其弹性模量以及各段的直径完全一致,衬垫的磨损也不可能一致,因此,使多绳张力处于平衡的最佳状态,是研究、制造和使用单位需要解决的问题。
2 钢丝绳张力不平衡的因素分析(1)绳槽直径过大。
多绳摩擦轮提升机若绳槽直径过大,在提升过程中,钢绳的张力将逐渐增大,造成该绳严重过载和过早的损坏,只有各绳槽的有效直径相同,方能使各绳承受相同的载荷。
(2)钢绳滑动。
如果绳槽直径不等,特别是绳槽直径偏小,由于多绳都联接在一块联接板上(尤其是采用直联式的),各绳必须保持同步,绳槽直径偏小的钢丝绳所运行的距离最短,必然会产生钢丝绳打滑现象,随着每一次提升循坏,钢丝绳在绳槽内出现波动和滑动,每滑动一次对钢丝绳将产生一次冲击,同时,还会伴随着紧急停车,安全制动,手动施闸等使钢丝绳承受很大的惯性力,引起上提的容器或配重有上抛的趋势,此时该绳松驰、下降侧的钢丝绳张力骤增,并同时伴随钢绳打滑冲击,不仅会造成钢丝绳的过早疲劳损坏,严重的会造成断绳事故发生,而摩擦衬垫也会被磨损变小,缩短摩擦衬垫的使用寿命。
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Serial No .481May .2009
现 代 矿 业
MORDE N M I N I N G
总第481期
2009年5月第5期
刘立军(1959-),男,黑龙江鹤岗人,副总工程师,154100黑龙江省鹤岗市。
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的故障分析
刘立军
(黑龙江龙煤集团公司鹤岗分公司)
摘 要:就多绳摩擦轮提升机钢丝绳张力不平衡故障产生的原因进行了分析,并提出解决方法。
关键词:张力平衡;提升机;摩擦轮;钢丝绳中图分类号:T D538 文献标识码:B 文章编号:167426082(2009)05201172021 概 述
峻德煤矿付井南台绞车是JK D2.8×6型多绳
摩擦轮式提升机,1981年安装投入使用,在2004年12月连续出现平衡锤滑套急骤磨损现象,当平衡锤接近上井口时向一侧倾斜,当下井口时又向另一侧倾斜。
经现场测量,罐道未出现倾斜,平衡锤框架也未出现任何变形,经分析,认为是钢丝绳的张力不平衡引起的。
张力平衡是多绳摩擦轮提升机安全经济运行的前提,我国《煤矿安全规程》第423条规定:任意一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。
但实际上,摩擦轮的各绳槽直径、钢丝绳其弹性模量以及各段的直径完全一致,衬垫的磨损也不可能一致,因此,使多绳张力处于平衡的最佳状态,是研究、制造和使用单位需要解决的问题。
2 钢丝绳张力不平衡的因素分析
(1)绳槽直径过大。
多绳摩擦轮提升机若绳槽
直径过大,在提升过程中,钢绳的张力将逐渐增大,
造成该绳严重过载和过早的损坏,只有各绳槽的有效直径相同,方能使各绳承受相同的载荷。
(2)钢绳滑动。
如果绳槽直径不等,特别是绳槽直径偏小,由于多绳都联接在一块联接板上(尤其是采用直联式的),各绳必须保持同步,绳槽直径偏小的钢丝绳所运行的距离最短,必然会产生钢丝绳打滑现象,随着每一次提升循坏,钢丝绳在绳槽内出现波动和滑动,每滑动一次对钢丝绳将产生一次冲击,同时,还会伴随着紧急停车,安全制动,手动施闸等使钢丝绳承受很大的惯性力,引起上提的容器或配重有上抛的趋势,此时该绳松驰、下降侧的钢丝
绳张力骤增,并同时伴随钢绳打滑冲击,不仅会造成钢丝绳的过早疲劳损坏,严重的会造成断绳事故发生,而摩擦衬垫也会被磨损变小,缩短摩擦衬垫的使用寿命。
(3)钢丝绳蠕动使张力不均。
钢丝绳与摩擦衬垫受力变形,在摩擦弧上发生相对滑动的现象叫蠕动。
蠕动是由两侧钢丝绳张力差引起的,蠕动量与弹性模量成反比而与张力差成正比,而且朝向张力大的一侧,张力差较大时,钢丝绳蠕动量将大于其它钢丝绳,因而,由于蠕动的存在,将改变各钢丝绳之间的张力分配关系,与提升或下放无关。
(4)其它因素。
提升钢丝绳悬挂长度不同,或是在运转中产生伸长差,各段绳直径不同,机械特性,摩擦衬垫性能的不一致,都能造成多绳的张力不平衡。
3 多绳张力不平衡的改善方法3.1 保证使用的钢丝绳各项参数一致
基于钢丝绳的各项参数包括直径、单重、抗拉强
度、弹性模量、疲劳强度等,建议在选购钢丝绳时应采用同一厂家,同一规格,同一批生产的钢丝绳,在悬挂使用前要做拉伸、弯曲、扭转等项实验,同时选择的同一捻向钢丝绳尽可能的在一根绳上截取,更换钢丝绳时要同时全部更换,所选择的摩擦衬垫应采用相同的材料制成,性能要保证一致。
3.2 定期测量绳槽直径,使绳槽等径
测量绳槽直径采用直接测量法(见图1),根据测量出的数值,对绳槽直径较小的绳槽进行车削,以保证绳槽的有效直径一致。
3.3 采用新型自动平衡悬挂装置并定期调整
以往使用的是螺旋液压式调绳装置,这种悬挂装置的缺点是不能实现钢丝绳张力的自动平衡,同时加大了维护量,不利于安全提升,现在使用XSZ
7
11
型钢丝绳自动平衡悬挂装置,该装置具备如下优点:①能使提升钢丝绳在动、静状态下的自动平衡,不需停车调整;②能减少钢丝绳本身刚度误差引起钢绳应力变化;③能大大减轻摩擦衬垫的磨损,从而延长衬垫的使用寿命;④能减少因摩擦轮绳槽直径误差引起的钢丝绳张力差;⑤能减少车削衬垫,降低维修量。
图1 绳槽直径测量法
4 故障分析
峻德煤矿付井南台绞车钢丝绳采用的是同一厂家,同一规格,同一批出厂的钢丝绳,同时悬挂使用,平衡装置为XSZ2900自动平衡悬挂装置,在运转中油缸活塞均在游动位置,但是经观察发现,油缸的游动位置与平衡锤在上、下井口有一定的关系,采用直接测量法在卷筒上每隔90°取一点,对每一个绳槽直径进行测量,数据见表1。
表1 不同位置绳槽直径
位置/(°)
绳槽直径/mm
123456 9086959289.88785.6
18085.68991.489.484.584.5
27085.687.58785.387.585.7
36086.687.883.482.684.285.4 根据以上测量数据不难看出,有三条绳槽直径偏大,最大差距已达到12.4mm,即在平衡锤达到上井口时,绳槽有效直径大的提升绳张力逐渐增大,承受所有载荷,而其它钢丝绳相对处于松弛状态,平衡锤出现倾斜,在下井口时则反之。
5 结 语
(1)定期对绳槽进行测量,如有发现差距较大时,进行车削,使绳槽有效直径一致,从而消除影响钢丝绳张力的隐患。
(2)定期对XSZ2900自动平衡装置进行调整,如发现某根钢丝绳因伸长量大而松弛时,及时进行紧绳。
(收稿日期2009202224)
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德安县投资5亿元开发300万t铅锌矿
德安县张十八铅锌矿是华东地区最大的铅锌矿,经过几年的探矿,现已探明铅矿22万t,锌矿44万t,银矿581t。
该项目预计总投资4.9亿元,被列为江西省产业经济“十百千亿”工程和九江市重点骨干企业。
据江西省国土资源专业人士报告估测,张十八铅锌矿含资源量300万余吨。
为进一步做大铅锌矿资源量,推动矿业大开发、大发展,有效实现经济效益,该县天宝矿业有限公司正加大投入,进行新一轮探矿,近期有望突破100万t。
目前,该项目共完成探矿钻孔1.2万m,探矿坑道1.3万m,累计完成投资1.2亿元。
该县积极配合江西铜业集团开发张十八铅锌矿在内的三座铅锌矿矿山,形成资源开采、冶炼、加工、应用一体化的矿业经济发展格局。
加快江西铜业集团对其的整合步伐,加大与省、市政府的沟通力度,积极为采选工程及早建设、早投产、早见效争取相关政策支持。
2009年3月有色金属矿产品价格同比下降41.4%
2009年3月份,有色金属矿产品价格环比上升4.5%,同比下降41.4%;有色金属冶炼及压延产品价格环比上升3.2%,同比下降35.8%。
其中,铜价环比上升8.1%,同比下降46.7%;铝价环比上升1.8%,同比下降27.1%。
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总第481期 现代矿业 2009年5月第5期。