西工大机械设计完整版
西北工业大学机械设计课程设计4—B
阳泉学院机械设计基础课程设计说明书设计题目：带式输送机传动装置班级：机电一体化二班姓名：邵华学号：130522060指导教师：张立仁2014年12月30日成绩签字日期目录一、设计题目二、参数计算三、齿轮传动设计四、链传动设计五、轴的设计及校核六、轴承校核七、键的选用以及校核八、减速箱的设计九、减速器的润滑及密封选择十、减速器的附件选择及说明十一、设计总结十二、参考文献计算及说明第一章 设计任务书§1设计任务1、设计带式输送机的传动系统，采用两级圆柱齿轮减速器的齿轮传动。
2、原始数据输送带的有效拉力 F=2200N 输送带的工作速度 v=1.3s m 输送带的滚桶直径 d=390mm 3、工作条件两班制工作，空载启动。
载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V 。
第二章 传动系统方案的总体设计一、带式输送机传动系统方案如下图所示043皮带轮12电动机联轴器§1电动机的选择1．电动机容量选择根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率kw pv P w 86.210003.122001000=⨯==设： 轴η——一对流滚动轴承效率。
轴η=0.9901η——为齿式联轴器的效率。
01η=0.99 齿η——为8级齿轮传动的效率。
齿η=0.97结果kw P w 86.2=筒η——输送机滚筒效率。
筒η=0.96估算传动系统的总效率：86.096.097.099.099.024224201=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=筒齿轴ηηηηη工作机所需的电动机攻率为：kw p p wr 32.386.086.2===ηY 系列三相异步电动机技术数据中应满足：。
r m p p ≥,因此综合应选电动机额定功率kw p m 4= 2、电动机的转速选择根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速min 6.6314.33903.16060r D v n w ≈⨯⨯==π 方案比较 方案号 型号 额定功率 同步转速 满载转速 总传动比 Ⅰ Y 160M —4 11.0KW 1500 1460 24.31 ⅡY 160L —611.0KW100097016.01通过两种方案比较可以看出：方案Ⅱ选用电动机的总传动比为15.99，适合于二级减速传动，故选方案Ⅱ较为合理。
西工大机械设计课程设计4-D
机械设计西北工业大学出版社第八版第十五章
应有退刀槽。 在满足使用要求的情况下，轴的形状和尺寸应力求简 单，以便于加工。
• 如果需从轴的一端装入两个过盈配合的零件，则 轴上两配合轴段的直径不应相等，否则第一个零 件压入后，会把第二个零件配合的表面拉毛，影 响配合。
二、轴上零件的定位和固定
用作零件轴向定位的台阶部分称为轴肩，环形部分 称为轴环。
实现尺寸分段，以满足不同配合特性、精度和光洁度的要求。
曲轴：发动机专用零件,用以实现旋转运动与往复直 线运动相互转变。
转
轴
为常见。
指既受弯矩又受扭矩的轴，转轴在各种机器中最
心 轴
只承受弯矩而不承受转矩的轴，如自行车轮轴。
按轴转动与否，又可分为转动心轴和固定心轴。
转动心轴
固定心轴
传动轴
（2）水平面内的弯矩图
M aH
L L M aH F1 H F2 H 2 2 8700 0.193 840N m 2
F K 4500 206 4803N L 193 F F1F 4500 4803 9303N
F
F1F
F2F
2、绘制弯矩图
（1）垂直面内的弯矩图
M aV
M a V
L 4287 0.193 M aV F2V 414N m 2 2 L 2123 0.193 F1V M aV 205N m 2 2 下标中 a表 示a a截 面
的结构形状和尺寸。
工作能力校核计算：包括疲劳强度、静强度及
刚度计算等。
15.2 轴的材料
碳素钢
30、35、45、50(正火或调质)，45应用最广。 对应力集中不敏感，良好的加工性。 中、低碳合金钢：强度高、寿命长，对应力集中敏感，
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促进技术创新
机械设计是实现技术创新 的重要途径，通过设计可 以开发出具有新功能、新 性能的产品。
机械设计的基本原则
功能性原则
经济性原则
可靠性原则
安全性原则
机械设计应满足使用功 能的要求，确保产品能
够完成预定的任务。
在满足功能性的前提下， 机械设计应尽可能降低 成本，提高经济效益。
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• 机械设计概述 • 机械零件设计 • 机械系统设计 • 机械创新设计 • 计算机辅助设计
01
机械设计概述
机械设计的基本概念
01 02
机械设计的基本概念
机械设计是机械工程的重要组成部分，它涵盖了从构思、分析、绘图到 制造的全过程。机械设计的主要目标是设计和制造出满足性能、成本、 可靠性等要求的机械产品。
机械设计的分类
根据设计阶段和任务的不同，机械设计可以分为初步设计、技术设计和 施工设计三个阶段。
03
机械设计的方法
现代机械设计方法主要包括理论设计、经验设计和模型试验设计等。
机械设计的重要性
01
02
03
提高产品质量
合理的机械设计能够确保 产品的性能、可靠性和使 用寿命，从而提高产品的 质量。
降低生产成本
集成化设计
将CAD与其他工程软件集成，实现 多领域协同设计和仿真。
03
02
参数化设计
通过参数化建模技术，实现更加高 效和精确的设计。
云端化设计
利用云计算技术，实现异地协同设 计和资源共享。
04
THANKS
感谢观看
方程等。
动力学分析
通过求解动力学模型，分析机械系 统在不同条件下的动态特性和性能 表现，如稳定性、振动、速度等。
西北工业大学机械设计课件
§6－2 花键联接
一、花键联接的类型、特点和应用 组成： 外花键、内花键。 结构特点：沿周向均布多个键齿。齿侧为工作面。
优点： 1)均匀受力； 2)对轴的削弱程度小; 3)承载能力高;
4)轴上零件与轴的对中性好； 5)导向性好;
6)可用磨削方法提高加工精度及 联接质量。
缺点：齿根仍有应力集中、需专 用设备制造，成本高。
应用：只承受单向转矩；
正反转矩都承受，相隔
120º~130º布置两对切
向键。
常用于对中精度要求不高的重型机械中。
键联接4
二、键的选择和强度校核
键联接
1．键的尺寸选择
平键的截面尺寸 b×h： 根据轴径 d 由标 准中查得；
键长 L：应略短于轮毂的宽度，并符合标准中规定 的尺寸系列。
导向平键的长度根据轮毂宽度及滑动距离确定。
不良 中等 良好 不良 中等 良好
15~20 20~30 25~40
----------
25~35 30~60 40~70 3~10 3~15 10~20
§6－3 无键联接
一、型面联接 型面联接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相
同轮廓的毂孔配合以传递运动和转矩的可拆联接，它 是无键联接的一种型式。
作用：固定零件之间的相对位置，并可传递不大的载荷。
定位销
按用途分 联接销
安全销
类
型
圆柱销
按形状分
圆锥销 槽销
销轴
开口销
销的材料：35、45号钢。
复习题
判断题
1. 采用两个楔键时，常相隔90度～120度。
A.正确
B.错误
2. 而采用两个半圆键时，则布置在轴的同一母线上。
A.正确
机械设计(西北工业大学第八版)第十三章 滚动轴承xiugai
滚动体的 数目 受最大径向载荷的滚动体负 载为： 5
游隙 轴向载荷
影响受载
Fr
0
Fmax
z
Fr
二. 滚动轴承工作时轴承元件上的应力分布
2 载荷为P，预期寿命为Lh，须选用多大C的轴承？
C L10 ( ) P
(10 6 )
10 C Lh L'h 60n P
6
h
以小时表示
寿命指数ε 球轴承ε =3， 滚子轴承ε =10/3
P－当量动载荷；
10 C C 6 Lh L'h h L10 ( ) (10 ) 60n P P Lh’预期寿命：设计时给定的目标寿命。各类机 械中轴承的预期寿命参考P318表13-3 考虑到温度变化，引入温度系数 （P313表13-4）
请安静-----------
请安静-----------
第四篇 轴系零、部件
第十二章 第十三章 第十四章 第十五章 滑动轴承 滚动轴承 联轴器和离合器 轴
第十三章
滚动轴承
1.了解滚动轴承的构成、结构特点和类型。 2.了解滚动轴承的代号规定，能识别最一般的代号。 3.了解滚动轴承的失效形式，能根据失效作出正确的分析。 4. 能根据使用要求正确选用滚动轴承。 5.工作能力计算（寿命计算）。 6.会根据使用要求正确的作出滚动轴承的组合设计（滚动 轴承装置 的设计：安装、调整、润滑、密封等）。
径向游隙系列 代号
1组 /C1
2组 /C2
0组 省略
3组 /C3
《机械设计》西北工业大学第九版课后习题答案
第三章 机械零件的强度习题答案3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa 1801=-σ，取循环基数60105⨯=N ，9=m ，试求循环次数N 分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
[解] MPa 6.373107105180936910111=⨯⨯⨯==--N N σσN M P a 3.324105.2105180946920112=⨯⨯⨯==--N N σσN M P a 0.227102.6105180956930113=⨯⨯⨯==--N N σσN 3-2已知材料的力学性能为MPa 260=s σ，MPa 1701=-σ，2.0=σΦ，试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。
[解] )170,0('A )0,260(C012σσσΦσ-=- σΦσσ+=∴-1210 M P a 33.2832.0117021210=+⨯=+=∴-σΦσσ 得)233.283,233.283(D '，即)67.141,67.141(D '根据点)170,0('A ，)0,260(C ，)67.141,67.141(D '按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4 圆轴轴肩处的尺寸为：D =72mm ，d =62mm ，r =3mm 。
如用题3-2中的材料，设其强度极限σB =420MPa ，精车，弯曲，βq =1，试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。
[解] 因2.14554==d D ，067.0453==d r ，查附表3-2，插值得88.1=ασ，查附图3-1得78.0≈σq ，将所查值代入公式，即()()69.1188.178.0111k =-⨯+=-α+=σσσq查附图3-2，得75.0=σε；按精车加工工艺，查附图3-4，得91.0=σβ，已知1=q β，则35.211191.0175.069.1111k =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=qσσσσββεK ()()()35.267.141,67.141,0,260,35.2170,0D C A ∴ 根据()()()29.60,67.141,0,260,34.72,0D C A 按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力MPa 20m =σ，应力幅MPa 20a =σ，试分别按①C r =②C σ=m ，求出该截面的计算安全系数ca S 。
西工大机械设计课程设计说明书4
机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计说明书一、设计题目 (1)、数计算 ... ... .. .... ... . .. ..■ -.■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■.■■■■■■ ^2三、齿轮传动设计 (4)四、............................................. 链传动设计13五、轴的设计及校核 (14)六、轴承校核 (33)七、键的选用以及校核 (35)八、减速箱的设计 (36)九、减速器的润滑及密封选择 (38)十、减速器的附件选择及说明................ 39 ......................十一、设计总结 (41)十三、参考文献 (42)、设计题目（4-C）1. 题目说明设计一带式输送机传动用的二级圆柱齿轮展开式减速器。
传动简图如下图所示：齿轮fWh &沟链传动.7为辙送机滚筒辅妙杵仃:规怒扌抽标和油尺.放铀札通气購*吊耳和吊钩,连续单向运转，工作时有轻微震动；使用期10年（每年300个工作日）；小批量生产，输送机工作轴转速允许误差为土5%带式输送机的传动效率为0.96二、参数计算电动机工作功率Pm- 5.5KW转速nm=1440r/ min 选择 Y132S-4 三相异步电动 机由于减速箱是展开式布置，为了使两个大齿轮具有相近的浸油深度，应试两级的大齿轮具有相近的直径，于是可按下式 (3)分配传动比： 链传动 i 3=2.5，高速级 i ,「1.3 63.66/2.5=3.43，低速级 i 2=2.64 将两级齿轮传动比进行圆整，取 i , =3.4， i 2 =2.6， i 3 =2.56 此时速度偏差为0.5%：：： 5%，所以可行3 •各轴传动参数(1)各轴的转速n r/min的确定nm高速轴的转速:1440 1= 1440 r minn 1440中间轴的转速：n 2弋二冃=419.83仙⑵各轴的输入功率(KW )高速轴的输入功率： P =5.5 0.99—5.39KW 中间轴的输入功率： 3P 2 =5.5 0.99 0.98 = 5.23KW 低速轴的输入功率： 4 2P 3 -5.5 0.99 0.98 = 5.07KW⑶各轴的输入扭矩(N -m )T^ 9550 P二 9550 5 3935746.18 N m高速轴的输入扭矩：m 1440 中间轴的输入扭矩： F 2 T 2 =9550；：」=9550 5 23118968.39 Nn 2 419.83低速轴的转速：⑴ 汁盘二茫0〒159.02”^低速轴的输入扭矩：T 3 =9550 P ' =95505.07=304480.57 Nm n 3159.02三、齿轮传动设计各级传动比： h = 3.4i 2 = 2.6 i 3= 2.56各轴转速：E = 1440 口 minn 2 = 419.83 r / min n 3=159.02 r/ min各轴功率：R = 5.39KWP 2 = 5.23 KWP a =5.07KW各轴扭矩：=35746.18N mT 2 = 118968.3N mT 3 = 304480.57 N md「T u uUZ E)2(1.1)=1.22 1091.高速级齿轮传动计算（1）选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数1）选用斜齿圆柱齿轮2）初选小齿轮材料为40Cr （调质），硬度为280HBS大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS二者材料硬度差为40HBS3）精度等级取74）初选小齿轮齿数乙=24，则大齿轮齿数Z2#乙=3.4 24=81.6，取Z2=81，初选螺旋角-二14（2）按按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值1）工作时有轻微振动，选Kt =1.52）由参考文献［2］图10-30选取区域系数ZH =24333）由参考文献［2］表10-7选取齿宽系数"d "4）由参考文献［2］图10-26查得；：.1 =0.78，;-.2 =0.86则：二；.1 ； .2 = 1.645）小齿轮转距T^35746.18N mm16 ）参考文献［2］表10-6查得材料的弹性影响系数Z E =189.8Mpa27）由参考文献［2］图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限二讪1 =600MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限c H lim2 =550MPa8）由参考文献［2］式（10-13）计算应力循环次数9 N1 =60mjL h =601440 1 （2 8 30010）=4.1472 10［6】2 ［6］ 11） 试 小齿轮分度圆直径d1t，有计算公1 1.6460 10003.14 39.99 144060 1000 m s 二 3.02m s9）由参考文献［2］图10-19查得接触疲劳寿命系数KHN 1=0.90, K HN 2 =0.95 ；10）计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%安全系数S=1,由参考文献［2］式（10-12） 得:K HN 1 Iim1-一=0.90 600MPa =540MPaS二 K HN 2上庇 =0.95 550MPa =522.5MPaS［二Hh ［匚H ］2 540 522.5L HJ1L H 」2MPa =531.25MPa计算各数据餐1吋心土彳沁鰹［mm= 39.99mm…八3.4531.2512）计算圆周速度 13）计算齿宽b 及模数mntb - :-J d d 1t =1 39.99 = 39.99mm d 1t cosP39.9^<cos14m..mm = 1.62mmZ 124h =2.25m t =2.25 1.62mm = 3.65mm b 39.99 10.96h 3.6514） 计算纵向重合度；，0.318」d Z 1 tan ： =0.318 1 24 tan 14 =1.90315）计算载荷系数K已知载荷平稳，由参考文献［2］表10-2选取使用系数取K A =1.25根据v=3.02m s，7级精度，由参考文献［2］图10-8查得动载系数K厂由表10-4查得K「的计算公式和直齿轮的相同故K H =1.42 ；由参考文献［2］图10-13查得心」1.35由表10-3 查得K H = K F=「4故载荷系数K =心仏心一© —.25 1.11 1.4 1.42 =2.7616)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由参考文献［2］式（10-10a ）得a Ft39.99K t 276m^ 49.00mm 1.517)计算模数m n d^os ：49 cos14 —c一1= mm = 1.98mm Z124（3）按齿根弯曲强度设计由参考文献［2］式（10-17）2KTY : cos2：Y Fa Y sa諾；:•确定计算参数1）计算载荷系数K =K A K v K F.K F?T.25 1.11 1.4 1.35 = 2.622）根据纵向重合度；=1.903，从参考文献［2］图10-28查得螺旋角影响系数丫汗0.883) 计算当量齿数Zv1 Z v2乙24------- = --------- 3-------5= 26.27 cos - cos 14Z2 81亍 3 88.67 cos : cos 144) 查取齿型系数由参考文献［2］表10-5查得Y Fa1 = 2.5919 ；Y Fa^ 2.202665) 查取应力校正系数由参考文献［2］表10-5查得Y sa1 =1.59635 ；Y Sa2 =1.77867［匚gw 0"浮咙皿57^KFN2 ■■- FE20.88 380MPa =238.86MPa1.4 Y Fa Y sa9）计算大，小齿轮的 ［二F ］，并加以比= 0.013632.20266 1.77867238.86-0.016406） 由参考文献［2］图10-20C 查得小齿轮的弯曲疲劳极限；「FEI =500MP a ，大齿 轮的弯曲疲劳极限-FE ^380MPa7） 由参考文献［2］图10-18 ,查得弯曲疲劳寿命系数KFNI二0.85, KFN 2二0.88 ；8） 计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳许用应力S=1.4,由文献［2］式（10-12）得大齿轮的数值大 设计计算3 2 2.62 35.746 100.88 cos14 m n ---------------------------- 2 ------------------------- H0.01640mm = 1.39mm 「 1 2421.64对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数mn大于由齿跟弯曲疲劳强度计算的法面模数，取mn=2mm ,已可满足弯曲强度。
☆西北工业大学国家精品课程]-机械原理PPT课件完整版
![☆西北工业大学国家精品课程]-机械原理PPT课件完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/acb827fe960590c69ec376dc.png)
西北工业大学【国家精品教程】机械原理（课件完整版）目录• 第一章 绪论 • 第二章 机构的结构分析 • 第三章 平面机构的运动分析 • 第四章 平面机构的力分析 • 第五章 机械的效率及自锁 • 第六章 机械的平衡目录• 第七章 机械的运转及其速度 波动的调节• 第八章 平面连杆机构及其设计 • 第九章 凸轮机构及其设计 • 第十章 齿轮机构及其设计目录• 第十一章 齿轮系及其设计 • 第十二章 其他常用机构 • 第十三章 工业机器人机构及其设计第一章 绪 论§1-1 本课程研究的对象及内容 §1-2 学习本课程的目的 §1-3 如何进行本课程的学习返回§1-1 本课程研究的对象及内容1．研究对象机械 是机构和机器的总称。
机构是指一种用来传递与变换运动和力的可动装置。
机器是指一种执行机械运动装置，操 作 机可用来变换和传递能量、物料和信息。
实例：示 教内燃机板工件自动装卸装置六自由度工业机器人2．研究内容 有关机械的基本理论控制系统§1-2 学习本课程的目的课程性质、任务及作用 机械未来发展§1-3 如何进行本课程的学习掌握本课程的特点 注重理论联系实际 逐步建立工程观点 认真对待每个教学环节机器和机构的概念（1）机构机构 是指一种用来传递与变换运动和力的可动装置。
如常 见的机构有带传动机构、链传动机构、齿轮机构、凸轮机构、螺 旋机构等等。
这些机构一般被认为是由刚性件组成的。
而现代机构中除了 刚性件以外，还可能有弹性件和电、磁、液、气、声、光…等元 件。
故这类机构称为广义机构；而由刚性件组成的机构就称为狭 义机构。
（2）机器机器 是指一种执行机械运动装置，可用来变换和传递能量、 物料和信息。
例如： 电动机、内燃机用来变换能量；机器和机构的概念(2/3)机床用来变换物料的状态； 汽车、起重机用来传递物料； 计算机用来变换信息。
由于各种机器的主要组成部分都是各种机构。
机械设计第八版西工大6精品PPT课件
圆柱销
圆锥销
内螺纹圆锥销
槽销
开尾圆锥销
销轴和开口销
详细说明
销的材料为35、45钢（开口销为低碳钢），许用应力[t]=80MPa，许用 挤压应力[p]与键联接的挤压应力相同。
zpofrp 2013-10-23
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
键槽中绕其圆心摆动， 以适应轮毂上键槽的斜度，
安装方便。常用与锥形轴端渔轮故的联接。
3．楔键联接
详细说明
楔键的上、下表面为工作面，两侧面
为非工作面。键的上表面与键槽底面均有
1:100 的斜度。工作时，键的上下两工作
面分别与轮毂和轴的键槽工作面压紧，靠
其摩擦力和挤压传递扭矩。
4．切向键
详细说明
键联接
键联接3
普通平键
导向平键 滑键
详细说明
普通平键与轮毂上键槽的配合较紧，属静联接。 导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松，属动联接。 普通平键应用极为广泛。 轴上键槽可用指状铣刀或盘状铣刀加工，轮毂上的键槽可用插削或拉削。
zpofrp 2013-10-23
2．半圆键联接
键呈半圆形，其侧面为工作面，键能在轴上的
定载荷为：
Tm mT
m为额定载荷系数。
zpofrp 2013-10-23
销联接
销联接
销联接主要用于确定零件之间的相互位置，并可传递不大的载荷。也可 用于轴和轮毂或其他零件的联接。
根据销的用途不同，一般有：定位销、联接销、安全销。 详细说明
根据销的结构形式有：圆柱销、圆锥销、槽销、销轴和开口销等。
1机械设计总论-机械设计第八版西北工业大学机械原理及机械零件教研室ppt课件
§2-5 机械零件应满足的基本要求
（四〕经济性要求
零件的经济性首先表现在零件本身的生产成本上。设计零件时， 应力求设计出耗费〔包括钱财、制造时间及人工〕最少的零件。
螺纹的断裂.swf
要降低零件的成本，首先要采用轻型的零件结构，以降低材料 消耗；采用少余量或无余量的毛坯或简化零件结构，以减少加工工 时。这些对降低零轮齿根部的折件断.swf 成本均有显著的作用。工艺性良好的结构就意 味着加工及装配费用低，所以工艺性对经济性有着直接的影响。
（一〕整体断裂
零件在受拉、压、弯、剪、扭等外载荷作用时，由于某一危险 截面上的应力超过零件的强度极限而发生的断裂，或螺纹的断裂.swf者零件在受变 应力作用时，危险截面上发生的疲劳断裂均属此类。例如螺栓的断 裂、齿轮轮齿根部的折断等。
轮齿根部的折断.swf
轮齿根部的折断.swf
螺纹的断裂.swf
§2-4 机械零件的主要失效形式
（四〕破坏正常工作条件引起的失效
有些零件只有在一定的工作条件下才能正常地工作。例如： 螺纹的断裂.swf
液体摩擦的滑动轴承，只有在存在完整的润滑油膜时才能正常 地工作；带传动，只有在传递的有效圆周力小于临界摩擦力时 才能正常地工作轮齿根部的折断.swf；高速转子，只有其转速与系统的固有频率错 开时才能正常地工作等。如果破坏了这些必备的条件，则将发 生不同类型的失效。例如：滑动轴承将发生过热、胶合、磨损 等形式的失效；带传动将发生打滑的失效；高速转子将发生共 振从而使振幅增大，以致引起断裂的失效等。
（一〕避免在预定寿命期内失效的要求
3．寿命
螺纹的断裂.swf
• 有的零件在工作初期虽然能够满足各种要求，但在工作一定 时间后，却可能轮齿根部的折断.swf由于某些原因而失效。这个零件正常工作延续 的时间就叫零件的寿命。 • 影响零件寿命的主要原因有：材料的疲劳，材料的腐蚀以及 相对运动零件接触表面的磨损。
机械设计总论-机械设计第八版西北工业大学机械原理及机械零件教研室_OK
机器实例
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机器实例
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机器实例
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§2-1 机器的组成
润滑、显示、照明等辅助系统
原动机
传动部分
执行部分
控制系统
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§2 -2 设 计 机 器 的 一 般 程 序
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§2-5 机械零件应满足的基本要求
（二）结构工艺性要求 零件具有良好的结构工艺性，是指在既定的生产条件下，能够 方便而经济地生产出来，并便于装配。所以零螺纹的件断裂.的swf 结构工艺性 应从毛坯制造、机械加工过程及装配等几个生产环节加以综合 考虑。工艺性还和批量大小及具体的生产条件相关。为了改善
味着加工及装配费用低，所以工艺性对经济性有着直接的影响。
采用廉价而供应充足的材料以代替贵重材料；对于大型零件采
用组合结构以代替整体结构，都可以在降低材料费用方面起到积极
的作用。
另外，尽可能采用标准化的零、部件，就可在经济性方面取得
很大的效益。
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§2-5 机械零件应满足的基本要求
（五）质量小的要求
第二章 机械设计总论
§2-1 机器的组成
润滑、显示、照明等辅助系统
原动机
传动部分
执行部分
控制系统
1
2
1、原动机
机器的组成
是驱动整个机器以完成预定功能的动力源。它把 其它形式的能量转换为机械能。原动机的动力输出绝 大多数呈旋转运动的状态，输出一定的转矩。
原动机经历了如下发展过程：人力、畜力——水 力机、风力机——蒸汽机、内燃机、汽轮机、电动机
轮齿根部的折断.swf
西工大机械设计课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机班级：学号：设计者：目录1.题目 (3)2.电动机选择 (4)3.分配传动比 (5)4.传动系统的运动和动力参数计算 (6)5.设计高速级齿轮 (7)6.设计低速级齿轮 (12)7.链传动的设计 (16)8.减速器轴及轴承装置、键的设计 (18)１轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (18)２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (24)３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (29)9.润滑与密封 (34)10.箱体结构尺寸 (35)11.设计总结 (36)12.参考文献 (36)题目：设计参数（4-A）：输送带的牵引力F=2.1kN，输送带的速度为V=1.4m/s,输送带滚筒直径为D=450mm。
工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期十年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输输送机转速允许误差为±5%。
带式输送机传动功率为0.96。
1.传动装置的总体设计1.1带式输送机传动简图1.2电动机的选择1.3传动比的分配1.4传动参数的计算2．传动零件设计和联轴器的选择2.1 链传动进行设计计算2.21高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算149214==，查齿形系数及应力校正系数：cos14=2)z+=cos15.5 cos15.5mm mm2.22低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算1478.814==，查齿形系数及应力校正系数：cos14=cos15.6478 cos15.64mm mm2.3斜齿圆柱齿轮上作用力的计算齿轮上的作用力的计算为后续轴的设计与校核、键的选择与验算以及轴承的选1.4减速器箱体的设计1.4.1减速器箱体的结构尺寸减速器采用剖分式铸造箱体，查表5-1、5-2、5-3得到减速器箱体的主要结构尺寸见表1-9.1.4.2减速器附件的设计与选择一、视孔和视孔盖视孔尺寸为115mm ×115mm ，位置为两啮合点上方；视孔盖尺寸为150mm ×150mm 。