PLC系统网络优化

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Industrial Measurement 2010Supplementary Issue 1

PLC 系统网络优化

樊波红，薛宏民

（中铝山西分公司计控室，山西河津043300）

［摘要］某公司石灰窑系统由两家单位共同设计完成，项目交工后，由于网络结构不完善，给生产带来严重的缺陷和

安全隐患，为解决此问题特对其网络结构进行了优化。［关键词］西门子；PＲOFIBUS 网络；MPI 网络

［收稿日期］2010－01－151项目现状

某公司石灰窑于2005年建成投产，主要为氧化铝生产供应所需的石灰，该生产线由某设计院提供，采用西门子PLC400H 控制系统，现场型I /O （IM153－2），上位机采用研华工控机安装WinCC 软件实现监视和控制。由于在设计时，设计院未能考虑到由pilard 公司提供的由PLC315F 控制的燃烧器系统，从而在组建系统网络时，遗留下一个严重的缺陷，给生

产带来极大的不便。

2存在的问题

如图1所示，燃烧器作为石灰窑流程中加热控制单元，只与1号操作站进行通讯。当1号操作站出现故障时，无法以中心方式控制燃烧站，使整个系统的连锁出现空白区域，增加系统的安全隐患，使整台窑都不能正常运行

。

图1系统结构图

3方案论证

对上述问题的解决方案我们查阅资料后，提出两个方案进行论证。

方案1：修改PLC400的PＲOFIBUS 网络

为燃烧站PLC300增加一对PＲOFIBUS 通讯卡CP341，把它作为PLC400的一个从站，而可以实现两个操作站都能对燃烧站PLC 进行控制（见图2）。

方案2：修改PLC300的MPI 网络目前石灰窑系统的PLC300的MPI 接口与燃烧器自带的触摸屏OP270进行通信，可以扩展其MPI 网络

至上位机，使用它能与2号操作站进行通信。需要在

上位机上增加CP5611卡，并对MPI 通信接口进行设置。优化后的MPI 网络框图见图3。

4两个方案的比较

方案1：修改PＲOFIBUS 网络

优点：（1）可以采用冗余的网络结构，保证了高

可靠性；

（2）灵活性高，扩展网络方便。

缺点：（1）投资费用较高，需增加2块PLC300通信处理卡CP341－5。约需费用20000元。

DOI:10.13228/j.boyuan.issn1002-1183.2010.s1.026

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工业计量2010年增刊1

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图2修改PＲOFIBUS

网络后系统框图

图3修改MPI 网络后的系统框图

（2）需要在停机情况下对各个PLC 的硬件、软件进行修改，影响生产的正常进行。

方案2：修改MPI 网络

优点：（1）投资费用低，只需增加1块上位机的通信处理卡CP5611。约需费用1500元。

（2）不需要CPU 停机；不需要对CPU 的软、硬件进行组态，只需对上位机WinCC 进行通信设置和软件组态。

缺点：灵活性不高，只对上位机的网络进行了扩展。

5结束语

经过多方论证后，使用方案2对整个系统网络进行了优化，在完成上位机的MPI 通讯设置及WinCC 修改后，使2号操作站可以监视及操作燃烧器站。利用现有设备，使用简单方法对石灰窑系统的PLC 网络进行优化，达到功能目标，加强了石灰窑系统的安全稳定运行。

［编辑：薛

敏］

（上接第15页）

4总结

本文介绍了一套舵机测试系统的结构与主要功

能，针对各个环节出现的问题，给出了相应的解决方案。

该系统已经应用到某型号舵机的测试中，实践证

明其易于使用，实用可靠。

［参考文献］

［1］雷振山．LabVIEW 7Express 教程［M ］.北京：中国铁

道出版社，2004.

［2］邓炎，王磊.LabVIEW 7.1测试技术与仪器应用［M ］.

北京：机械工业出版社，2004.

［编辑：薛

敏］