车门控制模块的电动车窗的设计
电动车窗的设计

汽车电动车窗与电动门锁系统设计第一节汽车电动车窗的组成与类型所谓电动车窗,一般是指其玻璃升降器能自动升、降门窗玻璃,即使在行车过程中也能方便地开、关门窗。
所以电动车窗又叫自动车窗,过去仅装在高级轿车上,而在现代轿车上己被普遍采用。
典型电动门锁电路如图2所示。
电路中有4个电路门锁执行器(控制电机)、两个继电器、左右车门的开锁和上锁开关、电控单元以及熔断器等。
电动门锁执行器一般采用直流电机或电磁铁,门锁控制器根据不同的开关信号,实现对4个门锁电机的控制。
开锁与上锁的动作是靠门锁控制器改变门锁直流电机线圈通电方向实现的。
当上锁按钮开关被按下时,电压信号送到控制器中,通过上锁继电器触点的动作使门锁电机完成锁门动作。
当开锁按钮开关被按下时,电压信号送到控制器中,通过开锁继电器触点的动作使门锁电机完全开锁动作。
遥控门锁现在,在国外大约有三分之一车辆已经将遥控门锁(RKE-Remote Keyless Entry)作为标准配置。
遥控门锁即是在电动门锁的基础上增加遥控装置(遥控器),取代传统的车钥匙,并在车内安装有接收模块,以实现上锁、开锁的远距离控制和行车自动锁门控制。
遥控门锁不使用钥匙就能操纵门锁,避免了在黑暗处寻找锁眼,远距离操控缩短了驾驶员在车外的时间,尤其是在雨雪天气时尤为重要;此外,行车自动锁门控制减少了由于行车时忘记锁门带来的事故。
如图3所示典刑遥控门锁电路包括:遥控ECU、门锁ECU、上锁和开锁开关、门锁执行器(电机)以及门锁状态指示器。
遥控门锁电路中,遥控器是实现遥控动作的核心器件。
遥控器是一手持式无线电发射器,遥控操作时,遥控器将上锁和开锁等信号以微弱电波(法规规定的频率小于322M赫兹、电场强度小于500μV/dB、发射距离在3m以内无需作业许可的电波)的形式发送到汽车门锁电控单元的遥控接收模块(遥控ECU),车内接收模块识别发射代码并驱动门锁执行器。
行李箱的上锁和开锁也可用遥控器实现。
每一辆车的发射器都有各自的密码,密码存储在相关的集成电路模块中,车内接收模块在收到发射代码后,首先要识别密码是否正确,然后才能确定是否驱动执行器动作。
车门控制模块的电动车窗的设计

车门控制模块的电动车窗的设计
吴海燕;吴志红;朱元;刘宋涛
【期刊名称】《今日电子》
【年(卷),期】2006(000)009
【摘要】以前曾用机械方法控制的车门系统现在逐渐改成电子控制,越来越多的低端汽车也开始采用电子控制的车门控制系统,利用CAN或者LIN总线通信技术实现四个车门之间的通信。
车窗防夹功能是车门控制系统的难点之一。
门控系统具有多种故障诊断能力,能够及时识别出短路、断路、过热、过载等故障。
【总页数】4页(P74-77)
【作者】吴海燕;吴志红;朱元;刘宋涛
【作者单位】同济大学中德学院,英飞凌-同济大学汽车电子实验室;同济大学中德学院,英飞凌-同济大学汽车电子实验室;同济大学中德学院,英飞凌-同济大学汽车电子实验室;同济大学中德学院,英飞凌-同济大学汽车电子实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
1.无传感器电动车窗防夹控制模块的研制 [J], 刘广敏;王知学;马建辉
2.SPI接口在车门控制模块中的应用 [J], 陶金;陈文鑫;王景成
3.威驰轿车右后车门电动车窗无法升降的故障排除 [J], 周沛丽; 李雪永
4.基于电机电流检测的乘用车车门控制模块设计 [J], 刘建松;徐洋;谭伟;江松;熊秋
涵
5.车门集成控制模块系统方案设计 [J], 仰珊珊
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于CAN总线的智能电动车窗系统设计

基于CAN总线的智能电动车窗系统设计智能电动车窗系统是一种基于CAN总线技术的电动车窗控制系统。
它采用了先进的计算机控制技术,可以实现车辆内部的自动控制,使得车主可以方便地通过一个按钮来控制所有的车窗。
本文将详细说明该系统的设计过程及其重要组成部分,以期提高车辆驾驶的安全和舒适度。
1. 系统设计原则基于CAN总线的智能电动车窗系统的设计需要遵循一些重要的原则:(1)安全性原则:车辆应具备安全性能,应该避免发生任何意外情况。
(2)便捷性原则:车辆内部的所有电器设备都应该方便、快捷地使用,车主可以轻松地控制。
(3)可靠性原则:系统应该可以在任何天气条件下工作,以避免因环境因素而导致系统故障。
2. 系统硬件设计基于CAN总线的智能电动车窗系统需要一个主控模块、一个CAN 总线模块、若干电源模块、若干电动窗模块和若干传感器模块。
这些模块对系统的实现至关重要,其中主控模块是系统的核心组件。
主控模块负责整个系统的控制和管理,控制各个电动车窗的开关及其状态信号,通过 CAN 总线命令所有模块协同工作,实现电动车窗的开闭自动化控制。
3. 系统软件设计基于CAN总线的智能电动车窗系统的软件设计是整个系统的重要组成部分。
一般来说,软件设计具有多个模块,包括硬件模块、界面模块、功能模块等,详细设计包括了功能分析、数据处理、程序编写等主要内容。
软件的设计应该遵循国际标准,并根据用户需求进行扩展与优化。
4. 系统调试测试系统调试测试是基于CAN总线的智能电动车窗系统开发中非常重要的一部分。
在调试测试过程中,需要对硬件、软件等各个组件进行测试验证,确保系统的正常运行,避免意外发生。
同时,应该开发适当的测试工具和测试方法,以方便进行调试测试工作。
5. 系统维护基于CAN总线的智能电动车窗系统的维护是保证系统持续稳定运行的重要工作。
系统维护工作包括了硬件维护、软件维护、配置文件维护以及升级等方面,应该在使用过程中始终关注系统的运行情况,并定期进行维护工作,以植入系统的安全、可靠、高效性。
车窗升降控制器的设计

自动车窗升降控制器的设计与制作摘要:车窗是汽车必不可少的重要部件,早期的汽车采用传统的手动升降车窗。
90年代中期以来,汽车车窗控制器的控制技术发展迅速,电子模块控制形式大量应用于批量装车,并设有安全保护装置。
现在许多轿车门窗玻璃的升降使用的是价格低廉、性能稳定的单片机作为集成模块控制器进行控制。
据此本次设计也是以STC89C52RC单片机作为核心控制器,L9110芯片为电机驱动,带有温度检测以及状态显示的车窗升降控制器。
通过5V小功率电机的正反转、停止以及自动上升功能,模拟车窗的升降以及车辆停车熄火时车窗自动关闭控制功能。
采用单片机作控制核心不仅价格低廉而且性能稳定,电路简单。
关键词:单片机;直流电机;车窗升降;温度检测Design and manufacture of automatic window lift controller Abstract:Windows are important and indispensable parts for automobiles, early cars used traditional manually lift window. Since the mid 90, rapid development of control technology of automobile window controller, electronic control module forms widely used in bulk loading, and are equipped with safety devices. Now many carwindow glass lift is used as cheap, stable performance of the single chip microcomputer integrated control module controller. This design is also STC89C52RC SCM as the core controller, L9110 chip for motor drive, with temperature detection and State display window lift controller. 5V low power motor reverse, stop, as well as an automatic rise function, when a simulating movements in the car window and vehicle parking stall window closes automatically control functions. Using single-chip microcomputer controlled core not only low prices but stable performance, simple circuit.Keywords:microcontroller;DC motor ;window lift;temperature detection目录第2章系统元件选择与论证 (3)2.1 单片机选择与论证.............................................32.2 电机驱动芯片选择与论证 (4)2.3 温度传感器筛选与论证 (4)2.4 显示器选择与论证............................................ .42.5 系统方案设计............................................ .. (5)第3章硬件电路设计 (6)3.1 硬件系统总体设计............................................ .63.2 STC89C52RC微处理器核心电路 (6)3.2.1 STC89C52RC单片机简介 (6)3.2.2 晶振电路 (8)3.2.3 单片机复位电路 (9)3.2.4 单片机总体硬件电路设计 (9)3.3 电源输入电路 (10)3.4 L9110电机驱动电路 (11)3.4.1 L9110芯片 (11)3.5 1602液晶显示器电路 (12)3.5.1 1602液晶显示器 (12)3.5.2 1602LCD电路设计 (14)3.6 DS18B20数字温度传感器电路 (15)3.6.1 DS18B20的主要特征 (15)3.6.2 工作原理及应用 (15)3.6.3 DS18B20数字温度传感器电路设计 (17)3.7 按键模块设计 (17)4.1 C语言在单片机中的应用 (18)4.1.1 文件包含处理 (18)4.1.2单片机引脚定义 (19)4.2 主程序流程图设计 (19)4.3 DS18B20传感器模块程序设计 (20)4.4 LCD1602模块程序设计 (22)第5章软硬件调试 (31)5.1 硬件调试 (31)5.2 软件程序调试 (32)5.3 软硬件联调 (32)结语 (33)参考文献 (34) (36)附录1硬件电路原理图 (37)附录2元器件清单 (38)附录3源程序清单 (39)附录4硬件实物图 (42)第1章绪论1.1 选题意义车窗是汽车必不可少的重要部件。
单片机在汽车电动车窗控制器中的应用设计

单片机在汽车电动车窗控制器中的应用设计一、引言随着汽车产业的发展和人们对生活质量的要求提高,汽车窗户电动升降器逐渐成为汽车的必备配件。
而电动车窗控制器作为电动车窗的核心控制装置,起着控制车窗升降、防夹人、防掉落等功能。
单片机是一种集成度高、可编程性强的微电子器件,它拥有控制电机、检测传感器、人机交互等丰富的功能。
为了满足汽车电动车窗控制器的要求,本文将基于单片机设计汽车电动车窗控制器。
二、设计原理汽车电动车窗控制器主要由单片机、电机驱动模块、传感器、人机交互模块等组成。
其中,单片机作为控制核心,接收传感器的反馈信号,控制电机驱动模块实现车窗的升降。
同时,单片机还可以通过人机交互模块提供人机界面。
三、硬件设计1.单片机选型:根据汽车电动车窗控制器的要求,选择适合的单片机。
常见的单片机选型有STM32系列、PIC系列等,可以根据具体需求进行选择。
2.电机驱动模块设计:电机驱动模块通常由电机驱动芯片、电机功率放大器等组成。
通过单片机控制电机驱动芯片的输入信号,控制电机的升降。
3.传感器设计:传感器主要用于检测车窗的位置、防夹人等功能。
常见的传感器有光电传感器、霍尔传感器等。
通过单片机读取传感器的反馈信号,实时监测车窗的状态。
4.人机交互模块设计:人机交互模块可以通过触摸屏、按键等方式与单片机进行交互。
通过单片机控制人机交互模块,实现车窗的开关、升降等操作。
四、软件设计1.主程序设计:主程序负责整个电动车窗控制器的工作流程。
主程序通过单片机的GPIO口控制电机驱动模块,实现车窗的升降。
同时,主程序还需要实时读取传感器的反馈信号,判断车窗的状态。
2.人机交互程序设计:人机交互程序负责与人机交互模块通信,并根据人机交互模块的输入信号控制单片机的输出信号。
人机交互程序可以实现车窗的开关、升降等操作。
3.保护程序设计:保护程序用于监测车窗的异常情况,并采取相应的保护措施。
例如,当车窗升降过程中有阻力或者车窗被阻挡时,保护程序可以立即停止电机的运转,以避免危险事故的发生。
汽车电动车窗控制电路设计

汽车电动车窗控制电路设计立帜汽车电子网在湖南长丰汽车制造股份有限公司一款新车型设计中,根据整车定义,电动车窗在基础车型的基础上增加了离车自动关窗功能和防夹功能。
同时要求在设计过程中尽可能使用基础车型已有的零部件,这样可以节省开发时间,降低成本。
本文按这些要求对新车型电动车窗控制电路进行了设计,解决了新车型电动车窗控制电路的设计问题。
1.基础车型电动车窗控制电路新车型设计时,并不是什么都是从头开始,而是首先根据设计需求,选定一个基本车型作为参考,这样可降低设计难度,使设计思路更加清晰。
新车型电动车窗的设计也是参考基础车型电动车窗进行的,因此,有必要先介绍一下基础车型电动车窗的功能及控制原理和方式。
基础车型电动车窗控制部分由电动车窗主开关、电动车窗副开关、电动车窗电动机、电动车窗电动机断路器组成。
基础车型电动车窗线路图见图1。
图1中,在点火开关位于ON位置的状态下,电动车窗继电器闭合,蓄电池电压通过易熔线10给电动车窗控制电路供电。
当按下电动车窗?穴主或副?雪开关(UP或DOWN)时,电流通过⑧号熔断器流到电动车窗电动机。
由此,电动车窗电动机获得电能而旋转,驱动车窗玻璃上下移动,电动车窗打开或关闭。
当把电动车窗开关锁按下(在OFF位置)时,若操作开关,则除了驾驶员侧的车窗外,其它电动车窗电动机都不工作。
基础车型电动车窗电动机带断路器,以防止电动机因过电流而造成损坏。
基础车型电动车窗开关为1档开关,电动机不带电子控制单元。
2.新车型电动车窗控制部件功能及电路设计为了实现新车型所要求的防夹功能和离车自动关闭车窗等功能,新车型电动车窗电动机必须由电子控制单元来控制。
2.1.电动车窗电子控制单元电动车窗电子控制单元原理见图2。
电动车窗的主要动作为车窗的上升、下降和停止。
车窗的上升、下降和停止是通过控制电动车窗电动机M的电流方向或截断电动机的电流来实现的。
电动车窗电动机电流的方向或电流的停止是通过单片机的指令控制继电器A和继电器B的动作达到的。
汽车电动玻璃升降器结构设计

3
性能要求
性能要求
电动玻璃升降器 的性能要求主要 包括以下几个方
面
性能要求
升降平稳:在升降过程中,玻璃应平 稳上升和下降,避免产生晃动或冲击
噪声控制:应尽量降低升降过程中的 噪声,提高乘坐舒适性
耐久性:应满足汽车制造商的耐久性 要求,保证在正常使用条件下,升降 器的性能不会降低
速度控制:应根据需求调节升降速度, 并能够在不同速度之间进行切换
20XX
汽车电动玻 璃升降器结 构设计
xxxxxx
-
引言 结构设计器是 现代汽车中的一个重要 组成部分,它的主要功
能是控制车窗的升降
本文将详细介绍电动玻 璃升降器的结构设计
2
结构设计
结构设计
电动玻璃升降器的结构设计主要包括机械部分和电气 部分
x
机械部分包括升降器主体、升降臂、连杆、导轨等; 电气部分包括电机、控制器、传感器等
安全性:应配备防夹功能,当有物体 夹在玻璃和车门之间时,升降器应自 动停止工作,避免夹伤乘客或物品
可靠性:应保证在正常工作条件下, 升降器的故障率较低,并且易于维修 和更换部件
-
THANKS
结构设计
电气部分设计 电机是电动玻璃升降器的动力源,通常采用无刷直流电机或步进电机。电机功率根据玻 璃升降的负载和速度要求进行选择。电机的控制信号来自控制器 控制器是电动玻璃升降器的控制中心,它根据输入的信号控制电机的运转,从而带动玻 璃升降。控制器通常采用微控制器或单片机实现。控制信号来自传感器或手动控制 传感器用于检测玻璃的位置和速度,将信号传递给控制器。常用的传感器有光电编码器、 霍尔编码器和线性编码器等。传感器的精度和稳定性直接影响到控制系统的性能
结构设计
基于BTS7960B车门控制模块的电动车窗的设计

基于BTS7960B车门控制模块的电动车窗的设计以前曾用机械方法控制的车门系统现在逐渐改成电子控制,越来越多的低端汽车也开始采用电子控制的车门控制系统,利用can或者lin总线通信技术实现四个车门之间的通信。
车窗防夹功能是车门控制系统的难点之一。
门控系统具有多种故障诊断能力,能够及时识别出短路、断路、过热、过载等故障。
本文融合汽车车门掌控模块设计的项目课堂教学,重点了解了电动车窗部分的硬件和软件设计。
对智能功率芯片bts7960在正常运转时的启动特性及故障检测特性展开了研究与分析,并得出了试验结果。
车门控制模块的整体设计图1就是门控模块的原理框图,其中微控制器xc164cs用作掌控所有功率器件的控制器动作,同时对系统状态展开定时监控,发送最合适的故障意见反馈信号,并通过车载网络(如can总线)同时实现与中央车身控制器及其他车门控制器的故障信息和按键控制信息的交换,从而及时在用户界面上显示故障内容并对车门进行实时控制,确保了行车安全。
图1门控模块整体原理框图16位微控制器xc164cs基于增强c166sv2结构,结合了risc和cisc处理器的优点,并且通过mac单元的dsp功能实现了强大的计算和控制能力。
xc164cs把功能强劲的cpu内核和一整套强大的外设单元集成于一块芯片上,使得相连接显得非常有效率和便利。
电动车窗采用两个半桥智能功率驱动芯片bts7960b组合成一个h桥驱动,中央门锁、后视镜和加热器的驱动芯片分别采用tle6208-3g、bts7741g和bsp752r,车灯的驱动芯片采用bts724。
这些器件已提供了完善的故障检测及保护功能够,因而防止了使用过多的分立元件,大大增大了模块体积,并提升了模块的emc (电磁兼容)特性。
车门控制模块的电路主要由以下几部分组成:电源电路、电动车窗驱动电路、后视镜驱动电路、加热器驱动电路、中央门锁驱动电路、车灯驱动电路、can总线接口电路及按键接口电路等。
电动汽车车门车窗控制系统CANopen从站的设计

第 3 1卷
第 4期
2 0 1 3年 8月
石 河子大学学报 ( 自然 科 学 版 ) J o u r n a l o f S h i h e z i Un i v e r s i t y ( Na t u r a l S c i e n c e )
Vo1 词 : C AN 总 线 ; C AN o p e n 从站 ; 车窗防夹 ; 霍 尔传感器 ; Wi n d o w s C E
中图分类号 : T P 2 7 3 文 献标 志 码 : A
The De s i g n o f CANo p e n S l a v e St a t i o n f o r
h a r d wa r e t o o k t h e PXA2 7 0 p r o c e s s o r a s t h e c o r e , a n d t h e CANo p e n p r o t o c o l s t a c k wa s d e s i g n e d b a s e d o n t h e Wi n d o ws CE o p — c r a t i n g s y s t e m, d e t e c t i n g t h e wi n d o w p o s i t i o n b y t h e Ha l l s e n s o r p u l s e s i g n a l , a c h i e v i n g t h e f u n c t i o n o f a n t i — p i n c h b y d e t e r mi — n i n g wh e t h e r t h e r e i s a n o b s t a c l e wi t h t h e c h a n g e s i n t h e mo t o r c u r r e n t . Th e e x p e r i me n t a l r e s u l t s s h o we d t h a t t h e NM T, P DO , S DO p a c k e t c o mm u n i c a t i o n b e t we e n e l e c t r i c v e h i c l e d o o r a n d wi n d o w c o n t r o l s y s t e m s l a v e s t a t i o n a n d h o s t c o mp u t e r d e s i g n e d i n
智能化车窗升降控制系统的设计

(5)传输速率最高达20Kbit/s。
从LIN协议通讯的角度来看,一个LIN网络由一个主机任务模块(master task)和若干个从机任务模块(slave task)组成。
主机节点中既有主机任务模块又有从机任务模块,其它的节点都只有从机任务模块。
在LIN网络中,由主机任务模块来决定什么时候在总线上传输什么报文帧,而从机任务模块则提供每一帧需要传送的数据。
从机任务模块和主机任务模块都是帧处理层的组成部分[4]。
本次车窗控制系统把驾驶室侧作为主节点,其他的作为从节点构成了车窗系统的LIN.0网络,如图2-2所示。
在车窗LIN网络中,主节点的主要功能是用来采集车窗升降信号和温度传感器信号,同时控制整个网络通信的发起;从节点的主要功能是来通过判断由主节点发来的控制信息和本身所采集的状态,控制相应的车窗电机工作。
如图1-2所示。
图1-2 LIN总线网络结构图LIN总线最初是为汽车电子控制系统设计的,也可以用于工业控制或者家用电子产品如冰箱中、洗衣机。
对车载网络的典型应用是在汽车中的联合装配单元,如车门、车灯、座椅、温度传感器等。
对于这些比较敏感的单元,LIN总线可以把这些器件很容易的连接到车载网络中,并可以得到十分方便的维护和服务。
1.3 LIN总线协议LIN协会于1998年由主要汽车制造商成立,主要目标是定义和实现汽车使用的高品质线性总线系统的低成本、开放式标准。
LIN协会在1999年7月发布了最初的LIN v1.0版本。
在2006年11月,LIN协会推出了目前为止最新版本的LIN v2.1协议,它对以前的版本的兼容性增强了,对部分LIN v2.0的功能进行了说明,其中详细说明和修改了总线配置部分,增强了传输层,增加了总线诊断功能LIN v2.1总线规范包括了3个主要部分:LIN v2.1协议规范——介绍了LIN的物理层、数据链路层和传输层的协议规范;LIN API操作规程建议——介绍了网络和应用程序之间的接口;LIN配置语言规范——介绍了LIN配置文件的格式,用于配置整个网络。
车窗玻璃升降器的驱动系统与电气设计优化

车窗玻璃升降器的驱动系统与电气设计优化车窗玻璃升降器是现代汽车中常见的部件之一。
它的主要功能是控制车窗的升降,使乘客能够根据需要调节车窗的开合程度,以调节车内通风和采光。
车窗玻璃升降器的驱动系统和电气设计是确保其正常运行和性能优化的关键因素。
首先,驱动系统是车窗玻璃升降器正常工作的核心组成部分。
驱动系统主要包括电动机、电机控制单元和传动机构。
电动机是驱动车窗玻璃升降运动的动力源,其转速和扭矩特性直接影响到车窗升降的速度和力度。
因此,在电动机的选择上,应该考虑到车窗玻璃的重量和尺寸,以及乘客对于升降速度的需求。
同时,电机控制单元是驱动系统中的重要组成部分。
它负责控制电动机的启停、速度调节和方向控制等功能。
电机控制单元应该具备稳定可靠的性能,以确保车窗的升降过程平稳无误。
此外,为了提高系统的安全性能,电机控制单元还应该配备过载保护和防夹功能,以防止在升降过程中发生意外。
传动机构是将电动机的旋转运动转化为线性升降运动的关键部件。
传动机构应具备高效、稳定的运动转换能力,以保证车窗的升降顺畅。
目前,常用的传动机构包括链条、滚珠丝杆、蜗轮蜗杆等。
在设计传动机构时,需要考虑到材料的强度和耐磨性,以及传动效率和噪声水平等因素。
其次,电气设计是车窗玻璃升降器工作的另一重要方面。
电气设计涉及到电力供应、开关控制和线路布局等内容。
首先,电力供应是电气设计的基础。
车窗玻璃升降器通常通过车辆电源供电,因此需要选择合适的电线和保险丝来满足电流和功率的要求。
另外,在电源连接上,应采取安全措施,如使用防水接头和绝缘套管等,以防止电线短路或漏电导致车窗升降系统故障。
其次,开关控制是电气设计中的关键环节。
车窗玻璃升降器通常有两个开关,一个用于控制车窗的升降,另一个用于控制车窗的锁定。
开关应该具有灵敏的触发性能和好的耐久性,以确保乘客可以方便地操作车窗的开合。
此外,开关还应具备防水和防尘功能,以适应多变的工作环境。
最后,线路布局是电气设计中需要考虑的另一方面。
基于CAN总线的汽车电动车窗控制系统设计

基于CAN总线的汽车电动车窗控制系统设计本文旨在介绍基于CAN总线的汽车电动车窗控制系统的设计原理和实现方式。
随着汽车技术的不断发展和窗户的不断普及,电动车窗已经成为大多数汽车的标配之一。
然而,如何高效地控制电动车窗的开关和位置控制是一个需要研究的问题。
1. 系统介绍基于CAN总线的汽车电动车窗控制系统是通过使用CAN 总线将多个电动车窗控制器连接在一起,实现对电动车窗的控制。
每个电动车窗都是由一个控制器来控制的,它通过CAN 总线与其他控制器通信,实现相应的功能。
汽车电动车窗控制系统的主要功能包括电动车窗的开、关、半开和位置控制。
2. 系统设计原理汽车电动车窗控制系统采用了CAN总线作为通信协议。
在这种情况下,每个控制器都有一个独立的CAN收发器,它们可以在同一CAN总线上进行通信。
CAN控制器有两个工作方式,即主控器和从控器。
主控器可以向从控器发送控制指令,从而实现对电动车窗的控制。
CAN总线的发送和接收是异步完成的。
当一条消息从CAN 总线上发送后,所有的CAN控制器都将接收到相同的消息。
这种设计可以简化系统设计,并减少控制器之间的干扰。
3. 系统实现方式汽车电动车窗控制系统的实现方式主要有两种:1)分布式控制方式在这种实现方式中,每个电动车窗控制器都负责一台车窗。
当需要控制车窗时,控制信号会通过CAN总线被发送到相应的控制器。
由于每个控制器都是相互独立的,因此在系统发生故障时,其他控制器不会受到影响。
2)集中式控制方式在这种实现方式中,存在一个主控制器,所有的电动车窗控制器都连接到主控制器上。
主控制器负责协调各个控制器之间的通信,并根据指令来控制车窗。
这种实现方式虽然结构简单,但在故障发生时会影响整个系统的运行。
4. 系统优势和应用分析汽车电动车窗控制系统采用了基于CAN总线的通信协议,具有以下优势:1)系统可靠性高:使用CAN总线可以实现高速数据传输,控制指令响应速度快,操作更加顺畅。
【VIP专享】电动车窗的设计

汽车电动车窗与电动门锁系统设计第一节汽车电动车窗的组成与类型所谓电动车窗,一般是指其玻璃升降器能自动升、降门窗玻璃,即使在行车过程中也能方便地开、关门窗。
所以电动车窗又叫自动车窗,过去仅装在高级轿车上,而在现代轿车上己被普遍采用。
典型电动门锁电路如图2所示。
电路中有4个电路门锁执行器(控制电机)、两个继电器、左右车门的开锁和上锁开关、电控单元以及熔断器等。
电动门锁执行器一般采用直流电机或电磁铁,门锁控制器根据不同的开关信号,实现对4个门锁电机的控制。
开锁与上锁的动作是靠门锁控制器改变门锁直流电机线圈通电方向实现的。
当上锁按钮开关被按下时,电压信号送到控制器中,通过上锁继电器触点的动作使门锁电机完成锁门动作。
当开锁按钮开关被按下时,电压信号送到控制器中,通过开锁继电器触点的动作使门锁电机完全开锁动作。
遥控门锁现在,在国外大约有三分之一车辆已经将遥控门锁(RKE-Remote Keyless Entry)作为标准配置。
遥控门锁即是在电动门锁的基础上增加遥控装置(遥控器),取代传统的车钥匙,并在车内安装有接收模块,以实现上锁、开锁的远距离控制和行车自动锁门控制。
遥控门锁不使用钥匙就能操纵门锁,避免了在黑暗处寻找锁眼,远距离操控缩短了驾驶员在车外的时间,尤其是在雨雪天气时尤为重要;此外,行车自动锁门控制减少了由于行车时忘记锁门带来的事故。
如图3所示典刑遥控门锁电路包括:遥控ECU、门锁ECU、上锁和开锁开关、门锁执行器(电机)以及门锁状态指示器。
遥控门锁电路中,遥控器是实现遥控动作的核心器件。
遥控器是一手持式无线电发射器,遥控操作时,遥控器将上锁和开锁等信号以微弱电波(法规规定的频率小于322M赫兹、电场强度小于500μV/dB、发射距离在3m以内无需作业许可的电波)的形式发送到汽车门锁电控单元的遥控接收模块(遥控ECU),车内接收模块识别发射代码并驱动门锁执行器。
行李箱的上锁和开锁也可用遥控器实现。
每一辆车的发射器都有各自的密码,密码存储在相关的集成电路模块中,车内接收模块在收到发射代码后,首先要识别密码是否正确,然后才能确定是否驱动执行器动作。
汽车车门玻璃升降器设计指南

玻璃与锁系统、限位器、外把手的间隙控制 由于锁系统、限位器、外把手、升降器均为运动件,因此玻璃与它们之间的距离要进行严格控制。 对于锁、限位器,必须保证玻璃与之有至少12mm的距离,鉴于我公司的质量控制水平,建议将此距离保持在15mm以上。 对于外把手,由于玻璃在Y方向向外运动被呢嘈限制,因此玻璃与外把手的最小距离可控制在10mm以上,如果距离过小, 玻璃在下降的过程中,可能撞击到外把手的开启拉杆,导致车门打开,这种情况在车辆高速行驶的过程中是十分危险的。
?413建立运动模型?利用catia软件对升降系统的所有零部件进行装配并进入catia的digitalmockup中的dmukinematics模块?对系统建立约束使系统的自由度和为1首先将玻璃大面固定?升降系统的校核?将升降器的运动的轨迹线与玻璃大面固定在一起将系统中所有静止的零部件与玻璃大面固定在一起
玻璃与内外挡水的配合 目前我公司的挡水条,一般都采用PVC植绒制成,但PVC材料的弹性较橡胶材料差,因此对于挡水条与玻璃的压缩量, 控制在2mm左右;如果内外挡水使用弹性较好的EPDM材料,则压缩量可以加大,这样一方面可以吸收系统制造误差, 另一方面可以增加密封效果。为了吸收系统的误差,一般要求卡接内外挡水的内外钣金翻边的距离在35mm以上,以便在 出现误差的情况下,给挡水条的修改留足空间。 为了进一步降低内外挡水对玻璃的阻力,在挡水条唇边的底部,通常要增加一些细小的结构,减小唇边的张力。
升降系统是车门系统里最重要的部件之一,它几乎与车门上安装的所有的其它零部件都有或多或少的配合关系,因此升 降系统的布置显得尤为重要。 升降器结构形式的选择 升降器类型的选择,应该综合考虑车门钣金与门护板的状态,兼顾成本等因素。
对于一般的车型,如果玻璃的弧度较大、车内空间充足、且对升降器的噪音等级要求不是很高的话,可选用齿板式升降 器,如果玻璃弧度较小、车门空间紧张、对升降器噪音要求较高,则可选择绳轮式升降器。 对于无窗框式的车门,一般选用双导轨的升降器,以保持车门玻璃的稳定性。对于三门的车型,由于车门较大,玻璃沿Y 方向的偏转较大,因此可选用齿板式,或双导轨式升降器。 在选择升降器类型的同时,可结合供应商的供货情况选择升降器,使升降器内部的一些结构能够进行沿用,降低成本。
车辆工程毕业设计130汽车电动玻璃升降器的设计

车辆工程毕业设计130汽车电动玻璃升降器的设计第1章绪论玻璃升降器是实现汽车车门玻璃升降运动的车门附件。
通过玻璃升降器带动玻璃托架作上下运动,从而使得车门玻璃沿着车门窗框的导槽或导轨作升降运动。
目前常用的玻璃升降器主要有交叉臂式和绳轮式传动两种常见结构形式。
后者能够适应玻璃在大曲率弧形升降面上移动。
此外有手动和电动两种操纵方式。
车门设计和布局中,正确布置和选择升降器是保证玻璃升降操纵轻便、工作可靠的关键。
作为车门系统中的运动部件,升降器不仅仅和车身内外板的空间布置相关,同时也和车门两侧导轨、玻璃内外水切、密封条都有一定关联。
在车门系统特别是内外门板和玻璃形状初步确认后,需要在基于车门系统和玻璃升降器相关联部件进行布局和分析。
因为如果玻璃升降器空间布局不恰当在实际过程中经常遇到玻璃升降卡滞、抖动偏离车门边框导槽等现象。
运动不平稳常常也意味着在整个运动行程或某个特定位置出现静态或动态力学状态恶劣的情况。
反应在实际中会出现形式实验失败或使用过程中的零件失效,如交叉臂式升降器中的长臂、短臂的磨损,绳轮式升降器的钢丝绳断裂等。
为解决这些可能存在的问题需要在车门内外板上的附件布局及玻璃升降器结构设计时,充分考虑其布局的合理性并应用计算机辅助进行分析。
为合理布置升降器在车门系统中的位置需要在车门设计和升降器产品设计时对玻璃升降时产生关联的零件进行系统布局和考虑。
行业概述随着汽车技术的发展,汽车的舒适性不断提高以满足人们的要求。
汽车车门是车上相对独立的总成,车门设计不但关系到汽车的实用性,对汽车也有很大的装饰作用。
因此车门的设计也越来越讲究,而且使用越来越多的网络和电控技术。
从1957年新中国的第一辆汽车正式生产下线,中国汽车在20世纪中期经历了漫长的缓慢发展阶段,在经过20XX 年和20XX年的两轮爆发式增长后,开始步入平稳增长阶段。
20XX年严峻的宏观经济形势下,中国汽车行业的发展面临着前所未有的挑战与机遇,同时也受到来自各个方面的冲击。
智能车窗升降控制器的设计

智能化车窗升降控制器的设计摘要:单片微处理器又称单片机,它是将计算机的中央处理器、输入输出接口、存储器、计数器/定时器等多个功能部件集成在一块芯片里,是具有完整计算机功能的大规模集成电路。
与计算机相比,它具有更好的性价比和实时处理能力,而且体积小,抗干扰能力强,容易嵌入产品内部,成为产品的一个元件,从而使这类产品具有智能化的特征。
由于单片机面向控制,它是过程控制的核心,所以单片机又称为嵌入式微控制器。
关键词:智能控制系统车窗温度1 引言近年来随着我国汽车行业的迅速发展,汽车电子市场迅速扩大,整个市场以超过40%的比例快速增长,其中车身电子产品占到整个汽车电子产品的35%〜40%。
在目前, 车身电子的热点应用排名前三的是车载空调、车窗控制和车灯控制。
在车身电子中,对半导体需求量排列前三位的应用领域分别是:车载空调,约占44%;车窗控制,约占22%;车灯控制,约占10%,第四位是电动车门控制。
根据汽车电子专业调研公司的数据,去年中国汽车市场车身电子的半导体器件需求量约为19 亿美元,而中国本地设计的比例大约为10%〜15%之间,预计未来几年这一比例将会迅速增长。
如上所述,车窗控制产品已成为车身电子产品重要的组成部分。
随着汽车的普及,人们对汽车的安全性方面也越来越重视。
在车窗控制系统中,汽车电动车窗具备防夹功能成为系统的必需要求。
这样当车窗上升遇到障碍物(如手、头等)时可以自动后退到底,从而可以避免事故的发生,车窗防夹功能对汽车的安全性能而言是一种十分人性化的设计。
一般在驾驶员高速行驶过程中,如果手动控制车窗升降速度,则会使驾驶员分心,很有可能在调控车窗时发生安全事故,故汽车高速行驶过程中一般采用车窗自动升降。
而在车窗自动升降过程中,如果车内外温度反差过大则会在车窗开关得过程中产生过大气流,从而影响到汽车的稳定性,同时也会引起人体的不适,导致安全事故的发生。
由此可见,温度因素是影响驾驶员身体不适、导致安全事故的重要原因。
车门控制模块的电动车窗的设计

图 2 BS 90 T 76 的接 口连接图
B S90 T 7 6 是应 用于 电机驱动 的大 电 在北 方寒冷的 冬天 ,仍能保证车窗 的安 如 图4 所示 ,图 ( ) a 为正常 模式下 I 引 S
硬 件 和 软 件 设 计 。对 智 能 功 率 芯 片 C1 6 结 构 , 合 了RI C和 C S 特性 。 6 S V2 结 S IC B S90 T 7 6 在正常运行时的启动特性 及故 处理器的 优点 ,并且通过 MAC单元的 车门控制模块的 电路 主要 由以下几
障检测特 性进行 了研 究与分析 , 并给 出 DSP功 能 实现 了强大 的计 算和控 制能 部 分组成 :电源 电路 、电动车 窗驱动 电 了试验 结果 。 后视镜驱 动电路 、 热器驱动 电路 、 加 力 。XC14 S把功 能强劲的 C U 内核 路 、 6C P
的 接 口 电路 如 图 2 所 示 。 图 中 的 引 脚
79 60I H l、 79 N 60I l 79 N 、 60I 1 S 、
镜 子 x轴 镜子Y轴
j
L , H 开关 s
BTS7 G 24
76 I 9 0NH2 7 6 I 和 7 6 I2 别连 、 9 0N2 90S 分 接 到 XC1 4 S的 I 0口 P . 、P1 4 6C / 94 L. 、
采 用 过 多 的 分 立 元 件 ,大 大 减 小 了 模 块
本文结 合汽车 车门控制模块设计 的 进行实时控制 ,确保 了行车安 全 。 项 目实践 ,重点介绍 了电动车窗部 分的
并提 高 了模块 的E MC( 电磁兼容 ) 1 6位微控制 器 XC14 CS基于增强 体积 , 6
功 能 。正 常 模 式 下 ,从 I 脚 流 出 的 电 S引
12.基于车门系统的电动玻璃升降器布置和仿真

型及玻璃运动时的位置关系等拟定适当的结构。 在车门窗框结构确定后,即可对车门玻璃形状、大小和位
置进行确定。因为车窗玻璃是升降器实现布置的前提基础。车 窗玻璃需要尽可能的逼近车门外型,即要求车门玻璃大小、形 状和车身造型要求一致,同时为减小车门内外板距离尺寸要求 玻璃尽可能的靠近车门外板。在玻璃外形确认后,即可通过计 算获得玻璃中心线的空间位置(这对以后的升降器布局非常重 要 )。 由 于 目 前 四 门 轿 车 , 中 支 柱 布 置 通 常 在 后 座 通 道 的 前 面,并呈适当的倾斜布置,以改善后座乘员的上下车方便性。 因此轿车车门玻璃(特别是前门)在后方有一倾斜角度,区 别于面包车和卡车其玻璃重心在上升过程中也不是呈直线上升而 是以一斜度上升(如图 1 所示)。在升降器布置,特别是叉 臂式升降器布置中应充分考虑到这一地点。同时根据车身造型 的美观和动感要求,轿车车窗玻璃的曲率也较面包车等车辆的 曲率大。也使得车窗玻璃在运行时随车门门框以弧度轨迹运 行。
的固定件其建模方式为;
参考文献 汽车工程手册·设计篇:人民交通出版社,2 0 0 1 . 5
电机(1 )固定在安装盖板上(3 ),但其输出轴为旋转
副同时也为驱动部件;主动臂(2)和安装盖板(3)利用铆钉铆
接并绕该铆钉设定为旋转副;电机输出轴旋转副和主动臂旋转副
形成齿轮副,同时根据设计参数设定其传动比;
寿命也会产生不理的影响。因此在初步确认长臂的尺寸时也需要 更重要的是长臂在运行过程中为了弥补弧度运行出现的弦高差值
对常规叉臂式升降器直流电机性能、玻璃升降器基本性能要求等 会出现弯曲变形的现象,因此可以对对该零件在极限受力情况下
因素进行综合考虑。与此同时也需要对摇窗电机支架所在位置进 进行静态的力学分析或疲劳分析。根据直流摇窗电机参数性能可
基于CAN总线的电动车窗控制系统设计

1 引 言
C N诞 生 于 2 A 0世 纪 8 O年代 l 其 最初 目标 l 】 。 是 为 了解 决 现 代 汽 车 系 统 中数 量庞 大 的 电子 控 制
装 置 之 间 的通 讯 问题 , 减 少 不 断 增 加 的线 束 。 并 采 用低速 C N总线 . A 实现 以 分布 式 总线 控 制 系 统 取 代 传 统 车 门控 制 系 统 , 为 左 前 门 、 后 门 、 前 分 左 右 门 、 后 门 4个 结 点相 关 执 行 器 的控 制 与诊 断 。 右 完 成 如 具 有 自动 障 碍物 检 测 的 电动 玻璃 升 降 器 等执 行 器 的控 制 , 以及 汽 车 各 开 关 及 控 锁 部 分 传 感 器 等 信 号 的采 集 与 处 理 。
t e w n o n a t mo i s a t— i c i d w s e up e n mo to uo bl sT i at l a e n C u n— i r i d w o u o b l , n ip n h w n o i q i p d o s f a tmo i . h s ri e b s d o AN b s i e e c
(hn hiJ oog U i r t hn a 20 4 S ag a i t nv sy,Sag i 0 20,C i ) a n ei h hn a
Ab ta t Bo y i a ey o ewok p oo o s C u , t t n q e d s n, x el n e fr n e a d h g e sr c : d n a v r t f n t r r t c l , AN b s wi i u i u e i e c l t p r ma c n ih r — i h s g e o l bl y,s mo t w d l s d W i o N u , a o r c n r ls s m s d vd d i t h e r n o r lf b c i i t i s i ey u e . t a l w C a i h b s erd o o t yt o e i ii e no t e lf f t d o ,et a k t o d o , g t f n o r r h a k d o , CM v o r r h r td o , g t b c o r B i o i i f e CAN n d .n o d r t f ciey r d c h i d n t u l s o l c o e I r e o e e t l e u e t e h d e r b e f ee — v o
车门玻璃升降器的设计及运动仿真

摘要车门玻璃升降系统是汽车车门系统重要组成部分之一,其质量的好坏将直接影响到整个车门系统乃至整车的安全性。
该系统主要功能是保证车门玻璃平稳升降、能随意停位,同时具备良好的密封性。
本文讨论了在汽车车门设计中于玻璃升降器的布置有关的零件设计,同时对叉臂升降器的布局设计及仿真实现进行了分析和介绍。
玻璃升降器在车门系统中的车门附件。
玻璃升降是实现轿车车门玻璃升降运动的车门附件。
通过玻璃升降器带动玻璃托架作上下运动,从而使得车门玻璃框的导槽或导轨作升降运动。
目前常用的玻璃升降器主要有叉臂式传动和绳轮式传动两种常见结构型式。
后者能够适应玻璃在大曲率的弧形升降面上移动。
此外有手操纵式卒电动两种操纵方式。
车门设计和布局中.正确选择和布置玻璃升降器是保证玻璃升降操纵轻便、工作可靠的关键。
关键词:玻璃升降器;汽车车门系统;仿真AbstractDoor window lift systems car door system is an important part of its quality will directly affect the entire door system and even the safety of the vehicle. The main function of the system is to ensure the smooth lifting of the door glass, random stop bit, and have a good seal. This article discusses the car door design relating to the arrangement of the glass lifter part design, layout design and simulation of the fork arm lifter to achieve the analysis and presentation. Lifters door accessories door system. Glass lift down movement of the car door glass door accessories. Lifters driven glass bay for up and down movement, so that the guide groove or rail door bezel for the lifting movement. The most commonly used glass lifter wishbone drive sheave drive two common structure type. The latter being able to adapt to lift the glass in a large curvature of the arcuate surface of the mobile. In addition, a hand operated pawn electric two manipulation way. Door design and layout. Proper selection and arrangement of glass lifter is the key to ensure that the glass lift manipulation of light, reliableKeyword:Lifters;Car door systems;SimulationII目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)1 绪论 (1)2.1 概述 (2)2.2 现状分析 (2)2.3 市场预测 (2)2.4 主要技术指标情况 (3)2.5 汽车玻璃升降器的发展趋势 (4)3 汽车玻璃升降器的结构工作原理与技术参数 (5)3.1 结构及工作原理 (5)3.2技术参数及分析 (7)4 玻璃升降器的设计方案 (8)4.1车门玻璃参数的确定 (8)4.2玻璃在车门上的干涉校核 (10)4.3玻璃升降器类型的选择 (11)4.4车窗玻璃运行弧度的确定 (12)4.5叉臂组件所在平面位置的初步确定 (12)5 电动玻璃升降器的机械结构设计 (13)5.1导向槽的设计 (13)5.2玻璃导向与保护机构 (14)5.3叉臂组件的设计 (16)5.4驱动电机的选择 (17)5.5扇形齿板的设计 (18)5.5.1 确定模数和压力角 (18)5.5.2 确定主动臂的角行程 (18)5.5.3 确定齿数和分度圆直径 (18)6 升降器电子控制系统的设计 (19)7 电动玻璃升降器数学模型(C A D )的构建 (21)8 电动玻璃升降器的运动仿真 (22)9有关运动部件的数据校核 (23)9.1 运动行程校核 (23)9.2 传动动力校核 (23)9.3 结构干涉校核 (25)9.4 强度分析或疲劳分析 (28)10 电动玻璃升降器的基本技术要求 (29)10.1标准 (29)10.2外观 (29)11 电动玻璃升降器的性能 (30)11.1基本性能 (30)11.2自锁性 (30)11.3耐温度变化性 (30)11.4绝缘介电强度 (30)11.5耐过电压 (30)11.6热保护性 (30)11.7抗干扰性 (30)11.8耐振性 (30)11.9耐腐蚀性 (30)11.10防水性 (30)11.11耐久性 (30)12 结论与展望 (31)12.1结论 (31)12.2不足之处及未来展望 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录 (34)IV1 绪论玻璃升降器升降运动来实现汽车车门玻璃门附件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
车门控制模块的电动车窗的设计作者:同济大学中德学院英飞凌-同济大学汽车电子实验室吴海燕吴志红朱元刘宋涛以前曾用机械方法控制的车门系统现在逐渐改成电子控制,越来越多的低端汽车也开始采用电子控制的车门控制系统,利用CAN或者LIN总线通信技术实现四个车门之间的通信。
车窗防夹功能是车门控制系统的难点之一。
门控系统具有多种故障诊断能力,能够及时识别出短路、断路、过热、过载等故障。
本文结合汽车车门控制模块设计的项目实践,重点介绍了电动车窗部分的硬件和软件设计。
对智能功率芯片BTS7960在正常运行时的启动特性及故障检测特性进行了研究与分析,并给出了试验结果。
车门控制模块的整体设计图1是门控模块的原理框图,其中微控制器XC164CS用于控制所有功率器件的开关动作,同时对系统状态进行定时监控,接收合适的故障反馈信号,并通过车载网络(如CAN总线)实现与中央车身控制器及其他车门控制器的故障信息和按键控制信息的交换,从而及时在用户界面上显示故障内容并对车门进行实时控制,确保了行车安全。
图1 门控模块整体原理框图16位微控制器XC164CS基于增强 C166S V2结构,结合了RISC和CISC处理器的优点,并且通过MAC单元的DSP 功能实现了强大的计算和控制能力。
XC164CS把功能强劲的CPU内核和一整套强大的外设单元集成于一块芯片上,使得连接变得非常有效和方便。
电动车窗采用两个半桥智能功率驱动芯片BTS7960B组合成一个H桥驱动,中央门锁、后视镜和加热器的驱动芯片分别采用TLE6208-3G、BTS7741G和BSP752R,车灯的驱动芯片采用BTS724。
这些器件已提供了完善的故障检测及保护功能,因而避免了采用过多的分立元件,大大减小了模块体积,并提高了模块的EMC(电磁兼容)特性。
车门控制模块的电路主要由以下几部分组成:电源电路、电动车窗驱动电路、后视镜驱动电路、加热器驱动电路、中央门锁驱动电路、车灯驱动电路、CAN总线接口电路及按键接口电路等。
电动车窗的硬件设计1 电动车窗驱动电路及启动特性本车窗控制系统通过智能功率芯片BTS7960驱动直流电机转动,BTS7960的接口电路如图2所示。
图中的引脚7960INH1、7960IN1、7960IS1、7960INH2、7960IN2和7960IS2分别连接到XC164CS的I/0口P9.4、P1L.4、P5.6、P9.5、P1L.5和P5.7。
图2 BTS7960接口连线图BTS7960是应用于电机驱动的大电流半桥高集成芯片,它带有一个P沟道的高边MOSFET、一个N沟道的低边MOSFET 和一个驱动IC。
P沟道高边开关省去了电荷泵的需求, 因而减小了EMI。
集成的驱动IC具有逻辑电平输入、电流诊断、斜率调节、死区时间产生和过温、过压、欠压、过流及短路保护的功能。
BTS7960通态电阻典型值为16mΩ,驱动电流可达43A。
因此即使在北方寒冷的冬天,仍能保证车窗的安全启动。
如图3所示,两片BTS7960构成全桥驱动车窗上升或下降。
T1和T4导通时,车窗上升;T2和T3导通时,车窗下降。
系统没有主动制动过程,车窗移好之后,上管触发信号停,通过该桥臂下管反并联二极管续流,直到电流为0A。
续流过程持续250ms,足以满足车窗电机大功率的需求。
为了避免车窗电机启动瞬间出现电流尖峰,通过对下桥臂开关管进行频率为20kHz的PWM信号控制,实现软启动功能。
2 BTS7960故障检测特性如图3所示,BTS7960的芯片内部为一个半桥。
INH引脚为高电平,使能BTS7960。
IN引脚用于确定哪个MOSFET 导通。
IN=1且INH=1时,高边MOSFET导通,OUT引脚输出高电平;IN=0且INH=1时,低边MOSFET导通,OUT 引脚输出低电平。
SR引脚外接电阻的大小,可以调节MOS管导通和关断的时间,具有防电磁干扰的功能。
IS引脚是电流检测输出引脚。
图3 全桥驱动电路示意图BTS7960的引脚IS具有电流检测功能。
正常模式下,从IS引脚流出的电流与流经高边MOS管的电流成正比,若RIS=1kΩ,则V IS=I load/8.5;在故障条件下,从IS引脚流出的电流等于I IS(lim) (约4.5mA),最后的效果是IS为高电平。
如图4所示,图(a)为正常模式下IS引脚电流输出,图(b)为故障条件下IS引脚上的电流输出。
BTS7960短路故障实验的实验条件如下:+12.45V电池电压,+5V电源供电,2.0m短路导线(R=0.2Ω),横截面积为0.75 mm,连接1kΩ电阻和一个发光二极管。
V S与电池正极间导线长1.5m(R=0.15Ω)。
如图5所示,其中V IS是IS引脚对地的电压、V L是OUT引脚对地电压,I L为发生对地短路故障时,流过BTS7960的短路电流。
(a)(b)图4 BTS7960电流检测引脚IS的工作原理图无论是先上电后短路还是先短路后上电,BTS7960都呈现出相同的保护特性,所以下文将只就其一进行讲述。
图5 BTS7960的对地短路实验电路图图6和图7分别为BTS7960先短路后上电短路实验波形图的前半部分和后半部分。
短路瞬间输出端电流迅速上升,在80μs的时间内,电流上升到峰值,可达62A左右。
此时,BTS7960检测出短路故障,关断MOS管,输出电流下降直至0A, 紫色箭头所指部分有明显的关断,图中虚线所夹部分为MOS管的关断及维持关断的过程,整个过程持续时间约为80μs。
短路导通瞬间,OUT引脚输出电压为5V左右,这是短路导线与电池和地之间的总电阻的分压值;MOS管关断期间,OUT引脚输出电压为0V。
在电流急剧下降的瞬间,短路导线上感应出微弱的反向电动势,所以OUT引脚输出电压会呈现出短时间负电压。
状态检测引脚IS在5V左右上下波动,其具有随短路电流上下波动的特点。
整个短路过程中,BTS7960周期性的关断MOS管,防止短路电流使芯片持续升温,导致芯片过热烧毁,从而有效地保护了芯片。
最后,BTS7960完全关断MOS管,短路电流缓降为0A,IS管脚在MOS管完全关断后约500μs由自身的冷却恢复至正常电平。
图2 BTS7960短路实验波形图前半部分图7 BTS7960短路实验波形后半部分电动车窗的软件设计1 驱动芯片BTS7960的软件设计电动车窗部分,在硬件上通过BTS7960驱动直流电机转动,使窗上升或下降。
采用两片BTS7960B构成全桥工作。
BTS7960与微控制器的接口信号包括IN1、IN2、INH1和INH2;IS1和IS2是电流检测信号。
车窗上升:IN1=1,IN2=0,INH1/2=1;车窗下降:IN1=0,IN2=1,INH1/2=1。
整个驱动过程可分为软启动、满PWM输出、续流和停止四个阶段。
车窗升降过程通过对下桥臂开关管进行PWM控制实现软启动功能,PWM频率为20kHz,软启动持续200ms,在这一过程中,占空比逐渐增大,从0%增加到100%,分成10段,每段持续时间为20ms。
PWM信号是施加在下管所在桥臂的INH引脚上,该桥臂关断(INH=0)时电流通过上管的反并二极管续流。
经PWM信号实现软启动后,电动车窗启动时的电流波形如图8所示。
从图中可以看出,电流尖峰被有效抑制。
本系统没有主动制动过程,车窗移好之后,开关管还会工作大约250ms,这是续流过程,这期间,上管触发信号停,通过该桥臂下管反并联二极管续流(这时需继续给原来另一桥臂的下管触发信号,如正续流时:IN1=1,INH1=0,IN2=0,INH2=1),直到电流为0。
但是如果出现过热,这种续流过程就不需要了。
电机堵转是不允许的,因为这样会出现过流。
BTS7960自身可以检测开关管的电流,通过2.2kΩ的采样电阻电流进行电流/电压转换,采样电压经过简单的RC滤波网络,经过一个保护电阻(未加入)送到AN0/AN1进行模数转换。
当检测到电流大于15A时,就可以判断出电机正处于堵转状态,此时微控制器停止触发电机(仍需续流),用户可以重新启动车窗。
车窗部分要检测的故障有上桥臂的两个开关管过热和负载开路。
检测方法一是通过BTS7960内置的温度检测功能来检测上管的过热,发生过热时器件自动关断所有输出电路,且IS引脚输出电平为高;二是需要辅助晶体管检测开路,通过检测IS引脚电流值可以实现,需要微控制器提供CTRLWIN信号。
图8 电动车窗软启动电流波形2 电动车窗主程序的软件设计本电动车窗控制系统的软件控制是基于状态的转换。
通过比较系统状态与控制命令做出判断,确定出目前系统应该执行的动作。
程序中将电动车窗的运行状态做了如下划分:WINDOW_OFF、WINDOW_UP_PWM、WINDOW_UP、WINDOW_UP_FREE、WINDOW_UP_STOP、WINDOW_DOWN_PWM、WINDOW_DOWN、WINDOW_DOWN_FREE 和WINDOW_DOWN_STOP。
当电动车窗处于OFF状态,接收到上升或下降的命令,程序会使车窗先进入PWM渐增的状态,实现软启动。
当达到PWM满占空比时,车窗才转入UP或DOWN的状态。
若在PWM渐增状态或PWM满占空比运行时接收到要让电动车窗停下或要反方向转的命令,程序会让车窗进入续流状态。
续流完成,车窗进入STOP状态。
在任何状态下如果检测到开路或过压等故障,车窗会进入OFF状态。