国家电网公司标准工艺手册

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编制说明

工艺编号项目/工

艺名称

工艺标准施工要点图片示例

020******* 基础工程

020******* 直柱大板

基础施工

（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度≥C30

时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含

泥量≤5%，特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥

C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，

含泥量≤2%。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采

用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。

（5）外加剂、掺和料：其品种及掺量应根据需

要，通过试验确定。

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地

下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采

取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则留200mm

以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前

开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行

垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和

模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混

凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18的要求，钢筋绑扎牢固、

（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（8）偏差控制要求。

1）基础埋深：100mm，0mm。

2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%。

3）钢筋保护层厚度：-5mm。

4）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。

5）基础顶面高差：5mm。

6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。

7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：一般8ˊ，高塔4ˊ。

9）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm 均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头

数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，

复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机

械捣固。

（8）混凝土上下料高度超过2m时，应采取防止离

析措施。

（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护

措施。冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁

二次抹面。

(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余

水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护

020*******-T1 直柱大板基础支模

***********-T2直柱大板基础成品

工艺编号项目/工

艺名称

工艺标准施工要点图片示例

020******* 掏挖基础

施工

（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，

含泥量≤3%：当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%。

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30

时，含泥量≤1%：当混凝土强度＜C30时，含泥量≤

2%。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清

洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。

（5）外加剂，掺和料：其品种及掺量，通过试验确

定。

（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且

制作工艺良好。

（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自

然地面以下，并保证基础和埋深不小于设计

值。

（2）掏挖施工科采用人工掏挖或旋挖钻机掏

挖。人工掏挖应有安全保证措施，对孔壁风

化严重或砂质层应采取护壁措施。

（3）地面以上部分基础模板支设要牢固。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢

固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，

同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清

理干净。

020*******-T1旋挖钻机基础掏挖

（7）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。

（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（9）允许偏差。

1）孔深不应小于设计值。

2）成孔尺寸应不小于设计值，且底部应保证设计锥度和高度。

3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。

4）钢筋保护层厚度：-5mm。

5）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。6）基础顶面高差：5mm。

7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。

8）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。

9）整基基础扭转：一般塔8＇，高塔4＇。

10）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm （7）成孔与浇筑宜连续作业。

（8）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应

采用机械捣固。

（9）混凝土下料高度超过2m时，应采取防

止离析措施。

（10）基础混凝土应根据季节和气候采取相

应的养护措施。

（11）冬期施工应采取防冻措施。

（12）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外

光，严禁二次抹面。

（13）露出地面以上部分基础和立柱可采用

圆形或外切方形。外切方形进入基面以下不

小于300mm。

（14）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓

上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进

行保护

020*******-T2 掏挖基础下钢筋笼后

工艺编号项目/工

艺名称

工艺标准施工要点图片示例

020******* 基础防护

020******* 基础防护

工程

（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度符合设计要求。

（2）细骨料宜采用中粗砂，含泥量≤5%。特殊地区可按

该地区标准执行。

（3）石块：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应

坚硬，不易风化。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的

河溪水和池塘水。不得使用海水。

（5）上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，

外露面上的砌缝应预留约40mm深的空缝，以备勾缝处理。

（1）挡土墙或护坡应砌筑在稳定的地基上，基础埋

深应满足设计要求。

（2）挡土墙或护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石

料上的泥垢必须清洗干净，砌筑时保持砌石表面湿

润。

（3）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为

30~50mm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，

砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。

（4）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，

砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于

砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝。砌筑完毕后应保

持砌体表面湿润做好养护。

020*******-T1护坡成品