淮南矿务局潘三矿特大瓦斯爆炸事故调查报告

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煤矿瓦斯爆炸案例

煤矿瓦斯爆炸案例

煤矿瓦斯爆炸案例集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿瓦斯爆炸案例一、矿井概况潘三矿始建于1979年6月,1992年11月投产,设计能力和核定能力为300万t/年,1996年实际产量197万t,1997年计划产量210万t,1~10月实际产量173万t。

现有职工7493人,三班生产(早5~13时,中13~21时,夜21~5时)。

该矿井田走向9.2km,倾斜长5.5km,井田面积50.6平方公里,可采煤层13层,可采储量5.4亿t。

矿井为立井,主要集中运输大巷、分区石门及上下山开拓方式;分一、二水平开采,一水平标高为-650m,二水平标高为-830m;目前开采一水平C13—1煤层,属气煤。

矿井现有东四、东三、西一、西二4个采区,共4个采煤面,其中3个综采面,1个高普面,有15个掘进工作面,其中有11个煤巷掘进工作面(准备),4个岩石工作面(开拓)。

矿井通风方式为两翼对角式,有东西两个风井,东风井采用两台GAF28.18-15.8-1型轴流式风机,一台运转,一台备用。

电动机型号为YR2000-6/1430型,功率为2000kW。

西风井采用两套GAF25-14.2-1型轴流风机配电动机YR1600-6/1430型。

矿井总进风量为18418m3/min,总回风量为19459m3/min。

其中,矿井西翼总进风量为6523m3/min,总回风量为7000m3/min;东翼总进风量为11895m3/min,总回风量为12459m3/min。

主井提升为2对16t 箕斗,井下运输采用12t蓄电池机车牵引5t底卸式和1.5t矿车。

1990年11月6日,经煤炭科学院抚顺分院以及中国煤炭学会瓦斯地质专业委员会鉴定(原中煤公司煤总基字第520号文),C13-1煤层为有煤与瓦斯突出煤层,潘三矿为煤与瓦斯突出矿井。

现矿井瓦斯绝对涌出量为63.11m3/min,相对涌出量为15.12m3/t日。

通风与事故

通风与事故

20
21 22
2005.8.7
2005.11.27 2005.12.7
广东省梅州市兴宁市黄槐镇大兴煤矿
黑龙江龙煤集团七台河分公司东风煤矿 河北唐山市开平区刘官屯煤矿
透水
煤尘爆炸 瓦斯爆炸
123
171 108
二、通风系统的缺陷

建国后死亡百人以上煤矿事故共发生了22起,其中20起瓦 斯、煤尘爆炸事故, 1起火灾事故(抚顺胜利煤矿),1起 透水事故(广东梅州大兴煤矿) 通风是“三防”的基础 ,构 建合理的通风系统,是预防 瓦斯、煤尘以及火灾事故发 生的根本措施,也是大幅度 减少甚至避免煤矿重特大事 故发生最有效的方法。
设置专用回风巷的必要性
设置专用回风巷的目的是为了保证采区内的风流稳定和创 造采区内采掘工作面实现独立通风布置的条件。过去采区设 计时,其上(下)山的布置,一般是布置一条运煤上(下) 山,一条材料上(下)山,其中一条兼作进风,另一条兼作 回风,这样的布置常常由于材料的运输经常要敞开风门,煤 炭的运输煤仓也很难封闭严实而带来下列各种安全隐患: (1)整个采区风流很不稳定,漏风严重,采掘工作面的风 很难正常供给; (2)采区内发生灾变时,控制灾变风流,实现局部短路风 流与反风等救灾措施,较难实现; (3)灾区内人员的避灾路线和救护队员进入灾区的安全通 道难以选择。
火灾事故

6.9%
顶板事故 1.7% 20.7%
水害事故 煤尘事故
1.7%
瓦斯事故
69.0%
通风系统缺陷的表现形式
剃头下山开采
多点同时作业
采区布置中的通风系统隐患 一采区布置中的通风系统隐患
一巷多用 独眼井开采
通 风 风 系 系 统 统 缺 缺 陷

淮南潘一煤矿事故

淮南潘一煤矿事故

第二部分 事故调查与处理
1.事故调查处理负责人
按照国务院颁发的75号令精神,经 中国统配煤矿总公司和安徽省人民政府 商定,由统配煤矿总公司副总经理张宝 明与安徽省副省长龙念同志负责事故调 查处理工作。
2.事故调查组组成单位
(1)企业主管部门:中国统配煤矿总公司。 (2)安徽省、淮南市政府及其有关部门(劳动 局、监察厅、工会、消防局) (3)安徽省、淮南市、潘集区检察院 (4)淮南矿务局
4.事故采区生产概况
西三采区施工设计方案1986年6月经 过审查,1988年4月开工。修改方案1990 年12月批准。现有4个掘进队施工,其中, 201队和202队为综掘队,分别施工六阶 段首采工作面的上、下顺槽,301队施工 皮带机平巷,304队施工轨道上山下部车 场,首采面预计在1993年3月末完工,原 安排综采一区1993年5月份生产接替。
9.事故工作面瓦斯监测和防护设施
1662(3)下顺槽装备瓦斯监测探头 两个,报警值为0.8%,断电值为1%。 巷道内装有隔爆水袋、洒水喷雾设施, 有32台机电设备、49台小型电器、1195m 电缆。供电设施三专两闭锁,有短路、 漏电、接地和皮带机低速保护装臵,并 按规定进行试验。
10.事故发生前生产安排
11.爆炸前机电设备安全保护装置情况
(1)风电、瓦斯闭锁装臵:1662(3)下顺槽掘进工作面 的风电、瓦斯闭锁执行开关为DQZH—300/1140型真空 磁力启动器,两台局扇及瓦斯监控探头均与该开关实 行风电、瓦斯闭锁,当任意一台局扇停止运行或工作 面瓦斯超限时,均能切断1662(3)下顺槽所有设备电源 (除瓦斯探头和两台局扇外),只有当两台局扇同时 开启运行以及瓦斯浓度低于1%时,DQZH—300/1140风 电、瓦斯闭锁开关方能人工恢复送电。 (2)其他安全保护装臵:1662(3)下顺槽供电系统中, 漏电、过流、短路、接地保护装臵齐全,两部皮带机 装有低速保护装臵。

矿井通风常见事故案例

矿井通风常见事故案例

矿井通风常见事故案例序号事故简介主要原因备注案例一1983年3月20日l0时,贵州水城木冲沟煤矿某工作面机巷与开切眼贯通时,切眼工作面有2节风筒脱节落地导致瓦斯积聚,因瓦斯爆炸,酿成84人死亡的特大事故。

巷道贯通过程中没能保持正常通风造成的瓦斯爆炸事故详细内容案例二1998年12月24日,沈阳红菱矿-700m水平南石门揭开煤层时,发生了煤与瓦斯突出事故,因风窗设置原因造成28人缺氧窒息死亡。

有突出危险的工作面回风侧设置风窗造成的窒息事故详细内容案例三1961年3月16日16时58分,抚顺胜利矿西部-280 m水泵房高压配电室2号电容爆炸起火,并很快窜出泵房而进入-280 m水平人风大巷、两个采区的入风巷道及其工作面,导致110人一氧化碳中毒死亡。

矿井无反风措施造成的特大事故详细内容案例四1997年11月13日,淮南潘三矿局部通风机采用“1台供2面、2台供1面’’的通风方式,一个掘进面风量不足,爆破引燃积聚瓦斯,继而又连续发生7次瓦斯煤尘爆炸,酿成了88人死亡的惨剧局部通风机设置不当引起特大爆炸事故详细内容案例五1983年1月29日10时41分,穆棱矿四井五层煤西十腰巷5404掘进工作面发生瓦斯爆炸事故,死亡23人,重伤1人,轻伤6人,摧毁巷道1000余米。

巷道贯通时通风工作不当发生瓦斯爆炸详细内容案例六2001年11月15日21时30分,山西省吕梁地区交城县交城桃园煤炭有限公司坡底煤矿西三掘进巷发生一起特大瓦斯爆炸事故,造成33人死亡,1人受伤。

由于风流短路,井下风量不足,局部通风机循环风,造成的瓦斯爆炸事故详细内容案例七2002年11月10日13时15分,山西省晋中市灵石县两渡镇太西煤矿东北巷正前工作面发生一起特大瓦斯煤尘爆炸事故,由于局部通风系统不合理造成的特大瓦斯爆炸事故详细内容造成37人死亡,3人受伤。

案例八2003年3月22日12时44分,山西省吕梁地区孝义市孟南庄煤矿有限公司北采区213l回采工作面发生一起特大瓦斯煤尘爆炸事故,造成72人死亡,4人受伤。

淮南矿务局潘三矿“11·13”特大瓦斯爆炸事故调查报告

淮南矿务局潘三矿“11·13”特大瓦斯爆炸事故调查报告

淮南矿务局潘三矿“11·13”特大瓦斯爆炸事故调查报告1997年11月13日19时20分,淮南矿务局潘三矿东四采区掘进203队施工的1772(3)轨道顺槽发生一起特别重大瓦斯爆炸事故,事故波及到了东四采区进回风上山、开拓三队、201掘进队施工的1761(3)运输顺槽工作面、202队施工完毕正在回收设备的1761(3)轨道顺槽以及综一区综采工作面。

事故发生时,该采区有作业人员104人,死亡88人,其中抢救事故过程中有2名救护队员遇难;受伤13人,其中2人重伤,直接经济损失238.6万元。

事故发生后,有关部门极为重视,派员赶赴现场参加抢救。

国务院秘书长罗干同志作了重要批示,煤炭部张宝明副部长对事故抢救处理作了五点指示。

煤炭部部长王森浩、副部长王显政、总工程师尚海涛;劳动部副部长林用三,全国总工会书记处书记李永安,监察部、全国煤矿地质工会有关领导;安徽省委书记卢荣景、副省长黄岳忠、省人大副主任吴昌期,以及安徽省、淮南市有关部门的领导先后赶到事故现场,参加事故的抢救工作,慰问了受伤职工和伤亡人员家属。

根据国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令34号),成立以煤炭部副部长王显政为组长,劳动部副部长林用三、安徽省副省长黄岳忠、煤炭部总工程师尚海涛、监察部执法室事故处处长周可喜、全国煤矿地质工会副主席张文生、淮南市常务副市长杨爱光为副组长,部、省、市有关领导为成员的“淮南矿务局潘三矿‘11·13’ 瓦斯爆炸事故部、省联合调查组”。

特邀4名瓦斯治理专家协助调查组进行事故技术原因调查分析。

事故调查组按照实事求是、尊重科学的原则,通过现场勘察,查证资料,与有关人员谈话、取证,技术分析,基本查明了事故的经过、原因、性质和责任。

根据事故发生的原因,结合淮南矿务局实际情况,提出了防止同类事故发生的建议防范措施,提出了对事故责任者的处理建议。

现将调查结果报告如下:一、矿井概况潘三矿始建于1979年6月,1992年11月投产,设计能力和核定能力为300万t/年,1996年实际产量197万t,1997年计划产量210万t,1~10月实际产量173万t。

淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍

淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍

淮南矿业集团潘三矿安全管理情况介绍尊敬的各位来宾、各位领导:潘三矿隶属于淮南矿业〔集团〕有限责任公司,位于安徽省淮南市西北部,距淮南市约34km。

潘三矿于1992年11月投产,设计生产能力3.0Mt/a,2006年矿井核定生产能力为4.0Mt/a。

2020年实施了技术改造及扩建工程,扩建后矿井生产能力为5.0Mt/a。

2011年5月8日矿井安全改建及二水平延深工程开工建设。

矿井采纳立井、要紧石门及分组集中大巷开拓方式。

目前全井田共划分两个水平开拓,一水平标高-650m,下山开采至-730m,二水平标高-960m, -810m设有辅助水平。

目前全井田共有5个井筒,其中工业场地内布置有主井、副井和矸石井,浅部边界布置东回风井、西风井。

一水平共划分有5个石门采区,即西一、西二、西三、东三、东四石门采区。

一、矿井安全生产系统〔一〕提升系统主井井筒净直径7.0m,井深758.6m。

布置2套16t扇形闸门底卸式双箕斗,采纳钢丝绳罐道。

安装2台洛阳矿山机器厂生产的塔式多绳摩擦轮提升机,配低速直流悬挂式直联电动机,功率2600kW,转速58r/min。

电控系统采纳大功率可控硅整流设备,西门子S7操纵回路。

其中主井1#车电控部分已改造为全数字操纵系统。

副井井筒净直径8m,布置1套1.5t双层四车双罐笼,采纳组合钢罐道。

井塔内安装1台〔JKM-4×4〔Ⅰ〕型〕塔式多绳摩擦轮提升机。

配〔ZD-120/45型〕高速直流电机,功率1800kW;转速500r/min;设计提升速度9.96m/s,副井实际提升速度为6m/s。

〔二〕通风系统矿井建立了独立可靠的通风系统,采纳了两翼对角抽出式通风方式。

要紧进风井为副井、矸石井,主井为辅助进风井;回风井为位于矿井井田两翼的东风井和西风井。

全矿总进风量为25439m3/min,总回风量为26394m3/min,矿井风量有效利用率88.29%。

东风井配备两台ANN-2960/1600轴流式要紧通风机,配备电机功率2250kW,东翼采区回风量12945m3/min,等积孔为4.11m2。

安徽淮南矿务局谢一矿瓦斯爆炸事故

安徽淮南矿务局谢一矿瓦斯爆炸事故

安徽淮南矿务局谢一矿瓦斯爆炸事故1995年6月23日零时16分,淮南矿务局谢一矿44采区4462q,层采煤6队顶层回采工作面发生特大瓦斯爆炸事故,伤亡共125人,其中死亡76人,伤49人,直接经济损失327.8万元。

1.矿井和采区概况谢—矿核定生产能力为140万t/a,1994年实际产量180万t,1995年计划产量为170万t。

井田走向长度为2680m,可采煤层有13~14层,平均倾角23°。

1979年定为煤与瓦斯突出矿井,绝对瓦斯涌出量66m3/min,相对瓦斯涌出量19.5m3/t·d。

B11b和q,煤层均为突出煤层,矿井煤层自然发火期为3~6个月。

矿井采用斜井阶段石门开拓,四条斜井两个立井进风,由南到北布置四个回风井,采用中央并列对角式通风方式,各采区形成独立的回风系统。

该矿共有四个水平,—250m水平以上已回采完毕,现主要生产水平为—660m第四水平。

矿井装备有KJ4安全监测系统,井下有8个监测分站,地面有3个分站,井下使用瓦斯检测探头46个,其中带断电装置19处。

矿井建有抽排站1座,装有4台SZ—4型水环式真空泵抽放C13、B11b高突煤层瓦斯,实际抽放率矿井为9%,44采区为16.8%,446C13工作面为26.1%。

地面建有2座灌浆站,管路延深至各水平、阶段和采区内部,且分别进行了降压处理。

该矿44采区走向长度为900m,现有2个回采工作面,2个掘进工作面。

4462q,顶层工作面是采煤6队工作面,走向长度250m;采面长125m,采高1.8m,倾角24°,使用长壁分层陷落下行开采法,为单体液压支柱金属铰接顶梁炮采落煤面。

该工作面今年1月份开始生产,采至1月29日时遇构造被迫留煤柱跳采,到4月7日继续回采,事故前工作面已推进140m。

该工作面回风巷标高—540m,运输巷标高—600m。

新鲜风流由—660m水平Ⅱ线石门、Ⅰ线石门、C13层底板集中巷分别进入—600m三号石门、二号石门、运输机巷到工作面;回风由—540mC13,层回风巷、回风石门,进入—540mC13层底板总回风巷到北部回风斜井。

煤矿典型事故案例精准叙述

煤矿典型事故案例精准叙述

煤矿典型事故案例精准叙述Prepared on 22 November 2020煤矿典型事故案例精准叙述本溪湖煤矿1549人事故1942年4月26日,日寇管制的本溪湖煤矿,全矿停电两个半小时,恢复供电后,先给主扇送电,十分钟后开始向井下送电,紧接着井下发生爆炸,死亡1549人。

白洞矿684人事故1960年5月9日,大同矿务局老白洞矿,井底翻车机、箕斗装煤处,煤尘飞场,3米内对面不见人,附近棚架上煤尘积存厚达三至四厘米;因防爆开关没有消弧罩、开盖操作产生明火导致煤尘爆炸,并引起大火,684人遇难。

另一报道说是架线电机车火花引爆。

孙家湾煤矿214人事故2005年2月14日,辽宁省阜新矿业集团孙家湾煤矿,由于冲击地压造成瓦斯异常涌出,达到爆炸界限,电工违章带电作业,产生电火花引爆瓦斯,造成214人遇难。

平顶山局龙山庙煤矿187人事故1960年11月28日,河南平顶山矿务局龙山庙煤矿,掘进巷风筒断开形成60米盲巷,瓦斯积聚达到爆炸浓度,电煤钻电缆鸡爪子接头短路电火花引爆瓦斯,瓦斯爆炸荡起煤尘参与爆炸,187人遇难。

贵州省水城矿务局木冲沟煤矿162人事故2000年9月27日,贵州省水城矿务局木冲沟煤矿掘进工作面因停电造成瓦斯积聚,来电后4台局部通风机同时运行排瓦斯,有一巷道因积水回风不畅,产生循环风,积聚瓦斯到达爆炸界限;现场人员违章拆卸矿灯引起火花,引爆瓦斯,煤尘参与爆炸,162人遇难。

临汾三交河煤矿148人事故1991年4月21日,山西省临汾市洪洞县三交河煤矿,停电8小时瓦斯积聚,恢复供电启动局扇风机将工作面瓦斯排入另一工作面,打眼前试钻产生火花,引爆瓦斯。

148人遇难。

1980年6月8日,该矿因采用自然通风,瓦斯大量积聚,电工打开接线盒接线时带电作业,产生火花,引爆瓦斯,30人遇难。

郑州煤业集团大平煤矿148人事故2004年10月20日,郑州煤业集团大平煤矿,因掘进突出的瓦斯逆流进入西大巷进风流中,电机车集电弓火花引爆瓦斯,造成148人遇难。

淮南矿业(集团)有限责任公司生产安全事故应急预案

淮南矿业(集团)有限责任公司生产安全事故应急预案

淮南矿业(集团)有限责任公司生产安全事故应急预案1总则1.1编制目的为了规范煤矿事故的应急管理和应急响应程序,明确职责,建立健全应急救援机制,及时、科学、有效地指挥、协调应急救援工作,进一步增强集团公司应对矿山安全生产事故风险和事故灾难应急管理的能力,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失,特制定本预案。

1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》和《国家安全生产事故灾难应急预案》等法律法规及有关规定,制定本预案。

1。

3适用范围集团公司所属矿井在生产、基建过程中,井下发生重大生产安全事故,适用本《预案》,由集团公司应急救援指挥部总指挥下达启动本《预案》命令.集团公司相对控股的改制企业及集团公司所属单位地面发生重大安全事故,执行《淮南市生产安全事故应急预案》。

1.4预案体系根据矿山企业特点,集团公司预案体系包括:综合预案和专项预案。

(1)淮南矿业(集团)有限责任公司生产安全事故应急预案。

(2)矿井重大瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案、矿井重大火灾事故应急预案、矿井重大顶板事故应急预案、矿井重大水灾事故应急预案、矿井重大瓦斯突出事故应急预案.1.5工作原则(1)以人为本,安全第一。

把保障职工的生命、财产安全和身体健康作为应急救援工作的出发点和根本点,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。

不断改进和完善应急救援的装备、设备和手段,切实提高应急救援人员的安全防护水平和科学指挥能力.(2)统一指挥,分级管理。

集团公司负责统一指挥协调矿山事故灾难应急救援工作。

有关部门、事故矿井和救援单位按照各自职责,分工负责,紧密配合。

(3)平战结合,专辅互补。

充分发挥生产矿井作为应急救援第一响应者的作用,将日常生产、消灾演练与应急救援工作相结合。

充分利用现有专业救援队伍力量,引导、鼓励实现一队多能,一人多长,培育和发挥辅助应急救援力量的作用。

(4)采集信息,科学决策。

2024年3月17日淮南谢桥煤矿事故等警示教育观后感

2024年3月17日淮南谢桥煤矿事故等警示教育观后感

2024年3月17日淮南谢桥煤矿3.11瓦斯爆燃等事故
警示教育活动观后感
2024年3月17日,矿方培训科组织了淮南谢桥煤矿3.11瓦斯爆燃事故等近期矿山事故通报警示教育培训活动。

今年3月份以来,矿山各类事故频发,安全形势极其严峻。

(1)3月11日12时10分,安徽准河能源控股集团谢桥煤矿2131(3)封闭工作面发生瓦斯爆燃、涉险24人,截至目前已升井 22 人,2人失联,22人中有7人经全力抢救无效死亡。

(2)3月11日22时45分,山西省中阳县桃园鑫隆煤业有限公司井下煤仓发生溃仓事故,7人被埋,至12日7时共搜救发现5名矿工,经现场医务人员确认,均无生命体征,失联2人。

另外3月份还有多起综掘机事故和机电事故。

通过此次警示教育活动,让我认识到:矿山行业现在仍然是高危行业,各类矿山事故仍时有发生,矿山安全管理工作一刻也不能放松。

作为矿山管理人员,时时刻刻要绷紧安全这根玄,一旦有麻痹大意的思想,就可能导致事故,导致无可挽回的损失。

作为矿山安全管理者,我们时刻要居安思危,树立红线意识,人命关天,安全才是发展的前提,绝不放过任何安全隐患,确保矿山安全发展,稳定发展。

安徽淮昊矿山工程有限公司沟里煤业项目部。

安徽淮南矿务局谢二矿瓦斯连续爆炸事故救护战例

安徽淮南矿务局谢二矿瓦斯连续爆炸事故救护战例

安徽淮南矿务局谢二矿瓦斯连续爆炸事故救护战例文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]安徽淮南矿务局谢二矿“11.27”瓦斯连续爆炸事故救护战例淮南矿务局谢二矿4312(3)采煤工作面于1997年11月27日3时05分发生瓦斯爆炸事故,42人死亡,11人受伤。

在抢险过程中,又发生第二次爆炸,造成4人遇难(其中救护队员3人),救护队5人重伤,1名矿工轻伤。

后又发生多次爆炸,但未再造成伤亡。

12月9日,局救护队完成了对灾区的远距离封闭任务。

1998年3月26日到4月3日,救护队又成功地完成了4312(3)采煤工作面的缩封工作。

一、矿井概况谢二矿于1956年7月建成投产,设计及核定生产能力为90万t/a,矿井开拓方式为立井、暗斜井分组集中联合布置。

矿井共分四个水平,一、二水平已采完,目前主采四水平,四水平的标高为-660m。

矿井为混合式通风方式。

中央回风井和南部回风斜井回风,矿井总回风量为11534m<sup>3</sup>/min,其中中央回风风机型号为2K60,回风量为7146m<sup>3</sup>/min,风压为2923Pa。

矿井地质构造复杂,井田位于反“S”型构造中段南端,为构造应力集中带。

其中落差大于30m的断层有7条,大于5m的断层有15条。

谢二矿为煤与瓦斯突出矿井,绝对瓦斯涌出量为60.37m<sup>3</sup >/min,相对瓦斯涌出量30.13m<sup>3</sup>/t。

所有煤层均有煤尘爆炸危险和自然发火倾向。

煤尘爆炸指数为33%~44.9%,煤层自然发火期为3~6个月。

该矿生产史上曾发生过多次瓦斯爆炸事故,其中:1960年11月30日发生瓦斯爆炸事故,死亡20人;1985年7月30日31采区采煤1队采面下顺槽因煤自燃引起瓦斯连续爆炸3次;1993年元月15日,B<sub>9</sub>槽3442采煤工作面发生瓦斯连续爆炸51次。

4312(3)采煤工作面(采煤8队),位于43采区一阶段北翼,C<sub >13</sub>槽顶区,走向长340m,倾斜长112m,煤层厚度6.0m,上风巷标高-500.8m,下风巷标高-553.8m。

淮南市谢家集区东方煤矿819重大瓦斯爆炸事故

淮南市谢家集区东方煤矿819重大瓦斯爆炸事故

淮南市谢家集区东方煤矿819重大瓦斯爆炸事故淮南市谢家集区东方煤矿819重大瓦斯爆炸事故是一起造成严重人员伤亡和财产损失的事故,引起社会广泛关注。

本文将对此事故进行详细分析和报道。

一、事故经过事故发生在2021年8月19日,当地时间晚上8点左右。

据目击者称,当时矿井内瓦斯浓度异常升高,矿工们正在进行瓦斯抽放作业。

突然间一声巨大的爆炸声响起,整个矿井内顿时被火光吞噬,瓦斯爆炸的冲击波造成多名矿工当场受伤,部分矿工被困在矿井深处,无法脱险。

二、事故原因初步调查显示,此次事故的主要原因是矿井内瓦斯浓度超标,矿工们在进行作业时未按规定操作,导致瓦斯爆炸的发生。

此外,矿井内部设施老化,安全措施不到位也是造成事故的重要因素。

三、救援过程一旦事故发生,当地政府和救援队立即行动,派出大量救援人员前往事故现场展开搜救工作。

救援人员冒着瓦斯泄漏的危险,使用各种专业设备,迅速赶到矿井,全力展开营救受困矿工的行动。

经过连续36小时的努力,终于成功救出了最后一名被困矿工,成功将全部被困者救出。

四、伤亡情况此次矿难造成数十名矿工受伤,其中有多人伤势严重。

不幸的是,也有多名矿工在爆炸中失去了生命。

这起事故严重影响了矿工家庭和整个社会,给当地带来了沉重的打击。

五、善后处理事故发生后,当地政府迅速展开善后处理工作,对事故原因展开深入调查,严肃追责涉事责任人。

同时,加强对全市煤矿的安全检查和监管力度,确保矿工的生命安全和矿山的安全生产。

政府还组织相关部门开展心理疏导工作,帮助伤者及家属尽快从创伤中恢复过来。

六、结语淮南市谢家集区东方煤矿819重大瓦斯爆炸事故给我们敲响了警钟,安全生产永远是第一位的。

我们要深刻吸取教训,加强企业安全管理,保障员工的生命安全和财产安全,为建设和谐社会作出更大的贡献。

希望逝者安息,伤者早日康复,家属坚强。

愿我们的社会能够摆脱各种灾难,走向更加繁荣昌盛的未来。

淮南矿业顾桥煤矿 2·5机电事故调查报告

淮南矿业顾桥煤矿 2·5机电事故调查报告

2023年2月5日14时11分,淮南矿业(集团)有限责任公司(以下简称淮南矿业集团)顾桥煤矿(以下简称顾桥煤矿)1名操作人员在1315(3)底抽卷掘进工作面迎头带式输送机用自移机尾(以下简称自移机尾)操纵阀组处启动乳化液泵时,被乳化液泵组件(蓄能器壳体和先导阀)击中头部,经抢救无效于2月12日11时10分死亡,直接经济损失120.03万元(不含事故罚款)。

一、事故发生单位及相关单位概况淮南矿业集团(因企业改制,2018年5月更名为淮河能源控股集团,原名仍使用)为安徽省国有煤矿企业,设有淮南矿业集团煤业分公司(以下简称煤业分公司)等10个二级公司,安全环保部等10个职能部门,物资采供中心等10个服务支持机构。

顾桥煤矿隶属于煤业分公司,位于凤台县顾桥镇,证照齐全有效,为合法生产矿井。

2003年11月1日开工建设,2007年4月28日正式投产,核定生产能力9.0Mt/a。

顾桥煤矿部分掘进工作面带式输送机用自移机尾由沈阳天安科技股份有限公司(以下简称天安科技)生产,自移机尾配套南京六合煤矿机械有限责任公司生产的乳化液泵,乳化液泵配套浙江奥莱尔液压有限公司生产的液压囊式蓄能器。

二、事故发生的原因(一)原因分析1乳化液泵液压系统产生超过60MPa的高压。

(1)乳化液泵电机启动后,泵站液压系统产生压力,压力达到卸载阀调定压力(W35MPa)时,卸载阀未卸载;压力持续上升到安全阀开启压力(39MPa)时,安全阀也未能开启。

(2)经合肥通用机电产品检测院有限公司对事故安全阀进行检验,测试压力升至50MPa时,安全阀仍未开启。

(3)事故现场泵站耐震压力表(量程60MPa)在无压状态时指针停留在9MPa,没有归零。

(4)经合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司试验,同厂家同型号高压软管(许用工作压力54MPa)端部的球阀密封处在75MPa时出现泄漏;同厂家同型号蓄能器液压爆破试验中当压力升至97MPa时,蓄能器阀端密封处泄漏。

淮南矿业潘二煤矿“5.25”较大突水事故

淮南矿业潘二煤矿“5.25”较大突水事故

淮南矿业潘二煤矿“5.25”较大突水事故2017年5月25日22时46分,淮南矿业(集团)有限责任公司潘二煤矿(以下简称潘二煤矿)西二A组煤采区12123工作面底板联络巷掘进工作面发生突水事故,最大突水量14520m3/h,造成矿井被淹,事故直接经济损失2342万元,无人员伤亡。

一、事故发生经过12123工作面底板联络巷掘进工作面由开拓三区303队施工。

5月23日中班303队出勤14人,计划进尺1.5m。

14时左右中班人员到达12123底板联络巷掘进工作面。

14时50分至20时10分,工作面依次完成打眼、装药。

装药即将结束时,跟班副队长李卫从迎头往外走准备设放炮警戒,发现耙装机前人行道一侧的巷道底板出水。

20时23分,李卫向矿调度汇报,出水量相当于4寸管路流量;调度员童成堂要求该工作面停止作业,撤出人员。

5月26日0时9分,副井下口信号工开始升井;0时21分所有井下人员安全撤至地面;0时29分,矿井主通风机停机;6时20分,副井水位标高-520.8m,矿井被淹。

因潘二煤矿井下水位快速上涨可能威胁到相邻潘一煤矿安全,淮南矿业集团决定潘一煤矿立即停产撤人。

5月26日2时20分,潘一煤矿井下所有作业人员撤离升井。

二、事故原因及性质(一)直接原因潘二煤矿12123工作面底板联络巷掘进工作面底板存在隐伏陷落柱,在采动应力和承压水作用下,奥陶系灰岩水通过隐伏陷落柱从巷道底板突出。

(二)间接原因1.对奥灰水防治认识不到位2.防治水技术管理不到位(1)物探探测结论不可靠。

(2)超前钻探不到位。

(3)水源分析和水文观测不及时。

3.防治水隐患排查不到位4.安全意识不强5.防治水知识教育不到位6.淮南矿业集团对煤矿防治水工作检查指导不力(1)技术审批不严格。

(2)防治水技术管理制度不健全。

三、防范措施(一)切实提高防治水认识,层层压实责任(二)改进和加强防治水技术措施(三)强化A组煤开采防治水基础管理工作(四)加强防治水隐患排查治理工作(五)加强防治水安全教育培训工作。

淮南市谢家集区东方煤矿“8·19”重大瓦斯爆炸事故.

淮南市谢家集区东方煤矿“8·19”重大瓦斯爆炸事故.

煤矿安全教育培训 (五)越界区域开采情况 1.越界时间。2010年9月,东方煤矿从合法区域-320mC13运输巷向北施 工至-390m水平;2011年3月,形成-390m水平生产系统形成后,然后分别 向-450m水平、-507m水平延深,先后开采-450m水平、-507m水平煤炭资 源。2014年5月底将-507m水平东南区域密闭,2014年6月进入事故区域回采。 2.越界范围。越界区域开采C13煤层,南至F13-7断层、北至F13-5断层, 走向长520m,越界最深至-550m,越界面积约0.27Km2。 3.开采煤量。2010年9月至2014年8月19日事故发生,该矿越界非法开采 时间近4年,越界开采煤量20余万吨。 (六)落实淮南市防汛抗旱指挥部汛期小煤矿停产指令情况 2014年6月30日,淮南市防汛抗旱指挥部下发《关于小煤矿停产撤人的 命令》(淮防汛抗旱指挥部电〔2014〕15号),责令全市小煤矿自7月1日起 停产,撤出井下所有人员,并做好封堵井口各项准备,确保安全度汛。7月1 日,淮南市煤炭管理局(安监局)《转发市防汛抗旱指挥部关于小煤矿停产 撤人命令的通知》(煤局〔2014〕64号),要求谢家集区煤炭管理局(安监 局)坚决执行停产撤人命令,监督小煤矿停产情况。经调查,东方煤矿除 2014年7月8日~10日因排除提升绞车故障未生产外,其他时间均正常生产。
煤矿安全教育培训
(二)矿井资源扩界情况 2006年9月14日,淮南市国土资源局以《关于核对淮南市望淮选煤有 限公司东方煤矿资源范围的意见》(淮国土资〔2006〕78号)同意东方 煤矿扩大资源范围;扩大E组煤范围并增加C组煤层;C组煤层开采上限- 250m、下限-370m。 2007年5月,省国土资源厅以《关于淮南市望淮选煤有限公司东方煤 矿煤炭资源开发利用方案审查意见书备案的函》(皖国土资矿便函〔2007〕 29号)进行了备案,新增储量62.81万吨,增加开采C组煤层,其中C13煤 层增加19.61万吨。 (三)矿井技改情况 2005年10月,经省发展和改革委核定生产能力6万吨/年。2008年7月, 《延深扩界设计》进行批复,设计生产能力9万吨/年,通过竣工验收,生 产能力提升至9万吨/年。

潘集第一煤矿瓦斯爆炸

潘集第一煤矿瓦斯爆炸

Gain calmness, lose calmness, go with the flow, and fight for the inevitability.精品模板助您成功(页眉可删)潘集第一煤矿瓦斯爆炸一、事故概况及经过该矿位于安徽省淮南市淮河以北潘集区境内,属淮南矿务局主管的统配煤矿,生产能力为300万吨/年。

1973年11月1日破土动工,1983年12月26日一期工程简易移交生产。

1987年7月被定为有煤与瓦斯突出矿井。

1987年12月9日,按计划西一采区变电所于14时至15时30分停电改线,致使301、302两队掘进工作面供风局扇停运,造成瓦斯积聚超限。

其中301队掘进的1241(3)腰巷的瓦斯浓度大于2%。

通风区技术员按规定编制了瓦斯排放措施,经报批定于22点实施。

在实施过程中,工人违反规定,没有按规程实施,22点8分,在起动小绞车提拉管子时,产生机械火花,引起瓦斯爆炸。

爆炸波沿东、西上山冲到运输机上山,将该上山进、回风交界处的风门摧毁。

爆炸波混入新鲜空气后再次燃爆,并引燃了上山的胶带运输机。

造成45人死亡,10人受伤,经济损失200万元。

二、事故原因分析l、瓦斯排放过程违反了《煤矿安全规程》第142条规定。

2、运输上山巷道布置违反了《煤矿安全规程》第116条规定。

3、安全管理人员在现场监督工作严重失职。

4、矿井采区通风、运输等生产系统存在严重缺陷。

三、对事故责任者的处理1988年7月14日,安徽省人民政府以皖政字(1988)42号文对事故责任者处理批复如下:1、给予淮南矿务局局长杨某某、副局长王某某、局总工程师王某某行政记大过处分。

2、给予淮南矿务局党委书记吴某某党内严重警告处分。

3、矿掘进三区电工王某某(现场排放瓦斯人员)和分管通风技术的负责人张某某提交司法机关依法追究刑事责任。

4、给予矿长高某某、矿党委书记杨某某和通风区区长王某某分别撤销矿长、矿党委书记和区长职务处分。

5、给予矿总工程师商某某行政记过处分。

“118226;27” 瓦斯爆炸事故(doc 8页)

“118226;27” 瓦斯爆炸事故(doc 8页)

“118226;27”瓦斯爆炸事故(doc 8页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途淮南务局谢二矿“11·27”瓦斯爆炸事故1997年11月27日3时09分,淮南矿务局谢二矿43采区北翼C13槽4312(3)顶区采煤八队工作面上风巷,发生一起重大瓦斯爆炸事故,死亡45人(包括井下灾区因封闭未救出的43人,已无生还可能,其中有抢救过程中遇难的2名救护队员和1名矿副总。

伤后死亡2人),其中重伤4人。

直接经济损失218.5万元。

一、矿井概况谢二矿于1956年7月建成投产,设计及核定生产能力为90万吨/年,1996年实际产量104.20万吨,1997年计划产量100万吨,1~10月实际产量77.61万吨。

现有职工8248人,三班生产(早班6~14时,中班14~22时,夜班22~6时)。

该矿井田平均走向 2.4km,平均倾余长 2.2km,井田面积5.88km2。

可采和局部可采煤层共13层,可采煤层总厚度近30米。

1997年末预计-660m以上剩余可采储量1177万吨。

矿井为立井、暗斜井延深,分组集中联合布置开拓方式;分为四个水平,标高依次为:-127m、-322m、-520m 、-660m。

一、二水平分别于1964年、1984年采完;三、四水平为暗斜井延深,四水平是主要生产水平。

矿井现有31、33、34、41、42、43、44个采区,其中正在生产的有44、43二个采区,共有4312(3)、44118、N44124b三个采煤工作面。

采用走向长壁式采煤法,顶板自行垮落。

有开拓队7个,其中5个头施工,2个头返修;掘进队11个、其中7个施工,4个队返修。

矿井为混合式通风方式,有南风井和中央两个风井。

南风井使用GAF—31.5/19—1风机两台,一台运转,一台备用;中央风井使用2K60—N028风机一台,备用一台70B2—21N028风机。

矿井总进风量11213m3/min,总回风量为11538m3/min,其中南风井4388m3/min,中央风井7150m3/min。

淮南矿务局潘三矿“·3”特大瓦斯爆炸事故调查报告

淮南矿务局潘三矿“·3”特大瓦斯爆炸事故调查报告

淮南矿务局潘三矿“11·13”特大瓦斯爆炸事故调查报告1997年11月13日19时20分,淮南矿务局潘三矿东四采区掘进203队施工的1772(3)轨道顺槽发生一起特别重大瓦斯爆炸事故,事故波及到了东四采区进回风上山、开拓三队、201掘进队施工的1761(3)运输顺槽工作面、202队施工完毕正在回收设备的1761(3)轨道顺槽以及综一区综采工作面。

事故发生时,该采区有作业人员104人,死亡88人,其中抢救事故过程中有2名救护队员遇难;受伤13人,其中2人重伤,直接经济损失238.6万元。

事故发生后,有关部门极为重视,派员赶赴现场参加抢救。

国务院秘书长罗干同志作了重要批示,煤炭部张宝明副部长对事故抢救处理作了五点指示。

煤炭部部长王森浩、副部长王显政、总工程师尚海涛;劳动部副部长林用三,全国总工会书记处书记李永安,监察部、全国煤矿地质工会有关领导;安徽省委书记卢荣景、副省长黄岳忠、省人大副主任吴昌期,以及安徽省、淮南市有关部门的领导先后赶到事故现场,参加事故的抢救工作,慰问了受伤职工和伤亡人员家属。

根据国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令34号),成立以煤炭部副部长王显政为组长,劳动部副部长林用三、安徽省副省长黄岳忠、煤炭部总工程师尚海涛、监察部执法室事故处处长周可喜、全国煤矿地质工会副主席张文生、淮南市常务副市长杨爱光为副组长,部、省、市有关领导为成员的“淮南矿务局潘三矿‘11·13’瓦斯爆炸事故部、省联合调查组”。

特邀4名瓦斯治理专家协助调查组进行事故技术原因调查分析。

事故调查组按照实事求是、尊重科学的原则,通过现场勘察,查证资料,与有关人员谈话、取证,技术分析,基本查明了事故的经过、原因、性质和责任。

根据事故发生的原因,结合淮南矿务局实际情况,提出了防止同类事故发生的建议防范措施,提出了对事故责任者的处理建议。

现将调查结果报告如下:一、矿井概况潘三矿始建于1979年6月,1992年11月投产,设计能力和核定能力为300万t/年,1996年实际产量197万t,1997年计划产量210万t,1~10月实际产量173万t。

安徽淮南矿务局谢二矿“”瓦斯连续爆炸事故救护战例

安徽淮南矿务局谢二矿“”瓦斯连续爆炸事故救护战例

安徽淮南矿务局谢二矿“”瓦斯连续爆炸事故救护战例Revised on July 13, 2021 at 16:25 pm安徽淮南矿务局谢二矿“11.27”瓦斯连续爆炸事故救护战例淮南矿务局谢二矿43123采煤工作面于1997年11月27日3时05分发生瓦斯爆炸事故;42人死亡;11人受伤..在抢险过程中;又发生第二次爆炸;造成4人遇难其中救护队员3人;救护队5人重伤;1名矿工轻伤..后又发生多次爆炸;但未再造成伤亡..12月9日;局救护队完成了对灾区的远距离封闭任务..1998年3月26日到4月3日;救护队又成功地完成了43123采煤工作面的缩封工作..一、矿井概况谢二矿于1956年7月建成投产;设计及核定生产能力为90万t/a;矿井开拓方式为立井、暗斜井分组集中联合布置..矿井共分四个水平;一、二水平已采完;目前主采四水平;四水平的标高为-660m..矿井为混合式通风方式..中央回风井和南部回风斜井回风;矿井总回风量为11534m<sup>3</sup>/min;其中中央回风风机型号为2K60;回风量为7146m<sup>3</sup>/min;风压为2923Pa..矿井地质构造复杂;井田位于反“S”型构造中段南端;为构造应力集中带..其中落差大于30m的断层有7条;大于5m的断层有15条..谢二矿为煤与瓦斯突出矿井;绝对瓦斯涌出量为60.37m<sup>3</sup>/min;相对瓦斯涌出量30.13m<sup>3</sup>/t..所有煤层均有煤尘爆炸危险和自然发火倾向..煤尘爆炸指数为33%~44.9%;煤层自然发火期为3~6个月..该矿生产史上曾发生过多次瓦斯爆炸事故;其中:1960年11月30日发生瓦斯爆炸事故;死亡20人;1985年7月30日31采区采煤1队采面下顺槽因煤自燃引起瓦斯连续爆炸3次;1993年元月15日;B<sub>9</sub>槽3442采煤工作面发生瓦斯连续爆炸51次..43123采煤工作面采煤8队;位于43采区一阶段北翼;C<sub>13</sub>槽顶区;走向长340m;倾斜长112m;煤层厚度6.0m;上风巷标高-500.8m;下风巷标高-553.8m..该面于1996年3月开始施工;1997年4月投产..采高1.9m;倾斜长壁式分层炮采;上分层沿走向已采280m上口余5m;下口余60m..发生事故当班采面开始甩采工作面下半部..该面为“双突”煤层;瓦斯绝对涌出量为7~8m<sup>3</sup >/min;抽排量为2m<sup>3</sup>/min..采面通风系统:新鲜风流从43辅助轨道和运输石门进入-556mC<sub>13</sub>底板巷;经过南翼平门、下风巷到工作面..回风从上风巷经过-500m回风斜石门、风桥、-500m回风巷、-500m回风石门到中央回风井..该面供风量为840m<sup>3</sup>/min..二、事故经过11月27日3时20分;矿调度所接到井下采煤8队开泵司机汇报;井下听到响声;巷道煤尘大..调度所立即调出各生产、施工头面瓦斯探头数据;发现43采区采8队43123采面3时05分探头数据中断;即通知井下停电撤人;并向局调度室和矿领导汇报..三、事故抢救经过1、灾区探险;抢救遇险人员救护队接到事故电话后;立即出动;各小队探险情况如下:三中队3小队沿43123采面主要进风巷-522m正石门、43辅助轨道;到达-556mC <sub>13</sub>底板巷口机头处;测得该处CO浓度为19000ppm;CH<sub>4</sub>浓度为8%;温度为40℃;小队探险受阻..根据指挥部命令;该小队又原路返回;从-522m南运道经提料上山、-500m回风斜石门入43123采面上风巷探险..当小队进入回风斜石门前行50m时;发现巷道中的两道反向风门和挡风墙被毁;支架损坏严重;测得此处CH<sub>4</sub>浓度为2%;CO浓度为30ppm;温度正常;回风斜石门有微风..发现提料上山口有1遇难矿工;小队将其抬着返回..三中队4小队根据指挥部命令;搜寻、引导31采区外围人员..该小队从进风巷-522m南运道经轨道上山;进入31采区31513采1队采面上风巷;在上风巷工具房见1人;引导其撤出..后从采面经下风巷、-522m西石门及-522m南运道回撤至-522m调度站待命..二中队1小队从43123采面另一进风巷即5度皮带机巷;经-556m运中巷及运输石门;往-556mC<sub>13</sub>底板巷探险..测得巷中运输机机头处CH<sub >4</sub>浓度已达10%;CO浓度为19000ppm;小队探险同样受阻..小队原路返回时从运输石门抬出1名伤员;但升井后死亡..三中队3小队返回到临时变电所;向指挥部汇报上风巷探险情况后;遇二中队2小队..根据指挥部陆大队长命令;二中队2小队在临时变电所电话处待命;三中队3小队升井..根据初步探险结果;指挥部分析认为43123采面采8队41人已无生还可能;同时不能排除有残留火源的可能..目前的主要工作是尽量搜寻完外围遇险人员;其次是查清巷道通风设施被毁情况..6时28分;43123采面发生第二次瓦斯爆炸..当时二中队2小队除1名队员看守电话;没有受伤外;其他跟随矿采煤副总和1名测气人员到-500m回风斜石门测定气体的8名指战员;在刚到提料上山上口平台处;就受到爆炸冲击..当场遇难3人;其中2人为救护队员;其余7人受伤后自行撤出..在撤至-522m正石门时;在调度站待命的三中队4小队闻迅赶到;救出受伤7人;其中救护队1人升井后牺牲..与此同时;二中队1小队在刚从运输石门回撤至-556m运中巷时;感觉到巷中风流发生颤抖约10s左右;小队迅速卧倒;幸无人员伤亡..小队撤至5度皮带机巷皮带机机头处..7时35分;该小队向指挥部汇报又听到了一次爆炸声;整个抢救工作再次受阻..在第二次爆炸后;大队调集三中队1小队、一中队1小队和刚升井的三中队3小队赶赴井下;和三中队4小队共同将受伤7人抬运升井..为了监听灾区动静;一中队1小队根据指挥部命令;在-522m正石门以里约100m 处安设一部监听电话..11时左右;矿辅助救护队监听人员在-522m正石门口发现里面有灯光晃动;认为有人出来..一中队1小队立即赶去救助;后发现是一团明火;小队又迅速撤回..2、减风降压、封闭灾区11时30分;中央回风井扩散器开始冒烟;风机房听到一次响声..为了确保抢险人员安全;指挥部决定:首先;井下全部撤人、停电..其次;关闭井下瓦斯抽排系统..第三;采取中央回风井调风措施后;再研究临时封闭灾区、处理明火及缩小灾区范围;实施永久封闭的措施..13时15分;指挥部决定开始实施矿井主要通风机减风降压措施;以减少灾区供风量..首先;在地面中央回风井口进行短路..中央回风井风机负压从2922Pa降至2304Pa;短路风量1100m<sup>3</sup>/min;并安排专人观测风机参数变化;测得扩散器中CH<sub>4</sub>浓度为0.35%;CO浓度为60ppm..14时40分;地面又一次增大放风量;又减风754m<sup>3</sup>/min;主风机负压降到2138Pa..测得扩散器中CH<sub>4</sub>浓度为0.33%;CO浓度为65ppm;同时在扩散器中安设了CH<sub>4</sub>及CO监控探头..16时10分;指挥部研究决定对灾区进行临时封闭;初始方案为:第一步:为切断灾区对矿井南部区域的影响;决定首先建造-556m运中巷1号墙和-567m轨中巷2号墙;因为此两巷均是角联巷道..第二部:封闭-522m正石门和5度皮带机巷两条灾区进风巷..以上墙初始方案都定为先打木反墙;后打木段墙..18时;救护队和矿运料工人一同下井;20时25分在-556运中巷及-567m轨道中巷开始施工1及2号木板墙..21时10分;两墙施工完毕..23时05分和23时17分;地面中央回风井主要通风机房汇报听到响声..测得扩散器中CH<sub>4</sub>浓度为0.5%;CO浓度为20ppm;指挥部决定再次减风..地面中央回风井井口再打开一处风门短风;同时安排好备用风机随时启用..短风后负压降到1981Pa..在地面中央回风井进行风流短路后;又安排救护队入井从-522m正石门入车场;半开车场中风门a;使风流短路降压..28日2时20分;风门a未打开前;在井下测出从-520m正石门供给灾区的风量为3100m<sup>3</sup>/min..在救护队部分打开a处两道风门后;测得从-520m正石门供给灾区的风量降为2584m<sup>3</sup>/min..地面中央回风井风机负压降到1824Pa..28日3时为了更确切地了解灾区动态;救护队在交通井上口的-320m大巷内的打点硐室中设专人监听灾区情况..4时24分;监听小队汇报听到响声..鉴于灾区进风量仍很大;指挥部决定完全打开车场a处两道风门..28日10时10分;小队将车场a处风门全打开;再次减少灾区从-522m正石门进风量350m<sup >3</sup>/min;-522m正石门入风量也相应降到了2234m<sup>3</sup>/min..地面中央回风井风机负压降到1726Pa..1小时后;又打开风机梯子间;负压出现波动;其值在1334Pa至1637Pa之间波动..11时05分;交通井上口-320m大巷内打点硐室中救护队员又一次监听到井下有响声..14时30分;负压稳定在1657Pa 到1765Pa之间;在扩散器中测得CH<sub>4</sub>浓度为0.31%;CO浓度为14ppm..28时17时57分;中央回风井风机房汇报听到风流中有响声;但井下监听人员未听到..1997年11月13日;救护队在处理潘三矿掘203队施工巷道发生的瓦斯爆炸事故中;三中队牺牲了1名小队长和1名副小队长..在不到半个月的时间;此次在处理谢二矿事故时;二中队2小队又伤6名队员;死1名小队长及1名队员..这两次事故的发生;使整个队伍思想波动很大;人员情绪低落;队伍战斗力明显下降..能否搞好下一步的抢险工作;局领导十分担心;并提出了是否需要外援的想法..28日下午;大队高书记安排好善后工作后又专程赶到谢二矿同大队主要领导和战技科同志商议下步打算..大家一致认为;淮南局救护大队历史上是一支能打硬仗、打恶仗的队伍;在今天的困难和挫折面前;相信通过全体指战员的努力;一定能完成指挥部交给的抢险任务..19时30分;召开了各中队指挥员和部分小队长参加的紧急动员会..会上;局安监局长和党委副书记作了重要讲话;陆大队长介绍了事故抢险情况和下一步抢险方案..最后;高书记号召大家在这非凡的危险时期;在煤矿需要我们的时刻;我们应着眼于将来;努力完成指挥部下达的各项作战命令..会上;要求各中队把会议精神贯彻到每一位参战人员..为了进一步监测灾区气体情况;随时掌握灾区回风流中气体的变化动态;指挥部决定在图示观1、观2位置安设CH<sub>4</sub>、CO及风速监控探头..28日23时34分;观2各探头安装完毕;29日零时35分;观1处监控探头也安装完毕..地面监控房显示出观1处CH<sub>4</sub>浓度为0.66%;CO浓度为11ppm..观2处CH<s。

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淮南矿务局潘三矿特大瓦斯爆炸事故调查报告集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-淮南矿务局潘三矿“11·13”特大瓦斯爆炸事故调查报告1997年11月13日19时20分,淮南矿务局潘三矿东四采区掘进203队施工的1772(3)轨道顺槽发生一起特别重大瓦斯爆炸事故,事故波及到了东四采区进回风上山、开拓三队、201掘进队施工的1761(3)运输顺槽工作面、202队施工完毕正在回收设备的1761(3)轨道顺槽以及综一区综采工作面。

事故发生时,该采区有作业人员104人,死亡88人,其中抢救事故过程中有2名救护队员遇难;受伤13人,其中2人重伤,直接经济损失238.6万元。

事故发生后,有关部门极为重视,派员赶赴现场参加抢救。

国务院秘书长罗干同志作了重要批示,煤炭部张宝明副部长对事故抢救处理作了五点指示。

煤炭部部长王森浩、副部长王显政、总工程师尚海涛;劳动部副部长林用三,全国总工会书记处书记李永安,监察部、全国煤矿地质工会有关领导;安徽省委书记卢荣景、副省长黄岳忠、省人大副主任吴昌期,以及安徽省、淮南市有关部门的领导先后赶到事故现场,参加事故的抢救工作,慰问了受伤职工和伤亡人员家属。

根据国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令34号),成立以煤炭部副部长王显政为组长,劳动部副部长林用三、安徽省副省长黄岳忠、煤炭部总工程师尚海涛、监察部执法室事故处处长周可喜、全国煤矿地质工会副主席张文生、淮南市常务副市长杨爱光为副组长,部、省、市有关领导为成员的“淮南矿务局潘三矿‘11·13’瓦斯爆炸事故部、省联合调查组”。

特邀4名瓦斯治理专家协助调查组进行事故技术原因调查分析。

事故调查组按照实事求是、尊重科学的原则,通过现场勘察,查证资料,与有关人员谈话、取证,技术分析,基本查明了事故的经过、原因、性质和责任。

根据事故发生的原因,结合淮南矿务局实际情况,提出了防止同类事故发生的建议防范措施,提出了对事故责任者的处理建议。

现将调查结果报告如下:一、矿井概况潘三矿始建于1979年6月,1992年11月投产,设计能力和核定能力为300万t/年,1996年实际产量197万t,1997年计划产量210万t,1~10月实际产量173万t。

现有职工7493人,三班生产(早5~13时,中13~21时,夜21~5时)。

该矿井田走向9.2km,倾斜长5.5km,井田面积50.6平方公里,可采煤层13层,可采储量5.4亿t。

矿井为立井,主要集中运输大巷、分区石门及上下山开拓方式;分一、二水平开采,一水平标高为-650m,二水平标高为-830m;目前开采一水平C13—1煤层,属气煤。

矿井现有东四、东三、西一、西二4个采区,共4个采煤面,其中3个综采面,1个高普面,有15个掘进工作面,其中有11个煤巷掘进工作面(准备),4个岩石工作面(开拓)。

矿井通风方式为两翼对角式,有东西两个风井,东风井采用两台GAF28.18-15.8-1型轴流式风机,一台运转,一台备用。

电动机型号为YR2000-6/1430型,功率为2000kW。

西风井采用两套GAF25-14.2-1型轴流风机配电动机YR1600-6/1430型。

矿井总进风量为18418m3/min,总回风量为19459m3/min。

其中,矿井西翼总进风量为6523m3/min,总回风量为7000m3/min;东翼总进风量为11895m3/min,总回风量为12459m3/min。

主井提升为2对16t箕斗,井下运输采用12t蓄电池机车牵引5t底卸式和1.5t矿车。

1990年11月6日,经煤炭科学院抚顺分院以及中国煤炭学会瓦斯地质专业委员会鉴定(原中煤公司煤总基字第520号文),C13-1煤层为有煤与瓦斯突出煤层,潘三矿为煤与瓦斯突出矿井。

现矿井瓦斯绝对涌出量为63.11m3/min,相对涌出量为15.12m3/t日。

矿井采用KJ4瓦斯监测系统,建立KJ2007分站15个,井下采煤工作面、煤及半煤巷掘进工作面安装使用监控断电装置。

发生事故的东四采区位于该矿东翼,走向长2.5km,倾斜长364km,采用独立通风方式,总进风量为5438m3/min,总回风量为5627m3/min。

现开采的C13-1煤层厚度为3.5m~6m,平均倾角6.5°,瓦斯绝对涌出量为28.14m3/min,相对涌出量为6.75m3/t日,透气性系数为3.4×10-2m2·MPa-2·d-2,煤尘爆炸指数为20.1%~39.9%,自燃发火期3~6个月。

东四采区现布置5个作业地点,其中1个回采工作面(综采一区1741(3)综采面),4个掘进工作面(201队1761(3)运输顺槽,203队1772(3)轨道顺槽,开拓3队-650m轨道石门,202队1761(3)轨道顺槽,该工作面已于1997年10月25日到位停掘)。

发生瓦斯爆炸的203队施工的1772(3)轨道顺槽工作面,煤层走向123°~130°,倾向213°~220°。

倾角7°,煤层厚4.0m,设计长度1026m,已施工80m;设计断面10.9m2,放炮落煤,使用水胶炸药,采用29#U钢支护,2台28kW局扇供风,其中一台向下山分供部分风量,瓦斯绝对涌出量为3.20m3/min。

事故当班进行掘进作业。

二、事故发生及抢救经过11月13日19时22分,潘三矿调度所接到东四运输大巷道岔工杨明汇报,在大巷中感到有冲击波,井下可能发生灾害,矿调度所随即查询东四采区各工作点但电话均不通,便立即向矿总值班报告,同时切断东四采区所有电源,19时27分,通知所有在矿的副总以上领导到调度室,通知矿护救队两个小队立即赶赴井口待命。

同时向局调度室汇报:东四采区可能发生了瓦斯爆炸事故。

局调度室当即通知了局救护大队、局副总以上领导及业务处室负责人。

19时32分,8名矿领导和矿救护小队22名队员入井,20时27分进入东四采区,灾区温度高达40°C、多处CO值为1000ppm~4000ppm,初步勘察为瓦斯爆炸,同时发现201队1761(3)掘进头多处明火。

20时44分在局的副总工程师以上领导和有关处室负责人陆续全部到达潘三矿。

立即成立了由局长邹承健、党委书记王金镕为组长,副局长吴纯江、唐正凯、王楚光、裴国辉、方守康,副书记王学书、王源,安监局局长孔令昌,局总工程师袁亮,矿区工会主席戴焕生,局救护大队大队长陆中原,潘三矿矿长桂来宝、矿党委书记潘表扬、总工程师朱德信组成的救灾指挥组,制定了救灾方案,在开拓3队-650m轨道石门建立井下基地,20时50分指挥组前沿指挥人员吴纯江、孔令昌、袁亮、陆中原、桂来宝、朱德信入井,指挥抢险救灾。

随后增派的7个救护小队81名队员也相继进入灾区。

对灾区巷道进行探险和搜索,抢救遇险队员,监测有害气体和温度变化情况。

因综采一区工作面通风侧巷道垮落,21时50分,救护队员根据指挥组命令从回风系统进入综采一区。

22时5分,在进入202队1761(3)掘进头300m处搜索时,2名救护队员牺牲。

23时30分,在综采一区1741(3)综采工作面机巷及出煤系统救出遇险职工18人。

为控制灾情确保抢救过程中不再发生爆炸和中毒事故,13日23时50分指挥组决定,在继续寻找遇难人员的同时,将201队1761(3)掘进头密闭,并于14日6时20分完成临时密闭任务。

部分恢复了灾区通风系统。

先后对203队1761(3)工作面和202队1761(3)掘进工作面进行瓦斯排放,对201队1761(3)掘进工作面加砌一道密闭墙。

经过抢险救灾人员探险搜索,在灾区先后发现77名遇难职工。

到11月16日已全部运至井上。

由于201队1761(3)掘进头被密封,目前还有9名遇难职工尚未找到。

三、事故的性质和原因经过现场调查和技术分析认证,潘三矿“11·13”特大瓦斯爆炸事故是一起责任事故。

事故原因如下:(一)直接原因这起事故的直接原因是由于203队施工的1772(3)轨道顺槽在放炮过程中遇断层短时间内大量涌出瓦斯,工作面风量不足;卸压钻孔未用不燃性材料充满填实,放炮抵抗线不够,放炮过程中产生明火,引起工作面年瓦斯燃烧,导致瓦斯爆炸。

主要原因1、部分干部和管理人员对瓦斯超限就是事故的认识不够。

据调查,潘三矿部分工作面瓦斯多次超限,仅从1997年10月16日到11月13日事故发生时止,全矿瓦斯超限就达67次。

虽然该矿定期召开瓦斯分析会,矿领导多次在安全办公会议上提出201、203队施工的工作面炮后瓦斯超限的问题,尽管矿上对治理瓦斯都有规定,但却没有认真的落实致使该矿部分工作面超限问题长期得不到解决。

例如,202和203队的掘进工作面瓦斯绝对涌出量分别达到5.6m3/min和3.2m3/min,却未按《煤矿安全规程》第150条的规定,采取抽排措施。

203队掘进面迎头煤层构造发生变化,也未能引起高度重视,没有及时采取针对性的防治措施。

又如,根据该矿“一通三防”管理条理和203队工作面防突措施的有关规定应采取限尺措施来控制瓦斯涌出量,据对203队施工的工作面1997年11月1日至11月13日的统计,共有11个小时的进尺超出。

2、东四采区的巷道布置不合理,东四运煤下山一条巷道内分为入风、回风、入风三段,轨道上山也是一段进风一段回风,违反《煤矿安全规程》第118条规定;东四采区所有通风巷道都是平面交叉,系统复杂,通风设施多,管理困难,抗灾能力差;生产组织不合理,应在-650水平石门与203煤下山贯通后,再进行1772(3)轨道顺槽的施工;违反1772(3)规定顺槽工作面《作业规程》,未在规定地点放炮;安全教育不到位,职工自救能力差,发生事故后,不能正确使用自救器。

由于上述问题的存在,导致了事故灾害的扩大。

3、综合治理瓦斯工程进展不快。

1995年,淮南局谢一矿“6·23”特大瓦斯爆炸事故发生后,煤炭部领导要求在淮南矿区建立瓦斯综合治理示范工程,并组织有关专家对提出的方案进行了审定。

预计投资22113万元,安排在1996~1998年完成。

之后,淮南局成立了领导小组,下设了办公室,制定了分期实施计划。

目前为止,仅完成了不足8000万元,按现有进度,工程难以按期完成。

潘三矿由于抽排系统和开拓解放层的措施到今年10月才开始启动,从而使得该矿瓦斯防治工作处于被动状态。

4、对安全隐患整改落实不及时。

潘三矿每周有一次安全办公会议,对事故隐患提出整改措施。

在今年11月7日的会议上,矿领导对大小70多个问题,只要求各家要抓紧处理,但到事故发生时尚未检查落实情况。

特别是10月21日,煤炭部安全检查组查出的监控系统不正常,直到事故发生前,调查组仍然发现有几处监控失灵,有的不显示,有的出现负值,有的不稳定。

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